对印刷装置的润湿介质引导中的轮廓的调整和/或改变的制作方法
本发明根据权利要求1或14或18涉及一种用于对润湿介质引导中沿印刷宽度延伸的轮廓加以调整和/或改变的装置和方法以及涉及一种具有用于调整和/或改变轮廓的装置的印刷装置。
背景技术：
de2931579c2涉及一种用于分区调整印刷装置中的在印刷宽度上延伸的润湿介质轮廓的装置和方法，印刷装置具有印刷装置滚筒、至少一个对印刷装置滚筒输墨的输墨装置和至少一个与印刷装置滚筒和/或输墨装置相配合的输水装置，其中，设置有在印刷宽度上延伸的干燥装置，其带有多个吹气管，借助于吹气管能够将润湿介质从多个沿印刷宽度方向彼此错开的轴向分段去除。干燥装置与需要处理的面积相关的干燥效果分别在与着墨区调整以机械或电子方式关联的部位上改变，其中，与相应的输墨区调整相关联的部位能够主要借助于各个阀通过改变吹送角或者通过改变吹送空气来实现。在通向吹送管的共同的输送管路中，可以附加地设置阀，借助于附加设置的阀，能够将吹走的润湿介质量与所输送的油墨量的相关性根据影响到水量的因素在其吹送空气量方面得到改变。
在de3220701a1中，过剩的润湿介质借助于优选设计为抽吸元件的刮板分段而被从呈匀墨辊类型在输墨装置辊上滚动的、冷却的铬辊上带走。对刮板分段的控制以针对铬辊壳面的、对润湿介质的转交加以记录的传感器的测量信号为基础实现。
通过de3247761c2公开了一种呈匀墨辊类型在输墨装置辊上滚动的测量辊，在这种测量辊上分区域地通过设定按区域分配的热源的相应停留时长，而能够改变借助于传感器在测量辊上按区域获得的润湿介质量。
de4206525c2公开了一种用于对润湿介质按区域的分布施加影响的装置，其中，设置有能够按区域调整的、呈瓣板或推板类型的节流元件，借助于这种节流元件能够分区段地由热学上能够接通的驱动机构关闭或打开针对输墨装置辊的而且在其整个宽度上伸展的空气逸出开口。通过两个彼此相对按顺序布置的这种驱动机构，实现了对遮盖开口的节流元件的分级调整。
在de1073001中，将过剩的润湿介质通过指向印版的空气喷嘴压回，其中，空气束以沿印版滚筒的转动方向吹送的方式倾斜。
在de102008042620b4中已知，分墨过程中，也将以较少的量在墨流上游回送的印刷油墨通过微波干燥器去除，以防可能再度进入润湿介质的油墨储器。
通过wo2014/056711a1公开了一种以同时双面彩色印刷方式工作的印刷机，其用于利用包括多个输墨和输水装置的印刷装置印刷有价票证。
在通过lechler公司在2014年9月15日的网页“http：//www.lechler.de/is-bin/intershop.static/wfs/lechlerde-shop-site/lechlerde-shop/de_de/pdf/05_service_support/industrie/katalog/deutsch/katalog_112/06_luft_d_0613.pdf”可获得的、名称为“空气喷嘴”的目录中，在页面6.8上公布了所谓的舌形喷嘴，针对其用途，主要给出的是吹走液体。
ep1033245a1公开了一种具有将润湿介质喷雾到辊上的喷雾喷嘴的喷雾输水装置。喷雾喷嘴脉冲式地以某一频率和给定的相位推移运行。
通过de10160734a1已知一种印刷机，其中，调温辊在辊的整个宽度上延伸，并且其他在此沿周向错开的调温辊分别在印版宽度上延伸。通过后面提到的调温辊，能够从印版角度对油墨密度加以控制。
在de19924997a1中对印刷机的输墨装置中的润湿介质进行蒸发，方式为：在辊的外周上设置有低压室。对此补充地，可以在辊的相对置的纵向侧面上、也就是以约180°错开地设置有另一低压室。
de69307643t2涉及一种用于去除印刷机湿气的装置，其中，沿辊的轴向设置有多个指向辊表面的风机。借助于相应的开关机构能够使主动式风机的组件宽度与承印材料宽度相匹配，并且使相应的空气体积与湿气相匹配。
通过de19958252a1已知一种根据湿气控制的印刷机。其中，吹气装置指向被润湿介质润湿的辊的表面。吹气装置可以通过沿轴向彼此并排布置的风机或者通过多个借助于送风机供给的而且分区分布的、具有可调流量的喷嘴开口来实施。
de29805201u1涉及一种用于具有吹送装置的平版轮转印刷机的网纹输墨装置，借助于吹送装置会将存留的表面水从网纹辊的表面去掉。在一种实施方案中，吹送装置通过构造成喷嘴板条中的小孔的喷嘴来实现，喷嘴的空气量在侧面宽度上能够调整。在另一实施方案中，吹送装置通过各个有待接通的风机来实现。针对喷嘴开口的情况，开口的组可以分别借助于阀在空气量方面加以调节。空气量也可以通过改变处在送风机装置输入端的压力水平来改变。所述装置应当也能够用于按区域无螺栓的输墨装置，其不包含网纹辊。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提出一种用于调整和/或改变润湿介质引导中沿印刷宽度方向延伸的轮廓的装置和方法以及提出一种具有用于调整和/或改变轮廓的装置的印刷装置，借助于这种装置和/或方法，在印刷时，在针对与需要印刷的面积相关的着墨量的很大范围内能够实现高印刷品质。
按照本发明，该目的通过权利要求1或14或18的特征来实现。
能够利用本发明实现的优势特别是在于，在印刷时，在针对与需要印刷的面积相关的着墨量的很大范围内，能够实现很高的印刷品质。这单独和/或恰好与输水装置的使用相组合地适用，输水装置按区域就润湿介质输入量方面不能调整，或者不能以与所对应的输墨装置相同的程度调整，也就是不能调整或者在相对于所对应的输墨装置仅更宽的分段中能够调整。
通过本发明能够实现在吹送强度方面更大的可变性和轴向分布更精细的分级，进而针对高油墨密度还有最低油墨密度都实现印刷品质的改善。
在用于调整和/或改变印刷装置中沿印刷宽度方向延伸的润湿介质轮廓的装置的特别是就良好的印刷品质而言也特别适用于最小输墨量的实施方案中(印刷装置具有至少一个印刷装置滚筒、至少一个对印刷装置滚筒输墨的输墨装置和至少一个与印刷装置滚筒和/或输墨装置相配合的输水装置)，设置有带有多个干燥元件的、在印刷宽度上延伸的干燥装置，借助于干燥装置对印刷装置需要处理的面积的作用，能够将润湿介质从多个沿印刷宽度方向彼此错开的轴向分段上去除，并且干燥装置在其对轴向分段的作用程度方面能够彼此独立地改变。
在这种装置的特别有利的第一实施方案中，在有利的设计方案中实施为喷嘴的干燥元件以如下方式设计且布置在印刷装置中，使得多个或所有在印刷装置中设计为具有干燥元件作用宽度的作用分段的轴向分段在其伸展中沿印刷宽度的方向以其宽度的至少20％与相邻的轴向分段交叠。在有利的改进方案中，在此，分别为了去除润湿介质而与轴向分段对应的干燥元件在其对需要处理的面积的作用程度方面，能够分别单独地借助于操纵接口的能够由操纵人员操作的调整元件特别是遥控调整。
在上面提到的合适的装置的另一特别有利的实施方案中，相对于所述装置的前面提到的特别有利的实施方案的特征可替换地或附加地，能够使多个或所有与用于去除润湿介质的轴向分段对应的干燥元件借助于能够由操纵人员操作的调整元件和与调整元件在信号技术上连接的控制装置，分别单独地在其在时间上或者在面积上平均的、对于需要处理面积的作用的方面在未激活的运行状态、表现为最大值的激活的运行状态以及至少一个占据处于其间的中间值的激活的运行状态之间改变，和/或设置有如下的控制装置，借助于这种控制装置使多个或所有干燥元件在激活的运行状态下，分别周期性地、也称为脉冲式地、在接通状态“断”与接通状态“通”之间运行或能够运行。
