一种在线印刷烘干设备的制作方法

本实用新型涉及表面特种印刷设备技术领域，尤其是一种在线印刷烘干设备。

背景技术：

目前，在进行在线式高速印刷生产时，由于缺少必要且合理的烘干设备，导致高速印刷机输出的印刷品无法被很好地进行烘干固化，而且印刷品被高速印刷机输出后往往会因为定位不准确而易发生偏移和热变形；难以适应不同产品的要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在线印刷烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线印刷烘干设备，它包括主机架、沿印刷品的输送方向布置于主机架内的传送部、与传送部的进料端相对接的进料接驳部、装设于主机架内并位于传送部下方的正压风幕风机和负压风幕风机以及与主机架并行设置的冷却风制冷部、第一热风幕加热部、UV灯水冷制冷源和第二热风幕加热部，所述主机架内且沿传送部的传送路径依次设置有布置于传送部上方的UVC灯、第一UV灯和第二UV灯，所述主机架上且位于第一UV灯与第二UV灯之间设置有通过管道与第二热风幕加热部相连通的IR/热风区风幕炉、位于第二UV灯的出料端侧设置有通过管道与第一热风幕加热部和冷却风制冷部相串通的冷热区风幕炉；

所述IR/热风区风幕炉和冷热区风幕炉内均设置有位于传送部上方的正压隔离层和位于传送部下方的负压隔离层，所述IR/热风区风幕炉和冷热区风幕炉内且位于正压隔离层的上方空间分别与正压风幕风机的出风口相连、位于负压隔离层的下方空间分别与负压风幕风机的吸风口相连，所述第一UV灯和第二UV灯分别通过管道与UV灯水冷制冷源相连。

优选地，它还包括上盖，所述上盖同时盖在UVC灯、第一UV灯、IR/热风区风幕炉、第二UV灯和冷热区风幕炉的上方。

优选地，它还包括一与上盖连接以用于打开上盖的开盖机构。

优选地，所述传送部包括输送网带、滚筒支撑部和动力电机，所述输送网带支撑在滚筒支撑部上，所述动力电机驱动输送网带运动。

优选地，它还包括用于将进料接驳部由水平状态翻转至竖直状态的翻转气缸。

由于采用了上述方案，本实用新型在进行在线式高速印刷生产时，可通过进料接驳部连接高速印刷机，从而将印刷出的产品烘干并完全固化，定位准确且不偏移，能够防止发生热变形的问题；适用于多种烘干固化模式及不同的产品。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1在缩减后的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的主视平面结构示意图；

图5为图4中A区段的局部放大示意图；

图6为图4中B区段的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种在线印刷烘干设备，它包括装设于电柜13的主机架3、沿印刷品的输送方向布置于主机架3内的传送部、与传送部的进料端相对接的进料接驳部26、装设于主机架3内并位于传送部下方的正压风幕风机28和负压风幕风机29以及与主机架3并行设置的冷却风制冷部6、第一热风幕加热部7、UV灯水冷制冷源8和第二热风幕加热部10，在主机架3内且沿传送部的传送路径依次设置有布置于传送部上方的UVC灯26、第一UV灯24和第二UV灯21，在主机架3上且位于第一UV灯24与第二UV灯21之间设置有通过管道与第二热风幕加热部10相连通的IR/热风区风幕炉22、位于第二UV灯21的出料端侧设置有通过管道与第一热风幕加热部7和冷却风制冷部6相串通的冷热区风幕炉15，在IR/热风区风幕炉22和冷热区风幕炉15内均设置有位于传送部上方的正压隔离层19和位于传送部下方的负压隔离层17，IR/热风区风幕炉22和冷热区风幕炉15内且位于正压隔离层19的上方空间分别与正压风幕风机28的出风口相连、位于负压隔离层17的下方空间分别与负压风幕风机29的吸风口相连，第一UV灯24和第二UV灯21分别通过管道与UV灯水冷制冷源8相连。

