专利名称：用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于连续生产印刷的标签带的设备。
背景技术：
本文开头所述类型的设备例如从US-A5079980可得知。在该设备中，有一个带卷作为供给机构，所述设备在印刷站印刷各个条带并引导条带至堆叠装置，在该装置中印刷的标签带被切断并堆叠。缺点是只有单个的纺织带可在复杂的装置中印刷和堆叠，这限制了设备的效率。
发明内容
本发明的目的是改进在本文开头所述类型的设备，从而获得较高的效率。
根据本发明，该目的是通过权利要求1的特征部分实现的。由于供给站提供了宽度相当于印刷的纺织带宽度的多倍的纺织幅片，设备的各工作站的各个部件可以更经济地得以利用，从而容许设备的效率相当于传统设备效率的多倍。该效率实质上是同时生产的纺织带数量的乘积。
设备的有利的改进在权利要求2至19中描述。
对于印刷站的结构，根据采用哪一种印刷方法和是否以一种或多种色彩进行印刷，有多种多样的可行方案。在本发明的情况下，只给出允许电子数据处理和以适当高速工作的印刷器械的考虑。根据权利要求2特别优选的是喷墨印刷机，其可构造成带有一种或多种色彩，在其中以镶嵌的方式从极其细小的喷墨液滴聚集单个的字符。特别是，这还允许使用较小的印刷头，根据权利要求3，印刷头可被构造成在纺织幅片上方横向地来回移动。根据权利要求4，这样的喷墨印刷机可以设计成处理水基印刷油墨。更优选的是根据权利要求5所述的结构，其用于处理可以通过电磁钢(electromagnetic steels)而聚合的印刷油墨。
根据权利要求6所述的作为激光印刷机的印刷站的结构也是有利的，其中方向受到程序控制的激光束将字符写在静电预充电的(electrostaticallyprecharged)光半导体膜上。通过由薄膜覆盖的印刷鼓在调色剂粒子的帮助下，产生的电荷图像转移到纺织幅片上。在最简单的情况下，印刷站可以印刷一种颜色，但是根据权利要求7所述的结构也是优选的，其中印刷站设计成多色印刷机，优选具有多个用于不同色彩的接连布置的印刷头。
根据权利要求8，有利的是在印刷站之前连接一个调节站，以便将纺织幅片的温度和/或湿度设定在适于印刷站的预定值。对于以静电方法工作的印刷机来说，这是有利的。
对于其他印刷方法，特别是对于采用喷墨印刷机的印刷站，根据权利要求9，用于施加改进印迹的药剂的处理站以及随后的固定站在印刷站之前连接。借助处理药剂，可以获得纺织幅片的均匀表面，而且/或者至少降低或甚至是消除纺织幅片的流动性质。
为了固定或干燥纺织幅片上的印迹，固定站连接在印刷站之后。固定站的结构取决于所采用的印刷原理。在此，特别需要加以小心，固定要尽可能快地进行而且印迹要尽可能的牢固。对于聚合和印刷油墨，用于发射聚合化电磁钢的固定站是特别适合的，优选的是UV发射器。对于以调色剂进行工作的激光印刷机来说，IR固定站是优选的，其提供所需的热量以融化纺织幅片上的调色剂粒子。在后一种情况下，根据权利要求11所述的附加的加压站是优选的，其将印迹压入纺织幅片中由此改进连接。
此外，有利的是根据权利要求12所述的设备具有用于印刷的纺织幅片的条带固定站，以便松弛纺织幅片的张力并使之平顺。
特别有利的是根据权利要求13所述设备的结构，其中印刷站的后面连接有涂层站，以便为印刷的纺织幅片提供保护层。这样的保护层保护纺织幅片上的印迹不受机械和化学压力。
为了提高所生产的印刷的纺织带的质量，该设备可以配有根据权利要求14所述的边缘区域，以便将印刷的纺织带的边缘区域面向彼此折叠，由此将丑陋或粗糙的切边向内翻转远离边界区域。折痕可以通过连接在折叠站之后的固定站而永久固定。
印刷的纺织带或者以卷起或者以松散的状态沉积于容器中。然而，较为优选的是根据权利要求15所述的设备的结构，其中有一个横切站，以便将印刷的纺织带再分成印刷的纺织带。该横切站最好具有设置在其后的堆叠装置，以便以有序方式收集纺织条带段。
如果采用预处理和/或印刷和/或后处理聚合药剂，所述药剂允许施加和迅速固定，那么特别经济的设备对于批量生产具有重大意义，例如在标签的生产中。为了根据权利要求16所述的通过聚合而固定的目的，可以使用多种类型的电磁射线。例如，根据权利要求17，可以使用红外射线。根据权利要求18，特别优选UV射线，其允许以有益的成本进行快速固定。
本发明的示例性实施例将在下文利用示意图进行详细描述。
图1示出用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的第一设备的侧视图；图2概括示出图1的设备；图3示出第二设备的侧视图，其具有连接在印刷站之前的处理站；图4示出第三设备的侧视图，其具有连接在印刷站之前的调节装置站和连接在印刷站之后的各种后处理站。
具体实施例方式
图1和2示出用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的第一设备。该设备包括供给站2，纺织幅片4缠绕在其上，该纺织幅片的宽度B1为将要生产的纺织带宽度B2的多倍，这里为五倍。纺织幅片4供给到均衡运转的装置6上方的印刷站8。均衡运转的装置6包括两个偏转辊10、12，它们安装在枢转连接到机器框架16上的摇杆14上。
