记录装置的制作方法

专利名称：记录装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及记录装置。
背景技术：
目前，已知有将棍卷纸等记录介质收容在具有罩的主体中，对记录介质进行记录且利用自动刀具进行切断处理而作为单页纸来发行的记录装置。这种记录装置中，与记录的位置相匹配地进行记录介质的切断处理，因此需要进行记录介质的对位。因此，在记录介质上设有例如称作黑标的位置检测用标记，记录装置具备对位置检测用标记进行检测的检测机构。并且，以检测到的位置检测用标记的位置为基准来进行记录或切断等处理(例如，參照专利文献I)。在对带有位置检测用标记的记录介质进行记录的记录装置中，由于在更换记录介 质时不清楚记录介质的位置检测用标记在哪里(记录介质的位置变得不清楚)，因此需要对记录介质的位置检测用标记进行检测并基于此将记录介质定位在初始位置上。为此，目前，进行记录介质的送纸动作并对位置检测用标记进行检测，基于此将记录介质定位在刀具进行切断的切断位置上而将前端侧的部分切断，从而将记录介质定位在初始位置上。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开2002-326408号公报作为表示记录介质的更换的标识，存在对记录装置的罩的开闭进行检测来进行上述的定位动作的情況。此时，在仅开闭罩但不更换记录介质的情况下，记录介质的位置可能会偏移。尤其是热敏方式的打印机，通过设置在罩侧的压纸卷轴和设置在主体侧的热敏头在关闭罩时夹持记录介质。这种打印机中，即使在不更换记录介质的情况下，打开罩时夹持着的记录介质也会被释放而位置发生偏移，在该状态下紧固罩时记录介质在位置偏移的情况下被夹持。因此，可能会因切断动作而产生小的纸片，造成卡纸。并且，记录介质不在自动刀具的位置上而进行切断，进行所谓的空切断，由此可能会造成刀具寿命的缩短。

实用新型内容本实用新型为了解决上述课题中的至少一部分而提出，能够作为以下的方式或适用例来实现。(适用例I)一种记录装置，其利用记录机构对由输送机构输送的记录介质记录信息并作为单页纸来发行，所述记录装置的特征在于，具备带罩的收容部，其收容所述记录介质；罩开闭检测机构，其检测所述罩的开闭状态；近端检测机构，其检测收容在所述收容部中的所述记录介质的剩余量成为规定的量以下这ー情況；标记检测机构，其设置在所述记录介质的输送路径上，对位置检测用标记进行检测，该位置检测用标记在所述记录介质上沿着输送方向以规定间隔设置；对位机构，其使由所述输送机构输送的所述记录介质与规定的位置一致；切断机构，其设置在由所述输送机构输送所述记录介质的输送路径上，切断所述记录介质，根据所述罩开闭检测机构及所述近端检测机构的检测状态，利用所述标记检测机构的检测结果，来实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位及/或所述切断机构进行的所述记录介质的切断。根据该结构，记录装置能够检测出收容记录介质的收容部的罩的开闭状态及记录介质的剩余量成为了规定的量以下这ー情况、即近端状态的变化。并且，能够根据上述检测结果来检测是否更换了记录介质。在更换了记录介质的情况下，通过检测设置在记录介质上的位置检测用标记，能够进行记录介质的对位及切断。并且，在未更换记录介质的情况下，能够不进行切断动作地进行记录介质的对位。因此，能够防止多余的切断动作，能够实现作业的效率化、卡纸等不良情况的減少及可靠性的提高。(适用例2)上述的记录装置的特征在于，具有一方设置在所述罩侧且另一方设置在主体侧的夹持机构，该夹持机构在关闭所述罩时夹持所述记录介质，在打开所述罩时释放所述记录介质。
