本实用新型涉及一种网板印装置，具体涉及一种大面积网板印装置。
背景技术：
压印和叠印即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图象上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如硬币，纪念章等，都是用压的方法成形的。压印工作，大多数是在封闭的模腔内进行的，以免金属受压后被挤出模外，而对于较大的压印工件，可利用敞开的模腔压制。现有的压印机器不方便对板件预印刷件进行压印。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以将板件预印刷件安放在载物座上，网印版可以在限位板之间实现竖直滑动，从而可以通过网印版对板件预印刷件上实现压印的大面积网板印装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种大面积网板印装置，包括载物座，载物座的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；载物座的一侧上设有第一限位板，第一限位板呈竖直布置，载物座的另一侧上设有第二限位板，第二限位板与第一限位板呈竖直布置，第二限位板与第一限位板的端部之间设有网印版，网印版上设有网印片，载物座的一端上设有第一限位块，第一限位块设置在第一限位板的底部外侧壁位置，载物座的另一端上设有第二限位块，第二限位块设置在第二限位板的底部外侧壁位置；载物座上设有第一卡接块与第二卡接块，第一卡接块设置在第一限位板的底部内侧，第二卡接块设置在第二限位板的底部内侧。
进一步地，所述第一限位板的上部设有第一延展片。
进一步地，所述第一延展片与第一限位板为一体结构。
进一步地，所述第二限位板的上部设有第二延展片。
进一步地，所述第二延展片与第二限位板为一体结构。
本实用新型的有益效果：通过第一移动轮与第二移动轮可以方便对该网板印装置进行移动调节；可以将板件预印刷件安放在载物座上，网印版可以在第一限位板与第二限位板之间实现竖直滑动，从而可以通过网印版对板件预印刷件上实现压印。
附图说明
图1为本实用新型大面积网板印装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种大面积网板印装置，包括载物座1，载物座1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮；载物座1的一侧上设有第一限位板4，第一限位板4呈竖直布置，载物座1的另一侧上设有第二限位板5，第二限位板5与第一限位板4呈竖直布置，第二限位板5与第一限位板4的端部之间设有网印版6，网印版6上设有网印片7，载物座1的一端上设有第一限位块10，第一限位块10设置在第一限位板4的底部外侧壁位置，载物座1的另一端上设有第二限位块11，第二限位块11设置在第二限位板5的底部外侧壁位置；载物座1上设有第一卡接块12与第二卡接块13，第一卡接块12设置在第一限位板4的底部内侧，第二卡接块13设置在第二限位板5的底部内侧；第一限位板4的上部设有第一延展片8，第一延展片8与第一限位板4为一体结构；第二限位板5的上部设有第二延展片9，第二延展片9与第二限位板5为一体结构。
本实用新型大面积网板印装置，通过第一移动轮2与第二移动轮3可以方便对该网板印装置进行移动调节；可以将板件预印刷件安放在载物座1上，网印版6可以在第一限位板4与第二限位板5之间实现竖直滑动，从而可以通过网印版6对板件预印刷件上实现压印。
其中，第一限位板4的上部设有第一延展片8，第一延展片8与第一限位板4为一体结构；第二限位板5的上部设有第二延展片9，第二延展片9与第二限位板5为一体结构；所以可以方便网印版6安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。