印刷站8可以以多种方式构造，优选具有以可聚合的色彩在纺织幅片上印刷的喷墨印刷机。印刷机为纺织幅片提供印迹(未明确示出)，该引迹在各种情况下对于将要生产的纺织带18来说是独特的。在印刷站8之后连接的是固定站20，其借助电磁钢通过聚合作用固定印迹。
在随后的纵向切割站22，纺织幅片4再分成纺织条带18。纵向切割站包括与所需切口数量相当的切割头24，而且(例如)具备热切割金属丝26。纵向切割站22后为折叠站28，在此纺织带18的边缘区域30彼此面对折叠。在随后的条带固定站32，折叠的纺织带固定成自身的形状。为此，条带固定站具有加热辊34和两个加压辊36，加压辊将折叠的纺织带压靠在加热辊34上。在接下来的横切站38，以该方式折叠的纺织带依次切断成纺织条带段40，这些条带段在堆叠装置42中堆叠。
为了控制该设备，采用电子控制装置(未明确示出)，其特别控制印刷站并协调该设备的其他各站之间的关系。
图3示出用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的另一个设备，其具有一个供给站(未明确示出)，宽的纺织幅片4首先从该供给站喂入处理站44，在该处理站纺织幅片被提供有药剂。该药剂用于均衡纺织结构和/或降低纺织幅片的纤维状材料的流动特性，以便改善印刷站处的印迹。所施加的药剂在随后的固定站48固定，该固定站优选设计成紫外光发射器。然后，如第一示例中的，纺织幅片4通过印刷站8a、固定站20a和纵向切割站22a，在纵向切割站中，如第一示例中的，纺织幅片4被切断成为纺织带18，纺织带由牵拉装置50牵拉。如在第一示例中，纺织带18可切断成为纺织条带段或缠绕在辊轴上，或以松散的状态沉积在容器中。
在本示例中，处理站44设计成施加装置并包括用于药剂46的槽52，在该槽中，浸有一浸渍辊54，以便拾取药剂46并将药剂排放到转移辊56，该转移辊56连接到纺织幅片4上，引导该纺织幅片经过支持辊58的上方。要施加的药剂46的量可以通过设定浸渍辊54的浸渍深度和各个辊之间的作用力或压力来设定(以未明确示出的方式)。除了施加装置之外，药剂还可以借助浸渍浴(dip bath)而施加(未明确示出)，引导纺织幅片通过浸渍浴；或者借助喷洒装置，其同样未明确示出。
图4示出用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的另一个设备。该设备包括供给站2a，在该供给站中设置了将要印刷的纺织幅片4的供给辊60。驱动电机62用于供给辊60的有控制的驱动。供给站2a与调节站64组合，以便向纺织幅片4赋子相应的印刷过程所需的温度和/或湿度。调节站64后是印刷站8b，在该示例中，印刷站8b在静电印刷过程中工作并具有相应的转移辊65。印刷站后是固定站20b以便固定印迹。在本示例中，固定站借助热源66工作，例如IR发射器，以便将端子(terminal)融合在纺织幅片4上。在接下来的冷却站68，带有印迹的纺织幅片得以冷却，例如借助吹风机70冷却。其跟随着条带固定站72，以便将印迹压在纺织幅片上。为此目的，有各种各样的加热辊74，纺织幅片拖过该加热辊，且有印迹的一侧成蜿蜒的形状。辊子可以相对彼此调节，从而由于纺织幅片中产生的张力使得压力施加在图案上。加热辊74可以配有可控制的驱动装置，以便协调辊子彼此的圆周速度并保持辊子同步。
条带固定站72还跟随着涂层站76，以便为纺织幅片4的印刷表面提供保护印迹的涂层。涂层站包括带有涂层药剂80的槽78，例如透明的树脂溶液，其中浸渍有转移辊82。纺织幅片4支承于转移辊82上并借助涂层辊84压靠在后者上，以便将涂层药剂以所计量的量分布在纺织幅片上。涂层站76包括固定器86，例如UV发射器，以便将涂层药剂80固定在纺织幅片4上。
以一种类似于图1和2的示范性实施例的方式，宽的纺织幅片4在随后的纵向切割站22b被切断成为单个纺织带18。在随后的折叠站28a，纺织带18的边缘彼此面对折叠。在接下来的横切站38a，纺织带18切割成纺织条带段40并在堆叠装置42a中堆叠。
附图标记列表B1纺织幅片的宽度B2纺织带的宽度2 供给站2a供给站4 纺织幅片6 均衡运转的装置8 印刷站8a印刷站8b印刷站10偏转辊12偏转辊14摇杆16机器框架18纺织带20固定站20a 固定站20b 固定站22 纵向切割站22a 纵向切割站22b 纵向切割站24 切割头26 切割金属丝28 折叠站28a 折叠站30 边缘区域32 条带固定站34 加热辊36 加压辊38 横切站38a 横切站40 纺织条带段42 堆叠装置42a 堆叠装置44 处理站46 药剂48 固定站50 牵拉装置52 槽54 浸渍辊56 转移辊58 支持辊60 供给辊62 驱动电机64 调节站65 转移辊66 热源68 冷却站70 吹风机72 条带固定站74 加热的辊76 涂层站78 槽80 涂层药剂82 转移辊84 涂层辊86 固定站
