专利名称：一种紫外光固化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷绘行业，尤其涉及一种紫外光固化装置。
背景技术：
目前，在喷绘行业中用紫外光固化墨水的方式主要是传统的紫外光源，即由紫外灯管发出紫外光，但UV灯管寿命短，功耗大，需要经常更换灯管，严重影响了生产效率和浪费人力物力，并且该UV(紫外线)灯管发热量大，灯管表面温度可高达700° 800°，虽采用风扇进行散热，但散热不均勻，从而使得该紫外光固化装置不仅不适用于承受不了高温的物质上，也不能够保证该紫外光固化装置正常工作，缩短其使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种紫外光固化装置，能够较好地散热，保证其正常工作，并延长了使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种紫外光固化装置，包括水冷散热系统，所述水冷散热系统包括第一导热面、第二导热面和侧面，所述第一导热面与第二导热面相对设置，所述侧面连接于所述第一导热面和第二导热面之间，所述第一导热面上固定有至少一个紫外线发光二极管模块，所述侧面上固定有用于控制所述紫外线发光二极管模块开/关的至少一个控制电路，且所述控制电路的发热元件的散热面固定在所述第二导热面上，所述紫外线发光二极管模块与所述控制电路电气连接。其中，所述紫外线发光二极管模块包括金属基散热板，所述金属基散热板上固定有多个紫外线发光二极管，所述金属基散热板固定在所述第一导热面上。其中，所述紫外线发光二极管模块还包括多块铜片，所述铜片的一端与所述紫外线发光二极管电气连接，另一端沿所述侧面延伸与所述控制电路电气连接。其中，所述金属基散热板与所述第一导热面相接触的接触面上设置有导热硅胶。其中，所述金属基散热板为铝基板。其中，所述发热元件的散热面与所述水冷散热系统的第二导热面之间固定有导热胶垫。其中，所述控制电路包括多个用于点亮/关闭所述紫外线发光二极管的场效应管，用于产生控制信号控制所述场效应管导通/截止的控制模块，所述场效应管的栅极与所述控制模块的输出端连接，其漏极与所述紫外线发光二极管的阳极电连接，其源极接地。实施本实用新型，具有如下有益效果本实用新型的紫外光固化装置采用UV LED作为紫外光源，采用水冷散热系统来散热，并且UV LED模块和控制电路的发热元件的散热面分别固定在该水冷散热系统的第一导热面和第二导热面，从而使得该UV LED模块和发热元件散热均勻，保证其能够正常工作，进而延长其使用寿命；并且本实用新型的紫外光固化装置的UV LED模块可根据需要相应的增加或者减少，即该紫外光固化装置的功率大小可调，从而使得该装置灵活性较高，环境适应力强。本实用新型的紫外光固化装置采用场效应管来点亮和关闭该UV LED，避免了传统中采用金属挡片来挡住或者拉开一直保持开启状态的UV灯管时，产生的噪音，并且由于UV LED不必一直保持点亮的状态，进一步延长了其使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图Ia和图Ib分别是反映本实用新型的紫外光固化装置的一实施例中UV LED模块、控制电路与水冷散热系统的连接关系的示意图；图2是本实用新型的紫外光固化装置的一实施例中的UV LED模块的结构示意图；图3是反映本实用新型的紫外光固化装置的一实施例中UV LED模块与控制电路连接关系的示意图；图4是反映本实用新型的紫外光固化装置的又一实施例中UV LED模块与水冷散热系统连接关系的示意图；图5是反映本实用新型的紫外光固化装置的又一实施例中控制电路与水冷散热系统连接关系的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型的紫外光固化装置，通过采用UV LED作为紫外线光源，并且由该UV LED和其控制电路板之间的特殊安装结构，使得UV LED模块和控制电路板上的发热元件能够很好的散热，从而延长了该紫外光固化装置的使用寿命，且其功率可根据需要进行相应的调整，灵活性较强。