·[0013](适用例3)上述的记录装置的特征在于，所述夹持机构由热敏头和压纸卷轴构成。根据上述结构，即使是因罩的开闭而记录介质容易发生偏移的热敏打印机，也能够可靠地进行记录介质的对位。并且，能够防止多余的切断动作，实现作业的效率化、卡纸等不良情况的減少及可靠性的提高。(适用例4)上述的记录装置的特征在于，在所述罩开闭检测机构检测出所述罩的开闭，且所述近端检测机构在检测出所述记录介质的近端状态之后检测出非近端状态时，判断更换了所述记录介质，利用所述标记检测机构的检测结果来实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位以及所述切断机构进行的所述记录介质的切断。根据该结构，记录装置能够判断出更换了记录介质而进行记录介质的对位及切断动作。(适用例5)上述的记录装置的特征在于，在所述罩开闭检测机构检测出所述罩的开闭，但所述近端检测机构未检测出所述记录介质的近端状态时，判断未更换所述记录介质，利用所述标记检测机构的检测结果来实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位，不实施所述切断机构进行的所述记录介质的切断。根据该结构，记录装置能够在判断未更换记录介质的情况下，仅实施记录介质的对位且省略切断动作。

图I是适用了本实用新型的实施方式涉及的打印机的打印系统的简要结构图。图2是表示打印机的主要部分结构的侧视图。图3是说明近端检测机构的图。图4是表示由打印机输出的帐票的示例的图。图5是表示打印机的控制系统的结构的框图。图6是表示打印机和主机的动作时序的图。图7是表示打印机的动作的流程图。
具体实施方式
以下，參照附图对本实用新型的实施方式进行说明。需要说明的是，在以下的各图中，为了便于说明，各部的详细结构或尺寸与实际上有所不同。(打印系统的结构)參照图I对适用了本实用新型的实施方式涉及的作为记录装置的打印机的打印系统进行说明。图I是表示适用了本实用新型的实施方式涉及的打印机的打印系统的简要结构的图。如图I所示，打印系统I通过在发行作为单页纸的帐票10的打印机2上连接对打印机2进行控制的主机3而构成。图I所示的打印系统I构成例如设置在小卖部等的铺面上的销售时刻管理系统(P0S系统)的收款机、或者发放彩票或各种票据的发券系统，打印 出收据、联票、彩票、票据等帐票10来发行。 主机3具备显示销售登记处理或核算处理的处理内容、或与发行的帐票有关的信息的显示器12 ;读取与帐票发行有关的条形码的条形码扫描器13 ;具备帐票发行指示等的键等各种键的键输入部14 ;收容核算用的现金的现金抽屉15等。并且，在主机3上连接有收集打印机2所进行的帐票10的发行记录或交易记录的数据的服务器16。在发行帐票10时，主机3根据来自条形码扫描器13的输入值或来自键输入部14的输入值，访问服务器16，取得为了发行帐票10所需要的信息，生成用于使打印机2进行与帐票10的发行有关的各种动作的控制数据，井向打印机2输出。打印机2根据从主机3输入的控制数据，使各部动作来发行帐票10。(记录装置的结构)參照图I 图3对本实用新型的实施方式涉及的作为记录装置的打印机进行说明。图2是表示打印系统所具备的打印机的主要部分结构的侧视图。图3是说明近端检测机构的图，(a)是表示近端不检测状态的图，(b)是表示近端不检测状态的图。如图I所示，在打印机2的主体20上设有能够开闭的罩35。在主体20上设有用于打开罩35的控制杆36，当打开罩35吋，收容作为记录介质的辊卷纸22的收容部70露出，能够补充或更换辊卷纸22。