权利要求
1.一种用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的设备，所述设备包括供给站(2、2a)、印刷站(8、8a、8b)和用于印迹的固定站(20、20a、20b)，其特征在于，它设计成加工其宽度(B1)相当于印刷的纺织带(1 8)宽度(B2)的多倍的纺织幅片(4)，此外，印刷站(8、8a、8b)设计成印刷每个纺织带(18)的印刷的线条，而且用于纵向切割印刷的线条之间的纺织带(4)的纵向切割站(22、22a、22b)设置在印刷站(8、8a、8b)之后。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述印刷站(8、8a)设计成喷墨印刷机。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，喷墨印刷机的印刷头设计成跨过纺织幅片(4)横向地来回移动。
4.如权利要求2或3所述的设备，其特征在于，喷墨印刷机设计成处理水基印刷油墨。
5.如权利要求2或3所述的设备，其特征在于，喷墨印刷机设计成处理可借助电磁射线聚合的印刷油墨。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，印刷站(8b)设计成激光印刷机。
7.如前述权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，印刷站(8、8a、8b)设计成多色印刷机，并优选具有多个用于不同色彩的接连布置的印刷头。
8.如前述权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，调节站(64)连接于印刷站(8b)之前，以便将纺织幅片(4)的温度和/或湿度设定在适于印刷站的预定值。
9.如前述权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，用于施加改进印迹的药剂(46)的处理站(44)以及随后的固定站(48)在印刷站之前连接。
10.如前述权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，它具有至少一个连接在印刷站(8、8a、8b)之后、用于印迹的固定站(20、20a、20b)。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，在印迹固定站(20、20a、20b)，其具有用于纺织幅片(4)的加压站(72)。
12.如前述权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，它具有用于印刷的纺织带(18)的条带固定站(32)。
13.如前述权利要求1至12中任一项所述的设备，其特征在于，它具有连接在印刷站(8b)之后并具有随后的固定站(86)的涂层站(76)，以便为印刷的纺织幅片(4)提供保护层。
14.如前述权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，它具有折叠站(28、28a)，以便将印刷的纺织带(18)的边缘区域(30)面向彼此折叠，优选在折叠站之后连接有条带固定站(32)。
15.如前述权利要求1至14中任一项所述的设备，其特征在于，它具有横切站(38、38a)，以便将印刷的纺织带(18)再分成纺织条带段(40)，优选在横切站之后布置有堆叠装置(42、42a)。
16.如前述权利要求1至15中任一项所述的设备，其特征在于，至少一个固定站设计成借助电磁射线进行聚合作用。
17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，至少一个固定站具有在红外范围内的电磁辐射发射器。
18.如权利要求16所述的设备，其特征在于，至少一个固定站具有在紫外线范围内的电磁辐射发射器。
19.如权利要求16所述的设备，其特征在于，至少一个固定站具有在离子化范围内的电磁辐射发射器，特别是在X射线或伽马射线范围内。
全文摘要
本发明涉及一种用于连续生产印刷的纺织带、特别是印刷的标签带的设备，包括用于纺织幅片(4)的供给站(2)、用于印刷纺织幅片的印刷站(8)和用于印迹的固定站(20)。根据本发明，生产量可由此设备提高，该设备具体表现为所述设备可以处理宽度相当于印刷的纺织带(18)宽度(B2)的多倍的纺织幅片(4)。印刷站具体表现为印刷每一个纺织带(18)的印刷线条。用于在印刷的线条之间纵向切割纺织带(4)的纵向切割站(22)布置在印刷站(8)后面。
文档编号B41J2/44GK1449331SQ01814643
公开日2003年10月15日 申请日期2001年7月19日 优先权日2000年8月31日
发明者弗朗西斯科·斯派克 申请人:泰克斯蒂尔玛股份公司