喷墨记录装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种喷墨记录装置。喷墨记录装置具备记录介质输送机构、头部和液体付与部。记录介质输送机构对记录介质进行输送。头部向记录介质喷射油墨。液体付与部将液体付与记录介质。记录介质可以具有第一面和第二面。头部可以向记录介质的第一面喷射油墨。液体付与部可以将液体付与记录介质的第二面。
【专利说明】喷墨记录装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及喷墨记录装置。
【背景技术】
[0002]喷墨记录装置比电子照相方式的记录装置小且廉价，并且无需定影装置而使其能够降低消耗功率，因此被广泛用作打印机、复印机、多功能一体机等。喷墨记录装置使墨滴从喷墨头上设置的多个喷嘴中喷出，在纸张等记录介质上进行图像形成。
[0003]关于喷墨记录装置所使用的油墨，例如有主要使用有机溶剂作为溶剂的油性墨、主要使用水作为溶剂的水性墨。为了保护环境，正在开发不含有对环境有害的有机溶剂的水性墨。
[0004]使用水性墨的情况下，水浸透到纸的印刷面而使纤维溶胀，导致印刷面的膨胀比非印刷面的膨胀大，印刷面的延展与非印刷面的延展之间容易产生差别。也就是说，印刷面与非印刷面之间容易产生应力差。该应力差导致所谓印刷面翘曲为凸状的卷曲(或起皱)现象的发生。
[0005]作为抑制卷曲的对策，已知有一种附加弯曲的技术，其弯向卷曲方向的反方向。有些去卷曲机构具有互相抵接的硬辊和软辊。这样的去卷曲机构中，使印刷后的纸通过两辊之间来使纸向卷曲方向的相反方向屈曲，从而抑制卷曲。
【发明内容】
[0006]在电子照相方式的记录装置中，有些去卷曲机构用于对定影装置中加热而产生的卷曲进行矫正。但是，即使在喷墨方式的记录装置中应用某些去卷曲机构，卷曲的矫正也不充分，特别是在使用水性墨的情况下，可以认为不能充分地对卷曲进行矫正。
[0007]本发明是鉴于上述课题而作出的，其目的在于提供一种喷墨记录装置，能够抑制记录介质上产生的卷曲。
[0008]为了达到上述目的，本发明的喷墨记录装置具备记录介质输送机构、头部和液体付与部。所述记录介质输送机构对记录介质进行输送。所述头部向所述记录介质喷射油墨。所述液体付与部将液体付与所述记录介质。
[0009]根据本发明的喷墨记录装置，能够抑制记录介质上产生的卷曲。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是表示本发明实施方式1所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0011]图2是表示本发明实施方式2所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0012]图3是表示本发明实施方式2的变形例1所涉及的喷墨记录装置的付与辊的图。
[0013]图4是表示本发明实施方式2的变形例2所涉及的喷墨记录装置的付与辊的图。
[0014]图5是表示本发明实施方式3所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0015]图6是表示本发明实施方式4所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0016]图7是表示本发明实施方式5所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0017]图8是表示本发明实施方式6所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0018]图9中(a)表示本发明实施方式6所涉及的喷墨记录装置的第一输送部位于图像形成位置的状态。
[0019]图9中(b)表示本发明实施方式6所涉及的喷墨记录装置的第一输送部位于清洁位置的状态。
[0020]图10是表示本发明实施方式7所涉及的喷墨记录装置的结构图。
