一种余热回收装置的制造方法

文档序号:8635243阅读:203来源:国知局
一种余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收制浆过程中产生大量的蒸汽的装置,具体的说,涉及一种余热回收装置,属于造纸机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,制浆生产线处理浆料所用水分大多采用来自抄纸系统的白水,由于其白水经过高温烘干部等抄纸系统,水温较高,处理浆料导致浆料中所含蒸汽较多。传统蒸汽回收装置包括冷凝罐、蒸汽排放管、进水管、蒸汽回收槽、滤板、收集管、蒸汽回收管、孔口组成,这种结构的蒸汽回收装置存在以下弊端:一是蒸汽回收效率低,只能回收80%左右;二是回收的蒸汽热值较低,利用价值较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种可回收蒸汽并反复循环提高其热值、蒸汽全部回收无外排的余热回收装置。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种余热回收装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐上连通有蒸汽排放管和蒸汽回收管,所述蒸汽回收管上连通有蒸汽回收槽;所述冷凝罐内安装有第一滤板,所述第一滤板的上方安装有锥型结构的第一蒸汽凝结盖,第一蒸汽凝结盖的下边缘与冷凝罐的内壁相接触。
[0006]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0007]第一蒸汽凝结盖上部顶端安装有第一喷头,第一喷头连接有进水管;所述进水管的其中一端与蒸汽回收槽连通。
[0008]冷凝罐的上端为锥型结构,在冷凝罐的上端内部安装有第二滤板。
[0009]第二滤板上方安装有锥型结构的第二蒸汽凝结盖,第二蒸汽凝结盖的下边缘与冷凝罐的上端内壁接触。
[0010]第二蒸汽凝结盖的上部顶端安装有第二喷头,第二喷头与进水管连通。
[0011]进水管上安装有水泵。
[0012]进水管上与第一喷头和第二喷头之间的连接管路上分别安装有阀门。
[0013]工作时,蒸汽通过蒸汽排放管进入冷凝罐,水泵和阀门开启,水通过进水管上升,第一喷头和第二喷头开始喷淋水。蒸汽上升过程中遇到第一滤板和第一蒸汽凝结盖,大部分蒸汽被回收。
[0014]剩余的蒸汽继续上升过程中遇到第二废汽凝结盖和第二滤板,被再次回收。
[0015]本实用新型采用上述方案,蒸汽回收效率高,可以达到100%回收,无蒸汽排放;蒸汽回收槽内的水可循环利用,既有效省水,又提高了热值,可直接用于制浆各工段。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0018]图中:1_冷凝罐;2_蒸汽排放管;3_进水管;4_蒸汽回收槽;5_第一滤板;6-第一蒸汽凝结盖;7-水泵;8_收集管;9_蒸汽回收管;10_第一喷头;11_阀门;12_第二蒸汽凝结盖;13-第二滤板;14-第二喷头。
【具体实施方式】
[0019]实施例,如图1所示,一种余热回收装置,包括冷凝罐1,所述冷凝罐I上连通有蒸汽排放管2和蒸汽回收管9,所述蒸汽回收管9上连通有蒸汽回收槽4 ;蒸汽回收槽4上连通有收集管8 ;所述冷凝罐I内安装有第一滤板5。
[0020]所述第一滤板5的上方安装有锥型结构的第一蒸汽凝结盖6,第一蒸汽凝结盖6的下边缘与冷凝罐I的内壁相接触。
[0021]第一蒸汽凝结盖6上部顶端安装有第一喷头10,第一喷头10连接有进水管3 ;所述进水管3的其中一端与蒸汽回收槽4连通。
[0022]冷凝罐I的上端为锥型结构,在冷凝罐I的上端内部安装有第二滤板13,
[0023]第二滤板13上方安装有锥型结构的第二蒸汽凝结盖12,第二蒸汽凝结盖12的下边缘与冷凝罐I的上端内壁接触。
[0024]第二蒸汽凝结盖12的上部顶端安装有第二喷头14,第二喷头14与进水管3连通。
[0025]进水管3上安装有水泵7。
[0026]进水管3上与第一喷头10和第二喷头14之间的连接管路上分别安装有阀门11。
[0027]工作时,蒸汽通过蒸汽排放管2进入冷凝罐1,水泵7和阀门11开启,水通过进水管3上升,第一喷头10和第二喷头14开始喷淋水。蒸汽上升过程中遇到第一滤板5和第一蒸汽凝结盖6,大部分蒸汽被回收。
[0028]剩余的蒸汽继续上升过程中遇到第二废汽凝结盖12和第二滤板13,被再次回收。
[0029]本实用新型采用上述方案,蒸汽回收效率高,可以达到100%回收,无蒸汽排放;蒸汽回收槽内的水可循环利用,既有效省水,又提高了热值,可直接用于制浆各工段。
[0030]现在我们已经按照国家专利法对实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员会识别本文所公开的具体实施例的改进或代替。这些修改是在本实用新型的精神和范围内的。
【主权项】
1.一种余热回收装置,包括冷凝罐(1),所述冷凝罐(I)上连通有蒸汽排放管(2)和蒸汽回收管(9),所述蒸汽回收管(9)上连通有蒸汽回收槽(4);所述冷凝罐(I)内安装有第一滤板(5),其特征在于: 所述第一滤板(5)的上方安装有锥型结构的第一蒸汽凝结盖(6),第一蒸汽凝结盖(6)的下边缘与冷凝罐(I)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于: 第一蒸汽凝结盖(6)上部顶端安装有第一喷头(10),第一喷头(10)连接有进水管(3);所述进水管(3)的其中一端与蒸汽回收槽(4)连通。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于: 冷凝罐(I)的上端为锥型结构,在冷凝罐(I)的上端内部安装有第二滤板(13 ),第二滤板(13)上方安装有锥型结构的第二蒸汽凝结盖(12),第二蒸汽凝结盖(12)的下边缘与冷凝罐(I)的上端内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收装置,其特征在于: 第二蒸汽凝结盖(12)的上部顶端安装有第二喷头(14),第二喷头(14)与进水管(3)连通。
5.根据权利要求4所述的一种余热回收装置,其特征在于:进水管(3)上安装有水泵(7)。
6.根据权利要求5所述的一种余热回收装置,其特征在于:进水管(3)上与第一喷头(10)和第二喷头(14)之间的连接管路上分别安装有阀门(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种余热回收装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐上连通有蒸汽排放管和蒸汽回收管,所述蒸汽回收管上连通有蒸汽回收槽;所述冷凝罐内安装有第一滤板,所述第一滤板的上方安装有锥型结构的第一蒸汽凝结盖,第一蒸汽凝结盖的下边缘与冷凝罐的内壁相接触,本实用新型采用上述方案,蒸汽回收效率高,可以达到100%回收,无蒸汽排放;蒸汽回收槽内的水可循环利用,既有效省水,又提高了热值,可直接用于制浆各工段。
【IPC分类】D21C11-06
【公开号】CN204343091
【申请号】CN201420653311
【发明人】刘福友, 丁勇, 桑有明
【申请人】寿光美伦纸业有限责任公司, 山东晨鸣纸业集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月5日
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