在罩35上设有检测罩35的开闭状态的作为罩开闭检测机构的罩传感器61 (參照图5)。并且，在主体20上设有使打印机2的电源接通/切断的电源开关37 ;用于进行动作模式的切換等操作的送纸开关38 ;根据LED的点亮/熄灭状态来显示打印机2的动作状态等的LED显示部39。如图2所示，打印机2使用将长条的热敏纸卷成辊卷状的辊卷纸22作为记录介质，利用热敏头24对辊卷纸22加热来记录(打印)文字等。打印后的辊卷纸22被作为切断机构的刀具单元25切断，作为帐票10从图I所示的排纸ロ 28排出。打印机2具备在主体20中收容辊卷纸22，陆续输送出该辊卷纸22的辊状的压纸卷轴23 (输送机构)；与压纸卷轴23对置配置的热敏头24 ;沿与输送方向正交的方式切断辊卷纸22的刀具単元25。刀具単元25可以为沿宽度方向完全切断辊卷纸22的结构，也可以为保留宽度方向中央或端部来进行切断的结构。压纸卷轴23经由未图示的驱动机构与输送电动机33(參照图5)连结，在输送电动机33的动作的作用下旋转。压纸卷轴23与热敏头24被板簧等施カ机构施カ而彼此密接。另外，压纸卷轴23的周面使用橡胶等而成为摩擦系数高的面。因此，伴随着压纸卷轴23的旋转，对夹在压纸卷轴23与热敏头24之间的辊卷纸22进行输送。在输送电动机33向正向旋转时，压纸卷轴23向将辊卷纸22朝向排纸ロ 28输送的方向旋转。将这种情况下的输送方向称为正向，如图2中的箭头F所示。反之，在输送电动机33向反向旋转时，压纸卷轴23向将辊卷纸22从排纸ロ 28拉回的方向旋转。将这种情况下的输送方向称作反向。辊卷纸22在至少一方的面上设有受热而显色的显色层，该面成为表面IOA(记录面)。在表面IOA的相反侧、即背面IOB上以规定间隔设有作为位置检测用标记的黑标BM(參照图4)，以进行打印或切断的对位。需要说明的是，在背面IOB上有无显色层皆可。黑标BM是形成在例如背面IOB的宽度方向的一端的规定尺寸的标记，例如是沿着输送方向的尺寸为五毫米左右的长方形。作为黑标BM的颜色，在白色的辊卷纸22上形成黒色的黑标BM为通常形态，但只要能被后述的作为标记检测机构的BM传感器64那样的光传感器检测出即可。黑标BM通过打印等每隔规定长度、即等间隔地形成在辊卷纸22的全 长上。需要说明的是，带黑标BM的帐票10的详细情况在后叙述。接着，对收容辊卷纸22的收容部70及近端检测机构80进行说明。如图3所示，收容部70具备辊卷纸保持面72、近端检测机构80。辊卷纸22被旋转自如地保持、收容在收容部70的辊卷纸保持面72上。近端检测机构80在辊卷纸22的呈辊卷状的侧面侧具有近立而控制杆81。近ゑ而控制杆81以近ゑ而控制杆旋转中心82为中心而旋转自如，从近ゑ而控制杆旋转中心82向图中下方向延伸，在延伸出的另一端具有检测突起84。并且，近端检测机构80具有成为将检测突起84向辊卷纸22按压的状态的弹簧85 ;与近端控制杆81的转动连动而电闭合或电断开的机械开关86。在这种结构的近端检测机构80中，当使用前的辊卷纸22以投入方式安装吋，如图3(a)所示，检测突起84被按压到辊卷纸22侧面并转动，从而使机械开关86动作而成为电闭合状态。通过机械开关86的动作，检测出安装有辊卷纸22并能够供给这样的情況。当随着进行打印，辊卷纸22被消耗而辊卷直径变小吋，如图3 (b)所示，辊卷纸芯83逐渐向下方下降，向检测突起84的位置移动。当卷绕在辊卷纸22上的帐票10变成规定量以下吋，在弹簧85的按压下检测突起84进入辊卷纸芯83的中空部分。当检测突起84进入中空部分时，近端控制杆81转动而离开机械开关86。