一种烫金版更换装置的制作方法

本发明涉及烫金加工设备领域，尤其涉及一种烫金版更换装置。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

现有设备多是在工作台上通过胶带对烫金版进行固定，在更换时需要撕下胶带重新换上烫金版再贴上胶带，这样更换效率低，使得生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烫金版更换装置，旨在解决现有设备更换烫金版不方便使得工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种烫金版更换装置，包括更换支撑组件和更换滑动组件，所述更换支撑组件包括更换座、更换支架和更换底板，所述更换座具有第一通孔，所述更换支架与所述更换座固定连接，并位于所述更换座的一侧，所述更换底板与所述更换支架固定连接，并位于所述更换支架远离所述更换座的一侧，所述更换滑动组件包括更换滑座、更换控制杆、压紧转杆和复位弹簧，所述更换滑座具有更换安装槽，所述更换滑座与所述更换支架滑动连接，并位于所述更换支架的一侧，所述更换控制杆与所述更换滑座固定连接，并穿过所述更换底板，所述压紧转杆与所述更换底板转动连接，并位于所述更换底板的一侧，所述复位弹簧与所述更换滑座固定连接，并位于所述更换滑座与所述更换底板之间。

其中，所述更换滑动组件还包括限位转杆，所述限位转杆与所述更换滑座转动连接，并位于所述更换滑座的一侧。

其中，所述更换滑动组件还包括卡扣，所述卡扣与所述更换滑座滑动连接，并位于所述限位转杆的一侧。

其中，所述更换滑动组件还包括推动弹簧，所述推动弹簧与所述更换滑座固定连接，并位于所述卡扣的一侧。

其中，所述更换滑动组件还包括两个支撑滑杆，两个所述支撑滑杆与所述更换滑座固定连接，并位于所述更换安装槽的两侧。

其中，所述更换支撑组件还包括螺孔板，所述螺孔板与所述更换底板固定连接，并位于所述更换底板的一侧。

其中，所述更换座具有更换限位孔，所述更换限位孔位于所述更换座的一侧。

其中，所述更换支撑组件还包括更换限位板，所述更换滑座具有更换限位槽，所述更换限位板与所述更换座固定连接，并位于所述更换座远离所述更换底板的一侧，所述更换限位槽位于所述更换滑座靠近所述更换限位板的一侧。

其中，所述压紧转杆包括压紧杆体和圆辊，所述压紧杆体与所述更换底板转动连接，并位于所述更换底板的一侧，所述圆辊与所述压紧杆体转动连接，并位于所述压紧杆体与所述更换底板之间。

其中，所述压紧转杆还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述压紧杆体螺纹连接，并穿过所述压紧杆体。

本发明的一种烫金版更换装置，所述更换支撑组件包括更换座、更换支架和更换底板，所述更换座具有第一通孔，所述更换支架与所述更换座固定连接，并位于所述更换座的一侧，所述更换底板与所述更换支架固定连接，并位于所述更换支架远离所述更换座的一侧，通过所述更换支架将所述更换座和所述更换底板分开，所述更换座用于和烫金设备接触；所述更换滑动组件包括更换滑座、更换控制杆、压紧转杆和复位弹簧，所述更换滑座具有更换安装槽，烫金版通过夹具可以放置在所述更换安装槽中，所述更换滑座与所述更换支架滑动连接，并位于所述更换支架的一侧，所述更换滑座可以相对所述更换支架滑动，所述更换控制杆与所述更换滑座固定连接，并穿过所述更换底板，通过所述更换控制杆可以方便地移动所述更换滑座，所述压紧转杆与所述更换底板转动连接，并位于所述更换底板的一侧，在将烫金版装入到所述安装槽中后，推动所述更换控制杆可以使烫金版进入所述第一通孔中，然后通过所述压紧转杆可以进行压紧，所述复位弹簧与所述更换滑座固定连接，并位于所述更换滑座与所述更换底板之间，所述复位弹簧可以施加预紧力而吸收振动，避免在烫金过程中振动而降低烫金质量。通过在所述安装槽中滑动装入带有夹具的烫金版，然后推动所述更换控制杆使烫金版进入所述第一通孔中，可以进行烫金动作，在需要更换烫金版时，只需要转动所述压紧转杆，从而可以方便地下滑所述更换滑座而对烫金版进行更换，从而解决现有设备更换烫金版不方便使得工作效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种烫金版更换装置的底部结构图；

