专利名称：灌墨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于向嗔墨打印机用的墨盒进彳丁灌墨的灌墨装直。
背景技术：
嗔墨打印机工作时，利用容纳有墨水的墨盒为嗔墨打印机提供墨源，墨水经由相应的墨水流动通道被输送至喷墨头中，喷墨头上设置的喷嘴在打印信号的驱动下将墨水喷射至纸张等记录介质上，从而完成字符或图形在打印介质上的记载。按照嗔墨头与墨盒的配直关系，墨盒包括两种类型一体式墨盒和分体式墨盒。一体式墨盒的喷墨头与墨水容纳腔结合成一体，且喷墨头设置在墨盒的出墨口上；分体式墨盒的喷墨头与墨水容纳腔相互分离，墨水被储存在墨水容纳腔，而喷墨头则设置在喷墨打印机的车架上。由于一体式墨盒的喷墨头容易损坏，且喷墨头的价格较高，因此，越来越多的用户选择分体式墨盒，本发明主要涉及对分体式墨盒进行灌墨的灌墨装置及灌墨控制方法，因此，以下的墨盒均指分体式墨盒。现有的一种分体式墨盒包括负压腔及墨水腔，两腔之间通过一导通口相连通，在负压腔中设有用于产生毛细力以保持墨水的海绵体及与打印机供墨针相连接的出墨口，在墨盒上还安装有芯片。显然，若该分体式墨盒在墨水耗尽后被直接丢弃，则还能继续使用的芯片以及墨盒上大多不能自然降解的塑胶、薄膜等都将连同墨盒一同被废弃，如此，容易造成资源浪费及环境污染。因此，无论是从用户打印成本的节约还是从环境的保护来看，都很有必要对耗尽墨水的墨盒进行重新灌墨，使其获得二次使用价值。公告号为CN201415523Y的实用新型专利公开了一种灌墨装置。其具有可更换的密封箱，该密封箱依据墨盒形状设置，可容纳不同的墨盒，其与底面装有密封件的压盖配合实现墨盒定位及密封。该灌墨装置还具有一底座，底座上设置有一个一体式墨仓，墨仓内设置有5个墨罐，每个墨罐具有各自的进气口和出墨口，每个墨腔的出墨口分别通过管道直接与真空泵和计量泵相连。该灌墨装置存在以下缺陷，一方面，灌墨装置的墨仓和密封箱在水平面上的投影不重叠，因此，增加了灌墨装置的占地面积；另一方面，在铅垂方向上，进行灌墨的针头自上向下地高于密封箱内的墨盒，因此，当已灌好墨水的墨盒从灌墨装置中取出时，残余在针头中的墨水容易从针口处泄漏，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑、能够有效地防止漏墨的灌墨装置。为实现上述目的，本发明提供的灌墨装置包括壳体，壳体内安装有墨盒座和墨水容器座。该墨盒座的墨盒座槽用于安放墨盒，并且，在墨盒座槽上设有墨水入口，该墨水入口是基本朝向上方地设置在墨盒座槽上。该墨水容器座的墨水容器座槽用于安放与墨盒对应的墨水容器，并且，在墨盒容器座槽上设有墨水出口。墨水入口和墨水出口通过供墨管道、相连接。在铅垂方向上，墨盒座设置在墨水容器座的上方，并且墨盒座和墨水容器座在水平面上的投影至少有部分重叠。由以上方案可见，由于在铅垂方向上，墨盒座和墨水容器座被设置成上下结构，既减少了灌墨装直的占地面积，又使得墨盒座槽的墨水入口闻于墨水容器座槽的墨水出口，因此，当灌墨装置完成对墨盒的灌墨，并且墨盒从墨盒座槽中取出时，由于墨水入口设置成基本朝向上方，对于墨水入口处以及供墨管道中的墨水，该墨水在自身重力及外界大气压的作用下会流向墨水容器，直到供墨管道中的墨水的液面与墨水容器中的墨水的液面平齐，从而防止了墨水从墨水入口处泄漏。进一步的方案是墨水容器槽设置成与水平面倾斜，并且，在铅垂方向上，墨水出口位于墨水容器槽的底部。由此可见，安装在墨水容器座之中的墨水容器相对于水平面成倾斜状态，并且墨水容器的供墨口大致位于墨水容器的最低处，因此，灌墨装置既能在灌墨过程中借助墨水的势能，增加墨水容器中的墨水灌注到墨盒中的灌墨速度，又能最大程度地降低墨水容器中的墨水残余量。 