因此，机械开关86电断开，由此检测出辊卷纸22成为规定剰余量以下的近端状态。需要说明的是，即使辊卷纸22以轴支承方式安装，也能够检测出辊卷纸22的近端。在为轴支承方式的情况下，辊卷纸22的辊卷纸芯83的中空部分被轴支承。在该轴支承部构成近端检测机构80。在设置好使用前的辊卷纸22时，近端检测机构80成为检测突起84与辊卷纸22的侧面部相接的状态。当辊卷纸22被消耗时，以被轴支承的中空部分为中心而辊卷直径逐渐减小，检测突起84从与辊卷纸22的侧面部相接的状态脱离，在弹簧85的按压下向离开机械开关86的方向转动。因此机械开关86电断开而检测出近端状态。无论是投入方式还是轴支承方式，都能够通过改变检测突起84的位置来任意地设定近端状态下的辊卷纸22的剩余量。如图2所示，在打印机2中，以与辊卷纸22的表面IOA相接的方式配置热敏头24，与背面IOB对置地设有BM传感器64 (标记检测机构)。BM传感器64例如为反射型的光传感器，对背面IOB照射光，并检测该反射光的光量。该BM传感器64能够根据所检测出的光量的变化而检测出黑标BM。另外，刀具单元25具备配置在辊卷纸22的输送路的ー侧(背面IOB侧)的固定刃30 ;与该固定刃30对置而配置在辊卷纸22的输送路的另ー侧(表面IOA侧)的可动刃31 ;使可动刃31朝向固定刃30滑动的刀具驱动电动机32。在刀具驱动电动机32的驱动力的作用下，经由驱动机构(省略图示)使可动刃31朝向固定刃30移动，在固定刃30与可动刃31之间夹持打印后的辊卷纸22并将其切断。在此，将BM传感器64读取到背面IOB的黑标BM的位置设为读取位置RP，将热敏头24在表面IOA进行打印的位置设为打印位置PP，将刀具単元25切断辊卷纸22的位置设为刀具位置CP时，读取位置RP、打印位置PP、刀具位置CP在图2所示的辊卷纸22的输送路上沿输送方向F从上游侧按顺序排列。读取位置RP、打印位置PP、刀具位置CP之间的沿着输送路的距离均由打印机2的机械结构来确定。(帐票的示例) 在此，參照图4对帐票的示例进行说明。图4是表示打印机打印输出的帐票的一例的图，(a)表示背面，(b)表示表面。图4(a)及图4(b)表示作为帐票10的一例的通常称作乐透(Lottery、Lotto)的数字选择式的彩票。在该图4(b)中，为了说明将辊卷纸22切断而发行多张帐票10的情况，用实线的被切断位置CL来表示由图2所示的刀具単元25切断的帐票10 (辊卷纸22)上的位置。如图4所示，在一张帐票10上，在表面IOA上打印有发行日期、发行的店铺或销售处、发券编号等信息、购入者选择或自动选择的数字的组合、表示上述数字的组合的可机械读取的编码。在背面IOB上为了防止伪造而预先打印有图案等，并打印有与帐票10的数目相当的序列编号、对位用的黑标BM等。在图4的示例中，由于ー张帐票10所使用的长度是确定的，因此与该长度匹配而预先等间隔地打印有图案、序列编号及黑标BM。在此，将预先设置在背面IOB上的黑标BM彼此的间隔(BM间距离)设为距离D11，将图4(a)所示的黑标BM从输送方向F的下游(前端)侧按顺序设为黑标BM1、BM2、BM3。并且，将从图2所示的BM传感器64所检测出的黑标BM的前端侧的端部至被切断位置CL为止的长度设为距离D12。图2所示的打印机2中，当BM传感器64在读取位置RP检测出黑标BM后，以该检测出的黑标BM的位置为基准来确定辊卷纸22的被切断位置CL，将辊卷纸22向正向输送而使被切断位置CL到达刀具位置CP，此时驱动刀具驱动电动机32来切断辊卷纸22。被切断位置CL到达刀具位置CP的时刻可以由使压纸卷轴23旋转的输送电动机33 (參照图5)的转速或脉冲数来确定。