[0021]图11中(a)表示本发明实施方式7所涉及的喷墨记录装置的第一输送部位于图像形成位置的状态。
[0022]图11中(b)表示本发明实施方式7所涉及的喷墨记录装置的第一输送部位于清洁位置的状态。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图对本发明的喷墨记录装置的实施方式进行说明。但是，本发明不限定于以下的实施方式。另外，对图中相同或者相应的部分标上相同的附图标记，不再重复说明。
[0024](实施方式1)
[0025]图1是表示实施方式1的喷墨记录装置1的结构图。如图1所示，喷墨记录装置1具备装置壳体100、供纸部200、图像形成部300、液体付与部400、载入输送部500、排出输送部600和反转输送部700。
[0026]供纸部200具备供纸盒201、手动送纸托盘202和供纸辊203。供纸盒201被设置在装置壳体100的内部的下部，相对于装置壳体100装卸自如。在供纸盒201内，收纳有堆叠状态下的多张作为记录介质的纸张P。手动送纸托盘202被设置在装置壳体100的外部的一侧。在手动送纸托盘202上，放置希望被一张一张地送入的纸张P。供纸辊203被设置在供纸盒201和手动送纸托盘202的一端的上方。供纸辊203将供纸盒201内的纸张P或者手动送纸托盘202上放置的纸张P输送到载入输送部500。
[0027]载入输送部500被设置在图像形成部300的一侧。载入输送部500具有纸张P的载入路径503和沿着载入路径503配置的多对输送辊对501。从供纸盒201或手动送纸托盘202输送来的纸张P利用输送辊对501，沿着载入路径503被输送到图像形成部300。在实施方式1中，载入输送部500具有作为输送辊对501发挥作用的配准辊对502。配准辊对502被设置在载入路径503的出口侧。配准辊对502在使纸张P暂时等候之后，配合印刷时刻将纸张P输送到图像形成部300。
[0028]图像形成部300在纸张P上形成图像。图像形成部300在纸张P上形成图像的方式是喷墨记录方式。图像形成部300被设置在供纸部200的上方。图像形成部300具备头部310和记录介质输送机构320。
[0029]纸张P具有第一面(图1所示的面P1)和第二面(图1所示的面P2)。记录介质输送机构320对纸张P进行输送。头部310向纸张P喷射油墨。具体来说，头部310向由记录介质输送机构320输送的纸张P的第一面喷射油墨，从而形成图像。图像被形成在纸张P的第一面。第一面是指纸张P被记录介质输送机构320输送时朝向头部310的面。第二面是指纸张P被记录介质输送机构320输送时与记录介质输送机构320接触的面。实施方式1中，图像形成部300具有从纸张输送方向的上游侧向下游侧并排设置的4个头部310Y、310M、310C 和 310K。
[0030]头部310Y、310M、310C和310K的每个都具备排列在记录介质输送机构320的宽度方向(Y方向)的多个喷嘴(未图不)。油墨从多个喷嘴向纸张P的第一面喷射。头部310被称为线型。例如，线型的头部310被固定在装置壳体100上。
[0031]记录介质输送机构320具备支承辊321、驱动辊322、驱动部322a、张力辊323、输送带324和抽吸部325。
[0032]输送带324是环状的，被设置成环绕支承辊321、驱动辊322和张力辊323并紧绷的状态。输送带324从载入输送部500获取纸张P,将纸张P向排出输送部600输送。输送带324上有穿孔，为沿厚度方向贯通的多个贯通孔(未图示)。
[0033]抽吸部325具备风扇或真空泵之类的抽吸装置。对抽吸部325进行驱动就有负压产生。负压经由输送带324的多个贯通孔作用于被支承在输送带324的一个面的纸张P，纸张P被抽吸到输送带324上。
[0034]驱动辊322被设置成在纸张输送方向上相对于支承辊321隔着间隔。驱动辊322被驱动部322a驱动而进行旋转。驱动部322a例如是马达。驱动辊322使输送带324沿纸张P的输送方向即第一方向(箭头D1方向)以及与第一方向D1相反的第二方向(箭头D2方向)旋转。张力辊323被设置在支承辊321与驱动辊322之间的下方，将张力付与输送带 324。