在运行中，从印刷装置中将多余的润湿介质通过具有多个彼此独立地在其作用方面能够调整的干燥元件的干燥装置而从多个、在印刷宽度方向上彼此错开地布置的轴向分段上去除。在特别有利的实施方案中，在此，按照能够例如特别快速和/或尽可能多地去除润湿介质的顺序或运行状况，将润湿介质从轴向分段中的至少一个上去除，方式为：将设计为激活的干燥元件的作用分段的轴向分段在至少20％、有利地为40％-60％的长度上以其作用宽度与设计为相邻的激活的干燥元件的作用分段的轴向分段相交叠。由此，能够改进分级的可行性。在另一特别有利的实施方案中，相对于运行的前面提到的特别有利的实施方案可替换地或附加地，根据通过操作在信号技术上与控制装置相连接的调整元件来执行的设定，来执行未激活的运行状态、表示最大值的激活的运行状态与至少一个占据处于其间的中间数值的激活的运行状态之间在相关的轴向分段中涉及圆周分段的作用程度方面的单独改变。
对前面提到的特别有利的装置和方法加以改进的特征(如其在后面和/或借助于实施例和/或在权利要求的特征中阐释那样)可以为了构成有利的改进而单个或多个地添加。
在特别成本低廉的和/或稳定耐用的解决方案中，开关和/或调整机构可以设计为双重作用的开关机构，特别是设计为在状态“通”和状态“断”例如根据运行情况能够无需中间值的切换的阀。可替换地，可以特别是针对在射出功率方面能够改变的实施方案，设置有连续阀。
通过干燥元件的特定涉及的调整方案，能够实现在具有单重、双重施加区域和不施加区域的施加方案的图案。
在有利的实施方案中，可以为了实现不同的、与面积相关的作用而设置有周期。
在优选的实施方案中，干燥元件可以设置为吹送元件、特别是设计为喷嘴、优选设计为扁平喷嘴和/或设计为呈所谓导风板或喷射盘结构形式的喷嘴。
通过预设能够借助于其同时调整多个或所有干燥元件的水平高度的开关元件，使得吹送元件的作用整体上能够与特定的运行条件相匹配。
对于“交叠”的表述，应当优选既不理解为两个所参与的轴向分段中的一个完全覆盖，也不理解为二者重合，这是就轴向位置和长度而言的。在这里，“交叠”特别是应当是指两个所参与的轴向分段中相同的或较小那个的最多80％、优选最多60％被覆盖。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中：
图1示出包括了印刷总成的印刷机的实施例；
图2示出图1中的印刷总成的实施例的细节放大图示；
图3示出图2中的印刷总成的实施例的放大截面，具有用于调整和/或改变润湿介质引导中沿印刷宽度的方向延伸的轮廓的装置；
图4示出印刷装置中具有多个干燥元件的、用于调整和/或改变沿印刷宽度的方向延伸的轮廓的装置的结构示意图；
图5示出设计为吹送装置的干燥装置的实施方式的三维前视图；
图6示出图5中的与旋转体相配合的干燥装置的截面图；
图7示出设计为吹送装置的干燥装置及其供给运行介质的实施方式的三维斜向视图；
图8示出具有不同于矩形轮廓的喷射轮廓(a)、收敛地打开的喷射角(b)和在目标平面中获得的喷射图(c)的流体射束示意图；
图9示出用于构造和布置能够彼此独立调整的轴向分段的第一实施方案的阐释示意图；
图10示出用于构造和布置能够彼此独立调整的轴向分段的第二实施方案的阐释示意图；
图11示出具有用于调整第一实施方案中轴向分段中的润湿介质距离的调整元件的显示屏或显示荧幕的示意图；
图12示出具有用于调整第二实施方案中轴向分段中的润湿介质距离的调整元件的显示屏或显示荧幕的示意图。
具体实施方式
印刷机、例如单张纸印刷机或卷筒纸印刷机在输入侧包括：输送装置01，借助于输送装置能够向印刷机供给单张纸状或幅材状的承印材料02；至少一个印刷总成或者说印刷机组03，借助于印刷总成对承印材料02在单面或双面进行单色或彩色印刷；以及产品输出装置04，在产品输出装置上以堆垛形式或连续地输出印刷产品或者中间产品(例如参见图1)。在优选的而且在附图中示出的实施方案中，印刷机实施为用于有价票证的印刷机，例如用于印刷幅材状的承印材料(例如承印材料幅材)或者优选用于印刷单张纸状的承印材料02(例如承印材料单张纸02)。在此，输送装置01例如设计为单张纸推纸器01，在其中能够布置有需要输送的和需要印刷的承印材料单张纸02的堆垛。例如设计为有价票证印刷机的印刷机的印刷总成03原则上可以设计为按照任意印刷方法、优选以直接或特别是直接平版印刷为基础的印刷总成03。在所介绍的示例中，印刷总成将承印材料02至少在单面以间接凸版印刷方法和/或以平版方法印刷地设计。承印材料02优选实施为纸张，纸张例如构造有由织物、亚麻或黄麻构成的纤维，和/或优选在尚未印刷的状态下包括水印。
优选的是，印刷机实施为用于有价票证印刷的单张纸印刷机，并且例如被构造用于将从承印材料单张纸02印刷的单张纸、特别是有价票证单张纸(例如钞票单张纸)作为产品或者需要进一步加工的中间产品来制造。
在此，承印材料单张纸02作为堆垛保存在设计为单张纸推纸器01的输送装置01中，由单张纸推纸器将承印材料单张纸通过未详细示出的抓取装置06(其例如包括吸取钵)分别拿取并且分别借助于给送区段07(例如优选设计为带式系统07的给送系统07)给送至进入印刷总成03的输入区域。在通向印刷总成03的进口处，承印材料单张纸02被转交给对应于印刷总成03的给送区段08、例如对应于印刷总成03的给送系统08，借助于给送区段使承印材料单张纸02沿其输送行程经过一个或多个印刷部位11、12，之后，承印材料单张纸被从对应于印刷总成03的给送区段08转交给第三给送区段09、例如带式系统09，并且借助于带式系统输送至产品输出装置04，例如包括了一个或多个用于形成堆垛的单张纸存放件的产品输出装置04。
对应于印刷总成03的给送区段08(例如参见图2)优选设计为抓取系统08，在抓取系统中将承印材料单张纸02通过在多个沿输送方向彼此前后跟随的转筒和/或滚筒之间顺次转交而沿着输送行程给送通过印刷总成03。在例如设计为抓取系统08的给送区段08的末端，承印材料单张纸02被输出给第三给送区段09。
在印刷总成03的优选实施方案中，印刷总成至少在给送区段08的一侧包括例如设计为平版印刷装置11的印刷装置11，其优选实施为组合印刷装置11。印刷装置11包括至少一个设计为转印滚筒12的导墨的第一印刷装置滚筒12，第一印刷装置滚筒关于墨流在上游与至少另一印刷装置滚筒13、例如至少一个第一印版滚筒13、在作为组合印刷装置11的实施方案中优选与多个印版滚筒13相配合，而在另一侧通过需要印刷的承印材料02与对于第一转印滚筒12用作支座的印刷装置滚筒(例如压印滚筒)14相配合。在其合压部位中，转印和压印滚筒12、14构成印刷部位16，在印刷部位上，将印刷油墨从转印滚筒12输出给承印材料02。印版滚筒13中的至少一个、特别是每个借助于关于所产生的墨流在上游布置在印刷装置11中的输墨装置17而得到输墨并且借助于输水装置18被以润湿介质润湿。输墨和输水装置17、18原则上可以彼此分开地分别直接一次或多次与印版滚筒壳面或者例如取代这种与印版滚筒13分开的接触或者优选如下面所示附加于与印版滚筒13相应直接的接触已经在印版滚筒13的上游借助于辊压接触单次或多次地彼此保持在实现流体交换的接触(例如滚动接触)中。特别是对于输墨和输水装置17、18相对于借助于印版滚筒13的关联附加地或替代地在流体技术上在印版滚筒13的上游关联，其也可以被共同称为输墨和输水装置17、18。
在优选的实施方案中，第一印刷装置11是用于同时双面印刷的双印刷装置的组成部件，其中，压印滚筒14实施为原则上以任意印刷方法为基础的、但例如也设计为平版印刷装置21的第二印刷装置21的导墨的第二印刷装置滚筒14，例如实施为第二转印滚筒14。设计为转印滚筒14的印刷装置滚筒14在自身方面与至少一个印版滚筒19相配合。出于简洁，对第一或第二印版滚筒19输墨或以润湿介质润湿的第二输墨和输水装置17、18被以与第一输墨和输水装置17、18相同的附图标记看待，因为对于这里示出的情况，除了其在印刷总成03中的布置和取向之外，都以相同方式来构造。