需要说明的是，图4(b)中将打印机2的刀具位置CP、打印位置PP及读取位置RP的位置与辊卷纸22对应地示出。并且，将读取位置RP的位置以与BM2并列的方式用虚线示出。将打印位置PP与刀具位置CP的距离(沿着输送路的距离)设为距离D1，将读取位置RP与打印位置PP之间的距离(沿着输送路的距离)设为距离D2，将读取位置RP与刀具位置CP之间的距离(沿着输送路的距离)设为距离D3。例如，假设在BM传感器64检测到BM2后，在比该BM2靠前端侧距离D12的被切断位置CL处进行切断的情況。在BM传感器64检测到BM2吋，BM2位于读取位置RP (图2)。此时刀具単元25的刀具位置CP(图2)位于图4(b)中虚线CP所示的辊卷纸22上的位置处。在此，打印机2以BM2的位置为基准来确定比BM2靠下游侧(前端侧、排出ロ侧)的被切断位置CL2的位置。(打印机的功能)在此，參照图5对打印机的功能进行说明。图5是表示打印机的功能的结构的框图。如图5所示，打印机2具备作为控制机构的控制部4、传感器控制部51、电动机驱动器52、头驱动器53、I/F(接ロ)部54、输入部55、显示部56。控制部4集中地控制打印机2的各部。传感器控制部51根据控制部4的控制而获取各种传感器的检测状态。电动机驱动器52在控制部4的控制下驱动各电动机。头驱动器53在控制部4的控制下进行向热敏头24的通电。接ロ(I/F)部54与主机3连接，与主机3之间发送或接收各种数据。输入部55检测图I所示的送纸开关38的操作。显示部56根据控制部4的控制来切换LED显示部39的LED的点亮状态。在传感器控制部51连接有罩传感器61、终端(realend)传感器62、上述的近端检测机构80、上述的BM传感器64。罩传感器61具有检测图I所不的罩35的开闭状态的功能，使用在罩35打开时接通而在罩35关闭时断开的开关式的传感器。终端传感器62配置在图2所示的热敏头24的附近、纸路径的上游侧，具有例如通过检测出辊卷纸22的終端来检测到辊卷纸22用完的功能。終端传感器62使用例如反射型或透射型的光传感器。近端检测机构80具有通过检测出辊卷纸22的剰余量成为规定的长度以下这ー情况来促使使用者更换辊卷纸22的功能。近端检测机构80的详细情况在后叙述。传感器控制部51所述各传感器供给动作用的电力，并检测出根据各传感器的检测状态而变化的输出电流。并且，传感器控制部51根据各传感器的输出电流来确定各传感器的检测状态，生成表示检测状态的数字数据并将其向控制部4输出。在电动机驱动器52连接有使压纸卷轴23旋转的输送电动机33及刀具单元25所具备的刀具驱动电动机32。电动机驱动器52按照控制部4的控制对刀具驱动电动机32及输送电动机33供给驱动电流,并使刀具驱动电动机32和输送电动机33分别向正向或反向旋转。在此，在刀具驱动电动机32、输送电动机33构成为步进电动机的情况下，电动机驱动器52输出驱动电流和驱动脉冲。头驱动器53向热敏头24所具备的发热元件供给驱动电流，进而通过控制向各发热元件的电流的供给来利用热敏头24对辊卷纸22执行打印。控制部4具备存储与控制程序及控制程序有关的设定值等数据的永久性存储器、执行存储在该ROM中的程序的CPU、暂时存储CPU所执行的程序及处理的数据的RAM等而构成。控制部4通过使上述CPU执行程序，而通过软件和硬件的协同动作来实现各种功能。上述功能表现为记录控制部41、距离检测部42、处理位置控制部43、输送控制部44、执行控制部45及存储部46。记录控制部41按照经由接ロ部54从主机3接收到的指令及数据，控制电动机驱动器52来使输送电动机33动作，并控制头驱动器53来执行向辊卷纸22的打印。