新型绝缘管印字保护胶喷涂装置及包括其的喷码系统的制作方法

本实用新型涉及硅橡胶产品的可追溯印字领域，特别是涉及一种绝缘管印字保护胶喷涂装置及包括其的喷码系统。

背景技术：

目前市场上所使用的绝缘管类产品，普遍都不做任何追溯标识，其主要原因是未找到经济适用的方法做识别码，也没有相配套的可供使用的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种经济实用且有效的绝缘管印字保护胶喷涂装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种绝缘管印字喷码系统。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的一种绝缘管印字保护胶喷涂装置，其包括用于支撑该装置的支架、工装板及盖板；其中，所述工装板上具有多个沿水平方向设置的挡板，相邻挡板间具有可容置所述绝缘管的槽，且所述槽的至少一端不封闭，以供所述绝缘管插入；所述盖板上具有多个沿水平方向设置的开口，当将所述盖板固定在所述工装板上时，所述开口与所述工装板上的槽对应，以通过所述开口对其内侧的绝缘管上的印字喷涂保护胶。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述工装板的挡板外端部设置向上的凸缘，以防止置于其上的绝缘管滑落。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述盖板的低端与所述工装板固定连接，其顶端与所述工装板可拆卸连接。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述盖板上的开口呈矩形。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述支架包括两个竖向支架、两个第一横向支架及两个第二横向支架，所述竖向支架的一端与所述工装板固定连接，其另一端分别与所述第一横向支架的一端固定连接，所述第二横向支架的其中之一者的两端分别连接所述第一横向支架的另一端，所述第二横向支架的另一者连接所述两个竖向支架。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述竖向支架与所述第一横向支架间的夹角为80-85度。

前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其中所述竖向支架与所述第一横向支架间的夹角为84度。

另外，本实用新型还提供一种绝缘管印字喷码系统，其包括前述的绝缘管印字保护胶喷涂装置。。

较佳的，前述的绝缘管印字喷码系统还包括喷码设备、气动喷壶及烤箱。

借由本实用新型的上述技术方案，可经济有效地对绝缘管印字喷涂保护胶，并且该装置结构简单，操作方便。另外，借由本实用新型提供的绝缘管印字喷码系统，可以非常方便且经济地实现对绝缘管的喷码印字。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实例,并配合附图,详细说明如下:

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的绝缘管印字保护胶喷涂装置(已放置绝缘管)的立体图；

图2为本实用新型一实施例中的绝缘管印字保护胶喷涂装置的工装板及盖板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的绝缘管印字保护胶喷涂装置(已放置绝缘管)的侧视图。

[附图标记说明]

10-支架； 12-竖向支架

14-第一横向支架； 16-第二横向支架；

20-工装板； 22-挡板；

24-槽； 26-凸缘；

30-盖板； 32-矩形开口；

40-绝缘管。

具体实施方式

如图1-图3所示，为本实用新型一实施例中的绝缘管印字保护胶喷涂装置，其包括用于支撑该装置的支架10、工装板20及盖板30；盖板30的底端与工装板20的底端固定连接，其顶端与工装板20的顶端可拆卸连接。

其中，工装板20上具有多个沿水平方向设置的挡板22，相邻挡板间具 有可容置所述绝缘管的槽24，且该些槽的至少一端不封闭，以供绝缘管插入。并且，为防止置于槽内的绝缘管滑落，于工装板的挡板22的外端部设置向上的凸缘26。

盖板30上具有多个沿水平方向设置的矩形开口32，当将盖板30固定在工装板20上时，矩形开口32与工装板20上的槽24对应，以通过该些开口对其内侧的绝缘管上的印字喷涂保护胶。

支架10包括两个竖向支架12、两个第一横向支架14及两个第二横向支架16，竖向支架12的一端与工装板20固定连接，其另一端分别与第一横向支架14的一端固定连接，第二横向支架16的其中之一者的两端分别连接第一横向支架14的另一端，第二横向支架16的另一者连接所述两个竖向支架12。竖向支架12与第一横向支架14间的夹角α为80-85度，优选为84度。

本实用新型一实施例的绝缘管印字喷码系统，包括喷码设备、前述实施例的绝缘管印字保护胶喷涂装置、气动喷壶及烤箱。其中，喷码设备、气动喷壶及烤箱均为现有技术，故不在此对其详述。

当使用该系统时，首先调节好喷码设备的喷码机及传送带，将要喷码的绝缘管放置在所述传送带上，喷码设备内的喷码墨水可通过喷码设备的喷嘴，将识别码喷印在绝缘管上，制成喷有识别码的绝缘管。

之后，将喷有识别码的绝缘管摆放在前述实施例的绝缘管印字保护胶喷涂装置的工装板20上，并扣上盖板30，使用气动喷壶通过盖板上的矩形开口32对着印字部分均匀喷涂，在产品表面形成一层印字保护层。

最后，将完成前工序的绝缘管置于烤箱中，加速保护胶的渗透固化，从而使得硅橡胶绝缘管产品带有可追溯识别码，制成有保护胶覆盖识别码的成品绝缘管。

上述过程中使用到的喷码墨水与气动喷壶使用的保护胶均为现有技术，故也不再此进行详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。