更进一步的方案是墨盒座槽设置成与水平面倾斜，并且，在铅垂方向上，墨水入口位于墨盒座槽的顶部。由此可见，进一步增加了墨水入口与墨水出口在铅垂方向上的高度差，更有利于设置成基本朝向上方的墨水入口处的墨水向着墨水容器的方向流动，防止墨水泄漏到墨水入口之外。进一步的方案是在墨盒座内设直多个墨盒座槽，每Iv墨盒座槽可以安放一只墨盒。在墨水容器座内设有总数与墨盒的总数对应的多个墨水容器座槽，每一个墨水容器座槽可以安放一只墨水容器。因此，不仅可以互不干扰地向墨盒座槽和墨水容器座槽之中分别安装墨盒和墨水容器，而且便于上下对应地安装或更换同种颜色的墨盒和墨水容器，避免墨盒和墨水容器的误装。更进一步的方案是在墨水容器座的两侧上对称地设置一对连接件，该连接件具有在相向方向上分别延伸的第一开口槽和第二开口槽。在墨盒座的两侧上对称地设有一对长突起和一对短突起，并且，长突起和短突起具有内连接孔。灌墨装置还具有分别连接到内连接孔上的四个固定件，其中，两个固定件连接到一对被第一开口槽所支撑的长突起的内连接孔上，被第二开口槽所支撑的另外两个固定件与短突起的内连接孔相连接。因此，当将墨盒座和墨水容器座可拆卸地装配在一起时，只需将长突起沿第一开口槽的开口插入到第一开口槽的封闭末端，并且，将短突起的内连接孔与第二开口槽的通槽对齐，使短突起的内连接孔与第二开口槽的封闭末端对齐，再将四个固定件分别安装到长突起和短突起的内连接孔中，就可以方便地将墨盒座和墨水容器座牢固地装配在一起，而且，由于墨盒座和墨水容器座采用单独模具分别成型，与墨盒座和墨水容器座采用整体模具一体成型相比，既降低了模具制造难度，又节约了成本。
图I是本发明灌墨装置的结构图。图2是本发明灌墨装置的上盖和下盖开启后的结构图。图3是本发明灌墨装置的剖视图(各个管道被省略)。图4是本发明灌墨装置的墨水容器的剖视图。
图5是本发明灌墨装置的墨水容器座的立体图。图6是本发明灌墨装置的墨水容器座的主视图。图7是图7中A-A剖视的立体图。图8是本发明灌墨装置中墨盒座和墨水容器座的装配结构图。图9是本发明灌墨装置的灌墨管道连接示意图。图10是本发明灌墨装置的灌墨原理图。以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式本发明及以下本发明中的墨盒均指待灌墨的墨盒。[灌墨装置整体结构]
参见图I，灌墨装置1100具有壳体，壳体由上壳1140、下壳1150、可启闭的上盖1160以及可启闭的下盖1170构成，壳体围成了一个密闭的空间，灌墨装置1100的装置主体位于该密闭的空间内。在上壳1140顶部布置有一个启动按钮1911以及多个能显示灌墨装置1100运行状况的一个绿色LED灯1921以及六个红绿双色LED灯1922，在灌墨装置不同的工作状下，LED灯1921、1922可以是闪烁发光或长亮。参见图2，装置主体1101中安装了多个分别配置有墨水滞纳仓1400的墨水容器1500，在压盖1200处于扣合状态下，墨盒在压盖1200作用下被固定在灌墨装置1100内。参见图3，装置主体1101有一个装置底座1102，装置底座1102包括墨盒座1120和墨水容器座1600。在墨盒座1120上设有多个墨盒座槽1130及对应设置的压盖1200。在每一个墨盒座槽1130上有一个作为第一密封件的娃胶垫1131,在每一个压盖1200内侧有一个作为第二密封件的橡胶垫1204。压盖1200可以相对于墨盒座1120的一个支承轴1122转动，以便压盖1200与墨盒座1120上的扣位1121相扣合或者脱离。扣合的压盖1200可将墨盒1110L定位在墨盒座槽1130上。[墨盒]
