专利名称：花辊夹持装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将特定图案转印到物体上的花辊，特别是花辊的夹持装置。
背景技术：
目前，在凹版印刷、转移纸印花、薄膜涂层行业中，大多数印刷、涂层机中的花辊因工艺需要经常更换。现花辊两端的夹持机构大多采用的是机械螺纹挤压式夹紧装置。这种机械螺纹挤压式夹紧装置由于其结构所限，使得花辊的更换时间较长，如八套色凹版印刷机械中每次更换印刷花辊至少要花费5分钟，六套色转移印花机中换一批花辊则需要30到 40分钟，存在着着操作不便、劳动强度大、工作效率低的不足，并且在花辊夹紧后还会出现易松动、无法精确定位、不易调整等缺点，使机体在运行过程中易产生震动，不能平稳工作， 造成印花涂层出现花纹有明有暗、涂层厚薄不均等现象，严重影响产品质量。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、便于操作、有效提高工作效率和保证产品质量的花辊夹持装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包括气压推力机构和夹紧机构；所述的气压推力机构包含气缸、推进式联轴器、推压杆、导向套和导向杆，置于花辊的一端；气缸的活塞杆通过推进式联轴器与推压杆的外端相连，推压杆的内端设有与花辊端部轴孔相配合的锥台；在推进式联轴器外装有导向套，与推进式联轴器相连的导向杆端部置于导向套上开设的导向槽内；所述的夹紧机构包含夹紧轴、螺旋丝杠、固定座和操作手轮，置于花辊的另一端； 夹紧轴的内端通过平面轴承而设有与花辊端部轴孔相配合的锥台套，其外端置于固定座内，在固定座内腔壁面上设有导向键槽，夹紧轴上的导向键置于上述导向键槽内；夹紧轴的外端与螺纹丝杠的内端相连接，螺纹丝杠的外端装有操作手轮。在工作时，首先将气压推力机构的推压杆的内端穿过机架一侧的轴套，使其内端的锥台与花辊一端的锥形轴孔相对应，将夹紧机构的固定座固定于机架的另一侧，夹紧轴的内端穿过该侧机架上的轴套，使其内端上的锥台套与花辊另一端的锥形轴孔相对应；当需要夹持花辊时，气缸进气，其活塞杆带动推进式联轴器、推压杆在限位杆和限位槽的作用下，向内直线运动，推压杆内端的锥台压入花辊该端的锥形轴孔中；同时，夹紧机构的夹紧轴内端的锥台套被压入到花辊另一端的锥形同孔中，从而方便地将花辊夹紧。当需要松开花辊时，则反之。为便于花辊在夹紧过程中的精确定位，在操作手轮上设有刻度盘。通过转动操作手轮，使螺旋丝杠带动夹紧轴运动，从而实现花辊的精确定位；并通过刻度盘上的数值显示，便于花辊下一次的安装定位。为保证花辊被夹持后具备使其转动的动力，本发明还包括包含电机、主动齿轮和被动齿轮的传动机构；电机驱动主动齿轮，主动齿轮与装于上述推压杆上的被动齿轮相啮合。在花辊被夹紧后，起动电机，通过主动齿轮带动被动齿轮转动，由于推力杆与气缸的活塞采用推进式联轴器相连，因而推力杆可在被动齿轮的带动下驱动花辊转动。本发明的有益效果在于结构合理，操作方便，降低了更换花辊的劳动强度，提高了工作效率，并且可方便地调整花辊左右偏移的幅度，定位精确，运行可靠，有效地保证了广品质量。
图1为发明的结构示意图；图2为本发明中气压推力机构和传动机构的结构示意图；图3为本发明中夹紧机构的结构示意图。图中1-1为气缸、1-2为活塞杆、1-3为导向套、1-4为推进式联轴器、1_5为推压杆、1-6为锥台、1-7为导向槽、1-8为导向杆、2-1为操作手轮、2-2为固定座、2_3为螺旋丝杠、2-4为夹紧轴、2-5为锥台套、2-6为导向键槽、2-7为导向键、2_8为平面轴承、3_1为传动箱体、3-2为电机、3-3为主动齿轮、3-4为被动齿轮、4为花辊、5为机架。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进一步说明。本发明所述的花辊夹持装置，包括气压推力机构、夹紧机构和传动机构；所述的气压推力机构置于花辊4的左端，其包含气缸1-1、推进式联轴器1-4、推压杆1-5、导向套1-3和导向杆1-8 ；气缸1-1的活塞杆1-2通过推进式联轴器4与推压杆1_5 的左(外)端相连，推压杆1-5的右(内)端设有与花辊4的左端部锥形轴孔相配合的锥台1-6 ；在推进式联轴器1-4外侧装有导向套1-3，与推进式联轴器1-4相连的导向杆1-8 的下端部置于导向套1-3上开设的导向槽1-7内；当气缸1-1工作时，其活塞杆1-2及推进式联轴器1-4、推压杆1-5作左右直线运动。