原则上，可以针对单面或者特别是双面彩色印刷的优选实施方案，将多个分别包括输墨装置17、输水装置18、印版和转印滚筒12、13、14、19的印刷装置11、21或针对同时双面印刷相应的双印刷装置11、21彼此前后设置在承印材料行程中。而优选的是，多个、例如四个第一印版滚筒13在圆周上彼此先后与同一第一转印滚筒12在其中一个承印材料侧面上相配合并且针对同时彩色印刷构成单面组合印刷装置11的印刷组件。优选的是，也在另一承印材料侧面上，将多个、例如四个带有所对应的输墨和输水装置17、18的第二印版滚筒19与作为单面组合印刷装置09的第二转印滚筒14相配合，并且与第一印刷组件整体构成用于同时双面彩色印刷的组合印刷装置11、21。在转印滚筒12、14之间，印刷部位07在此设计为双印刷部位07。这种同时双面印刷的组合印刷装置01特别是在如下场合具有优点，即对在同一印刷页面、还有两个印刷页面彼此间的套准保持性和/或对特定的油墨设定提出高要求时。按照这种方式设计的印刷总成03或双印刷装置11、21优选被构造用于针对有价票证印刷的双面彩色印刷。承印材料06能够呈幅材状或者优选呈各单张纸形式地设计。
输墨装置17原则上可以按照任意构造有包括多个辊23、24、26、27的、从油墨输入装置22向下游延伸至印版滚筒13、19的、单列的或者必要时至少部分呈多个平行的辊列分开的辊列。在下游末端，辊列或输墨装置17在运行中借助于辊列中的一个或多个也称为着墨辊27、特别是油墨着墨辊27的辊27或输墨装置辊27与相关的印版滚筒13、19的壳面相配合。优选的是，输墨装置17设计为按区域就需要输入油墨的油墨量方面可调的输墨装置17，其中，至少在需要借助于印刷装置11、21印刷的印刷宽度上设置有数量为m(m∈n，m＞1，优选m≥20，例如m＝28)的能够借助于未示出的开关和/或调整机构调整的油墨区(i＝1，...，m)。上述区域可以通过例如作为分别可调的配量机构(例如泵和/或阀)、作为开关和/或调整机构或者优选由借助于设计为调整驱动装置的开关和/或调整机构分别可调的刮墨刀来形成。调整可以特别是遥控操作地、借助于操纵员接口的调整元件59、例如在控制台51、特别是操纵台51上执行。在此，这种在电路技术上与调整相关地对应于和/或能够对应于输墨区zi的调整元件59的组件可以设计为例如在用于输出印刷产品的存放台52上的按键或按键对，和/或设计为显示屏56的配置用于根据数量和/或图像对相应的油墨区调整进行可视化的显示屏或显示器荧幕中的能够操作的区域。在此，操作可以借助于与显示屏荧幕的上述区域交互作用的操纵装置57(例如包括按键的操纵区57)的调整元件来实现，并且针对显示屏56的触摸屏实施方案的情况，必要时直接通过与相应设置的显示屏区域的相互作用，或者按照混合方式通过激活显示屏56上的代表相关的输墨装置区zi的区域并且操作操纵装置57上的调整方案来实现。
遥控调整按照这种方式意味着：与现场调整相反地，调整元件59在中央在同一操纵接口的区域中可调，并且不仅分别借助于分散地针对每个开关和/或调整机构沿输墨装置区域zi的顺序设置的机械或电调整元件可调。
在有利的实施方案中，在第一和/或第二印刷装置11、21中与相应的印版滚筒13、19相配合的输墨装置17设计为不连续地输入油墨的升降输墨装置17，正如针对印刷装置01特别有利的那样，其中，可靠的配量和印刷对于极小量的油墨量仍然得到保证。对此，例如可以是在有价票证、特别是有价票证平版印刷中，特别有意义。
优选设计为升降输墨装置17的输墨装置17在上游端部包括至少一个油墨输入装置22，其包括了：算得上油墨输入装置22的、必要时可调温的辊29(例如与上述刮墨刀分别形成配量缝隙的墨斗辊29或墨盒辊29)；对辊29输送印刷油墨的油墨源31(墨盒31)；或者腔刮板装置31；以及在辊列的辊28与在下游同油墨输入装置22相接的第一辊23之间摆动的辊28，例如升降辊(例如在图2右下方在输墨装置17上标绘那样)。在第一棍23与至少一个着墨辊27之间可以将多个另外的、优选至少两个另外的辊24、26(例如至少一个设计有“软”表面)而一个设计有“硬”表面(见下)的输墨装置辊24、26设置在通向印版滚筒13、19的辊列中。输墨装置17可以根据空间情况包括不同数量的这种处在第一辊23与一个或多个着墨辊27之间的辊24、26。
设计为墨斗辊或墨盒辊29的辊29优选被旋转强制驱动、优选例如借助于步进马达分步地以处在例如1°至例如65°的范围内的步进宽度周期性驱动。升降辊18例如围绕与油墨输入装置22的辊29的旋转轴线平行延伸的枢转轴线能够枢转地支承。辊列的第一或距印版滚筒最远的辊23(也称为裸辊23)具有硬质的表面，例如具有至少60的邵氏a硬度。该辊例如可以由镀铬的表面构成，或者有利地构造有由合成材料(优选为
输水装置18同样原则上可以按照任意方式例如作为无接触的或接触式输水装置构造有包括了多个辊33、34、36(例如输水装置辊33、34、36)的、从润湿介质输入装置32向下游延伸至印版滚筒13、19的、单列的或者必要时至少部分地分成多个并列的辊串的辊列。在下游的末端，辊列或输水装置18在运行中经过辊列中的至少一个也称为着刷辊36、特别是着水辊36的辊34与相关的印版滚筒13、19的壳面相配合。
在有利的实施方案中，在第一和/或第二印刷装置11、21中与相应的印版滚筒13、19相配合的输水装置18例如设计为三辊或四辊的成膜输水装置18。
例如设计为成膜输水装置18的输水装置18在上游端部上包括至少一个润湿介质输入装置32，其带有优选被旋转强制驱动的辊37(例如蘸水辊)和对辊37以水膜润湿的润湿介质源38(例如润湿介质池38和喷雾或抛洒装置)。对应于润湿介质输入装置32的辊37(其例如构造有按照上述方式硬质的表面)在下游与输水装置辊列中的第一辊33(例如传水辊33)相配合，该辊优选构造有软质的表面。从该辊出发，润湿介质输出到下游的第二辊34，优选为能够往复运动地设计的润湿装置辊34，例如所谓的串水辊34或串水滚筒34，该辊与至少一个着刷辊36保持滚动接触。
在输墨和/或输水装置17、18的有利的而且在这里示出的实施方案中，输水装置和输墨装置辊列在与印版滚筒13、19的相应接触的上游也相互处在实现流体交换的接触中。接触例如存在于就向印版滚筒13、19的直接下游的墨流而言算得上输墨装置辊列的、针对必要时存在的多个顺次设置于辊列中的串墨辊26与例如就所述或多个中的一个就直接下游的润湿介质流算得上润湿装置辊列的着水辊36之间。
当在油墨需求方面可能存在很大的分区差异(这特别是在有价票证印刷中可能由于部分最低程度需要的油墨量而产生)时，印刷图中的质量损失可能由以下方式引起，在按区域程度有差异地减少油墨时，在输墨和/或输水装置17、18；17；18的在下游沿径向定线延续m个油墨区zi的轴向分段的至少一部分中，可能存在由于按照区域没有或者效果不佳地需要改变的润湿介质输送而引起的油墨-润湿介质平衡的差错。为了排除这种问题并且能够即便对于在油墨分布方面条件特别困难的情况下仍然很高的印刷品质，设置有后面介绍的、用于调整和/或改变润湿介质引导沿印刷宽度方向延伸的轮廓的装置，借助于这种装置，能够在印刷装置11、21的流体流中在至少一个部位上，有针对性地而且分别单独地从输墨和/或输水装置17、18；17；18的n个(n∈n，n＞1，有利地n≥m/2，特别是n≥m≥20，例如m＝n+2，例如m＝30)沿印刷宽度方向彼此错开的轴向分段aj(j＝1，...，n)上以减少润湿介质的方式去除润湿介质。在此，作为“印刷宽度”被理解为是最大可行的、沿印刷装置滚筒12；13；14；19的轴向延伸的、需要利用相关的印刷装置11、21印刷的宽度。
彼此错开的而且需要借助于所述装置来处理的轴向分段aj原则上能够彼此间隔地(未详细示出)或者直接相接地彼此并排(例如参见图9)或者以相邻的轴向分段aj-1；aj+1交叠(例如占其宽度的至少20％、优选至少30％、优选40％至60％)地、特别是在两面的至少一面上以相邻的轴向分段aj-1；aj+1交叠地布置(例如参见图10)。
