一种用于气流纺的自动收集排杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种用于气流纺的自动收集排杂装置有关。
【背景技术】
[0002]现有用于气流纺的排杂装置通过人工清理，经常需要将机器每两个小时就需要掏杂一次，劳动强度高，使人工成本高，而且在掏杂过程中机器需要开一半关一半，这样对整机负压波动性很大，影响成纱质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有用于气流纺的排杂装置劳动强度大、人工成本高且容易影响成纱质量的缺陷，提供一种用于气流纺且劳动强度小、人工成本低、成纱质量好的自动收集排杂装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种用于气流纺的自动收集排杂装置，包括负压风机、进杂通道和排杂通道，其特征是，所述的自动收集排杂装置还包括一纤维分离器，纤维分离器包括筒体、转轴、过滤网和旋转机构，所述的筒体上部的侧壁上设置有开口与所述进杂通道连通，所述的筒体下部的侧壁上设置有开口与所述的负压风机的吸风口连通，所述筒体的底部设置有出杂口与所述的排杂通道连通，排杂通道的出口端挂装有一杂质收集袋，所述的过滤网为两端开口的圆锥状筒状体，所述过滤网倒置于所述的筒体内腔中，使过滤网上端大下端小，且过滤网下端与所述的出杂口对应连接，过滤网上端与所述的筒体内腔壁固定连接并过滤网的上端开口位于所述的进杂口下方，所述筒体的顶部设置有转轴穿装孔，所述转轴下端穿过所述的转轴穿装孔使其竖向插装于所述的筒体内腔同时位于所述的过滤网内腔中，转轴上端与所述旋转机构连接并由旋转机构驱动转轴旋转，所述的转轴外圆面上设置有径向向外延伸的螺旋翅片，螺旋翅片的外径从下之上慢慢增大，使螺旋翅片的外圈与所述的过滤网的内侧壁对应接触。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的螺旋翅片的外圈设置有毛刷，毛刷对应抵靠于所述过滤网的内腔壁，在转轴旋转过程中，可以将过滤网上的纤维擦除，有效避免杂质堵塞。
[0007]所述的旋转驱动机构为电机，电机轴与所述的转轴上端传动连接，电机驱动带动转轴旋转。
[0008]本实用新型可以达到以下有益效果:通过设置纤维分离器，使气流纺的排杂操作更加便捷，自动化程度高，大大降低了劳动强度，节省了人工成本，而且整机负压更加稳定，使机器生产效率高，成纱质量一致性好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型主视方向示意图。
[0010]图2是本实用新型剖面示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型包括负压风机4、进杂通道2、排杂通道5、纤维分离器，筒体I上部的侧壁上设置有开口 9与进杂通道2连通，筒体I下部的侧壁上设置有开口与负压风机4的吸风口连通，筒体I的底部设置有出杂口与排杂通道5连通，排杂通道5的出口端挂装有一杂质收集袋，纤维分离器包括筒体1、转轴8、过滤网7和旋转机构，过滤网7为两端开口的圆锥状筒状体，过滤网7倒置于筒体I内腔中，使过滤网7上端大下端小，且过滤网7下端与所述的出杂口对应连接，过滤网7上端与筒体I内腔壁固定连接并过滤网7的上端开口位于所述的进杂口下方，筒体I的顶部设置有转轴8穿装孔，转轴8下端穿过转轴8穿装孔使其竖向插装于筒体I内腔同时位于过滤网7内腔中，所述的旋转驱动机构为电机3，电机轴与转轴8上端传动连接，电机3驱动转轴8旋转，转轴8外圆面上设置有径向向外延伸的螺旋翅片6，螺旋翅片6的外径从下之上慢慢增大，使螺旋翅片6的外圈与过滤网7的内侧壁对应接触，螺旋翅片6的外圈设置有毛刷，毛刷抵靠于过滤网7内侧壁上，在转轴8旋转过程中，可以将过滤网7上的纤维擦除，有效避免杂质堵塞。
[0013]本实用新型使用时，在负压风机4的作用下，杂质从进杂通道2的进杂口进入，通过进杂通道2进入限位分离器的筒体I内腔中，由于筒体I内腔中设置有过滤网7，因此杂质进入过滤网7内腔中，杂质在过滤网7的作用下吸附在过滤网7的内腔壁上，电机3驱动转轴8旋转从而带动螺旋翅片6旋转，螺旋翅片6外圈上的毛刷对过滤网7的内腔壁进行擦除，使吸附在过滤网7内腔壁上的杂质在螺旋翅片6的作用下使杂质从过滤网7的下端开口进入排杂通道5，从而进入杂质收集袋收集。
【主权项】
1.一种用于气流纺的自动收集排杂装置，包括负压风机、进杂通道和排杂通道，其特征在于:所述的自动收集排杂装置还包括一纤维分离器，纤维分离器包括筒体、转轴、过滤网和旋转机构，所述的筒体上部的侧壁上设置有开口与所述进杂通道连通，所述的筒体下部的侧壁上设置有开口与所述的负压风机的吸风口连通，所述筒体的底部设置有出杂口与所述的排杂通道连通，排杂通道的出口端挂装有一杂质收集袋，所述的过滤网为两端开口的圆锥状筒状体，所述过滤网倒置于所述的筒体内腔中，使过滤网上端大下端小，且过滤网下端与所述的出杂口对应连接，过滤网上端与所述的筒体内腔壁固定连接并过滤网的上端开口位于所述的进杂口下方，所述筒体的顶部设置有转轴穿装孔，所述转轴下端穿过所述的转轴穿装孔使其竖向插装于所述的筒体内腔同时位于所述的过滤网内腔中，转轴上端与所述旋转机构连接，所述的转轴外圆面上设置有径向向外延伸的螺旋翅片，螺旋翅片的外径从下之上慢慢增大，使螺旋翅片的外圈与所述的过滤网的内侧壁对应接触。2.根据权利要求1所述的一种用于气流纺的自动收集排杂装置，其特征在于:所述的螺旋翅片的外圈设置有毛刷，毛刷对应抵靠于所述过滤网的内腔壁。3.根据权利要求2所述的一种用于气流纺的自动收集排杂装置，其特征在于:所述的旋转驱动机构为电机，电机轴与所述的转轴上端传动连接。
【专利摘要】一种用于气流纺的自动收集排杂装置，属于纺织机械技术领域，包括负压风机、进杂通道、排杂通道、纤维分离器，纤维分离器包括筒体、转轴、过滤网和旋转机构，筒体上部侧壁设有开口与进杂通道连通，筒体下部侧壁设有开口与负压风机的吸风口连通，筒体底部设有出杂口与排杂通道连通，过滤网为圆锥状筒状体倒置于筒体内腔且下端与出杂口对应连接，过滤网上端与筒体内腔壁固定连接，筒体顶部设有转轴穿装孔，转轴下端穿过转轴穿装孔使其竖向插装于筒体内腔同时位于过滤网内腔，转轴上端与旋转机构连接，转轴外圆面设有螺旋翅片，使螺旋翅片外圈与过滤网内侧壁对应接触。解决了现有用于气流纺的排杂装置劳动强度大、人工成本高且易影响成纱质量的问题。
【IPC分类】D01H4/02, D01H4/36
【公开号】CN204625885
【申请号】CN201520348355
【发明人】吕永法, 徐剑锋, 许亮
【申请人】浙江日发纺织机械股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日