图2是本发明的一种烫金版更换装置的顶部结构图。

11-更换支撑组件、12-更换滑动组件、111-更换座、112-更换支架、113-更换底板、114-螺孔板、115-更换限位板、121-更换滑座、122-更换控制杆、123-压紧转杆、124-复位弹簧、125-限位转杆、126-卡扣、127-推动弹簧、128-支撑滑杆、1111-第一通孔、1113-更换限位孔、1211-更换安装槽、1212-更换限位槽、1231-压紧杆体、1232-圆辊、1233-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本发明提供一种烫金版更换装置，包括：

更换支撑组件11和更换滑动组件12，所述更换支撑组件11包括更换座111、更换支架112和更换底板113，所述更换座111具有第一通孔1111，所述更换支架112与所述更换座111固定连接，并位于所述更换座111的一侧，所述更换底板113与所述更换支架112固定连接，并位于所述更换支架112远离所述更换座111的一侧，所述更换滑动组件12包括更换滑座121、更换控制杆122、压紧转杆123和复位弹簧124，所述更换滑座121具有更换安装槽1211，所述更换滑座121与所述更换支架112滑动连接，并位于所述更换支架112的一侧，所述更换控制杆122与所述更换滑座121固定连接，并穿过所述更换底板113，所述压紧转杆123与所述更换底板113转动连接，并位于所述更换底板113的一侧，所述复位弹簧124与所述更换滑座121固定连接，并位于所述更换滑座121与所述更换底板113之间。

在本实施方式中，所述更换支撑组件11包括更换座111、更换支架112和更换底板113，所述更换座111具有第一通孔1111，所述更换支架112与所述更换座111固定连接，并位于所述更换座111的一侧，所述更换底板113与所述更换支架112固定连接，并位于所述更换支架112远离所述更换座111的一侧，通过所述更换支架112将所述更换座111和所述更换底板113分开，所述更换座111用于和烫金设备接触；所述更换滑动组件12包括更换滑座121、更换控制杆122、压紧转杆123和复位弹簧124，所述更换滑座具有更换安装槽1211，烫金版通过夹具可以放置在所述更换安装槽1211中，所述更换滑座121与所述更换支架112滑动连接，并位于所述更换支架112的一侧，所述更换滑座121可以相对所述更换支架112滑动，所述更换控制杆122与所述更换滑座121固定连接，并穿过所述更换底板113，通过所述更换控制杆122可以方便地移动所述更换滑座121，所述压紧转杆123与所述更换底板113转动连接，并位于所述更换底板113的一侧，在将烫金版装入到所述安装槽中后，推动所述更换控制杆122可以使烫金版进入所述第一通孔1111中，然后通过所述压紧转杆123可以进行压紧，所述复位弹簧124与所述更换滑座121固定连接，并位于所述更换滑座121与所述更换底板113之间，所述复位弹簧124可以施加预紧力而吸收振动，避免在烫金过程中振动而降低烫金质量。通过在所述安装槽中滑动装入带有夹具的烫金版，然后推动所述更换控制杆122使烫金版进入所述第一通孔1111中，可以进行烫金动作，在需要更换烫金版时，只需要转动所述压紧转杆123，从而可以方便地下滑所述更换滑座121而对烫金版进行更换，从而解决现有设备更换烫金版不方便使得工作效率降低的问题。