[0035]排出输送部600被设置在图像形成部300的另一侧。排出输送部600具有输出路径603、沿着输出路径603配置的多对输送辊对601、排出托盘602。排出托盘602被设置在装置壳体100的外部的另一侧。从记录介质输送机构320输送来的已完成单面印刷的纸张P，被输送辊对601沿着输出路径603向排出托盘602输送。
[0036]反转输送部700是用于进行双面印刷的输送部。反转输送部700被设置在图像形成部300的上方。反转输送部700具有反转路径702和沿着反转路径702配置的多对输送辊对701。进行双面印刷的情况下，已在第一面(面P1)形成了图像的纸张P经由排出输送部600被输送到反转输送部700。输送到反转输送部700的纸张P的输送方向在反转路径702中被切换。然后，纸张P以未印刷的面(面P2)作为第一面且该面可面向头部310的状态，被再次输送到记录介质输送机构320。
[0037]液体付与部400将液体付与纸张P。具体来说，液体付与部400将液体付与纸张P的第二面。实施方式1中，液体付与部400被设置在纸张P的输送方向上相对于记录介质输送机构320的下游侧。液体付与部400含有喷射头部410和付与量调整部420。喷射头部410喷射液体从而将液体付与纸张P的第二面。付与量调整部420对应于图像形成部300的头部310喷射到纸张P的第一面的油墨量，对喷射头部410付与纸张P的第二面的液体量进行调整。喷射到纸张P的第一面的油墨量比较多的话，付与量调整部420就控制喷射头部410的喷射，以使付与纸张P的第二面的液体量增加。作为付与量调整部420的一个例子，可以使用包含CPU、ROM和RAM的微型计算机。CPU根据ROM中存储的程序执行液体量的调整。另外，例如液体付与部400付与的液体是水。
[0038]以上，参照图1对实施方式1的喷墨记录装置1进行了说明。根据实施方式1的喷墨记录装置1，在单面印刷的情况下，油墨被付与纸张P的第一面(面P1)，液体被付与纸张P的第二面(面P2)。纤维吸收油墨而溶胀产生的第一面的应力与纤维吸收液体而溶胀产生的第二面的应力相互抵消，第一面与第二面之间的应力差变小。其结果，能够抑制应力差导致的纸张P的卷曲现象。
[0039]另一方面，在双面印刷的情况下，纸张P被再次输送到图像形成部300，油墨被付与纸张P的第一面(此处为面P2)。纸张P以卷曲已矫正的状态被输送到图像形成部300，因此，在图像形成部300中，纸张P被记录介质输送机构320吸附并以平坦的状态被输送。其结果是，能够正确地在纸张P上形成图像。另外，双面印刷的情况下，为了对卷曲进行矫正，也可以将液体付与纸张P的第二面(此处为面P1)。
[0040]另外，实施方式1中，付与量调整部420不是必需的结构。例如，喷射头部410也可以喷射预设量的液体。
[0041]还有，实施方式1中，液体付与部400将液体付与纸张P，但本发明不限定于此。液体付与部400也可以将液体付与记录介质输送机构320。例如，对喷射头部410的液体喷射方向进行调整的话，能够使液体付与部400将液体付与记录介质输送机构320。记录介质输送机构320上吸附的液体转移到被输送的纸张P的第二面。还有，液体付与部400也能够将液体付与纸张P和记录介质输送机构320这两者。
[0042](实施方式2)
[0043]图2是表示本发明的喷墨记录装置1的实施方式2的结构图。以下，参照图2对实施方式2的喷墨记录装置1进行说明。实施方式2中，除了液体付与部400的配置位置不同、液体付与部400包含付与辊450来代替喷射头部410之外，喷墨记录装置1与参照图1说明了的实施方式1的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。
[0044]液体付与部400经由记录介质输送机构320将液体付与纸张P。具体来说，液体付与部400将液体付与记录介质输送机构320的输送带324。其结果是，液体被付与纸张P。例如，液体付与部400付与的液体是水。
