转盘式四面自动印刷丝印的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷机械的【技术领域】，尤其是涉及一种转盘式四面自动印刷丝印机，包括机架，机架上设有支架，支架上侧面上的两侧分别安装有竖直的滑杆，两滑杆的顶部之间通过安装板固定，安装板的上侧面安装有气缸，气缸的顶杆贯穿至安装板的下方且顶杆的端部安装有滑块，滑块的两侧分别套设在滑杆上且可沿滑杆上下滑动定位，滑块上设有三个横向排列的分别贯穿两侧壁的槽型孔，两边的槽型孔内分别设有导向杆，滑块的前侧壁的两侧设有竖直的滑轨，滑轨上滑设有由气缸驱动可上下滑动定位的滑板。优点是：相对减少设备的耗电量，耗时减少，工作的效率提升，成本大大降低的转盘式四面自动印刷丝印机。
【专利说明】转盘式四面自动印刷丝印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械的【技术领域】，尤其是涉及一种转盘式四面自动印刷丝印机。
【背景技术】
[0002]丝印机是印刷设备的一种，其能够在小体积、小面积的产品上进行印刷，而印刷的效果优秀。目前传统的丝印机对于四方型木头的印刷连贯性不够好，在对木头的四个面进行印刷图案时，只能对单个面进行印刷，印刷时，将整批木块的单面的图案印刷完成后，然后再重新放入传送带进行印刷第二个面，接着第三个面、第四个面，这样增加了工程量，也相应的设备的耗电量也增加了，耗时也就相应的增加，而且工作的效率也相应的提高了，成本的投入也相应的增加。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种相对减少设备的耗电量，耗时减少，工作的效率提升，成本大大降低的转盘式四面自动印刷丝印机。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种转盘式四面自动印刷丝印机，包括机架，机架上设有支架，支架上侧面上的两侧分别安装有竖直的滑杆，两滑杆的顶部之间通过安装板固定，安装板的上侧面安装有气缸，气缸的顶杆贯穿至安装板的下方且顶杆的端部安装有滑块，滑块的两侧分别套设在滑杆上且可沿滑杆上下滑动定位，滑块上设有三个横向排列的分别贯穿两侧壁的槽型孔，两边的槽型孔内分别设有导向杆，滑块的前侧壁的两侧设有竖直的滑轨，滑轨上滑设有由气缸驱动可上下滑动定位的滑板，所述导向杆位于滑板的后侧的两端部之间通过连接块固定连接，滑板上固定有气缸的缸体，气缸的缸体或顶杆穿过中间的槽型孔且顶杆与连接块的中部固定连接，滑板的两侧分别套设于导向杆上，导向杆位于滑板的前侧的两端部上安装有刮刀安装板，刮刀安装板上横向排列安装有若干个刮刀，所述滑板固定连接有设于刮刀下侧的丝网印盘，所述机架上位于支架的一侧安装有旋转供料机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述旋转供料机构的具体结构是:机架上位于支架的一侧安装有旋转台，旋转台上设有跑道型的输送轨道，输送轨道上滑设有若干个夹紧组件，旋转台上且位于输送轨道围成的圈的中部位置设有工件翻转组件，夹紧组件旋转至工件翻转组件处时工件翻转组件可驱动夹紧组件带动待加工料进行加工。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述夹紧组件包括可在输送轨道上滑动定位的滑座，滑座上设有安装架，安装架上的两相对的侧壁上分别设有主轴和副轴，主轴靠近所述输送轨道围成的圈的内侧，副轴靠近所述输送轨道围成的圈的外侧。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述安装架包括水平安装于滑座的底板以及竖直设于底板的两侧的立板。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述主轴靠近所述输送轨道围成的圈的内侧的一端部设有套接头，所述副轴上套设有弹簧。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述工件翻转组件包括旋转台上且位于输送轨道围成的圈的中部位置设置的均匀排列的旋转气缸。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述旋转气缸的顶杆的端部设有与主轴的套接头相匹配的套接杆。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述旋转台的一侧设有由电机驱动的传送带以及设于传送带上侧由气缸驱动的工件抓料机械手。