其中，冷却风制冷部6用作冷热区风幕炉15的冷源，第一热风幕加热部7用作冷热区风幕炉15的热风源，UV灯水冷制冷源8用作第一UV灯24及第二UV灯21的冷源，第二热风幕加热部10用作IR/热风区风幕炉22的热风源，电柜18则提供包括整机的电、气、水、风运行总控制的服务。

冷热区风幕炉15将正压风幕风机28的风力分化为风幕并均匀地吹到产品的表面，以冷却产品或热风固化印品；IR/热风区风幕炉22在提供产品固化时的中波IR固化光源的同时，将对应的正压风幕风机28的风力分化为热风幕式均匀吹到产品表面固化印品；负压风幕风机29则为产品提供向下的吸力从而将产品紧吸在传送部的表面以用于产品的定位；正压隔离层19的上侧和负压隔离层17的下侧所分别具有的正、负压风力，可保证风压始终将产品吸附在传送部的表面，而不受风乱流影响，从而避免产品发生意外的移位或乱飘飞的问题。

第一UV灯24进行UV固化后，由第二UV灯21提供二次UV固化，以使产品经UV光后完全固化，其中，第一UV灯24的固化光源强度是可调整的，以使产品光固化至一定程度后，再经IR/热风区风幕炉22烘干固化，而UVC灯25则用于使产品快速表干固化。

使用时，依次开启传送部、风幕风机，然后选择所需要UVC灯25、第一UV灯24或第二UV灯21以及相应的制冷部和加热部，待准备工作完成后，即可按下电柜13的启动按键，烘干设备启动。印刷完成后的表面具有UV油的片材经过进料接驳部26，沿图4中箭头所示的输送方向运动，当经过所选择的烘干设备时，实现固化。

本实用新型可提供UVC/UV/IR/热风/冷风等多种功能，从而将UVC、UV、IR、热风、冷风完美地结合起来，可对UV溶剂水性胶水…等的印刷品的表面进行干燥处理，有效地提升生产速度，无需针对不同的印刷口表面购买多台设备，可节约厂内的空间。

本实施例的设备在进行在线式高速生产时，可通过进料接驳部26对接高速印刷机，从而将印刷出的产品烘干并完全固化，且其定位准确不偏移，可防止发生热变形的问题，从而能够适用于多种烘干固化模式及适用不同的产品。

作为一个优选方案，在线印刷烘干设备还包括上盖2，上盖2同时盖在UVC灯25、第一UV灯24、IR/热风区风幕炉22、第二UV灯21、冷热区风幕炉15的上方。因此，上盖2用作外封罩来使用。

优选地，在线印刷烘干设备还包括开盖机构30，与上盖2连接，用于打开上盖2。由于具有开盖机构30，因此，整个设备具有自动翻转的开启式结构，操作方便快捷，便于维护及保养。

优选地，传送部包括输送网带1、滚筒支撑部18和动力电机27，输送网带1支撑在滚筒支撑部18上，动力电机27驱动输送网带1运动。输送网带1和滚筒支撑部18作为支撑及输送产品之用。

优选地，所述在线印刷烘干设备还包括用于将所述进料接驳部26由水平状态翻转至竖直状态的翻转气缸32。

本实施例的烘干设备采用水冷式UV固化灯，可适用长时间高速运行工作，UV灯与产品全密封，石英玻璃阻隔，与风道独立分开送风及抽风，不影响风道循环，不产生乱流；循环风幕式IR热风烘干固化，强力风幕式热风，和产品快速烘干，适用高速运行，中波IR固化穿透效果好，可无级调光。

本新型采用在线流水式循环风幕式UV/IR烘干固化生产线，强力热冷风幕式及水冷式LED紫外UV灯经合理布局设计，实现了对片材(如胶片、铝片、贴片等)或纸张产品在线高速印刷烘干固化成型，经热风或UV固化后再迅速冷却，直接出来的产品烘干固化完整，再经冷却后不变形，有效解决高速印刷烘干固化不足、高速运行产品偏位及产品热变形等问题，提高印刷工作效率，减少生产工序节省成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。