灌墨装置1100中安装的墨盒的类型按容纳的墨水颜色分为黑色墨盒和彩色墨盒，每一种颜色的墨盒按墨水容量又分为大容量墨盒和小容量墨盒。在每一个墨盒座槽1130中可以分别安装一个具有大容量或小容量的墨盒。本实施例中，在所有墨盒座槽1130中对应安装有一个大容量的黑色墨盒和五个小容量的彩色墨盒。其中五个小容量的彩色墨盒的墨水颜色分别是照片黑、红、黄、蓝和灰。在每一个墨盒座槽1130上贴有对应于各种墨水颜色的标签，以便各色墨盒被安装到相应的墨盒座槽1130中。各种类型墨盒的构造基本相同，主要区别是形状的大小不同。小容量的墨盒1110L的高度比大容量的墨盒的高度要小，因此，大容量的墨盒可以直接被安装在墨盒座槽中和压盖之间，当墨盒1110L被安装到墨盒座槽中时，需要在压盖1200和墨盒1110L之间安装一个适配器，即，压盖1200通过适配器1300压紧墨盒1110L,从而将墨盒11IOL固定在墨盒座槽之中。适配器1300具有中空的矩形盖形状，适配器1300的内表面可被紧密套接在墨盒11IOL的顶壁及周壁上，在适配器1300面向墨盒11IOL的一侧上设置有一个橡胶垫1310。当装配了适配器1300的墨盒1110L安装在墨盒座槽1130和压盖1200之间时，适配器1300在压盖1200的压力下，其橡胶垫1310紧压着墨盒1110L的顶壁1113并密封大气口 1112。墨盒IllOL具有由一个分隔壁1118分隔出的一个布置了海绵1117的海绵腔1117A和一个墨水腔1117B，海绵腔1117A和墨水腔1117B通过分隔壁1118上开设的导通口 1119相连通。[压盖]
参见图2，压盖1200与墨盒座扣合以将墨盒安装在墨盒座槽中。压盖1200与墨盒座槽的个数一一对应，因此每个墨盒的装卸互不干扰。参见图3，压盖1200的一端通过一个铰接孔铰接 在墨盒座1120的支承轴1122上。压盖1200的另一端为具有弹性的手柄1210,手柄1210上有扣合部和便于操作的钩部1212。墨盒座1120上与支承轴1122相对的另一侧设置有扣位1121。推动钩部1212时，扣合部1211脱离扣位1121，压盖1200在推力作用下绕着支承轴1122被开启；反向转动压盖1200时，手柄1210受到扣位1121的压迫而向远离扣位1121方向移动，当扣合部1211越过扣位1121时，扣合部1211在手柄1210自身弹性回复力的作用下向扣位1121靠近，并与扣位1121扣合。压盖1200面向墨盒1110L的一侧上设置有一个作为第二密封件的橡胶垫1204。当大容量的墨盒安装就位后，橡胶垫1204密封大容量的墨盒的大气口。[墨水容器]
参见图2。灌墨装置1100内安装有七个可以被更换的墨水容器1500，其中最左侧的两个墨水容器1500都用于容纳黑色墨水，这是考虑到墨水容器1500制造模具的通用性，以同时对黑色大容量的墨盒供墨。当然，也可以采用一个单独的、能容纳更多墨水的大的黑色墨水容器来对黑色大容量墨盒供墨，这时墨水容器1500制造模具就必须有两种，其通用性不佳；其它五个墨水容器1500分别容纳一种彩色墨水，彩色墨水容器1500中的墨水被灌注到颜色相对应的墨盒中。通过以下的说明可以看出，一方面，灌墨装置1100可以实现对多个不同颜色、不同容量的墨盒同时灌墨，灌墨效率非常高；另一方面,采用独立工作的墨水容器1500，可以允许用户方便地更换墨水容器1500，从而能够灵活地满足灌墨需求。参见图4，墨水容器1500具有由底壁1511、侧壁1512及顶壁1513围成的容器主体1510。在面积最大的两个侧壁1512之间设有一个薄板状的加强部1514，因此，在真空泵对墨水容器1500抽负压的过程中，加强部1514可以避免墨水容器1500在抽吸力作用下发生变形。墨水容器1500具有由底壁1511、侧壁1512及顶壁1513围成的容器主体1510。