用于调整和/或改变沿轴向延伸的润湿介质轮廓的装置(在下面也简称为润湿介质轮廓调整装置)在此包括：指向设计为滚筒或辊的旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的表面f、特别是壳面f的干燥装置39(优选实施为吹送装置39)，带有数量为i个(i∈n，i＞1)、特别是与需要受到影响的轴向分段aj相对应的数量i个、在激活和/或强度方面彼此独立可调的而且指向例如设计为印刷装置滚筒12、13、14、19或输墨和/或输水装置辊23、24、26、27、33、34、36的旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的例如表面f的、与壳面f无接触(例如电磁或热辐射或流体射束)或发生接触地相配合的干燥元件41k(k＝0，1，...，i-1)、特别是与数量为n的需要受到影响的轴向分段aj相对应(也就是i＝n)的数量i个在空气流的强度和/或宽度和/或温度方面选择性激活和/或改变地可调的而且指向例如设计为印刷装置滚筒12、13、14、19或输墨和/或输水装置辊23、24、26、27、33、34、36的旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的例如表面f的喷射源41k、优选为吹送元件41k。在此，对于同一干燥元件41k或吹送元件41k也可以理解为一个具有多个仅能够共同调整或开关的作用单元的干燥元件41k或吹送元件41k，例如多射束的吹送元件41k。
所提到的、能够彼此独立调整的轴向分段按照向输墨装置17传递的方式独立地构成能够借助于润湿介质去除装置调整的“湿区”。
干燥元件41k或吹送元件41k在印刷装置11、21中以如下方式布置，使得沿轴向、也就是沿印刷宽度方向来看，上面提到的、能够分别单独受到影响的轴向分段aj由具有相应宽度bj(例如作用宽度bj)的作用分段ai形成，所述作用分段在与干燥装置39相配合的旋转体上、在其轴向上基于借助于相应的干燥或吹送元件41k引起的作用的加载、例如实施为辐射源的干燥元件41k的所指向的电磁辐射的击打、优选指向性气体束的气体击打而能够实现和/或构造，其中，气体束应当也可以理解为气体混合物，特别是空气。
通常针对斜向或非斜向设计的侧壁或边界，可以视为轴向分段aj的分段末端的例如是沿相关分段轴向的如下位置，在所述位置上，针对代表了相关的、与垂直于中值射束方向的平面面积相关的射束强度i的量值的在垂直于中值射束方向而置的平面中横向于轴向存在的最大值降低到相应的在这种获取的作用分段ai的中心存在的最大值的50％(例如参见图8a)。该量值可以在电磁辐射的情况下是指与面积相关的辐射功率，而对于与面积相关的体积流的指向性气束的情况，与在垂直于相关的干燥元件41k的中值射束方向而且包括中值射束方向在表面f上的击打点的平面(在这里也称为法向平面en)中的测量和/或设定相关。针对斜向设计的、例如构造有梯级状侧壁的边界的情况下，上面提到的50％的数值主要也处在该侧壁中。
对于中值的射束方向或射束轴线a，应当理解为如下的射束方向，其在上面提到的法向平面en中来看，通过所有射束s在能量或气流方面取平均作为合成量获得。其例如特别是针对围绕中心射束对称的轮廓，与例如设计为圆形射束、设计为椭圆射束或近似缝隙状或矩形扁平射束的射束s的中心射束相重合(例如参见图8)。
针对按照上述方式需要超出50％边界需要确定的宽度在轴向来看沿侧向在强度方面从90％降低至10％的过程沿轴向发生，在下面从基本上或几乎斜边的、具有按照上述方式超过50％边界需要确定的宽度沿轴向作为作用宽度bi出发(例如参见图8c中10％、50％和90％的分割线)。在每个所提到的情况下，无论斜边、几乎斜边或者平缓下降，作用宽度bi都可以沿轴向分段aj的如下轴向伸展来看，其对于间距处在针对上述射束强度i的两个端侧的50％数值之间。
由射束源41k形成的干燥元件41k只要其不能按照具有相对于作用宽度bi不可忽略的例如至少小100倍的轴向伸展的点状来源来看的话，就例如具有射束s在射束输出部的高度上沿轴向伸展的宽度bb，也就是在射束s离开干燥元件41k并且进入干燥元件41k与需要处理的表面f之间的位置上，其最高对应在表面f上实现的和/或要实现的作用宽度bi。但是，在优选的实施方案中，设置有收敛的射束，其中，射束s的宽度bb在射束输出部的位置上(例如也称为底部宽度bb)最高为设置用于处理的轴向分段aj的在需要干燥的面f上、至少在运行条件下例如运行压力例如为数值1巴至6巴、特别是2巴至5巴、优选在3.0±0.5巴超出环境压力的情况下需要实现的作用宽度bi。
优选的是，干燥元件41k或射束源41k及其在印刷装置11、21中的布置或在输墨和/或输水装置17、18；17；18中的布置方式如下：至少在所使用的运行介质的限定的运行条件下，例如在所提到的运行压力下，标准间距an、也就是从形成喷射源的干燥元件41k的喷射中心沿中值喷射方向到需要处理的表面f上的击打点的间距和从喷射中心到轴向分段aj的分段端部延伸的边缘射束围成例如至少20°、特别是至少25°和/或最高50°、特别是最高45°的角度α1、α2，使得构成至少40°和/或最高100°、特别是至少50°和/或最高90°的射束角α。在此，作为射束角α例如可以理解为在两个从中心射束的出射点出发并且沿轴向对轴向分段aj加以界定的边缘射束之间的角度，其中，中心射束例如视为在离开干燥元件41k的射束横截面s的面重心上的射束。能够视作按此方式的边缘射束的是：在斜边射束轮廓的情况下，从射束中心向分段端部的射束走向，对应的是相对于射束从射束中心和缓降至50％的数值的情况。在此，可以作为射束中心的是沿轴向来看，射束宽度bb在射束输出部的高度上的中心。通过射束s的收敛，特别是结合在激活样式和/或运行压力下后面详细介绍的变化，实现了在润湿轮廓的影响方案方面更精细的分级。
针对干燥元件41k作为吹送元件41k的实施方案，这里给出的射束角α涉及的是：对应1巴至6巴、特别是2巴至5巴、特别是3.0巴超出环境压力给出的运行压力以符合标准间距的间距存在。
在后面的实施方案中，介绍了借助于设计为吹送元件41k的干燥元件41k或喷射源41k的优选实施方案用于调整和/或改变润湿介质引导沿印刷宽度方向延伸的轮廓的装置和方法，其中，各个或者处于上级的原理只要相应的教导不特定针对具有设计为吹送元件41k的干燥元件41k的实施方案的话，就可以推广至其他实施方式，并且也用于分别单独地在可调的干燥元件41k的激活和/或强度方面的其他实施方案，例如用于作为电磁喷射辐射源41k的实施方案。
为了形成在运行中构成能够分别单独受到影响的轴向分段aj的轴向分段ai，沿印刷装置11、21的印刷装置滚筒和/或输水和/或输墨装置辊来看，数量为i的干燥元件41k、特别是吹送元件41k并排布置，例如布置在单件或多件的横梁42上，横梁例如在两侧必要时借助于未详细介绍的联接机构分别支承在印刷装置11、21或印刷总成03的单件或多件式的侧机架43、44中。
为了能够从输墨和/或输水装置17、18；17；18上根据分段去除润湿介质，干燥元件41k的组件或者包括该组件的干燥装置39、特别是吹送装置39与相关的输墨和/或输水装置17、18；17；18的任意的输水和/或输墨机构的壳面在其引导壳面的旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36上相配合地布置。有利的是，所述组件在印刷装置11、21或印刷总成03中，与同相关的输墨和/或输水装置17、18；17；18为了对其输墨和/或润湿而相配合的、特别是设计为印版滚筒13、19的印刷装置滚筒13、19或者与相关的输墨和/或输水装置17、18；17；18的辊23、24、26、27、33、34、36相配合地布置。
原则上，也可以将多个这种干燥装置39或干燥元件41k的组件设置在(这涉及辊列的选择和/或沿辊列的位置)输墨和/或输水装置17、18；17；18到相关的印刷装置滚筒13、19的多个部位上。
虽然干燥装置39可以在一种变型中原则上也与处在直接朝向印刷装置滚筒13、19延伸的润湿介质流中的辊33、34、36相配合地布置，但是干燥装置在优选实施方案中与处在下游墨流中的、优选不同于着水和着墨辊27、36的辊24、26相配合地布置。
