锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种刮刀结构技术领域，尤其是指一种锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构。

背景技术：

电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的PCB 生产必定由SMT 设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，而锡膏印刷机主要用到刮刀结构；传统的刮刀结构，具有如下缺点：1、刀片在印刷过程中容易被锡膏腐蚀，同时也容易被钢网磨损，大大降低了刀片的使用寿命，增加了印刷机的维修成本，降低生产效率；2、刀架耐用性弱，容易发生变形；用于加强刀片的加强板耐磨性差；3、刮刀结构整体设计缺乏合理性，各部件之间组装定位不稳固，安全性和可靠性不高。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构来解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构，其通过对刀片以及刮刀整体结构进行改良，具有抗磨损、耐腐蚀等功能，提高刮刀耐用性，延长刀片的使用寿命，以及整体结构设计合理巧妙，各部件之间组装定位稳固性佳，使用安全、可靠性高。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构，包括有刀架，所述刀架上固定有刀片，所述刀片具有金属基体层和设置于金属基体层外表面的防腐层，所述刀片具有刀刃，所述刀刃的表面设置有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的表面进一步设置有氮化钛涂层或类金刚石涂层；所述刀架两侧分别设置有挡锡块；所述刀架前侧面设置有下端向后倾斜的第一斜面，所述第一斜面表面贴合有加强板，所述加强板表面设有二硫化钼耐磨层，前述刀片固定贴合在所述加强板前面，所述刀片的刀刃超出前述加强板的底端；所述第一斜面上连接有安装板，所述第一斜面上进一步凹设有安装凹位，所述安装凹位内具有与第一斜面相平行的第二斜面，所述刀片和加强板被夹设于前述安装板和第二斜面之间；所述第二斜面上沿长度方向间距设有若干螺丝槽，所述安装板上对应螺丝槽设有相适配的螺丝孔，所述安装板通过螺丝穿过螺丝孔固定连接于螺丝槽内，所述相邻螺丝槽之间设有定位柱，所述安装板上对应定位柱设有相适配的定位槽。

作为一种优选方案，所述刀架后侧面凹设有滑槽，所述滑槽内滑设有两滑块，所述挡锡块分别固定在相应滑块上；所述滑块上设置有将滑块可调节式固定在滑槽内的紧定螺栓；所述挡锡块上开设有一个以上的竖向通槽，所述挡锡块通过连接栓穿过前述竖向通槽与滑块连接。

作为一种优选方案，所述刀架上装设有用于将刀架固定在印刷机桁架上的连接部，所述连接部的上端面凸设有安装部，所述安装部左右两侧具有凹槽，所述安装部的前侧面上有自前侧面贯穿至后侧面的连接通孔，所述刀架上端面设有两个自上端面贯穿至第二斜面的第一安装孔，所述连接部对应第一安装孔设有相适配的第二安装孔；所述两个第一安装孔之间设有自上端面贯穿至第二斜面的第三安装孔，所述安装部上端面对应第三安装孔设有自上端面贯穿于连接部底部的第四安装孔。

作为一种优选方案，所述挡锡块呈L形结构，其具有竖向部和连接于竖向部下端的横向部，前述竖向通槽设置于竖向部上，所述横向部的水平截面呈梯形结构，所述横向部的前端面为自外往内斜向后延伸的汇集斜面，以及，所述横向部的前端面外缘进一步向前凸设有止挡凸边，所述止挡凸边沿前后延伸设置，所述止挡凸边的上、下端分别与横向部的上、下端相应齐平，所述止挡凸边具有竖向内侧面，所述竖向内侧面与汇集斜面相衔接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：通过对刀片以及刮刀整体结构进行改良，具有抗磨损、耐腐蚀等功能，提高刮刀耐用性，延长刀片的使用寿命，以及整体结构设计合理巧妙，各部件之间组装定位稳固性佳，使用安全、可靠性高，有利于降低应用维修成本，提高机台生产效率。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的截面结构示意图；

图5是本实用新型之实施例的刀刃局部放大截面示意图；

图6是本实用新型之实施例的挡锡块结构示意图。

附图标号说明：

10、刀架 101、第一安装孔

102、第三安装孔 11、刀片

111、金属基体层 112、防腐层

113、陶瓷涂层 114、氮化钛涂层或类金刚石涂层

12、第一斜面 121、第二斜面

122、螺丝槽 123、定位柱

13、加强板 14、安装板

141、螺丝孔 142、定位槽

15、螺丝 16、挡锡块

1601、竖向部 1602、横向部

1603、止挡凸边 1604、竖向内侧面

161、竖向通槽 162、连接栓

17、滑槽 18、滑块

181、紧定螺栓 20、连接部

21、安装部 211、凹槽

212、连接通孔 213、第四安装孔

22、第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1至图6所示，一种锡膏印刷机用的耐用型陶瓷刮刀结构，包括有刀架10，其中：