[0045]付与辊450被构成为相对于记录介质输送机构320的输送带324可分离与接触，并且可抵接于输送带324。付与辊450例如具有圆柱状的外周面，付与辊450的外周面上附着有液体。付与辊450 —边旋转一边经由与输送带324的接触区域(夹持部)将液体付与(涂布)到输送带324。在纸张P上形成图像时，付与到输送带324的液体转移到被输送带324输送的纸张P的第二面。
[0046]付与量调整部420对应于图像形成部300的头部310向纸张P的第一面喷射的油墨量，对付与辊450付与输送带324的液体量进行调整。具体来说，喷射到纸张P的第一面的油墨量比较多的话，付与量调整部420使付与辊450向输送带324移动，以使付与辊450与输送带324的接触区域的面积增加。通过增加付与辊450与输送带324的接触区域的面积，付与输送带324的液体量得到增加。作为付与量调整部420的一个例子，可以使用包含CPU、ROM和RAM的微型计算机。CPU根据ROM中存储的程序执行液体量的调整。
[0047]以上，参照图2对实施方式2的喷墨记录装置1进行了说明。实施方式2的喷墨记录装置1，经由记录介质输送机构320将液体付与纸张P。因此，与实施方式1 一样，在单面印刷的情况下，纸张P的第一面的应力与纸张P的第二面的应力的应力差变小，能够抑制应力差导致的纸张P的卷曲现象。另一方面，与实施方式1 一样，在双面印刷的情况下，纸张P以卷曲已矫正的状态被输送到图像形成部300，因此能够正确地在纸张P上形成图像。另外，实施方式2可以实现与实施方式1一样的效果。
[0048]另外，实施方式2中，付与辊450具有圆柱状的外周面，但如图3和图4所示，本发明不限定于此。即，可以用图3的付与辊450A代替付与辊450，也可以用图4的付与辊450B代替付与辊450。
[0049]图3是表示实施方式2的变形例1所涉及的付与辊450A的图。在付与辊450A的表面，形成有由弹性体构成的突起部453A。具体来说，付与辊450A具有轴芯451A和包覆层452A。轴芯451A与驱动付与辊450A旋转的驱动部(未图示)相连接。包覆层452A包覆轴芯451A，与轴芯451A—起旋转。包覆层452A例如由橡胶构成。包覆层452A具有多个沿着付与辊450A的圆周方向形成的环状的突起部453A。多个突起部453A沿着付与辊450A旋转的轴向而排列。突起部453A具有在付与辊450A的径向(与旋转轴的延伸方向正交的方向)上顶端逐渐变细的锥体形状。
[0050]通过付与量调整部420的控制而使付与辊450A向输送带324移动的话，由弹性体构成的突起部453A的顶端被输送带324按压而变形。因此，突起部453A与输送带324的接触区域的面积增加。其结果是，从付与辊450A转移到输送带324的液体量增加。另一方面，通过付与量调整部420的控制而使付与辊450A向离开输送带324的方向移动的话，被按压的突起部453A的顶端由于弹力而变为原来的形状。因此，突起部453A与输送带324的接触区域的面积变小。其结果是，从付与辊450A转移到输送带324的液体量变少。如此，根据实施方式2的变形例1所涉及的付与辊450A，能够容易地调整付与输送带324的液体量。
[0051]图4是表示实施方式2的变形例2所涉及的付与辊450B的示意图。在付与辊450B的表面，形成有由弹性体构成的突起部453B。除了突起部453B相对于付与辊450B的圆周方向形成为螺旋形状这一点之外，付与辊450B具有与参照图3说明了的付与辊450A相同的结构。根据实施方式2的变形例2所涉及的付与辊450A，在付与辊450B旋转时，能够由螺旋形状的突起部453B将液体均匀地付与输送带324的支承面。支承面是指输送带324中与纸张P接触的面。
[0052]另外，实施方式2 (包含变形例1和变形例2)的喷墨记录装置1中，付与量调整部420不是必需的结构。例如，也可以将付与辊450固定在规定的位置以使付与辊450与输送带324的接触区域的面积保持为一定，从而将预设量的液体付与输送带324。