针对在输墨辊中的一个的下游分成两个辊串的辊列的这里示例示出的而且有利的情况，干燥装置39有利地与辊24相配合地布置，所述辊可以算作输墨装置17的尚未分开的辊串。优选的是，这可以是指如下的辊24，其形成与至少两个分叉的辊串的第一辊的合压部位，和/或尚未分开的辊串的在墨流中相对于需要输墨的印刷装置滚筒13、19紧邻地处在辊列中的辊24。
干燥装置39可以在特别有利的实施方案中与辊24相配合地布置，印刷油墨从所述辊向下游以最短可行的流体路径借助于仅两个辊26、27(例如串墨辊26和着墨辊27、36)能够传输到需要输墨的印刷装置滚筒13、19上。
针对一个、多个或全部上述的实施方式和改进方案，可以特别有利的是，干燥装置39与具有“软质”表面的和/或不同于着墨辊27、36的辊24、33相配合地布置。
针对一个、多个或全部上述的实施方式和改进方案，可以特别有利的是，干燥装置39与辊列的区别于所谓的串墨辊地处在墨流中的辊24、26、也就是与同至少一个在上游方面的和至少一个在下游方面的辊24、26分别构成合压部位的辊24、26相配合地布置。
在一个、多个或所有上述实施方式和改进方案的有利实施方案中，干燥装置39彼此并排地包括至少与数量为m的油墨区zi相对应的数量i个干燥元件41k，特别是吹送元件41k，也就是i≥m。有利的是，在此布置如下，数量i＝m或数量为i＞m的m个吹送元件41k以如下方式布置和构造，使得m个在运行时由这m个吹送元件41k彼此并排构成的作用分段ai以其将作用宽度bi垂直于其轴向伸展平分的截平面分别以1∶1的对应关系与m个油墨区zi的分区宽度bz相交，优选基本上或几乎例如以最大±20％、特别是最大±10％的相关分区宽度bz的变差与将相应的油墨区zi垂直于其伸展地在宽度上平分的截平面重合。在特别有利的实施方案中，吹送元件41k的喷射中心与将相应的油墨区zi垂直于其伸展地在宽度上平分的截平面对准。
但是，原则上也可以给出m个输墨装置区zi与处在油墨源31(例如墨盒31)的由输墨装置区zi的总数给定的有效宽度的定线内干燥元件41k的不同于1∶1对应关系的划分可能性。
干燥装置39的能够由n个干燥元件41k的组件处理的轴向或作用分段ai的作用宽度bj的总和可以在有利的改进方案中，具有比对应于同一输墨和/或输水装置17、18；17；18的输墨装置17的分区宽度bz的总和更大的总宽度，这例如考虑到由于在输墨和/或输水装置17、18；17；18中的涂抹而扩散的油墨/润湿介质-轮廓。这可以必要时通过相对于分区宽度bz更大的作用宽度bj和/或通过相对于输墨装置分区zi的数量更大的数量1个作用分段ai来实现。在所介绍的有利的实施方式中，在边缘侧分别在超出输墨装置分区zi的定线的轴向区域中分别设置有至少另一干燥元件41k(例如图4中的410；41i-1)和/或作用分段ai。对此附加地，可以添加相对于分区宽度bz更大的作用宽度bj，这例如针对i个干燥元件41k与m个输墨装置分区zi的1∶1的对应关系的上述情况下，对于分别相邻的作用分段ai；ai+1产生交叠。
在优选的实施方案中，干燥元件41k设计为扁平射束喷嘴41k。干燥元件可以在特别优选的实施方案中设计为呈所谓的导风板或喷射盘结构形式喷嘴41k，特别是设计为舌形或勺形喷嘴，其中，流体射束s首先从由干燥元件41k围起的开口中射出，并且还在离开干燥元件41k之前，沿所希望的方向或以所希望的角度范围借助于导流或喷射元件从原来的方向偏转至少45°、特别是偏转70°至80°。由此，射束s按照限定方式扩宽并且特别是作为扁平射束离开干燥元件41k。在此情况下，作为干燥元件41k的“输出部”的可以理解为如下的位置，在该位置上，射束s朝向平面f的方向离开导流或喷射元件。按照设计为喷嘴的吹送元件41k的直线射束的实施方式，喷嘴开口的平面可以理解为输出部。
在设计为喷嘴的吹送元件41j的有利的实施方案中，吹送元件(这涉及的是投影到垂直于旋转体轴线的平面中的喷射轴线a)对需要加载的平面f以同一角度β给流地布置。角度β例如作为投影到垂直于旋转体轴线的平面中的喷射轴线a相对于在击中点上的切线的倾斜角给出。有利的是，所述角度为30°至65°范围内的角度、特别是为40°±50°，其中，所述角度优选沿喷射方向来看，与运行中在击中点上存在的转动方向相反地指向。吹送元件41j优选以如下方式彼此对准地布置和取向，使得投影到垂直于旋转体轴线的平面中的喷射轴线a处在同一条线i、例如有效的击中线l上。
原则上独立于干燥元件41k的特定实施方案和/或与输墨装置分区zi相关的划分可能性、但有利地与上面提到的作为喷射源、特别是作为吹送元件41k的实施方案相结合地、和/或与1∶1的对应关系相结合地，至少在由油墨源31输墨的用于着墨的有效宽度的定线中，润湿轮廓调整装置包括控制机构46、47v、48，借助于控制机构能够对数量为i个彼此独立地在激活和/或强度方面可调的干燥元件41k在激活、例如各干燥元件41k的通断和/或在借助于所连接的干燥元件41k分别能够实现的作用强度方面，例如借助于干燥元件41k的组件的输入管路的整体在输入侧加载的流体压力的调整，和/或在各干燥元件41k的能够实现的作用强度方面例如借助于对各干燥元件41k的在输入侧加载的流体压力的分别单独调整而能够调整。
在此，控制机构包括控制装置46，控制装置能够通过电路、软件程序或者二者组合来形成，和/或在控制装置中，例如在机器控制装置、控制台计算机或者单独设置的控制计算机中执行。控制装置46在信号技术上与同数量为m的需要调整的干燥元件41k相对应的数量的开关和/或控制机构47v(v＝1，...，t，其中，t∈n，t＞1，特别是t≥n，例如t≥30)相连接，借助于开关和/或控制机构能够m个干燥元件41k和/或能够由此处理的轴向分段aj彼此独立地在激活和/或强度方面可调整或可改变。在此，“改变”包括如下的实施方案，其中，干燥元件41k借助于相应分配的双开关和/或控制机构47v在开关状态“通”与开关状态“断”之间可切换地实施，也包括如下的实施方案，其中，除了两个开关状态“通”和“断”之外，设置有一个或多个不连续的开关状态或者处于其间的连续的调整区域。信号技术上的连接可以通过一个或多个相应的信号线路、例如借助于总线系统或者借助于多个单独的信号线路来形成。
通过相应的开关和/或控制机构47v，用于轴向或作用分段ai中的干燥作用的运行介质、例如对于产生电磁辐射所需的电功率的输送或者优选在输出部离开干燥元件41k的气体流体体积流能够选择性地激活和/或在强度方面能够改变。
对运行介质相应的供给，例如电功率或优选流体流的供给在开关和/或控制机构47v与干燥元件41k之间、并联地经过与需要分别单独调整的干燥元件41k和/或轴向分段aj的数量m相对应的数量的管路61k来进行。开关和/或控制机构47v、例如可开关的阀47v可以分别与所对应的干燥元件41k分别在结构上相邻或整合，或者例如在图3中所示那样在中央彼此相邻和/或在共同的结构单元58中，例如在所谓的阀组件58中，带有共同的用于运行介质供给的管路63、与控制装置46的信号连接件64和借助于信号连接件64与控制装置46连接的连接和/或控制部件62。在这里，被认为是“结构单元”的是由多个功能构件组成的总成，总成必要时虽然能够拆解，但是除了搭建或拆下所需的供给和/或固定连接件之外，在预装配状态下能够作为整体装入设备并且再从设备中拆出。
借助于需要借助于开关和/或控制机构47v调整的运行介质，例如电功率或优选为处在过压下的流体，可以使所有经过开关和/或控制机构47v可调的支路从共同的提供运行介质的来源49、例如从功率部件或者优选从储存和/或提供压力流体的压力流体来源49得到输送。