距离检测部42 (距离检测机构)执行经由传感器控制部51来监视BM传感器64的检测状态的处理；根据输送电动机33的旋转量来计算BM传感器64检测到黑标BM后的辊卷纸22的输送量的处理。并且，距离检测部42在BM传感器64毎次检测到黑标BM时根据计算值来算出检测出的黑标BM与之前检测出的黑标BM之间的距离(黑标BM间距离)。并且，距离检测部42在后述的处理位置控制部43判定为黑标BM间距离的偏移量脱离规定范围的情况下，清除计算值并在BM传感器64检测到下一个黑标BM后开始计算。处理位置控制部43 (处理位置控制机构)根据距离检测部42所算出的黑标BM间距离、预先存储在存储部46中的黑标BM间距离的基准值来算出偏移量。处理位置控制部43对算出的偏移量与存储在存储部46中的阈值进行比较，判定偏移量是否超过阈值、即是否从设定好的范围脱离。在偏移量不位于设定范围内的情况下，处理位置控制部43以之前BM传感器64刚检测到黑标BM的位置为基准，确定更上游侧的被切断位置CL。并且，在偏移量位于设定范围内的情况下，处理位置控制部43以之前BM传感器64刚检测到的黑标BM的位置为基准，确定更下游侧(前端侧)的被切断位置CL。输送控制部44(输送控制机构)控制电动机驱动器52来使输送电动机33动作，以使处理位置控制部43所确定的被切断位置CL到达刀具単元25的刀具位置CP的方式输送辊卷纸22。在处理位置控制部43所确定的被切断位置CL已经在刀具位置CP的下游侧 的情况下，使输送电动机33反转来反向供给(反向输送)辊卷纸22，从而使被切断位置CL与刀具位置CP的位置一致。输送控制部44通过对从BM传感器64的检测位置至刀具単元25的处理位置的距离(图4的距离D3)与BM传感器64检测到黑标BM后的输送量进行比较，由此判定被切断位置CL是否已经通过了刀具単元25的位置。在输送控制部44的控制下辊卷纸22上的被切断位置CL到达了刀具位置CP吋，执行控制部45 (执行控制机构)控制电动机驱动器52来使刀具単元25动作，将辊卷纸22切断。存储部46由闪存ROM或EEPROM等可重写的永久性存储器构成，永久地存储各种设定值。作为存储部46所存储的设定值，可以举出设置在辊卷纸22上的黑标BM的黑标BM间距离、用于处理位置控制部43进行判定的阈值等。上述设定值是从主机3发送出的值、根据送纸开关38的操作而选择或输入的值、或者出厂时预先存储好的值。存储部46所存储的设定值例如也可以按照各辊卷纸22的宽度方向的尺寸存储多个，根据从主机3发送的指令或送纸开关38的操作来指定辊卷纸22的尺寸，由此选择与该尺寸对应的其它设定值。(打印系统的基本动作)在此，參照图6对打印系统的基本动作进行说明。图6是表示打印机和主机的动作时序的图，(a)表示主机的动作，(b)表示打印机的动作。在图6所示的步骤Sll中，主机3在帐票10的打印前对打印机2发送设定信息。该设定信息至少包含辊卷纸22的黑标BM间距离，也可以包含热敏头24进行打印的打印开始位置、辊卷纸22的尺寸、使用的字体等信息。在步骤S21中，打印机2的控制部4接收从主机3发送来的设定信息。并且，在步骤S22中，将接收到的设定信息所包含的黑标BM间距离存储在存储部46中等，按照设定信息来进行与打印机2的动作有关的设定。之后，在步骤S12中，主机3执行对打印机2的处理，对打印机2发送指示打印执行的指令、包含打印的数据等的信息。在步骤S23中，打印机2的控制部4接收在主机3的处理中发送的指令或数据，按照接收到的指令，记录控制部41执行向辊卷纸22的打印。在开始该打印后，在步骤S24中，控制部4执行帐票切断处理，并将打印完成的辊卷纸22依次切断而输出帐票10。