容器主体1510内有一个薄板状的加强部1514，因此，在真空泵对墨水容器1500抽负压的过程中，加强部1514可以避免墨水容器1500在抽吸力作用下发生变形。容器主体1510具有墨水容纳部分1501和气体容纳部分1502，一对相对的侧壁1512上分别设置有一个凹槽1550，底壁1511上设置有一个与墨水容纳部分1501连通的供墨口 1520，顶壁1513上设置有一个供气体通过的气孔1530。供墨口 1520内安装有一个自闭密封件1560以及位于供墨口 1520底端的封口膜1561。在气孔1530内安装有一个自闭密封件1540和位于气孔1530顶端的封口膜1541。参见图3，当墨水容器1500被安装在灌墨装置1100中时，供墨口 1520通过供墨管道与墨盒1110L的出墨口相连通，气孔1530与一个内部安装了海绵的墨水滞纳仓1400的一个开口密封连接，墨水滞纳仓1400可以吸附墨水容器1500中的墨水在负压的作用下所产生的小气泡或汽化的墨水，墨水滞纳仓1400的另一个开口还分别与真空泵和泄压阀相连通，因此，气体容纳部分经过气孔1530和墨水滞纳仓1400，与真空泵和泄压阀相连通。墨水容器1500是被倾斜地安装在灌墨装置1100中的，在重力方向上，供墨口 1520大致位于墨水容器1500的最低位置处，从而可以降低墨水容器1500中的墨水残余量；同时，气孔1530大致位于墨水容器1500的最高位置处，因此，有利于真空泵和泄压阀分别对墨水容器1500以及与其相连通的墨盒1110L的抽负压以及泄压。[墨水容器座]
参见图5和图6。墨水容器座1600为一个一体注塑成型的支架，墨水容器座1600被固定在灌墨装置的下壳上。在墨水容器座1600中设有7个呈长方体状的墨水容器座槽1610。参见图3，墨水容器座1600的墨水容器座槽1610被整体地倾斜设置在灌墨装置1100中，因
此，墨水容器1500也被倾斜地安装在墨水容器座1600中，从而可以降低墨水容器中的墨水残余量。参见图7。墨水容器座槽1610由底壁1611、上壁1612、下壁1613及一对侧壁1614围成，其中相邻的墨水容器座槽1610共用一个侧壁1614。每个墨水容器座槽1610在重力方向上的底部设置有转接头1620。转接头1620为一体成型在底壁1611上的管体，其一端设有与墨水容器的供墨口密封连接的墨水出口 1621，另一端设有与供墨管道的一端密封连接的导出口 1622。一对相对的上壁1612和下壁1613上各设置有一个凸起1615和凸起1616，凸起1615和凸起1616分别与墨水容器上的一个凹槽卡合以固定墨水容器。墨水容器座1600顶部还设置有通气部1630。通气部1630的第一端1631通过负压管道和泄压管道分别与真空泵和泄压阀相连通；通气部1630的第二端1632与墨水滞纳仓密封连接。在墨水容器座1600的顶部相对地设置有一对卡座式的连接件1650，连接件1650包括第一开口槽1651和第二开口槽1652。[墨盒座]
参见图3。墨盒座1120的墨盒座槽1130设置成与水平面倾斜，以便于用户相对于墨盒座槽1130对墨盒1110L进行装拆操作。当墨盒1110L被安装在墨盒座槽1130中后，扣合的压盖1200将墨盒1110L固定，墨盒1110L的出墨口和墨盒座槽1130的墨水入口 1123对接，橡胶垫1131围绕两者接合的周边以防止墨水的泄漏。在墨盒座槽1130中设有用于对墨盒1110L的出墨口 1111供应墨水的墨水入口1123，并且，在铅垂方向上，墨水入口 1123位于墨盒座槽1130的顶部。相对于铅垂方向，由墨水入口 1123指向出墨口的延伸方向是向上的，并且与竖直向上方向的夹角为锐角；因此，当已灌好墨水的墨盒1110L从墨盒座槽1130中取出时，墨水入口 1123处的墨水在自身重力及外界大气压的作用下将沿供墨管道向着墨水容器流动，从而避免了墨水从墨水入口1123处泄漏。