一种热转移印花机的制作方法

本实用新型涉及布料印染设备领域，特别涉及一种热转移印花机。

背景技术：

热转印转移印花简称热转移印花，热转移印花的原理类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程。

公告号为CN205130612U的中国专利，公开了一种热转移印花设备，包括放卷机、热转移印花机和收卷机，所述放卷机上安装有放卷辊；所述热转移印花机的入口处安装有印花纸放卷辊，出口处安装有印花纸收卷辊，所述热转移印花机内安装有加热辊，所述加热辊外设有毯带；所述收卷机上安装有收卷辊。

上述方案中，只有收卷机再对设置在放卷机上的面料拉紧时，面料和印花纸才能很好紧贴到加热辊上实现转印，而一旦收卷辊的转速小于放卷机的速度时，面料很容易于加热辊之间相互分离，此时会直接影响转印纸上染料的升华，降低印花的转移质量，因而需要提供一种新的结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够让面料和转印纸始终贴合于加热辊的热转移印花机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热转移印花机，依次包括一转印机构，所述转印机构包括一前后贯通的机箱，所述机箱前端至上而下包括收纸辊、供纸辊、进布辊，所述机箱中端还设置有一加热辊，所述机箱还设置有一顶紧构件，所述顶紧构件包括一安装辊组、一位于所述加热辊与所述进布辊之间的定位辊、以及绕卷在所述定位辊和所述安装辊组外壁上且另一端面能够抵紧在所述加热辊外壁的定位带。

通过采用上述技术方案，将转印纸放置供纸辊上，同时面料从进布辊进入，两者在定位辊初步汇合，而后进入再进入到加热辊外壁，贴合后通过加热辊本身的热量，促进转印纸与面料的印花转移，而后从加热辊移出，此时面料进入到下一工位，转印纸被收卷到收纸辊上。在机箱上还设置有一顶紧构件，该顶紧构件中的安装辊组两端固定在机箱上，同时在安装辊组上套设有一封闭状的定位带，定位带安装到安装辊组后其端面恰好能够贴合在加热辊外壁上；当面料和转印纸从定位辊进入后，进入到加热辊和定位带之间，通过定位带对面料与转印纸的施压，使得面料和转印纸可以始终贴合在加热辊上实现加热转印。定位带避免了面料和加热辊分离导致转印质量变差的问题，具有保持印花机转移质量的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述顶紧构件还包括一两端滑移设置在两侧所述机箱的调节辊，所述调节辊抵接在所述定位带外壁。

通过采用上述技术方案，调节辊的外壁抵接在定位带的外壁，同时通过滑移调节辊在机箱上的位置，用以来调整调节辊对定位带的压紧状态，确保定位带在长期使用后依旧具有能够贴紧与加热辊的外壁。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述机箱上设置有水平设置的腰形孔，所述调节辊两端穿设过所述腰形孔后通过紧固件固定于所述机箱上。

通过采用上述技术方案，松弛紧固件，调节辊两端与机箱的腰形孔实现滑移连接，调节完成后通过紧固件实现定位，操作较为方便。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述的机箱内壁均设置有一倾斜设置的定位板，所述定位板上放置有一滑移设置的压辊，所述压辊压紧于定位带外壁。

通过采用上述技术方案，在两个相对的机箱内壁上设置有相对设置的定位板，同时在两个定位板上放置有一压辊，由于定位板倾斜设置使得压辊可以由于重力原因在定位板上下移，最终实现该压辊可以始终压紧在定位带的外壁，起到对定位带二次张紧的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板呈L型，所述定位板一侧固定于所述机箱侧壁，另一侧用于供所述压辊的一端放置。

通过采用上述技术方案，定位板的一侧板固定到机箱侧壁上，同时与机箱杯壁垂直的侧板上即可放置压辊，当压辊简单的放置到定位板时即实现滑移连接。

本实用新型的进一步设置为：所述压辊中端外壁设置有黏胶部，且两端设置有能够与所述定位板端面抵接的圆杆。

通过采用上述技术方案，在压辊中端设置的黏胶部使得当定位带随着面料一起转动时，当定位带转动到压辊时，该黏胶部可以将残留在定位带表面上面料残留物以及当面料间隙较大时从转印纸上掉落的染料进行收集，确保定位带始终保持干净，避免定位带上对后续接触的面料产生影响。

本实用新型的进一步设置为：所述安装辊组设置有4根与所述机箱转动连接的安装辊，两根所述安装辊一上一下排布且位于所述加热辊与所述进布辊之间，其余两根所述安装辊一上一下排布在所述加热辊的另一侧。

通过采用上述技术方案，四根安装辊分别设置在加热辊的四周，使得可以将定位带抵接在加热辊外壁，从而将面料和转印纸定位到加热辊上。

本实用新型的进一步设置为：两侧所述机箱在所述加热辊和所述收纸辊之间设置有高度低于上端所述安装辊高度的分离辊。

通过采用上述技术方案，到面料和转印纸从加热辊上移出时，分离辊的设置，可以使转印纸先行与面料进行分离，避免面料在后续移动时，与转印纸之间发生相对移动而影响染料对面料的上色。

