一种卫生巾生产线上的废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，具体为一种卫生巾生产线上的废料回收装置。
【背景技术】
[0002]卫生纸巾企业的生产过程中，由于各种人为或者机械的原因，卫生纸巾生产的流水线上容易产生残次品卫生纸巾。为了节省成本，保证原料的再次利用，需要对残次品卫生纸巾进行粉碎操作，粉碎完成后的纸肩需要经过浸泡操作后进行再次利用，但是普通的废弃卫生纸巾浸泡槽由在使用过程中需要浪费大量的水资源；同时，浸泡操作完成后，原料和废水混杂在一起，需要经过进一步的过滤操作才能回收原料，操作费时费力，大大提高的企业的生产和用工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卫生巾生产线上的废料回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种卫生巾生产线上的废料回收装置，包括固定在机架上的浸泡回收槽、缓冲槽、回流泵和挤干装置，所述的浸泡回收槽为矩形的壳体结构，在浸泡回收槽的中部设有筛网层，筛网层将壳体分隔成上搅拌回收区和下回流区，搅拌回收区的侧方设有液位计管路，液位计管路的下端连通口与筛网层的顶部的在同一水平高度上；浸泡回收槽为密封的结构，液位计管路的底部连接在回收区；在所述上搅拌回收区的中部设有搅拌装置，所述下回流区的底部设有排水口，排水口连接有调节阀门，所述的调节阀门设有两根分支管路分别连接在缓冲槽和回流泵上，所述的回流泵经管路连接在浸泡回收槽的顶部的回流进水口上；所述搅拌回收区的侧方设有出料口，出料口通过连通管与所述挤干装置的进料口连通；所述的挤干装置包括机壳，在机壳内设有传动杆，在传动杆上设有螺旋片，在螺旋片外侧设有镂空的网筒；所述传动杆的后端部连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机通过联轴器与传动杆后端部连接，在所述机壳上位于传动杆后部设有进料口，在机壳前端位于传动杆前方设有出料筒。
[0006]进一步的，所述筛网层的上筛网的孔径目数为100-200目。
[0007]进一步的，所述的调节阀门包含三个管路阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门与排水口的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门与回流泵的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门与缓冲槽的连接管路上。
[0008]进一步的，所述浸泡回收槽的上部设有密封盖，所述密封盖的顶部一端设有进料口，一端设有抽气口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过一体化的搅拌、过滤、回流、挤干系统，集中对废弃卫生纸巾碎肩进行浸泡和回收操作；整套装置结构简单，装置集成化程度较高，整套装置的浸泡和回收效率较高，通过操作人员对于调节阀门和回流泵的简单操作即可完成，省时省力，节省了企业的用工和物料回收的成本；在对湿废纸料处理过程中，将待处理的湿废纸料从进料口送入到机壳中，启动驱动装置，通过驱动装置带动转动杆及螺旋片旋转，通过螺旋片的旋转将湿废纸料卷入传动杆前端，湿废纸料在卷入过程中被挤压而将水分挤出，水分从网筒镂空的孔中溢出，最后，挤压干的废纸料从出料筒出来，通过上述装置，极大地提高了对湿废纸料的去水分效率，且使用起来十分方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种卫生巾生产线上的废料回收装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种卫生巾生产线上的废料回收装置中调节阀门的控制原理简图。
[0012]图中:1-机架，2-回流泵，3-搅拌装置，4-调节阀门，5-浸泡回收槽，6_液位计管路，7-调节阀门，8_缓冲槽，9_出料筒，10-驱动电机，11-皮带，12-减速机，13_机壳，14-传动杆，15-螺旋片，16-网筒，17-，18-进料口，19-筛网层，20-出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种卫生巾生产线上的废料回收装置，包括固定在机架9上的浸泡回收槽5、缓冲槽8、回流泵2和挤干装置，所述的浸泡回收槽5为矩形的壳体结构，在浸泡回收槽5的中部设有的筛网层19将壳体分隔成上搅拌回收区和下回流区，搅拌回收区的侧方设有液位计管路6，液位计管路6的下端连通口与筛网层19的顶部的在同一水平高度上，所述筛网层19的上筛网的孔径目数为100-200目；浸泡回收槽I为密封的结构，通过液位计管路6可以方便观察槽内的液面的高低，方便调节回流泵2和调节阀门4的工作情况，操作简单，同时为了防止回收区内浑浊液对回流区内液体的影响，液位计管路6的底部仅连接在回收区；在所述上搅拌回收区的中部设有搅拌装置3，所述下回流区的底部设有排水口，排水口连接有调节阀门7，所述的调节阀门7设有两根分支管路分别连接在缓冲槽8和回流泵2上，所述的回流泵2经管路连接在浸泡回收槽5的顶部的回流进水口上；所述搅拌回收区的侧方设有出料口 20，出料口通过连通管与所述挤干装置的进料口 18连通；所述的挤干装置包括机壳13，在机壳13内设有传动杆14，在传动杆14上设有螺旋片15，在螺旋片15外侧设有镂空的网筒16 ;所述传动杆14的后端部连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机10和减速机12，驱动电机10通过皮带11与减速机12连接，减速机12通过联轴器与传动杆2后端部连接，在所述机壳13上位于传动杆14后部设有进料口 18，在机壳13前端位于传动杆2前方设有出料筒17。