(打印机的动作)[0072]在此，參照图7对打印机的动作进行说明。图7是表示打印机的动作的流程图，详细而言，表示如下动作在由罩传感器检测出罩开闭状态时判断有无更换作为记录介质的辊卷纸，将辊卷纸定位在初始位置上。如图7所示，在步骤S31中，图5所示的传感器控制部51根据罩传感器61的输出信号检测出打印机2的罩35成为打开状态的情況。需要说明的是，罩35在更换或补充辊卷纸22、其它维护的情况下打开。接着，在步骤S32中，监视设置在图3所示的打印机2的辊卷纸22的收容部70中的近端检测机构80的输出信号。在此，判定近端检测机构80的输出信号是否变化、即是否对辊卷纸22施加了某种作业。在近端检测机构80的输出信号发生了变化的情况下，监视输出信号是否从有纸有状态变化成无纸状态，之后从无纸状态恢复成有纸状态。在近端检测机构80的输出信号没有变化的情况(否)下，判断对辊卷纸22未进行任何作业、即没有进行辊卷纸22的更换，而选择A处理进入步骤S33。
·[0075]在步骤S33中，确认打印机2的罩35被关闭且罩传感器61的输出信号表不关闭状态的情況。之后，进入步骤S36，实施辊卷纸22 (帐票10)的印字对位。详细而言，图5所示的输送控制部44使输送电动机33动作，在进行辊卷纸22的送纸动作的同时由BM传感器64检测设置在辊卷纸22上的黑标BM，并识别当前的位置。进而向正向或反向进行送纸动作，使辊卷纸22 (帐票10)的被打印开始位置与图2及图4所示的打印位置PP—致。并且，待机直至接收到打印指令为止。当接收到来自主机3的打印指令时，进入步骤S37，实施打印，执行帐票切断处理而依次输出帐票10。在前述的步骤S32中，在近端检测机构80的输出信号发生了变化(是)，输出信号从有纸状态变化成无纸状态，之后从无纸状态恢复成有纸状态的情况下，判断取下了使用完的辊卷纸22并收容有新的辊卷纸22、即进行了辊卷纸22的更换，之后选择B处理而进入步骤S33。在步骤S33中，确认打印机2的罩35被关闭且罩传感器61的输出信号表不关闭状态。之后，进入步骤S34，实施辊卷纸22 (帐票10)的对位。详细而言，在进行送纸动作的同时由BM传感器64检测设置在辊卷纸22上的黑标BM并识别当前的位置。并且，使辊卷纸22(帐票10)向正向或反向进行送纸动作，使打印机2的刀具位置CP(參照图2)与辊卷纸22的被切断位置CL(參照图4) 一致。然后进入步骤S35。在步骤S35中，使刀具单元25的刀具驱动电动机32 (參照图5)动作,将棍卷纸22在被切断位置CL处切断。并且，需要的话，向正向或反向进行送纸动作，使辊卷纸22 (帐票10)的被打印开始位置与图2及图4所示的打印位置PP —致。并且，待机直至接收到打印指令为止。当接收到来自主机3的打印指令时，进入步骤S37，实施打印，执行帐票切断处理并依次输出帐票10。以下，对本实施方式的效果进行叙述。(I)打印并发行设有黑标BM且确定了打印开始位置和切断位置的帐票10的打印机2在进行打印处理或切断处理的情况下，机构布局和各结构要素的配置位置的关系需要进行对位。尤其在更换了辊卷纸22的情况下，为了可靠地进行以后的打印发行处理，辊卷纸22的对位变得重要。并且，例如热敏方式的打印机2构成为利用设置在罩35侧的压纸卷轴23和设置在主体侧的热敏头24在关闭罩35时夹持辊卷纸22的结构。在这样的打印机2中，即使不更换辊卷纸22，打开罩35时夹持着的辊卷纸22也会被释放而位置发生偏移，在该状态下紧固罩35吋，辊卷纸22在位置发生偏移的情况下被夹持。因此，需要进行辊卷纸22的对位。上述的打印机2通过监视罩传感器61及近端检测机构80的输出信号，由此能够在开闭罩35时判定是否更换了辊卷纸22。并且，能够根据是否更换了辊卷纸22来选择最佳的辊卷纸22的对位处理。因此，能够省略多余的作业，实现作业效率的提高。同时能够抑制生产量的降低。