[0053](实施方式3)
[0054]图5是表示本发明实施方式3所涉及的喷墨记录装置1的结构图。以下，参照图5对实施方式3的喷墨记录装置1进行说明。实施方式3中，除了记录介质输送机构320具有第一输送部320A和第二输送部320B、液体付与部400的配置位置不同之外，喷墨记录装置1与参照图1说明了的实施方式1的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。
[0055]记录介质输送机构320的第一输送部320A被设置成与图像形成部300的头部310相对。第一输送部320A具备支承辊321A、驱动辊322A、张力辊323A、输送带324A和抽吸部325A。输送带324A从载入输送部500获取纸张P，将纸张P向第二输送部320B输送。在纸张P被输送带324A输送的过程中，图像形成部300在纸张P的第一面(面P1)形成图像。第一输送部320A的各部件与参照图1说明了的记录介质输送机构320的部件相同，因此省略其详细说明。
[0056]记录介质输送机构320的第二输送部320B被设置在纸张P的输送方向上相对于第一输送部320A的下游侧。第二输送部320B具备支承辊321B、驱动辊322B、张力辊323B、输送带324B和抽吸部325B。输送带324B从第一输送部320A获取纸张P，将纸张P向排出输送部600输送。第二输送部320B的各部件与参照图1说明了的记录介质输送机构320的部件相同，因此省略其详细说明。
[0057]液体付与部400位于第一输送部320A与第二输送部320B之间。液体付与部400将液体付与从第一输送部320A向第二输送部320B输送的纸张P的第二面。
[0058]以上，参照图5对实施方式3的喷墨记录装置1进行了说明。为了堵塞处理或者头部310的清洁，喷墨记录装置1中，存在将第一输送部320A拉离图像形成部300的情况。根据实施方式3,记录介质输送机构320由第一输送部320A和第二输送部320B构成。因此，能够构成为只有第一输送部320A可升降，减少喷墨记录装置1的可移动部分。另外，实施方式3可以实现与实施方式1一样的效果。
[0059]另外，实施方式3中，液体付与部400位于第一输送部320A和第二输送部320B之间，但本发明不限定于此。液体付与部400也可以被设置在纸张P的输送方向上相对于第二输送部320B的下游侧。
[0060]参照图1和图5说明了的实施方式1及实施方式3中，液体付与部400含有喷射头部410，由喷射头部410将液体直接付与纸张P的第二面。但是，如图6所示，本发明不限定于此。
[0061](实施方式4)
[0062]图6是表示本发明实施方式4所涉及的喷墨记录装置1的结构图。以下，参照图6对实施方式4的喷墨记录装置1进行说明。实施方式4中，除了液体付与部400具有喷雾器430来代替喷射头部410和付与量调整部420这一点之外，喷墨记录装置1与参照图5说明了的实施方式3的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。
[0063]喷雾器430被设置在第一输送部320A与第二输送部320B之间。喷雾器430将雾化后的液体喷洒到纸张P的第二面。关于喷雾器的结构，可采用众所周知的结构，因此省略其详细说明及图示。
[0064]为了抑制雾化后的液体在喷墨记录装置1的内部飞散，液体付与部400还可以具有喷雾室440。喷雾室440被设置在第一输送部320A和第二输送部320B之间。在喷雾室440中相对的两侧壁上，形成有用于使纸张P通过的开口 441。喷雾器430对通过喷雾室440的内部的纸张P喷洒雾化了的液体。
[0065]以上，参照图6对实施方式4的喷墨记录装置1进行了说明。根据实施方式4，液体是以雾化的状态被付与纸张P，因此液体向纸张P的浸透变得比较快。其结果是，能够更快地矫正纸张P的卷曲。另外，实施方式4可以实现与实施方式3 —样的效果。