在有利的实施方案中，可以将另一开关和/或调整机构48，例如能够在至少两个彼此不同而且不同于未激活状态“零”的激活的开关状态之间切换的阀48设置在共同的供给管路63中，借助于所述阀例如能够对所连接的、有利地为所有算得上这种干燥装置39的干燥元件41k的组件的输入管路的全体或者分别对应于干燥元件41k的开关和/或控制机构47v在其至少在输入端存在的、对所能够实现的喷射功率的水平pe加以确定的运行介质势能方面，例如针对压力水平pe的吹送元件41k优选情况，特别是在输入端存在于各开关和/或控制机构47v上的流体压力方面加以调整。在中央的开关和/或调整机构48、例如在调整范围内除了由来源提供的基本水平p0的高度之外可调的水平pe例如与在离散步骤中或连续地通过各在后布置的开关和/或控制机构47v需要调整的调整范围的最大值或存在于双开关和/或控制机构47v的激活的开关状态“通”下的喷射功率的实际值相关联。针对完全打开或未设置的缺少开关和/或调整机构48的情况，分别存在于开关和/或控制机构47v上的输入端水平pe除了必要时由管路阻力给出的、在这里作为可忽略的前提的、由于阻力产生的管路损耗之外，等于所提供的基本水平pe。
开关和/或调整机构48可以在吹送元件41k的情况下，优选设计为；例如在至少两个彼此不同而且不同于“零”的开关状态之间可切换的阀48，有利地实施为连续阀48，特别是设计为比例阀48和/或伺服阀48。
开关和/或调整机构48可以针对上面提到的、包括了干燥装置39的一组或所有干燥元件41k的各个开关和/或控制机构47v的结构单元58情况，同样设置为该结构单元的一部分，在上游作为独立的结构元件布置在供给管路63中，或者在结构上一并整合在形成或包括来源49的结构单元中。
对开关和/或控制机构47v的调整可以特别是遥控操作地借助于操纵员接口、例如设置在控制或操纵台51上的操纵员接口的调整元件66来实现。在此，可以在未示出的实施方案中，将一组67的这样的在电路技术上与调整相关地对应和/或能够对应于开关和/或控制机构47v的调整元件66(相对于作用于输墨装置区zi的调整元件59类似地而且必要时附加地)作为单件的按键或多个按键66或者作为一个或多个按键对设置在用于输出印刷产品的存放台52上。在替换方案中，可以在操纵员接口的干预区域中，设置有另一例如设计为一个或多个按键的调整元件68，借助于对按键的操作，使设置用于油墨区调整的调整元件59或其至少一部分在电路技术上作为用于调整干燥元件41k和/或轴向分段41k的调整元件66分派给开关和/或控制机构47v。在另一例如在图11和图12中示意示出的实施方案中，调整元件66或调整元件66的组67可以实施为被配置用于根据数字和/或图形对相应的油墨区调整进行可视化的能够操作的区域。在此，形成调整元件66的区域可以显示在与油墨区调整元件的相同的显示屏中，或者显示在另一显示屏69中。在此，操作可以借助于与显示荧幕的区域交互作用的操纵装置57的调整元件以及针对显示屏56的触摸屏式和/或能够触感的实施方案的情况，必要时直接通过与相应设置的显示屏区域交互作用或者以混合形式通过激活显示屏56的代表相关的轴向分段aj的区域和对操纵装置57上的调整装置加以操作来实现。
遥控操作的调整按照这种方式与分别在现场的调整相反地意指：调整元件66在中央在同一操纵接口的区域中能够调整，并且不仅分别借助于各分散地针对每个开关和/或调整机构沿轴向分段ai的顺序设置的机械或电调整元件来调整。
控制装置46至少被构造用于，由操纵人员在操纵接口上借助于调整元件66对应一个或多个轴向分段aj和/或干燥元件41k所执行调整指令，例如在调整元件上触发的调整脉冲、输入或数值变化通过对相关的调整和/或调整机构47v的操控而按照限定的方式执行。
在针对能够彼此独立调整的轴向分段aj的构造和布置的第一实施方案中(例如参见图9)，干燥元件41k、特别是吹送元件41k、干燥元件41k、特别是吹送元件41k彼此间和相对于旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的表面f和/或现有喷射角α的实施方案以如下方式构造，多个或所有沿印刷宽度方向彼此错开地布置的相邻的作用或轴向分段aj基本上彼此相接，也就是彼此间不发生交叠，或者无论如何交叠少于作用宽度bj的20％，特别是少于10％。该条件例如应当在优选的运行压力下和/或在对应标准间距的间距下得到满足，其中，运行压力在此，例如为1巴至6巴、特别是2巴至5巴、特别是3.0巴超出环境压力给出的运行压力。针对沿轴向不发生斜边喷射轮廓，对于相应的作用宽度bj上面提到的限定，也就是作用或轴向分段aj的长度沿轴向能够在两个50％端点值之间应用。
在针对能够彼此独立调整的轴向分段aj的构造方式和布置方式的第二实施方案中(例如参见图10)，干燥元件41k、特别是吹送元件41k、干燥元件41k、特别是吹送元件41k彼此间和相对于旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的表面f和/或现有喷射角α的实施方案以如下方式构造，多个、优选所有沿印刷宽度的方向彼此错开布置的相邻的作用或轴向分段aj成对明显地、也就是以至少20％、特别是以其宽度bj的至少30％、优选以至少40％至60％与相邻的轴向分段aj(例如至少从两个轴向分段aj中的至少一个来算)交叠。条件应当例如在优选的运行压力下在与标准间距相对应的间距下实现，其中，运行压力在此例如为1巴至6巴、特别是2巴至5巴、特别是3.0巴超出环境压力。针对沿轴向不存在斜边喷射轮廓的情况，对于相应的作用宽度bj也能够应用这里在上面提到的限定。
在能够彼此独立调整的轴向分段aj的构造方式和布置方式的未示出的第三实施方案中，干燥元件41k、特别是吹送元件41k、干燥元件41k、特别是吹送元件41k彼此间和相对于旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36的表面f和/或现有喷射角α的实施方案以如下方式构造并且被加载运行介质，使得在第一运行状态中，多个或所有沿印刷宽度方向彼此错开布置的、相邻的作用或轴向分段aj在加载例如两个不同的运行压力中例如较低的第一运行压力时彼此间隔，或者基本上彼此相接，也就是彼此间不发生交叠，或者无论如何交叠少于作用宽度bj的20％，特别是少于10％，在第二运行状态下，在加载例如两个不同的运行压力中例如较低的第二运行压力时，成对明显地、也就是以至少20％、特别是以其宽度bj的至少30％、优选以至少40％至60％与相邻的轴向分段aj(例如至少从两个轴向分段aj中的至少一个来算)交叠。这例如应当在优选的运行压力下和/或在对应标准间距的间距下得到满足，其中，第一和第二运行压力在此例如分别为1巴至6巴、特别是2巴至5巴，规则是：第二运行压力大于第一运行压力。同样在此针对沿轴向不存在斜边喷射轮廓的情况下，针对应用的作用宽度bj也能够应用这里在上面提到的限定。
在能够彼此独立调整的轴向分段aj的第二构造方式和布置方案中或者在具有明显交叠的第三构造方式和布置方案的运行状态下，可行的是，在运行中，通过激活分别彼此不同地选出的i个干燥元件41k中的一个或多个而选择性地或者在同一时间地将一个或多个借助于两个相邻的干燥元件41k同时处理的分段“2i”和一个或多个通过仅一个干燥元件41k处理的分段“i”和/或一个或多个未处理的分段“-”在由干燥装置39覆盖的作用宽度上产生和/或构成。为了图示表达，在图11中，例如激活干燥元件41k和41k+1或者使其开关和/或调整结构处在“通”的开关状态中，而干燥元件41k-1(仅示意可见)和41k+2停用或者其开关和/或调整结构处在“断”的开关状态中。
在与干燥元件41k的调整相关的装置的第一实施方案中，其可以涉及轴向分段aj的布置方式和构造方式的所有前面提到的方案，和/或涉及干燥元件41k的所有前面提到的构造和改进方案，用于调整和/或改变轴向延伸的润湿介质轮廓的装置被配置用于：使干燥元件41k和/或与其对应的开关和/或调整机构47s在特别是仅两个开关状态(也就是激活的(“通”)与未激活的(“断”)开关状态)之间运行。由控制装置46对此将每个干燥元件41k和/或与其对应的开关和/或调整机构47s能够借助于信号连接件64被加载代表开关状态“通”与开关状态“断”的信号，其中，两种信号中的一个也能够通过“零信号”、也就是在输出端处在停用状态中的信号强度或信号形式来给出。