参见图la、图Ib和图3，分别为反映本实用新型的紫外光固化装置一实施例的UV LED模块和控制电路与水冷散热系统的连接关系的结构示意图，以及UV LED模块与控制电路的连接关系的示意图。参见图Ia和图3，本实施例的紫外光固化装置包括水冷散热系统1，该水冷散热系统1包括第一导热面U、侧面12及第二导热面13，该第一导热面11与第二导热面13相对设置，侧面12连接于该第一导热面11和第二导热面13之间，且该第二导热面13上设置有进水管14和出水管15，该第一导热面11上固定有一个UV LED模块2 ；具体地，参见图2， 该UV LED模块包括金属基散热板21，且该金属基散热板21上并排固定有多个UV LED22， 为了能够更好的散热，在该金属基散热板21与该第一导热面11的相接触的接触面上设置了导热硅胶；一具体实施例中，该金属基散热板21采用铝基散热板；[0024]参见图Ib和图3，该水冷散热系统1的侧面12固定有一个用于控制该UV LED模块2开/关的控制电路3，具体地，该控制电路3包括多个用于点亮/关闭该UV LED22的场效应管31，用于产生控制信号控制该场效应管31导通/截止的控制模块30，用于为该控制模块30供电的电源转换IC32，其中，该电源转换IC32与该控制模块30电气连接，该场效应管31的栅极与控制模块30的输出端连接，其漏极与UV LED22的阳极电连接，其源极接地， 当控制模块30产生控制信号导通该场效应管31时，UV LED22被点亮，当控制模块30产生控制信号截止该场效应管31时，UV LED22关闭；该控制电路3的发热元件包括该场效应管 31和电源转换IC32，本实施例中将该场效应管31和电源转换IC32的散热面均固定在该水冷散热系统1的第二导热面13上，且该散热面与该第二导热面13之间还设置了绝缘导热胶垫，从而使得各个发热元件能够更好地散热，一具体实施例中，该场效应管31和电源转换IC32垂直安装在控制电路3的电路板上，且每个场效应管31对应两个UV LED22，当然也可根据需要更改每个场效应管31对应UV LED22的个数；参见图2和图3，该UV LED模块2还包括多块铜片23，铜片23的一端231固定在金属基散热板21上，且与UV LED22的阳极连接，铜片23的另一端232沿水冷散热系统1 的侧面12延伸与控制电路3的场效应管31的漏极连接，即通过该铜片23来连接该场效应管31与UV LED22。由于安装时，UV LED模块2与控制电路3之间的间距比较小，使用导线安装不便，并且由于该UV LED模块2中各个UV LED22的电流较大，使用导线连接时，需要使用较粗的导线，更不便于安装，因此，本实施例通过采用铜片23来连接该UV LED22和控制电路3，电流流经的横截面增大，能够较好的散热，并且采用铜片易于安装。本实施例的紫外线固化装置通过将UV LED模块2和控制电路3的发热元件的散热面分别固定在水冷散热系统1的第一导热面11和第二导热面13，从而使得该UV LED模块2和控制电路3的发热元件能够充分散热，进而延长该紫外光固化装置的使用寿命。同时本实施例中采用场效应管31来控制该UV LED22的开关，从而避免了传统中必须一直开启该紫外光源，当需要关闭时，用金属挡片挡住紫外光源，进而延长UV LED22的使用寿命， 并且不会产生较大的噪声。参见图4和图5，分别为反映本实用新型的紫外光固化装置的又一实施例的UV LED模块和控制电路与水冷散热系统的连接关系的示意图。本实施例中的水冷散热系统1 的第一导热面11上并列固定有两个UV LED模块2，该两个UV LED模块2与上述实施例中的UV LED模块2相同，相同的模块采用相同的附图标记；该紫外光固化装置还包括分别用户控制上述的两个UV LED模块2点亮/关闭的两个控制电路3，该两个控制电路3分别固定在该水冷散热系统1的两个相对设置的侧面12，且该两个控制电路3的发热元件(包括场效应管31和电源转换IC32)的散热面固定在该水冷散热系统1的第二导热面13上。本实施例的紫外光固化装置的UV LED模块2的数量可根据需要进行相应的增加或者减少，即该紫外光固化装置的功率大小可调，从而使得其灵活性较强。下面结合工作原理，对本实施例的紫外光固化装置进行详细的说明。