[0066]另外，实施方式4中，液体付与部400也可以进一步具有付与量调整部420,付与量调整部420用于调整喷雾器430付与纸张P的第二面的液体量。
[0067](实施方式5)
[0068]图7是表示本发明实施方式5所涉及的喷墨记录装置1的结构图。以下，参照图7对实施方式5的喷墨记录装置1进行说明。实施方式5中，除了液体付与部400的配置位置不同这一点之外，喷墨记录装置1与参照图6说明了的实施方式4的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。
[0069]实施方式5中，液体付与部400将液体付与第二输送部320B。液体付与部400的付与辊450被设置成与第二输送部320B的输送带324B抵接。液体付与部400的槽460中储存有液体。供给辊470被设置成其中一部分浸泡在槽460内的液体中。供给辊470 —边旋转一边将槽460中的液体供给到付与辊450。供给到付与辊450的液体被付与输送带324B之后，被转移到由输送带324B输送的纸张P的第二面。
[0070]以上，参照图7对实施方式5的喷墨记录装置1进行了说明。根据实施方式5，记录介质输送机构320由第一输送部320A和第二输送部320B构成。因此，能够构成为只有第一输送部320A可升降，减少喷墨记录装置1的可移动部分。还有，实施方式5中，液体经由第二输送部320B被付与纸张P，因此与实施方式2 —样，在单面印刷的情况下，能够抑制纸张P的卷曲现象；在双面印刷的情况下，能够在纸张P上正确地形成图像。
[0071]参照图7说明了的实施方式5中，液体付与部400将液体付与了第二输送部320B。但是，如图8所示，本发明不限定于此。
[0072](实施方式6)
[0073]图8是表示本发明实施方式6所涉及的喷墨记录装置1的结构图。以下，参照图8对实施方式6的喷墨记录装置1进行说明。实施方式6中，除了液体被付与第一输送部320A、还具备清洁机构800之外，喷墨记录装置1与参照图7说明了的实施方式5的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。
[0074]实施方式6中，第一输送部320A具备输送带324A。液体付与部400将液体付与输送带324A。具体来说，液体付与部400的付与辊450可抵接于第一输送部320A的输送带324A。供给到付与辊450的液体被付与输送带324之后，被转移到由输送带324A输送的纸张P的第二面。
[0075]清洁机构800具有升降部(未图示)、升降检测部(未图示)、清洁部件810、旋转驱动部811和输送控制部820。
[0076]升降部使第一输送部320A进行升降。具体来说，第一输送部320A构成为能够在图像形成位置和清洁位置之间移动。图像形成位置是在纸张P的第一面上进行图像形成时第一输送部320A的位置。清洁位置是第一输送部320A从图像形成位置下降后输送带324A与清洁部件810抵接时第一输送部320A的位置。升降部使第一输送部320A进行升降，以使其在图像形成位置与清洁位置之间移动。
[0077]清洁部件810被设置在第一输送部320A的下方。清洁部件810与由升降部降下来的第一输送部320A的输送带324A抵接。清洁部件810对输送带324A进行清洁处理。实施方式6中，清洁部件810是辊。利用旋转驱动部811 (例如马达)，清洁部件810可以沿着与第一方向Dl(参照图9(a))相同的方向(图9(a)所示箭头D3方向)以及与第二方向D2(参照图9(b))相同的方向(图9(a)所示箭头D4方向)旋转。另外，清洁部件810被形成为含有吸液性良好的材料。作为这样的材料，例如有多孔体或者无纺布。
[0078]升降检测部对升降部的位置进行检测。输送控制部820由包含CPU、R0M和RAM的微型计算机构成。CPU根据ROM中存储的程序执行规定的处理。输送控制部820基于升降检测部输出的信息，对驱动辊322A的驱动部322a和清洁部件810的旋转驱动部811进行控制。