[0013]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0014]通过电机驱动传送带将代印刷的木块送至工件抓料机械手处，由工件抓料机械手将木块送至夹料组件上，夹料组件夹紧木块，然后随着跑道型的滑轨行进至工件翻转组件处，工件翻转组件的气缸顶进，使套接杆插入主轴的套接头头，此时，上方的刮刀开始刮墨进行丝网印刷，当印刷好相应的面后，继续行进并由旋转气缸驱动旋转翻面，使四个面均能够被印刷到，印刷完成后输出，整个过程省时省力，耗电量相比之下大大的减少，而且工作的效率相应的有了提高，成本的投入也极低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的传送带及工件抓料机械手的立体结构示意图之一。
[0018]图3为本实用新型的传送带及工件抓料机械手的立体结构示意图之二。
[0019]图4为本实用新型的印刷部分的结构示意图之一。
[0020]图5为本实用新型的印刷部分的结构示意图之二。
[0021]图6为本实用新型的旋转供料的结构结构示意图之一。
[0022]图7为本实用新型的夹紧组件的结构示意图之一。
[0023]图8为本实用新型的夹紧组件的结构示意图之二。
[0024]图9为本实用新型的旋转供料的结构结构示意图之二。
[0025]图10为本实用新型的旋转供料的结构结构示意图之三。
[0026]图11为本实用新型的的旋转供料的结构结构示意图之四。
具体实施例
[0027]如图1至图11所示，为本实用新型公开的一种转盘式四面自动印刷丝印机，包括机架10，机架10上设有支架20，支架20上侧面上的两侧分别安装有竖直的滑杆21，两滑杆21的顶部之间通过安装板22固定，安装板22的上侧面安装有气缸23，气缸23的顶杆贯穿至安装板22的下方且顶杆的端部安装有滑块24，滑块24的两侧分别套设在滑杆21上且可沿滑杆21上下滑动定位，滑块24上设有三个横向排列的分别贯穿两侧壁的槽型孔25，两边的槽型孔25内分别设有导向杆26，滑块24的前侧壁的两侧设有竖直的滑轨27，滑轨27上滑设有由气缸28驱动可上下滑动定位的滑板30，所述导向杆26位于滑板30的后侧的两端部之间通过连接块31固定连接，滑板30上固定有气缸32的缸体，气缸32的缸体或顶杆穿过中间的槽型孔25且顶杆与连接块31的中部固定连接，滑板30的两侧分别套设于导向杆26上，导向杆26位于滑板30的前侧的两端部上安装有刮刀安装板33，刮刀安装板33上横向排列安装有若干个刮刀34，所述滑板30固定连接有设于刮刀34下侧的丝网印盘35，所述机架10上位于支架20的一侧安装有旋转供料机构。刮刀34是由设于刮刀安装板33上的气缸带动其上下位移。
[0028]上述中，如图1、图6、图9至图11所示，所述旋转供料机构的具体结构是:机架10上位于支架20的一侧安装有旋转台40，旋转台40上设有跑道型的输送轨道41，输送轨道41上滑设有若干个夹紧组件，旋转台40上且位于输送轨道41围成的圈的中部位置设有工件翻转组件，夹紧组件旋转至工件翻转组件处时工件翻转组件可驱动夹紧组件带动待加工料进行加工。
[0029]上述中，如图7、图8所示，所述夹紧组件包括可在输送轨道41上滑动定位的滑座50，滑座50上设有安装架，安装架上的两相对的侧壁上分别设有主轴51和副轴52，主轴51靠近所述输送轨道41围成的圈的内侧，副轴52靠近所述输送轨道41围成的圈的外侧。所述安装架包括水平安装于滑座50的底板53以及竖直设于底板53的两侧的立板54。所述主轴51靠近所述输送轨道41围成的圈的内侧的一端部设有套接头55，所述副轴52上套设有弹簧(图中未示出)。弹簧的设置有助于辅助夹紧工作，在夹紧的过程中，主轴会通过木块对副轴有一定的作用力，反之副轴需要通过弹簧给的弹力进行反作用力。