本实施例中的控制电路3的控制模块30检测到有快门开信号时，则该控制电路3 将会给场效应管31 —个控制信号，即高电平，导通该场效应管31，从而将UV LED模块2接入24V直流电压，该UV LED模块2被点亮，采用大功率的UV LED芯片时，流经UV LED22的电流较大，从而该UV LED模块2发热较大，由于该UV LED模块2固定在水冷散热系统1的第一导热面11上，该水冷散热系统1的进水管14流入冷水，并在内部流动，从而出水管15 流出，将该UV LED模块2和发热元件产生的热量带走，进而使得该UV LED模块和发热元件能够很好的散热；该UV LED模块2被点亮后，控制电路3实时检测水冷散热系统1的温度， 若温度过高，可能是水冷散热系统1故障导致，为了保护UV LED模块2，需要关闭该UV LED 模块2，因此，该控制电路3产生一个控制信号，即低电平，使得该场效应管31截止，从而关闭该UV LED模块2;该UV LED模块2被点亮的过程中，该控制电路3实时检测流经的UV LED模块的电流，当电流过大时，控制电路3调整电流，使其始终在一个适合的数值范围内。 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种紫外光固化装置，其特征在于，包括水冷散热系统，所述水冷散热系统包括第一导热面、第二导热面和侧面，所述第一导热面与第二导热面相对设置，所述侧面连接于所述第一导热面和第二导热面之间，所述第一导热面上固定有至少一个紫外线发光二极管模块，所述侧面上固定有用于控制所述紫外线发光二极管模块开/关的至少一个控制电路，且所述控制电路的发热元件的散热面固定在所述第二导热面上，所述紫外线发光二极管模块与所述控制电路电气连接。
2.如权利要求1所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述紫外线发光二极管模块包括金属基散热板，所述金属基散热板上固定有多个紫外线发光二极管，所述金属基散热板固定在所述第一导热面上。
3.如权利要求2所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述紫外线发光二极管模块还包括多块铜片，所述铜片的一端与所述紫外线发光二极管电气连接，另一端沿所述侧面延伸与所述控制电路电气连接。
4.如权利要求3所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述金属基散热板与所述第一导热面相接触的接触面上设置有导热硅胶。
5.如权利要求4所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述金属基散热板为铝基板。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述发热元件的散热面与所述水冷散热系统的第二导热面之间固定有导热胶垫。
7.如权利要求2至5中任意一项所述的紫外光固化装置，其特征在于，所述控制电路包括多个用于点亮/关闭所述紫外线发光二极管的场效应管，用于产生控制信号控制所述场效应管导通/截止的控制模块，所述场效应管的栅极与所述控制模块的输出端连接，其漏极与所述紫外线发光二极管的阳极电连接，其源极接地。
专利摘要本实用新型公开了一种紫外光固化装置，包括水冷散热系统，该水冷散热系统包括相对设置的第一导热面和第二导热面，以及连接于该第一导热面和第二导热面之间的侧面，该第一导热面上固定有至少一个UVLED模块，侧面固定有用于控制该UVLED模块开/关的至少一个控制电路，该控制电路的发热元件的散热面固定在该第二导热面上，该UVLED和控制电路电气连接。本实用新型通过将UVLED模块和控制电路的发热元件分别固定在水冷散热系统的第一导热面和第二导热面上，从而使得该UVLED模块和发热元件能够更好的散热，保证其能够正常地工作，进而延长期使用寿命，并且该紫外光固化装置的功率可调，灵活性较高。
文档编号B41J2/01GK202293694SQ20112042520
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者向华, 郭仕钦 申请人:深圳市润天智数字设备股份有限公司