例如，就与此相关的成本方面，开关和/或调整机构47s在此优选设计为能够在至少两个开关状态之间、也就是在实现相关的干燥元件41k的至少一个被动的状态与至少一个主动的状态的开关状态之间能够切换的开关和/或控制机构47v。在此，开关和/或控制机构例如实施为电通断开关或者特别是实施为能够可选地打开或关闭的流体阀47v，借助于流体阀根据存在于相应的开关和/或控制机构47v上的、通过控制装置a经控制信号sv分派的开关状态，而能够接通或关断工作介质的供给，例如作为喷射基础的电功率或优选作为射束s基础的流体流的供给。在这种实施方案中，开关和/或控制机构47v优选作为能够在开关状态“通”与开关状态“断”之间双切换地实施和/或得到操控。
干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s的调整可以在必要时相对于所执行的例如与分区润湿介质测量和/或油墨区调整相关联的调整方案选择性地或附加地在上面提到的操纵员接口上例如借助于上面提到的调整元件66和控制装置46由操纵人员手动执行。通过由操纵人员在针对一个或多个轴向分段aj和/或干燥元件41k的操纵接口上所执行的设定或改变，则通过相应操控相关的开关和/或控制机构47v而以限定的方式执行。这样，例如能够使在电路技术上对应于轴向分段aj的调整元件66中的一个、例如第k个调整元件66k在其代表开关状态的数值方面加以改变，方式为：相关的调整元件66例如与相关的按键66或相关的按键或按键对66或显示荧幕69中相关的区域相对应地操作和/或改变。在针对干燥元件41k的调整、也就是在仅两个开关状态“通”和“断”之间调整，切换能够借助于按压在真实或虚拟的作为显示屏上的区域生成的按键66上或者借助于改变代表意图的开关状态的数值xk而在显示荧幕的涉及特定的干燥元件41k的区域66中实现。在仅需要双调整的情况下，可以在调整时，从例如仅包括两个数值xk例如xk∈{0，1}的数值存储中选出，其中，在这里代表其他类型表述的是未激活是数值0，和数值1(参见例如图11)。
在有利的改进方案中，其中例如设置有上面提到的中央的开关和/或调整机构48，可以附加于对干燥元件41k和/或与其对应的开关和/或调整机构47s，按照上述方式调整运行介质势能方面的水平，设置有：例如调整所有或者至少多个借助于同一供给管路63被供给运行介质的干燥元件41k或开关和/或调整机构47s的压力水平。
对处在多个干燥元件41k前面的中央开关和/或调整机构可以在必要时选择性地而且附加于所执行的、例如与分区的润湿介质测量和/或油墨区调整关联的调整方案，在上面提到的操纵接口上通过操作调整元件71而借助于必要时的控制装置46由操纵人员手动执行。通过操纵人员在操纵接口上针对代表在其最大作用时的运行介质水平和相应的喷射功率的量值所执行的设定或改变，通过相应操控开关和/或调整结构48而按照限定的方式执行。例如，可以为了调整而将例如设计为按键或按键对71的调整元件71设置在存放台或操纵区57上，或者将相关的区域71设置在专门的或者上面提到的显示屏或显示荧幕中，并且能够加以操作，借助于所述区域能够通过操作真实和/或虚拟的按键71和/或通过输入或改变代表水平高度的数值z(例如最大可能的水平的百分数表达)而在区域72、显示区域和/或输入区域72中、显示荧幕54、69中加以改变(例如参见图11和图12)。
在与干燥元件41k的调整相关的装置的第二实施方案中，其可以涉及轴向分段aj的布置和构造的所有前面提到的方案，和/或涉及干燥元件41k的所有前面提到的构造和改进方案，用于调整和/或改变轴向延伸的润湿介质轮廓的装置被配置用于：将与在轴向分段中相配合的旋转体的圆周分段相关的作用、例如与相配合的旋转体的圆周分段相关的有效喷射功率不仅在两个边界切换状态，例如对应最大值的状态(这对应设置用于加载的喷射功率的最大值)与未激活的状态(这表示例如在干燥元件41k关断时喷射功率为零)之间切换，而是对此附加地能够被送入一个或多个其他离散的状态或出于其间连续的喷射功率调整范围的状态中。对此，干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s能够被以相应的、代表开关状态的信号sv或信号序列sv加载。
因此，对应于用于去除润湿介质的轴向分段的干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s特别是借助于能够由操纵人员操作的调整元件和与调整元件在信号技术上连接的控制装置分别分别单独地在其时间上或根据面积获取的、在未激活的运行状态、表示最大值的激活的运行状态与至少一个占据处在其间的中间数值的激活的运行状态之间的作用加以改变。
对处在边界开关状态“通”(＝“最大”)和“断”(＝“零”)之间的中间数值的上面提到的根据面积的喷射功率原则上可以附加地按照不同方式例如通过改变根据面积的辐射功率的量值(例如在电磁辐射的情况下为根据面积的辐射功率)或者对于流体流s的情况下则是根据面积的质量流，或者通过改变单位时间需要加载的比例或者需要加载的圆周分段来实现。
对于上面针对作用程度根据时间的获取，则可以理解为是针对确定的固定的运行状态基于时间上均值获得的作用平均值，其中，该数值在连续而且恒定的加载的情况下，与如下加载的数值相等，例如每单位时间、例如每秒施加的电磁辐射或者优选加载的空气量，并且针对非连续的、例如周期加载的情况，等于通过在整个周期取平均数而获得的作用平均值，例如在周期内施加的电磁辐射或者优选为施加的空气量。对于连续的还有不连续的情况，该数值表现的是处在相关的运行状态中的电磁辐射或流体射束的“出射功率”。在可行的可替换的、其他类型的例如机械的刮板或去除装置的作用实施方案中，在时间上取平均数的数值被广义地按照与时间相关的作用量值的方式被理解为“作用功率”。与之平行地对于根据面积取平均数可以理解为对于确定的固定的运行状态由通过借助于干燥元件41k处理的面积分段上取平均数获得的作用平均数，其中，该数值在连续而且恒定的加载的情况下，等于如下加载的数值，例如每单位面积、例如每m2加载的电磁辐射或者优选加载的空气流，并且针对不连续的、例如周期性的加载，等于通过在整个周期内处理的面积取平均数而获得的作用平均值，例如在周期内处理的面积上施加的电磁辐射或者优选为施加的空气量。针对连续的情况还有针对不连续的情况，能够针对干燥元件41k与需要处理的面积f之间的相对速度的这里存在的情况，使根据时间和根据面积的、针对量值的数值在知道作用宽度bj和相对速度的情况下，相互转换。
在第一实施方式中，其中，例如能够将上面提到的双开关和/或控制机构47v用作开关和/或控制机构47v，对喷射功率的一个或多个中间值的加载通过借助于周期性加载、也就是借助于周期性的、也称为脉冲式的射束s改变相关圆周分段中需要加载的部分来实现。在相配合的旋转体的一个圆周分段上，借助于干燥元件41k在相关的轴向分段aj中，在第一时间区间中，在开关状态“通”下发出射束s，而在第二时间区间中，在开关状态“断”下不发出射束s，其中，时间区间可以相同或者彼此不同。根据例如可调的区间的比例，例如能够改变施加到轴向分段aj的圆周分段上的喷射功率。
在控制装置46中，为此可以将控制逻辑“a”例如作为电子电路“a”和/或作为算法“a”来执行，借助于这种控制逻辑，所希望的例如由操纵人员在操纵接口上调整的、需要针对相关的轴向分段aj施加的喷射功率或表现喷射功率的均值或有效的开关状态处理成相应周期性的信号，特别是相应周期性的信号序列sv，用于加载相关的干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s。在设计为吹送元件的干燥元件41k的情况下，例如在以开关状态“通”运行的区间中，在开关和/或调整机构47s打开时，流出流体流s，而在开关状态“断”运行的区间中，不流出流体流s。