另外，如果墨盒座的墨盒座槽设置成与水平面平行，则墨水入口被设置成由墨水入口指向出墨口的延伸方向是竖直向上，在这种情况下，同样也可以避免墨水从墨水入口处泄漏。参见图10。墨水入口 1123通过供墨管道1713与相应的墨水容器1500相连通。参见图8。在墨盒座1120的两个外侧面1124的底部一体地向外延伸出一对对称的圆柱形的长突起1125和一对对称的圆柱形的短突起1126，并且，各个长突起1125和短突起1126都分别具有一个内螺纹孔1127和内螺纹孔1128。[墨水容器座和墨盒座的装配]
参见图8，为了将墨盒座1120和墨水容器座1600装配在一起，首先，将墨盒座1120的一对长突起1125沿墨水容器座1600的第一开口槽1651的开口 1651A经过通槽1651B —直装入到第一开口槽1651的封闭末端1651C，此时，长突起1125超越上连接件1650的外端面并被通槽1651B所支撑。由于短突起1126相对外侧面1124延伸出的长度小于第二开口槽1652相距外侧面1124的距离，并且墨水容器座1600的第一开口槽1651、第二开口槽1652的封闭末端1651C、1652C与墨盒座1120的长突起1125、短突起1126的位置关系是预先设置好的，因此，在墨盒座1120的一对长突起1125抵靠到第一开口槽1651的封闭末端1651C时，进一步将墨盒座1120的一对短突起1126的位置调整至与墨水容器座1600的第二开口槽1652的通槽1652B对齐，此时，短突起1126的内螺纹孔1127靠近第二开口槽1652的封闭末端1652C。最后，将四个螺钉(未图示)分别安装到各个内螺纹孔1127中。具体来 说，两个螺钉分别横穿第二开口槽1652的通槽1652B后被安装到短突起1126的内螺纹孔1127中，并且两个螺钉都被通槽1652B所支撑，另外两个螺钉被安装到长突起1125的内螺纹孔1127中，由此，墨盒座1120和墨水容器座1600的相对位置被横穿通槽1651B的一对长突起1125和横穿通槽1652B的两个螺钉所限定，从而墨盒座1120在铅垂方向上被牢固、紧凑地装配在墨水容器座1600的上方。在本实施例中，当灌墨装置被放置在工作台上时，墨盒座1120在水平面上的投影完全与墨水容器座1600在水平面上的投影重合，因此，可以最大程度地减少灌墨装置占据工作台的面积。另外，对于其它各种变形实施例，只要墨盒座1120在水平面上的投影与墨水容器座1600在水平面上的投影之间存在重叠的部分，则都可以一定程度地减少灌墨装置占据工作台的面积。需要说明的是，为了将墨盒座和墨水容器座装配成一体，作为变换实施例，也可以在各个长突起和短突起上分别设置一个作为内连接孔的销钉孔，并且对应地在各个销钉孔上安装一个作为固定件的销钉，这样，也可以实现对墨盒座和墨水容器座的装配。[真空泵和泄压阀]
参见图9，在灌墨装置1100中安装了一个黑色的墨盒1110B和五个彩色的墨盒1110C，并且，在灌墨装置1100中设置了一个作为负压发生装置的真空泵1720，该真空泵1720通过负压管道与墨水容器1500相连通，该负压管道包括第一管道1711和第三管道1714。具体来说，真空泵1720与第三管道1714的一端相连，第三管道1714的另一端通过一个八通管1715与六个第一管道1711的一端相通，其中的五个第一管道1711的另一端——对应地与连接到彩色墨水容器1500上的五个墨水滞纳仓1400相连通。另外一个第一管道1711的另一端经过一个三通管与连接到黑色墨水容器1500上的两个墨水滞纳仓1400分别连通。