一种烫金辊的制作方法

本实用新型属于烫金机械制造技术领域，具体的说是一种烫金辊。

背景技术：

烫金机械设备在加工过程中普遍涉及到电化铝烫金工艺，在现有技术中，烫金机械设备往往设计为上烫金辊筒装有烫金块，下辊为加压胶辊，伺服电机驱动上烫金辊转动，加压胶辊依靠同烫金辊筒上的烫金块接触时的摩擦力被动旋转，在合适的温度和压力下，实现电化铝的转移，完成平面图案的烫金工艺过程，但无法完成立体图案的烫金。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的技术问题，提供一种完成立体图案的烫金工艺过程的烫金辊。

为实现上述目的，提供一种烫金辊，其特征在于，由上烫金辊筒、烫金凸块、下烫金辊筒、烫金凹块、齿轮啮合驱动组件、加压进油组件组成，上烫金辊筒与下烫金辊筒上下水平设置，上烫金辊筒上设有烫金凸块，下烫金辊筒上对应设有烫金凹块，每一组烫金凸块与烫金凹块上下相对且适配，上烫金辊筒与下烫金辊筒一端端部设有齿轮啮合驱动传动组件，通过所述齿轮啮合驱动传动组件上烫金辊筒与下烫金辊筒同步转动，上烫金辊筒与下烫金辊筒另一端端部设有加压进油组件。

烫金凸块通过紧定螺钉和定位销安装在上烫金辊筒上，烫金凹块通过紧定螺钉和定位销安装在下烫金辊筒上，烫金凹块的图案位置与烫金凸块的图案位置完全吻合一致。

上烫金辊筒上等间隔设有若干组烫金凸块，下烫金辊筒上等间隔对应设有若干组烫金凹块，每一组烫金凸块与烫金凹块上下相对且适配。

上烫金辊筒的一端端部装有上烫金辊筒传动齿轮，所述上烫金辊筒传动齿轮由上联机齿轮和驱动齿轮啮合主动驱动，下烫金辊筒的同端端部设有下烫金辊筒传动齿轮，所述下烫金辊筒传动齿轮与上烫金辊筒传动齿轮上下啮合同步运转。

上烫金辊筒的另一端端部设有上转接头，上旋转接头侧部设有进油管和下部设有出油管，下烫金辊筒的另一端端部设有下转接头，下旋转接头侧部设有进油管和下部设有出油管，高温导热油通过高压油泵与旋转接头的进油管相接。

在上烫金辊筒上设有加压装置。

本实用新型的一种烫金辊克服了现有技术的技术问题，提供了一种完成立体图案的烫金工艺过程，在合适的温度和压力下，实现电化铝的转移，完成立体图案的烫金工艺过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图中标记说明。

1烫金凹块、2烫金凸块、3进油管、4旋转接头、5上烫金辊筒、6定位销、7紧定螺钉8上烫金辊筒传动齿轮、9上联机齿轮、10驱动齿轮、11下烫金辊筒传动齿轮、12下烫金辊筒、13出油管、14电化铝、15承印物。

具体实施方式

现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。

实施例一

如图1所示，一种烫金辊，组件由上烫金辊筒、烫金凸块、下烫金辊筒、烫金凹块、齿轮啮合驱动组件、加压进油组件组成。

如图2所示，上烫金辊筒与下烫金辊筒上下水平设置，上烫金辊筒上设有烫金凸块，下烫金辊筒上对应设有烫金凹块，每一组烫金凸块与烫金凹块上下相对且适配，烫金凸块通过紧定螺钉和定位销安装在上烫金辊筒上，烫金凹块通过紧定螺钉和定位销安装在下烫金辊筒上，烫金凹块的图案位置与烫金凸块的图案位置完全吻合一致。

上烫金辊筒与下烫金辊筒一端端部设有齿轮啮合驱动传动组件，通过所述齿轮啮合驱动传动组件上烫金辊筒与下烫金辊筒同步转动。上烫金辊筒的一端端部装有上烫金辊筒传动齿轮，所述上烫金辊筒传动齿轮由上联机齿轮和驱动齿轮啮合主动驱动，下烫金辊筒的同端端部设有下烫金辊筒传动齿轮，所述下烫金辊筒传动齿轮与上烫金辊筒传动齿轮上下啮合同步运转。

上烫金辊筒与下烫金辊筒另一端端部设有加压进油组件。在上烫金辊筒上设有加压装置。上烫金辊筒的另一端端部设有上转接头，上旋转接头侧部设有进油管和下部设有出油管，下烫金辊筒的另一端端部设有下转接头，下旋转接头侧部设有进油管和下部设有出油管，高温导热油通过高压油泵与旋转接头的进油管相接。

实施例二

在实施例一的基础上，上烫金辊筒上等间隔设有若干组烫金凸块，下烫金辊筒上等间隔对应设有若干组烫金凹块，每一组烫金凸块与烫金凹块上下相对且适配。实现多组同时烫金。

实施例三

工作原理：正常工作时，高温导热油通过高压油泵分别流入旋转接头4的进油管3和出油管13并分别在上,下烫金辊筒内的循环流动，通过热传导使烫金凸块2和烫金凹块1受热，在上烫金辊筒5的加压装置作用下，实现电化铝14在承印物15的转移，完成立体图案的烫金工艺过程。