一种节能高品质印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，具体是指一种节能高品质印刷设备。

背景技术：

印刷机是印刷设备的一部分，印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机在实际使用时需要对纸张油墨进行烘干，一般都采用热风烘干的形式，由于烘干时没有将热气流集中在一起，热风大量散发在空气中，不仅提高了整个厂区的温度给工作人员带来不适，还浪费了大量的热能，造成资源的浪费，而且普通的烘干方式烘干不均匀，易造成印刷纸部分烘干部分依然处于潮湿状态，烘干效果较差，为此我们提出应用于印刷设备的高品质节能装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，既节约能源又能提高印刷质量的印刷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种节能高品质印刷设备，包括中空的印刷设备本体、位于印刷设备本体外侧的控制台、位于印刷设备本体侧面上的进纸口和位于进纸口下方的出纸口，所述印刷设备本体上端外侧设有热风机，所述热风机下端连接设有一端伸入印刷设备本体内的热风管，所述印刷设备本体内部两侧的顶端分别固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设有印刷辊一，所述印刷辊一的两端分别与两个电动伸缩杆的杆头相接，所述印刷辊一下对接设有印刷辊二，所述印刷设备本体内与印刷辊二相对应一侧的底端设有固定座，所述固定座的两端上方分别设有弹簧轴，所述弹簧轴上方设有碾压辊二，所述碾压辊二的两端分别与两个弹簧轴顶端相接，所述碾压辊二上方对接设有碾压辊一，所述印刷设备本体内设有转向辊，所述印刷设备本体内的底部设有抽风机，所述抽风机下方连接设有出风口伸出印刷设备本体外的抽风管，所述抽风管上设有与热风管相接通的管道。

作为改进，所述抽风机的上方设有用于吸附印刷油墨带有的灰尘或者特殊气味气体的活性炭吸附网。

作为改进，所述印刷设备本体内部的顶端设有检测内部温度的温度传感器，所述控制台与温度传感器电性连接。

作为改进，所述转向辊位于远离印刷辊二的一侧且水平位置低于印刷辊二。

作为改进，所述抽风管下方的出风口设有阀门。

作为改进，所述控制台与热风机、抽风机和电动伸缩杆电性连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、由于电动伸缩杆的设置，通过印刷辊一和印刷辊二之间的印刷纸可以单面的印刷，也可以正反两面的印刷，增加了整体设备的多功能性。

2、转向辊的设置位于远离印刷辊二的一侧且水平位置低于印刷辊二一方面可以使印刷纸进行二次烘干，另一方面转向辊与印刷辊二和进纸口之间可以形成坡度，方便印刷辊二更高质量的印刷。

3、弹簧轴的设置可以适应不同厚度的印刷物，碾压效果更加均匀。

4、活性炭吸附网的设置可以吸附印刷油墨带有的灰尘或者特殊气味气体，起到过滤的作用。

5、管道的设置可以使热风机提供的热气流循环利用，节约能源。

6、温度传感器的设置可以实时检测内部的温度，保证最佳的烘干效果，进一步提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型一种节能高品质印刷设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种节能高品质印刷设备部分零件的结构示意图。

如图所示：1、印刷设备本体，2、进纸口，3、出纸口，4、温度传感器，5、控制台，6、热风机，7、热风管，8、管道，9、电动伸缩杆，10、印刷辊一，11、印刷辊二，12、转向辊，13、碾压辊一，14、碾压辊二，15、弹簧轴，16、固定座，17、活性炭吸附网，18、抽风机，19、抽风管，20、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种节能高品质印刷设备，包括中空的印刷设备本体1、位于印刷设备本体1外侧的控制台5、位于印刷设备本体1侧面上的进纸口2和位于进纸口2下方的出纸口3，所述印刷设备本体1上端外侧设有热风机6，所述热风机6下端连接设有一端伸入印刷设备本体1内的热风管7，所述印刷设备本体1内部两侧的顶端分别固定设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的下方设有印刷辊一10，所述印刷辊一10的两端分别与两个电动伸缩杆9的杆头相接，所述印刷辊一10下对接设有印刷辊二11，所述印刷设备本体1内与印刷辊二11相对应一侧的底端设有固定座16，所述固定座16的两端上方分别设有弹簧轴15，所述弹簧轴15上方设有碾压辊二14，所述碾压辊二14的两端分别与两个弹簧轴顶端相接，所述碾压辊二14上方对接设有碾压辊一13，所述印刷设备本体1内设有转向辊12，所述印刷设备本体1内的底部设有抽风机18，所述抽风机18下方连接设有出风口伸出印刷设备本体1外的抽风管19，所述抽风管19上设有与热风管7相接通的管道8。

所述抽风机的上方设有用于吸附印刷油墨带有的灰尘或者特殊气味气体的活性炭吸附网17。

所述印刷设备本体1内部的顶端设有检测内部温度的温度传感器4，所述控制台5与温度传感器4电性连接。

所述转向辊12位于远离印刷辊二11的一侧且水平位置低于印刷辊二11。

所述抽风管19下方的出风口设有阀门20。

所述控制台5与热风机6、抽风机18和电动伸缩杆9电性连接。

本实用新型在具体实施时，印刷纸从进纸口2进入，依次通过处在固定位置上的印刷辊二11、转向辊12和碾压辊一13，然后印刷完成从出纸口3送出，当印刷纸到达印刷辊二11上时，升高电动伸缩杆9，印刷辊一10被带动上移，可以实现单面印刷，如果下调电动伸缩杆9使印刷辊一10和印刷辊二11对接，则可以进行双面印刷；当通过转向辊12时，由于转向辊12的设置位于远离印刷辊二11的一侧且水平位置低于印刷辊二11，一方面印刷纸可以通过转向辊12转向回头，使热风机6的气流对印刷纸进行二次烘干，另一方面可以使转向辊12与印刷辊二11和进纸口之间可以形成坡度，方便印刷辊二11更高质量的印刷；当印刷纸通过碾压辊二14的时候，弹簧轴15的设置可以适应不同厚度的印刷纸，使得碾压效果更加均匀；通过对控制台5的调节，打开热风机6和抽风机18，一方面可以对印刷过的印刷纸进行烘干处理，提高印刷质量，另一方面管道8的设置使热风机5提供的热气流循环利用，节约能源，当印刷完时，关闭热风机6和抽风机18，打开阀门20，放出热气；活性炭吸附网17的设置可以吸附印刷油墨带有的灰尘或者特殊气味气体，从而净化内部的空气，起到过滤吸附的作用；温度传感器4的设置可以实时检测内部的温度，保证最佳的烘干效果，进一步提高印刷质量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。