因此，通过控制装置46使多个或所有干燥元件41k原则上分别单独地、也就是原则上以周期频率和/或“通”与“断”之间的相位比例而彼此不同和/或彼此独立地周期性地在开关状态“断”和开关状态“通”之间运行和/或能够运行。在此，周期设定不意指通断过程，如其在从在其他调整中需要实现的作用所出现那样，而是对于平均需要实现的作用针对一定调整为了其实现所需的也就是较高频率的周期在通断调制中的调整。通过其中一个控制装置46，则将多个或所有干燥元件41k在激活的运行状态中，分别单独地周期性在开关状态“断”与开关状态“通”之间运行或能够运行。
在开关状态“通”中的变换至下一个开关状态“通”中的后续变换的周期通过的周期频率可以与印刷装置的机器速度，也就是直接或间接与印刷装置11、21的一个或多个旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36、需要输墨的印版滚筒13、19的转动频率、例如与旋转体12、13、14、19、23、24、26、27、33、34、36本身或与同其转动关联的构件或驱动装置或与机械或电子导引轴相关联。周期频率在此例如能够在印版滚筒每转周0周期与印版滚筒每转周100、或者干脆500周期之间改变。优选的是，周期频率在设计为相关的印刷装置的印版滚筒13、19的印刷装置滚筒每转周至少一个周期。在有利的改进方案中，特别是针对印版滚筒每转周少于20周期的周期数，印版滚筒每转周相应的周期数量非整数地选定或调整。
在每种情况下，激活的运行状态的周期性或脉冲的通断按照相关的固定的有效开关状态被认为是干燥元件41k并且不与一个或多个干燥元件41k的通断混淆，如其在运行状态互换时发生的那样。脉冲的或周期的通断针对印刷装置固定的激活的运行状态进而以固定的周期长度和/或频率实现。这例如虽然可以为了调整目的而改变，但是在印刷装置固定的运行中，再度在有效的“固定脉冲的”开关状态中实现。
相位比例原则上可以对称地、也就是50％∶50％地分配，但有利地至少以30％∶70％的范围和70％∶30％的范围、优选以20％∶80％的范围和80％∶20％的范围改变，这是就相位长度“通”∶“断”的比例而言的。
在替代第一或者必要时选择性或与所设置或需要设置的第二实施方式中，以喷射功率的一个或多个中间值的加载通过改变由干燥元件41k输出的、对所加载的面积f关于喷射强度的面积单元的强度来实现。通过干燥元件41k在相关的轴向分段aj中例如在一个运行状态中，以例如第一喷射功率的射束s，例如电磁辐射的辐射功率或者具有第一质量流的流体射束s加载到相配合的旋转体的圆周分段上，并且在与此不同的运行方式中，以相对于第一辐射功率例如能量辐射功率、例如较强的电磁辐射或者具有较大质量流的流体射束来加载或能够加载。根据所调整的射束功率，也改变在轴向分段aj中总体在相关的圆周分段中所施加的射束功率。
为此，针对设计为吹送元件例如设计为开关和/或调整机构47v的是能够被送入多于两个的离散的限定的开关状态中的开关和/或调整机构47v，优选具有连续的调整范围的开关和/或调整机构47v，其能够由控制装置加载相应的信号sv、特别是多个调整信号sv。针对设计为吹送元件的干燥元件41k的情况，在此，可以将控制逻辑“b”例如实施为电子电路“b”和/或算法“b”，借助于其能够使所希望的、例如通过操作人员在操纵接口上调整出的、针对相关的轴向分段aj调整出的开关状态处理成所对应的调整信号sv，用以加载相关的干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s。
在对于两种实施方式有利的改进方案中，例如设置有上面提到的中央的开关和/或调整机构48，附加于例如周期性或需要设定周期和/或位置在强度方面改变或可改变调整干燥元件41k和/或与其对应的开关和/或调整机构47s，使对运行介质势能的水平调整按照上述方式例如对所有或至少多个借助于同一供给管路63供给运行介质的干燥元件41k和/或开关和/或调整机构47s的调整在输入端存在的压力水平pe加以设置。
针对两种上面提到的实施方式，可以将干燥元件41k或与其对应的开关和/或调整机构47s必要时可选地和附加于所实施的例如与分区的润湿介质测量和/或油墨区调整相关联的调整方案，在上面提到的操纵接口上也在这里借助于例如上面提到的调整元件66和控制装置46由操纵人员手动执行。通过操纵人员在操纵接口上针对一个或多个轴向分段aj和/或干燥元件41k所执行的设定或改变，则通过相应对相关开关和/或调整机构47v以限定方式执行。这样，例如可以对电路技术上对应于轴向分段aj的调整元件66例如第k个调整元件66k就其代表开关状态的数值方面得到改变，方式为：相关的调整元件66例如相关的按键或相关的按键对66或显示荧幕69中的相关的区域以相应时长被操作和/或在数值上被改动。在针对干燥元件41k的调整的第二实施方案的情况中，也就是在多于两个状态“通”和“断”，可以借助于较长的或者通过相应多次按压真实或虚拟的作为显示屏上的区域生成的按键或者通过改变代表所需的开关状态的数值yk而在显示荧幕69的涉及特定的干燥元件41k的区域66中执行。在多于仅需要双调整的情况中，在调整中，可以从例如包括多于两个数值yk的、或多或少精细分级的数值存储中例如以百分数分级合作的话例如以10％的分级(yk∈{0％，10％，20％，...100％})中选出，其中，所选出的表达代表其他类型的尺度划分和/或量值(参见例如图12)。
除了或者独立于所介绍的通过操纵人员借助于在相关的操纵接口上的调制对润湿介质轮廓的调整的可行方案，也可以设置有作用于开关和/或调整机构47v的、以分区测量润湿介质引导和/或印刷产品监控测量为基础的调节回路和/或轴向分段aj中的调整与利用相应的控制或调节手段输墨装置区zi的控制和/或调节过程的调整的关联。
附图标记列表
01输入装置、单张纸推纸器
02承印材料、承印材料单张纸
03印刷总成
04产品输出装置
05-
06抓取装置
07给送区段、带式系统、给送系统
08给送区段、给送系统、抓手系统
09给送区段、带式系统
10-
11印刷装置
12印刷装置滚筒、转印滚筒
13印刷装置滚筒、印版滚筒、旋转体
14印刷装置滚筒、压印滚筒、转印滚筒
15橡皮布
16印刷部位
17输墨装置、升降输墨装置
18输水装置
19印刷装置滚筒、印版滚筒、旋转体
20-
21印刷装置
22油墨输入装置
23辊、输墨装置辊、裸辊、旋转体
24辊、输墨装置辊、传墨辊、旋转体
25-
26辊、输墨装置辊、串墨辊、串墨滚筒、旋转体
27辊、输墨装置辊、着墨辊、着墨滚筒、旋转体
28辊、升降辊
29辊、墨盒辊、墨斗辊
30-
31油墨源、墨盒
32润湿介质输入装置
33辊、输水装置辊、旋转体
34辊、输水装置辊、串水辊、串水滚筒、旋转体
35-
36辊、输水装置辊、着水辊、着水滚筒、旋转体
37辊、蘸水辊
38润湿介质源、润湿介质池
39干燥装置、吹送装置
40-
41k干燥元件、吹送元件、喷嘴(其中，k＝0，1，...，i-1；i∈n)
42横梁
43侧机架
44侧机架
45-
46控制装置
47v开关机构(其中，v＝1，...，t，t∈n)
48开关机构、阀、连续阀、比例阀、伺服阀
49来源、压力流体源
50-
51控制台、操纵台
52存放台
53组件(59)
54显示荧幕
55-
56显示屏
57操纵装置、操纵区
58结构单元、阀组件
59调整元件、按键、按键对、区域
60-
61k线路
62连接和/或控制部件
63线路
64信号连接件
65-
66调整元件、按键、按键对、区域
67组件(66)
68调整元件
69显示荧幕
70-
71开关元件
72区域、显示和/或输入区域
a喷射轴线
α角度、喷射角度
α1角度
α1角度
β角度
bi宽度(zi)
en平面、法向平面
f面
i强度
l线、有效击中线
p0基本水平
pe水平、压力水平、输入端
sv信号、信号序列、调整信号
zi输墨装置区
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