[0030]上述中，如图9、图10所示，所述工件翻转组件包括旋转台40上且位于输送轨道41围成的圈的中部位置设置的均匀排列的旋转气缸60。所述旋转气缸60的顶杆的端部设有与主轴51的套接头55相匹配的套接杆61。
[0031]上述中，如图2、图3所示，所述旋转台40的一侧设有由电机70驱动的传送带71以及设于传送带71上侧由气缸驱动的工件抓料机械手80。
[0032]综上，气缸上下驱动刮刀在来回刮墨、回墨的过程中，四个刮刀是同时工作的。当然，刮刀来回刮墨、回墨是由固定于滑板的气缸推动连接板来回位移，进而带动导向杆位移，导向杆带动刮刀安装板位移来实现的。一般的情况下，旋转气缸设置为四个。输送轨道有气缸或电机驱动链轮进行带动真格夹料组件运行。
[0033]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转盘式四面自动印刷丝印机，包括机架，机架上设有支架，其特征在于:支架上侧面上的两侧分别安装有竖直的滑杆，两滑杆的顶部之间通过安装板固定，安装板的上侧面安装有气缸，气缸的顶杆贯穿至安装板的下方且顶杆的端部安装有滑块，滑块的两侧分别套设在滑杆上且可沿滑杆上下滑动定位，滑块上设有三个横向排列的分别贯穿两侧壁的槽型孔，两边的槽型孔内分别设有导向杆，滑块的前侧壁的两侧设有竖直的滑轨，滑轨上滑设有由气缸驱动可上下滑动定位的滑板，所述导向杆位于滑板的后侧的两端部之间通过连接块固定连接，滑板上固定有气缸的缸体，气缸的缸体或顶杆穿过中间的槽型孔且顶杆与连接块的中部固定连接，滑板的两侧分别套设于导向杆上，导向杆位于滑板的前侧的两端部上安装有刮刀安装板，刮刀安装板上横向排列安装有若干个刮刀，所述滑板固定连接有设于刮刀下侧的丝网印盘，所述机架上位于支架的一侧安装有旋转供料机构。
2.根据权利要求1所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述旋转供料机构的具体结构是:机架上位于支架的一侧安装有旋转台，旋转台上设有跑道型的输送轨道，输送轨道上滑设有若干个夹紧组件，旋转台上且位于输送轨道围成的圈的中部位置设有工件翻转组件，夹紧组件旋转至工件翻转组件处时工件翻转组件可驱动夹紧组件带动待加工料进行加工。
3.根据权利要求2所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述夹紧组件包括可在输送轨道上滑动定位的滑座，滑座上设有安装架，安装架上的两相对的侧壁上分别设有主轴和副轴，主轴靠近所述输送轨道围成的圈的内侧，副轴靠近所述输送轨道围成的圈的外侧。
4.根据权利要求3所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述安装架包括水平安装于滑座的底板以及竖直设于底板的两侧的立板。
5.根据权利要求3所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述主轴靠近所述输送轨道围成的圈的内侧的一端部设有套接头，所述副轴上套设有弹簧。
6.根据权利要求2所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述工件翻转组件包括旋转台上且位于输送轨道围成的圈的中部位置设置的均匀排列的旋转气缸。
7.根据权利要求6所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述旋转气缸的顶杆的端部设有与主轴的套接头相匹配的套接杆。
8.根据权利要求2所述的转盘式四面自动印刷丝印机，其特征在于:所述旋转台的一侧设有由电机驱动的传送带以及设于传送带上侧由气缸驱动的工件抓料机械手。
【文档编号】B41F15/08GK203739393SQ201320894005
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】江鑫华 申请人:温岭市三金印刷机械厂