一种用于百叶窗帘叶片的热转印机的制作方法

本实用新型涉及制作或安装板条遮帘或其部件的器具或附件技术领域，具体是一种用于百叶窗帘叶片的热转印机。

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背景技术：
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塑料百叶窗帘片通过挤出成型后，塑料叶片只是材料本色，没有图案和色彩，但通过该技术可以把色彩和亮丽的图案热转印到塑料叶片上，使产品具有更高装饰性能和华丽的色彩，赋予产品更高档次和装饰效果，能满足个人和市场对产品的需求。但现有技术中的热转印机一般只能实现单面印刷，效率不够高。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有技术中单面印刷效率低的问题，提供一种结构新颖、安全可靠、印刷效率高的用于百叶窗帘叶片的热转印机，包括机箱、加热器、热转印膜，机箱顶部设有机架，机架上设有热转印胶轮，所述的热转印胶轮包括上热转印胶轮和下热转印胶轮，上热转印胶轮和下热转印胶轮之间具有供百叶窗帘叶片通过的空隙，所述的热转印膜包括上热转印膜和下热转印膜，所述的上热转印膜和下热转印膜分别通过上热转印胶轮的底部和下热转印胶轮的顶部。

热转印机的机架左右两侧分别设有左上热转印膜支架和右上热转印膜支架，上热转印膜盘成卷状固定在右上热转印膜支架上并放卷，上热转印膜的一端穿过上热转印胶轮和下热转印胶轮之间的空隙并连接在左上热转印膜支架上，所述的左上热转印膜支架用于上热转印膜的收卷；热转印机的机箱左右两侧分别设有左下热转印膜支架和右下热转印膜支架，下热转印膜盘成卷状固定在右下热转印膜支架上并放卷，下热转印膜的一端穿过上热转印胶轮和下热转印胶轮之间的空隙并连接在左下热转印膜支架上，所述的左下热转印膜支架用于下热转印膜的收卷。

所述的加热器包括上加热器和下加热器，所述的上加热器设在上热转印胶轮的顶部与上胶轮支架的相对面之间，所述的下加热器设在下热转印胶轮的底部与下胶轮支架的相对面之间。

所述的上热转印胶轮通过上胶轮支架固定在机架内，所述的上胶轮支架顶部连接顶升气缸。

所述的热转印机机箱上设有上加热温度控制器、下加热温度控制器、上收卷开关马达、下收卷开关马达、上热转印胶轮马达开关、下热转印胶轮马达开关和气缸升降开关。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于本实用新型可实现双面印刷，将百叶窗叶片的双面印刷过程一步实现成型，在百叶窗帘片挤出成型后跟着完成塑料叶，大大提高了印刷效率。既能满足个人和市场对产品的需求，又不增加后续处理带来的麻烦和生产成本的增加。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例的主要结构示意图；

图2为本实用新型实施例的应用示意图；

如图所示，图中：1.升降气缸 2.上热转印膜 3.定长切断机 4.下热转印膜 6.下胶轮支架 7.上胶轮支架 9.上加热器 10.上热转印胶轮 11.下热转印胶轮 12.下加热器 14.左上热转印膜支架 15.左下热转印膜支架 16.右上热转印膜支架 17.右下热转印膜支架 18.机架 19.上加热温度控制器 20.下加热温度控制器 21.上收卷开关马达 22.下收卷开关马达 23.上热转印胶轮马达开关 24.下热转印胶轮马达开关 25.气缸升降开关 26.百叶窗帘叶片 27.牵引机 28.热转印机 30.冷却水槽 31.口模 32.塑料挤出机 33.加料斗 34.电机电流表 35.调速器 36.齿轮箱 37.智能温控表 38.开关旋钮。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为百叶窗帘片在挤出成型后跟着完成塑料叶片上面、下面热转印印刷的一步成型技术。

如图2所示，从塑料挤出机中挤出的百叶窗帘叶片经模具成型后，通过冷却水槽冷却，输送至热转印机进行双面印刷，印刷后的百叶窗帘叶片经过牵引机和定长切断机，最后裁切后完成该道工序。

在热转印机中的印刷过程中，完成对百叶窗帘叶片的双面印刷。如图1所示，机箱上设有上加热温度控制器、下加热温度控制器、上收卷开关马达、下收卷开关马达、上热转印胶轮马达开关、下热转印胶轮马达开关和气缸升降开关。气缸升降开关连接升降气缸驱动上热转印胶轮下压。上热转印胶轮马达开关连接上转印胶轮并使其驱动，下热转印胶轮马达开关和连接下转印胶轮并使其驱动。上加热温度控制器连接上加热器，下加热温度控制器连接下加热器。上收卷开关马达连接右上热转印膜支架上的滚动装置，滚动装置驱动上热转印膜的放卷，同时驱动左上热转印膜的收卷；下收卷开关马达连接右下热转印膜支架上的滚动装置，滚动装置驱动下热转印膜的放卷，同时驱动左下热转印膜的收卷。百叶窗帘叶片自上热转印胶轮和下热转印胶轮之间的空隙穿过，从而实现双面印刷。