[0015]所述的调节阀门7包含三个管路阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门7与排水口的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门7与回流泵的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门7与缓冲槽8的连接管路上；通过打开和关闭不同的阀门完成不同的操作需用如:浸泡回收槽5内充分的搅拌浸泡操作、废水回收操作、废水回流操作、循环回流操作；
[0016]浸泡回收槽5的上部设有密封盖4，所述密封盖4的顶部一端设有进料口 1，一端设有抽气口外接真空泵；通过密封盖4保证了浸泡回收槽5的密封效果，对于防止装置内搅拌液飞溅都有良好的效果，同时通过抽气口 7结构可以将浸泡回收槽5进行抽真空或者加压操作，用于辅助搅拌装置的搅拌和混合操作，提高装置的工作效率。
[0017]在对湿废纸料处理过程中，将待处理的湿废纸料从进料口送入到挤干装置中，启动驱动装置，通过驱动装置带动转动杆及螺旋片旋转，通过螺旋片的旋转将湿废纸料卷入传动杆前端，湿废纸料在卷入过程中被挤压而将水分挤出，水分从网筒镂空的孔中溢出，最后，挤压干的废纸料从出料筒出来，完成对湿废纸料的挤干加工。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种卫生巾生产线上的废料回收装置，其特征在于，包括固定在机架上的浸泡回收槽、缓冲槽、回流泵和挤干装置，所述的浸泡回收槽为矩形的壳体结构，在浸泡回收槽的中部设有筛网层，筛网层将壳体分隔成上搅拌回收区和下回流区，搅拌回收区的侧方设有液位计管路，液位计管路的下端连通口与筛网层的顶部的在同一水平高度上；浸泡回收槽为密封的结构，液位计管路的底部连接在回收区；在所述上搅拌回收区的中部设有搅拌装置，所述下回流区的底部设有排水口，排水口连接有调节阀门，所述的调节阀门设有两根分支管路分别连接在缓冲槽和回流泵上，所述的回流泵经管路连接在浸泡回收槽的顶部的回流进水口上；所述搅拌回收区的侧方设有出料口，出料口通过连通管与所述挤干装置的进料口连通；所述的挤干装置包括机壳，在机壳内设有传动杆，在传动杆上设有螺旋片，在螺旋片外侧设有镂空的网筒；所述传动杆的后端部连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，驱动电机通过皮带与减速机连接，减速机通过联轴器与传动杆后端部连接，在所述机壳上位于传动杆后部设有进料口，在机壳前端位于传动杆前方设有出料筒。
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产线上的废料回收装置，其特征在于，所述筛网层的上筛网的孔径目数为100-200目。
3.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产线上的废料回收装置，其特征在于，所述的调节阀门包含三个管路阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门与排水口的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门与回流泵的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门与缓冲槽的连接管路上。
4.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产线上的废料回收装置，其特征在于，所述浸泡回收槽的上部设有密封盖，所述密封盖的顶部一端设有进料口，一端设有抽气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卫生巾生产线上的废料回收装置，包括固定在机架上的浸泡回收槽、缓冲槽、回流泵和挤干装置，本实用新型通过一体化的搅拌、过滤、回流、挤干系统，集中对废弃卫生纸巾碎屑进行浸泡和回收操作；整套装置结构简单，装置集成化程度较高，整套装置的浸泡和回收效率较高，通过操作人员对于调节阀门和回流泵的简单操作即可完成，省时省力，节省了企业的用工和物料回收的成本；在对湿废纸料处理过程中，将待处理的湿废纸料从进料口送入到机壳中，启动驱动装置，通过驱动装置带动转动杆及螺旋片旋转，极大地提高了对湿废纸料的去水分效率，且使用起来十分方便。
【IPC分类】D21B1-02
【公开号】CN204491300
【申请号】CN201520007732
【发明人】章忠法, 黄秀娟, 章胜标, 李永海, 瞿丽青
【申请人】杭州小姐妹卫生用品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月6日