[0079]接下来，对实施方式6的作用和效果进行说明。图9是实施方式6的第一输送部320A与清洁机构800的动作说明图。图9(a)表示第一输送部320A位于图像形成位置的状态。图9(b)表不第一输送部320A位于清洁位置的状态。
[0080]图像形成时，头部310Y、310M、310C和310K向纸张P的第一面喷射油墨，然后纸张P上的油墨干燥，从而图像被形成在纸张Pi。图像形成时，输送带324A被驱动成沿第一方向D1旋转。
[0081]清洁处理时，一通过操作面板(未图示)进行皮带清洗开始的指示，清洁机构800的升降部就使第一输送部320A向下方移动。然后，如图9(b)所不，第一输送部320A到达皮带清洁位置时，被升降检测部检测到，升降部停止动作。
[0082]如图9(b)所示，清洁部件810的外周面与输送带324A中纸张P的支承面相抵接。然后，驱动辊322A的驱动部322a被驱动，输送带324A被驱动成沿第二方向D2旋转。
[0083]驱动辊322A利用与输送带324A之间产生的摩擦力对输送带324A进行驱动。因此，输送带324A被驱动成沿着第二方向D2旋转时，在第二方向D2上相对于驱动辊322A的上游侧，驱动辊322A给予输送带324A的张力使输送带324A成绷紧的状态。
[0084]其结果是，与输送带324A抵接的清洁部件810受到来自输送带324A的比较大的反作用力，因此输送带324A与清洁部件810之间产生的抵接力变得比较大。因此，能够提高输送带324A的清洁效果。
[0085]以上，参照图8和图9对实施方式6的喷墨记录装置1进行了说明。实施方式6中，输送带324A相对于清洁部件810可以接触与分离，只在清洁输送带324A时，清洁部件810与输送带324A抵接。因此，在图像形成时，清洁部件810不会阻碍输送带324A的驱动。也就是说，能够抑制清洁部件810对图像形成的不良影响。还有，在图像形成时，通过使输送带324A离开清洁部件810，能够抑制清洁部件的损伤，因此能够提高清洁部件810的使用寿命。
[0086]另外，在清洁部件810对输送带324A进行清洁处理时，清洁部件810被驱动成沿着与第二方向D2相同的箭头D4方向旋转。清洁部件810中与输送带324A抵靠接触的部分和输送带324A中与清洁部件810抵靠接触的部分相互反方向移动，因此清洁部件810与输送带324A的相对速度变大，清洁部件810与输送带324A的摩擦力变大。其结果是，能够进一步提高输送带324A的清洁效果。
[0087]而且，实施方式6中，在清洁输送带324A时，也可以将液体付与输送带324A。将液体付与输送带324A后，附着在输送带324A的支承面且已固化的油墨吸收液体而变软，变得容易除去。其结果是，能够进一步提高输送带324A的清洁效果。
[0088]还有，根据实施方式6的喷墨记录装置1，液体经由第一输送部320A被付与纸张P。因此，与实施方式5 —样，能够抑制纸张P的卷曲现象，在双面印刷的情况下，能够在纸张P上正确地形成图像。
[0089]还有，实施方式6中，清洁部件810与下降到清洁位置的第一输送部320A的输送带324A抵接，但是本发明不限定于此。清洁部件810也可以被设置成与配置在图像形成位置的第一输送部320A的输送带324A抵接。另外，实施方式6可以实现与实施方式5 —样的效果。
[0090](实施方式7)
[0091]图10是表示本发明实施方式7所涉及的喷墨记录装置1的结构图。实施方式7中，除了还具备清洁机构800这一点之外，喷墨记录装置1与参照图5说明了的实施方式3的喷墨记录装置1具有同样的结构，因此省略重复部分的说明。还有，清洁机构800与参照图8说明了的实施方式6的喷墨记录装置1具备的清洁机构800具有同样的结构，因此省略其说明。