如图5所示，所述刀架10上固定有刀片11，所述刀片11具有金属基体层111和设置于金属基体层111外表面的防腐层112，所述刀片11具有刀刃，此处，所述刀片11的刀刃可以设有圆弧形倒角，该圆弧倒角采用挤压设备挤压成型；所述刀刃的表面设置有陶瓷涂层113，所述陶瓷涂层113的表面进一步设置有氮化钛涂层或类金刚石涂层114，使刀片11具有抗磨损、耐腐蚀等功能，从而降低维修成本，提高生产效率，延长刀片11的使用寿命；

所述刀架10前侧面设置有下端向后倾斜的第一斜面12，所述第一斜面12表面贴合有加强板13，所述加强板13表面设有二硫化钼耐磨层，提高了加强板13的耐磨性；前述刀片11固定贴合在所述加强板13前面，所述刀片11的刀刃超出前述加强板13的底端；所述第一斜面上12连接有安装板14，所述第一斜面12上进一步凹设有安装凹位，所述安装凹位内具有与第一斜面12相平行的第二斜面121，所述刀片11和加强板13被夹设于前述安装板14和第二斜面121之间；所述第二斜面121上沿长度方向间距设有若干螺丝槽122，所述安装板14上对应螺丝槽122设有相适配的螺丝孔141，所述安装板14通过螺丝15穿过螺丝孔141固定连接于螺丝槽122内，所述相邻螺丝槽122之间设有定位柱123，所述安装板14上对应定位柱123设有相适配的定位槽142。

所述刀架10两侧分别设置有挡锡块16；所述刀架10后侧面凹设有滑槽17，所述滑槽17内滑设有两滑块18，所述挡锡块16分别固定在相应滑块18上；所述滑块18上设置有将滑块18可调节式固定在滑槽17内的紧定螺栓181，在本实施例中，所述刀架10可以更换不同长度的刀片11，更换刀片后，可以沿所述滑槽17滑动滑块18，从而使所述挡锡块16紧贴刀片11，再通过紧定螺栓181使所述滑块18固定在滑槽17内，保证了挡锡块16适用于各种长度的刀片11；所述挡锡块16上开设有一个以上的竖向通槽161，所述挡锡块16通过连接栓162穿过前述竖向通槽161与滑块18连接，这样挡锡块16可以沿所述竖向通槽161实现上下调节，以适应不同宽度的刀片11。

在本实施例中，如图6所示，所述挡锡块16呈L形结构，其具有竖向部1601和连接于竖向部1601下端的横向部1602，前述竖向通槽161设置于竖向部1601上，所述横向部1602的水平截面呈梯形结构，所述横向部1602的前端面为自外往内斜向后延伸的汇集斜面，以及，所述横向部1602的前端面外缘进一步向前凸设有止挡凸边1603，所述止挡凸边1603沿前后延伸设置，所述止挡凸边1603的上、下端分别与横向部1602的上、下端相应齐平，所述止挡凸边1603具有竖向内侧面1604，所述竖向内侧面1604与汇集斜面相衔接；

所述刀架10上装设有用于将刀架10固定在印刷机桁架上的连接部20，所述连接部20的上端面凸设有安装部21，所述安装部21左右两侧具有凹槽211，所述安装部21的前侧面上有自前侧面贯穿至后侧面的连接通孔212，所述刀架10上端面设有两个自上端面贯穿至第二斜面121的第一安装孔101，所述连接部212对应第一安装101孔设有相适配的第二安装孔22；所述两个第一安装孔101之间设有自上端面贯穿至第二斜面121的第三安装孔102，所述安装部21上端面对应第三安装孔102设有自上端面贯穿于连接部20底的第四安装孔213。

本实用新型设计要点在于，其主要是通过对刀片以及刮刀整体结构进行改良，具有抗磨损、耐腐蚀等功能，提高刮刀耐用性，延长刀片的使用寿命，以及整体结构设计合理巧妙，各部件之间组装定位稳固性佳，使用安全、可靠性高，有利于降低应用维修成本，提高机台生产效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。