因此，真空泵1720通过墨水滞纳仓1400与墨水容器1500相连通。在真空泵1720、第三管道1714、第一管道1711、墨水滞纳仓1400、墨水容器1500、管道1713、底槽的连通口和墨盒11IOB、11IOC的出墨口之间形成了一个流体通道。灌墨装置1100中还设置了一个进行泄压的泄压阀1730，该泄压阀1730通过泄压管道与墨水容器1500相连通,该泄压管道包括第一管道1711和第二管道1712。具体来说，泄压阀1730与第二管道1712的一端相连通，第二管道1712的另一端连接到八通管上，进而利用与八通管连通的六条第一管道1711分别与七个墨水滞纳仓1400连通，因此，泄压阀1730经过第二管道1712、第一管道1711、墨水滞纳仓1400与墨水容器1500连通。在泄压阀1730、第二管道1712、第一管道1711、墨水滞纳仓1400、墨水容器1500、管道1713、底槽的连通口和墨盒1110B、1110C的出墨口之间也形成了一个流体通道。[灌墨装置的灌墨操作]
参见图1，绿色LED灯1921常亮以显示灌墨装置1100已接通电源，绿色LED灯闪烁以显示灌墨装置1100正对墨盒进行灌墨操作。6个红绿双色LED灯1922分别用于显示一个墨盒及为其提供墨水的墨水容器的灌墨状态，当常売绿灯时则表不对相应墨盒的灌墨操作正在进行中，当闪烁红灯时则表示相应墨水容器中的墨量已偏低，当常亮红灯时则表示相应墨水容器墨水已经耗尽。灌墨装置利用单片机对LED灯的工作以及真空泵和泄压阀的运行进行控制，在单片机中存储有分别用于控制真空泵和泄压阀运行的抽负压时长和泄压时长。 抽负压时长和泄压时长可以通过以下方式获得。在本实施例中，墨盒经过抽负压后所需达到的压力值设定为36KPA。为了设定出具有足够时长的泄压时长，假定在所有墨盒座槽中都安装其所能容纳的最大容量的墨盒，从而，当泄压阀开始工作，各个墨盒内部的压力值将由压力值36KPA逐步上升到与对应的墨水容器的气体容纳部分中的气压互相达到平衡时的外界标准大气压值101KPA，因此，通过计算墨盒内部的压力值由36KPA达到101KPA过程中的泄压阀持续开启的时间，即可计算出泄压阀泄压的泄压时长。为了设定出具有足够时长的抽负压时长，假定在所有墨盒座槽中都安装其所能容纳的最大容量的墨盒，并且各个最大容量墨盒及其对应的墨水容器是全空的，即它们的内部全是空气，因此，可以计算出包括一个全空的黑色大容量墨盒、六个全空的彩色大容量墨盒、相应第一管道、第三管道和供墨管道的空间中的空气体积总和V，为了使该空间中的气压值达到36KPA，真空泵需要抽吸出空间中空气体积的65%，即VX65% (ml),由于真空泵的抽气速率为S (ml/s)，因此，真空泵抽吸时长=空气体积数+抽气速率=V X 65%+S (S)。所以，单片机中存储的抽负压时长可以根据公式VX65%+S计算出。参见图10，图10表不了灌墨装直对墨盒1110H进彳丁灌墨的灌墨原理图。当单片机1940向真空泵1720发出启动信号时，真空泵1720开始抽气，墨盒1110H中的空气依次经过出墨口 1111、供墨管道1713、墨水容器1500、墨水滞纳仓1400、第一管道和第三管道1714被真空泵1720抽出，从而在墨盒1110H的内部形成负压。自发出启动信号达到抽负压时长时，单片机1940向真空泵1720发出停止信号，真空泵1720停止工作。真空泵1720工作的时长即可使所有墨盒达到预定压力值36KPA。接着，单片机1940向泄压阀1730发出启动信号，泄压阀1730开启，将墨水容器1500的气体容纳部分1502与大气连通，从而将大气引入气体容纳部分1502，随着大气进入气体容纳部分1502后，气体容纳部分1502与处于负压状态的墨盒1110H内部存在压差，因此，墨水容器1500中的墨水在压力的作用下被灌注至IJ墨盒1110H内部；自发出启动信号达到泄压时长时，单片机1940向泄压阀1730发出停止信号，此时，墨盒1110H内部与墨水容器1500的气体容纳部分1502中的气压达到平衡，墨盒1110H中已被灌注好足够的墨水。至此，通过单片机1940控制泄压阀1730工作的时长即可完成对所有墨盒泄压，完成灌墨装置对墨盒灌注墨水的操作。