[0092]图11是实施方式7的第一输送部320A与清洁机构800的动作说明图。图11 (a)表不第一输送部320A位于图像形成位置的状态。实施方式7的第一输送部320A与清洁机构800的动作和参照图9 (a)说明了的第一输送部320A与清洁机构800的动作相同。图11 (b)表不第一输送部320A位于清洁位置的状态。实施方式7的第一输送部320A与清洁机构800的动作和参照图9 (b)说明了的第一输送部320A与清洁机构800的动作相同。以上，参照图10和图11对实施方式7的喷墨记录装置1进行了说明。根据实施方式7的喷墨记录装置1，在图像形成时，清洁部件810不会阻碍输送带324A的驱动，因此能够抑制清洁部件810对图像形成的不良影响。
[0093]而且，根据实施方式7的喷墨记录装置1，与实施方式3 —样，在单面印刷的情况下，能够抑制纸张P的卷曲现象；在双面印刷的情况下，能够正确地在纸张P上形成图像。另外，实施方式7可以实现与实施方式3 —样的效果。
[0094]在这里，上述实施方式1至实施方式7中，付与纸张P或记录介质输送机构320的液体是水，但是本发明不限定于此。液体除了水也可以包含添加剂。作为添加剂，例如是防腐剂、防霉剂及表面活性剂中的至少一种。例如，液体可以是不含有颜料的透明油墨。
[0095]还有，实施方式1至实施方式7中，对将本发明应用于具备线型的头部310的喷墨记录装置的情况进行了说明，其中，头部310固定在装置壳体100上，但是本发明不限定于这样的喷墨记录装置。例如，也可以将本发明应用于具备相对于装置壳体100可移动的记录头的喷墨记录装置。例如，也可以将本发明应用于具备串联式结构的头部的喷墨记录装置。
[0096]本发明的喷墨记录装置例如适用于打印机、复印机、多功能一体机之类的图像形成装置或者FAX之类的信息通信设备。根据本发明的喷墨记录装置，能够抑制记录介质上产生的卷曲。
【权利要求】
1.一种喷墨记录装置，具备: 记录介质输送机构，对记录介质进行输送； 头部，向所述记录介质喷射油墨；和 液体付与部，将液体付与所述记录介质。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中， 所述记录介质具有第一面和第二面， 所述头部向所述记录介质的所述第一面喷射油墨， 所述液体付与部将液体付与所述记录介质的所述第二面。
3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其中， 所述记录介质输送机构具有第一输送部和第二输送部， 所述第一输送部与所述头部相对。
4.根据权利要求3所述的喷墨记录装置，其中， 所述液体付与部位于所述第一输送部与所述第二输送部之间，将所述液体付与从所述第一输送部向所述第二输送部输送的所述记录介质的所述第二面。
5.根据权利要求3所述的喷墨记录装置，其中， 还具备具有清洁部件的清洁机构， 所述第一输送部具有输送带， 所述清洁部件与所述第一输送部的所述输送带抵接，对所述输送带进行清洁处理。
6.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中， 所述液体付与部经由所述记录介质输送机构将液体付与所述记录介质。
7.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中， 所述液体付与部具有将液体付与所述记录介质输送机构的付与棍。
8.根据权利要求7所述的喷墨记录装置，其中， 在所述付与辊的表面，弹性体的突起部被形成为沿着圆周方向， 所述突起部具有在所述付与辊的径向上顶端逐渐变细的锥体形状。
9.根据权利要求7所述的喷墨记录装置，其中， 在所述付与辊的表面，由弹性体构成的突起部被形成为螺旋形状， 所述突起部具有在所述付与辊的径向上顶端逐渐变细的锥体形状。
10.根据权利要求7所述的喷墨记录装置，其中， 所述记录介质输送机构具有第一输送部和第二输送部， 所述第一输送部与所述头部相对， 所述液体付与部的所述付与辊将所述液体付与所述第一输送部或者所述第二输送部。
【文档编号】B41J11/00GK104441980SQ201410493973
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】西村隆俊 申请人:京瓷办公信息系统株式会社