本实用新型的进一步设置为：还包括有一位于所述转印机构前端的供布架，以及位于所述转印机构后端的验布机。

通过采用上述技术方案，供布架用以放置带上色的面料，验布机的设置可以第一实现观察转印后的面料，而无需在后期再次将面料全部打开后进行检查，缩短面料的出厂时间。

本实用新型的进一步设置为：所述验布机与所述转印机构之间还设置有一收卷架，所述收卷架上设置有一高度高于所述安装辊组的定位杆。

通过采用上述技术方案，定位杆的设置可以使得面料从靠近出纸辊的安装辊上移出时，第一时间与定位带分离，两者分离后，一方面避免面料与定位带之间发生染料的污染，另一方面可以加速面料的散热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过始终能够贴紧于加热辊外壁的定位带的设置，使得面料和转印纸在进入到加热辊后，可以始终贴合到加热辊上，确保热量的传递，提高转印纸上的印花的转印；通过压辊的设置，在起到对定位带张紧作用的同时可以通过黏胶部对定位带上的残留物进行清理，避免定位带对面料造成一次污染，使得面料可以保持较高的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的整机剖面视图；

图3是图2所示的A部放大示意图。

图中：1、转印机构；2、机箱；2-1、加热辊；3、收纸辊；4、供纸辊；5、进布辊；6、安装辊组；6-1、安装辊；7、定位辊；8、定位带；9、分离辊；10、调节辊；11、腰形孔；12、紧固件；13、定位板；14、压辊；14-1、黏胶部；15、验布机；15-1、收卷架；15-2、定位杆；16、供布架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种热转移印花机，参照图1，依次包括供布架16、转印机构1以及验布机15，验布机15与转印机构1之间还设置有一收卷架15-1。转印机构1包括一机箱2，机箱2中部形成有一开口式的安装空间。

参照图2，在机箱2中部设的安装空间内置有一加热辊2-1，加热辊2-1两端转动连接在机箱2上，同时在机箱2的前端设置有收纸辊3、供纸辊4、进布辊5；收纸辊3高度高于加热辊2-1，供纸辊4和进布辊5位于加热辊2-1的中下端。在机箱2的中部还设置有一顶紧构件，其中顶紧构件包括有一由4根安装辊组6成的安装辊组6，安装辊6-1两端连接在机箱2上，可以通过设置在机箱2内的电机（图中未标记）进行驱动，同时位于上端的两根安装辊6-1分别位于加热辊2-1两侧，位于下端的安装辊6-1同样位于加热辊2-1的两侧，下端靠近进布辊5的安装辊6-1设置在定位辊7与加热辊2-1之间。

再次参照图2，顶紧构件还包括有一定位辊7，定位辊7位于进布辊5与加热辊2-1之间；以及一环形状的定位带8，定位带8可以由橡胶制作而成；定位带8的宽度略小于安装辊6-1的长度，当定位带8套设在4根安装辊6-1和定位辊7上时，定位带8内凹后抵接在加热辊2-1远离进布辊5的一侧。

机箱2在加热辊2-1和收纸辊3之间还设置有一分离辊9（参照图2），分离辊9的高度低于上端安装辊6-1的高度，使得转印纸在移出加热辊2-1上时能够及时与面料分离。

面料在供布架16上出发，经过进布辊5，与此同时转印纸从供纸辊4上出发，与面料一同进入到定位辊7后，面料的下端面与定位带8相抵接；该三者而后进入到加热辊2-1上，进行加热转印，绕设加热辊2-1大半圈后，转印纸进入到分离辊9上后最终被收卷到收纸辊3上；定位带8与面料继续移动到安装辊6-1上，面料通过收卷架15-1上设置的定位杆15-2与定位带8分离，最后通过验布机15检验收卷。

图2中，收卷架15-1的一端固定在验布机15上方，同时收卷架15-1上端设置的定位杆15-2高度高于机箱2，使得面料移动到位于收纸辊3下端的安装辊6-1时可以第一时间进行分离散热。

参照图1和图2，顶紧机构还包括有一调节辊10，调节辊10位于加热辊2-1与安装辊6-1之间，通过调节辊10将定位带8朝向加热辊2-1方向移动，实现对定位带8与加热辊2-1的贴紧程度进行调节。调节辊10的两端设置在机箱2上，同时在机箱2上设置有供调节辊10两端插接滑移的腰形孔11，最后用作为紧固件12的螺栓将调节辊10固定到机箱2上。因而在调节时，只需移动调节辊10在腰形孔11上的位置，即能调节定位带8的紧绷程度。

参照图2和图3，在两侧的机箱2内壁上还朝向加热辊2-1倾斜设置有一呈L 型状的定位板13，两块定位板13的一端与机箱2内壁焊接，且另一端形成一放置平面，在该平面上放置有一压辊14，压辊14通过重力压紧在定位带8上实现定位，同时在压辊14外壁反向绕设多圈胶带形成一外壁具有黏性的黏胶部14-1，在压辊14的两端设置圆杆（图中未示出），实现压辊14在定位板13上的转动连接；由于定位板13倾斜设置，使得该黏胶部14-1可以始终贴紧在定位带8外壁上，因而得以清除定位带8上残留物。

机箱2内设置的电机、加热辊2-1以及设置的中控室的工作原理，可以采用现有技术，同时与本方案所要解决的问题没有实质性关联，因而不再加以公开阐述。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。