本发明的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本发明的构思得到许多不同的具体方案，如为了将墨水容器座和墨盒座可拆卸地连接成一体，可以在墨盒座的两侧上对称地设置一对连接件，并在墨水容器座的两侧对称地设置一对长突起和一对短突起等等，此等微小改变以及等 效变换均应包含在权利要求所述范围之内。
权利要求
1.灌墨装置，包括壳体，所述壳体内安装有 墨盒座，所述墨盒座具有用于安放墨盒的墨盒座槽； 墨水容器座，所述墨水容器座具有用于安放墨水容器的墨水容器座槽，所述墨水容器座槽上设有墨水出口； 其特征在于 在铅垂方向上，所述墨盒座设置在所述墨水容器座的上方，且两者在水平面上的投影至少有部分重叠； 所述墨盒座槽上设有基本朝向上方的墨水入口； 供墨管道，所述供墨管道连接所述墨水出口与所述墨水入口。
2.根据权利要求I所述的灌墨装置，其特征在于 所述墨水容器座槽相对水平面倾斜地设置，在铅垂方向上，所述墨水出口位于所述墨水容器座槽的底部。
3.根据权利要求2所述的灌墨装置，其特征在于 所述墨盒座槽相对水平面倾斜地设置，在铅垂方向上，所述墨水入口位于所述墨盒座槽的顶部。
4.根据权利要求3所述的灌墨装置，其特征在于 所述墨水入口用于和所述墨盒的出墨口相连通，所述墨水出口用于和所述墨水容器的供墨口相连通。
5.根据权利要求I至4任一项所述的灌墨装置，其特征在于 所述墨盒座内设有多个所述墨盒座槽,每一所述墨盒座槽可安放一只墨盒； 所述墨水容器座内设有总数与所述墨盒的总数对应的多个所述墨水容器座槽，每一所述墨水容器座槽可安放一只墨水容器。
6.根据权利要求5所述的灌墨装置，其特征在于 所述墨水容器座和所述墨盒座可拆卸地连接成一体。
7.根据权利要求6所述的灌墨装置，其特征在于 在所述墨水容器座的两侧对称地设置有一对连接件，所述连接件具有在相向方向上分别延伸的第一开口槽和第二开口槽，在所述墨盒座的两侧上对称地设有一对长突起和一对短突起，并且，每一所述长突起和每一所述短突起都具有内连接孔； 四个固定件，其中，两个所述固定件连接到所述长突起的所述内连接孔上，并且所述长突起被所述第一开口槽所支撑；另外两个所述固定件与所述短突起的所述内连接孔相连接，并且所述短突起被所述第二开口槽所支撑。
全文摘要
本发明提供一种灌墨装置，包括壳体，壳体内安装有墨盒座和墨水容器座。该墨盒座的墨盒座槽用于安放墨盒，并且，在墨盒座槽上设有墨水入口，该墨水入口是基本朝向上方地设置在墨盒座槽上。该墨水容器座的墨水容器座槽用于安放与墨盒对应的墨水容器，并且，在墨盒容器座槽上设有墨水出口。墨水入口和墨水出口通过供墨管道相连接。在铅垂方向上，墨盒座设置在墨水容器座的上方，并且墨盒座和墨水容器座在水平面上的投影至少有部分重叠。本发明提供了一种结构紧凑、能够有效地防止漏墨以及墨水容器或墨盒可以被方便并有选择地更换的灌墨装置。
文档编号B41J2/175GK102717603SQ20121022378
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者李世强, 梁经军 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司