(2)上述的打印机2能够在未更换辊卷纸22的情况下省略切断动作。因此，能够防止在切断动作中因辊卷纸22的位置偏移而产生小的纸片或空切断。其结果是，能够防止卡纸等不良情況。并且，能够防止因空切断导致的刀具寿命的降低。
权利要求1.一种记录装置，其利用记录机构对由输送机构输送的记录介质记录信息并作为单页纸来发行，所述记录装置的特征在于，具备 带罩的收容部，其收容所述记录介质； 罩开闭检测机构，其检测所述罩的开闭状态； 近端检测机构，其检测收容在所述收容部中的所述记录介质的剩余量成为规定的量以下这ー情况； 标记检测机构，其设置在所述记录介质的输送路径上，对位置检测用标记进行检测，该位置检测用标记在所述记录介质上沿着输送方向以规定间隔设置； 对位机构，其使由所述输送机构输送的所述记录介质与规定的位置一致； 切断机构，其设置在由所述输送机构输送所述记录介质的输送路径上，切断所述记录介质， 根据所述罩开闭检测机构及所述近端检测机构的检测状态，利用所述标记检测机构的检测结果，来实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位及/或所述切断机构进行的所述记录介质的切断。
2.根据权利要求I所述的记录装置，其特征在干， 具有一方设置在所述罩侧且另一方设置在主体侧的夹持机构，该夹持机构在关闭所述罩时夹持所述记录介质，在打开所述罩时释放所述记录介质。
3.根据权利要求2所述的记录装置，其特征在干， 所述夹持机构由热敏头和压纸卷轴构成。
4.根据权利要求I所述的记录装置，其特征在干， 在所述罩开闭检测机构检测出所述罩的开闭，且所述近端检测机构在检测出所述记录介质的近端状态之后检测出非近端状态时， 判断更换了所述记录介质，利用所述标记检测机构的检测结果，实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位以及所述切断机构进行的所述记录介质的切断。
5.根据权利要求I所述的记录装置，其特征在干， 在所述罩开闭检测机构检测出所述罩的开闭，但所述近端检测机构未检测出所述记录介质的近端状态时， 判断未更换所述记录介质， 利用所述标记检测机构的检测结果，实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位，不实施所述切断机构进行的所述记录介质的切断。
专利摘要本实用新型提供一种高效地进行记录介质的对位的记录装置。所述记录装置在记录介质上记录信息并作为单页纸来发行，其特征在于，具备带罩的收容部；检测所述罩的开闭状态的罩开闭检测机构；检测收容在所述收容部中的所述记录介质的剩余量的近端检测机构；检测在所述记录介质上沿着输送方向设置的位置检测用标记的标记检测机构；使所述记录介质与规定的位置一致的对位机构；切断所述记录介质的切断机构，根据所述罩开闭检测机构及所述近端检测机构的检测状态，利用所述标记检测机构的检测结果来实施所述对位机构进行的所述记录介质的对位及/或所述切断机构进行的所述记录介质的切断。
文档编号B41J11/42GK202623530SQ201220220478
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月16日 优先权日2011年6月16日
发明者江口勋 申请人:精工爱普生株式会社