进一步的，所述更换滑动组件12还包括限位转杆125，所述限位转杆125与所述更换滑座121转动连接，并位于所述更换滑座121的一侧。

在本实施方式中，通过转动所述限位转杆125可以对烫金版的位置进行固定，使得更加容易推动到所述第一通孔1111之中。

进一步的，所述更换滑动组件12还包括卡扣126，所述卡扣126与所述更换滑座121滑动连接，并位于所述限位转杆125的一侧。

在本实施方式中，所述卡扣126设置于所述所述更换滑座121的一侧，在所述限位转杆125转动对烫金版到的位置进行限制之后，通过所述卡扣126滑动可以对位置进行固定。

进一步的，所述更换滑动组件12还包括推动弹簧127，所述推动弹簧127与所述更换滑座121固定连接，并位于所述卡扣126的一侧。

在本实施方式中，所述推动弹簧127设置在所述卡扣126的一侧，在需要更换烫金版时，移动所述卡扣126，所述限位转杆125就在所述推动弹簧127的作用下被弹起，从而可以更加方便地取出烫金版。

进一步的，所述更换支撑组件11还包括螺孔板114，所述螺孔板114与所述更换底板113固定连接，并位于所述更换底板113的一侧。

在本实施方式中，通过所述螺孔板114可以和烫金机进行连接，使得连接更加方便。

进一步的，所述更换座111具有更换限位孔1113，所述更换限位孔1113位于所述更换座111的一侧。

在本实施方式中，所述更换限位孔1113设置在所述更换座111的一侧，使得外部的定位装置可以通过所述更换限位孔1113进行固定，使得定位更加方便。

进一步的，所述更换支撑组件11还包括更换限位板115，所述更换滑座121具有更换限位槽1212，所述更换限位板115与所述更换座111固定连接，并位于所述更换座111远离所述更换底板113的一侧，所述更换限位槽1212位于所述更换滑座121靠近所述更换限位板115的一侧。

在本实施方式中，在烫金版安装完成后，通过所述将所述更换限位槽1212和所述更换限位板115配合，从而可以对所述更换滑座121的位置进行限制，使得烫金版可以稳定地保持在所述更换座111的表面，便于进行烫金操作。

进一步的，所述压紧转杆123包括压紧杆体1231和圆辊1232，所述压紧杆体1231与所述更换底板113转动连接，并位于所述更换底板113的一侧，所述圆辊1232与所述压紧杆体1231转动连接，并位于所述压紧杆体1231与所述更换底板113之间。

在本实施方式中，所述圆辊1232设置于所述压紧杆体1231的一侧，使得在所述压紧杆体1231转动时，所述圆辊1232可以相对所述更换底板113转动，从而可以对所述更换控制杆122进行固定，使得烫金版可以更加稳定地进行固定。

进一步的，所述压紧转杆123还包括锁紧螺钉1233，所述锁紧螺钉1233与所述压紧杆体1231螺纹连接，并穿过所述压紧杆体1231。

在本实施方式中，所述锁紧螺钉1233位于所述压紧杆体1231的一侧，使得所述压紧杆体1231旋转到位后，可以更加方便对所述压紧杆体1231进行压紧，

进一步的，所述更换滑动组件12还包括两个支撑滑杆128，两个所述支撑滑杆128与所述更换滑座121固定连接，并位于所述更换安装槽1211的两侧。

在实施方式中，两个所述支撑滑杆128便于烫金版夹具滑入对位置进行固定，使得更加方便进行固定。

本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本发明安装好过后，通过在所述安装槽中滑动装入带有夹具的烫金版，然后推动所述更换控制杆122使烫金版进入所述第一通孔1111中，可以进行烫金动作，在需要更换烫金版时，只需要转动所述压紧转杆123，从而可以方便地下滑所述更换滑座121而对烫金版进行更换，从而解决现有设备更换烫金版不方便使得工作效率降低的问题。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。