所述的夹紧机构置于花辊4的右端，其包含夹紧轴2-4、螺旋丝杠2-3、固定座2_2 和操作手轮2-1 ；夹紧轴2-4的左(内)端通过平面轴承2-8而设有与花辊4的右端部锥形轴孔相配合的锥台套2-5，其右(外)端置于固定座2-2内；在固定座2-2内腔壁面上设有导向键槽2-6，夹紧轴2-4上的导向键2-7置于上述导向键槽2-6内；夹紧轴2_4的右端与螺纹丝杠2-3的左(内)端相连接，螺纹丝杠2-3的右(外)端装有操作手轮2-1。在操作手轮2-1上设有刻度盘，以便于花辊的左右位置的精准定位。所述的传动机构置于花辊4的左端，其包含传动箱体3-1、电机3-2、主动齿轮3_3 和被动齿轮3-4 ；电机3-2驱动主动齿轮3-3，主动齿轮3-3与装于上述推压杆1_5上的被动齿轮3-4相啮合。在花辊4被夹紧后，起动电机3-2，通过主动齿轮3-3带动被动齿轮3_4 转动，由于推力杆1-5与气缸1-1的活塞杆1-2采用推进式联轴器1-4相连，因而推力杆 1-5可在被动齿轮3-4的带动下驱动花辊4转动。在工作时，首先将气压推力机构的推压杆1-5的右端穿过机架5左侧的轴套，使其右端的锥台1-6与花辊4左端的锥形轴孔相对应；将夹紧机构的固定座2-2固定于机架5 的右侧，夹紧轴2-4的左端穿过该侧机架4上的轴套，使其左端上的锥台套2-5与花辊4右端的锥形轴孔相对应；当需要夹持花辊4时，气缸1-1进气，其活塞杆1-2带动推进式联轴器1-4、推压杆1-5在限位杆1-8和限位槽1-7的作用下，向右直线运动，推压杆1-5右端的锥台1-6压入花辊4左端的锥形轴孔中；同时，夹紧机构的夹紧轴2-4右端的锥台套2-5 被压入到花辊4右端的锥形同孔中，从而方便地将花辊4夹紧。当需要松开花辊4时，则反之。当需要对花辊4进行左右水平定位时，则可将气缸1-1的气压适当调小，调节操作手轮 2-1，从而使花辊左右移动，实现定位。
权利要求
1.花辊夹持装置，其特征在于包括气压推力机构和夹紧机构；所述的气压推力机构包含气缸、推进式联轴器、推压杆、导向套和导向杆，置于花辊的一端；气缸的活塞杆通过推进式联轴器与推压杆的外端相连，推压杆的内端设有与花辊端部轴孔相配合的锥台；在推进式联轴器外装有导向套，与推进式联轴器相连的导向杆端部置于导向套上开设的导向槽内；所述的夹紧机构包含夹紧轴、螺旋丝杠、固定座和操作手轮，置于花辊的另一端；夹紧轴的内端通过平面轴承而设有与花辊端部轴孔相配合的锥台套，其外端置于固定座内，在固定座内腔壁面上设有导向键槽，夹紧轴上的导向键置于上述导向键槽内；夹紧轴的外端与螺纹丝杠的内端相连接，螺纹丝杠的外端装有操作手轮。
2.根据权利要求1所述的花辊夹持装置，其特征在于还包括包含电机、主动齿轮和被动齿轮的传动机构；电机驱动主动齿轮，主动齿轮与装于上述推压杆上的被动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的花辊夹持装置，其特征在于在操作手轮上设有刻度盘。
全文摘要
本发明提供一种花辊夹持装置。包括气压推力机构和夹紧机构；气压推力机构包含气缸、推进式联轴器和推压杆，气缸的活塞杆通过推进式联轴器与推压杆的外端相连，推压杆的内端设有锥台；推进式联轴器外装有导向套，与推进式联轴器相连的导向杆端部置于导向套上的导向槽内；夹紧机构包含夹紧轴、螺旋丝杠和固定座，夹紧轴的内端通过平面轴承而设有锥台套，其外端置于固定座内，夹紧轴上的导向键置于固定座内腔壁面上的导向键槽内；夹紧轴的外端与螺纹丝杠的内端相连，螺纹丝杠的外端装有操作手轮。本发明结构合理，操作方便，降低了更换花辊的劳动强度，提高了工作效率，并且可方便地调整花辊左右偏移的幅度，运行可靠，保证了产品质量。
文档编号B41F13/34GK102161256SQ2010106214
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者张乃扣, 徐汉东, 马一梓 申请人:江苏闳业机械有限公司