专利名称：喷墨装置及其喷墨匣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨装置和一种喷墨匣，它常被用作办公记录器，诸如复印机、传真机、文字处理器和各种印刷机以及利用喷墨在一种材料上成象的染色机。更确切的说是涉及一种喷墨装置，该装置具有一匣座部分以便可拆卸地安装喷墨匣，该喷墨匣向记录头供应墨水，还涉及这种喷墨装置的喷墨匣。
喷墨记录装置的优点在于在记录操作过程中的噪音是那样的小以至可以忽略，而且可以有效地在平面印刷机上实现记录，因而近来各种类型的装置正在投入实际使用。在各种喷墨记录的方法中，一种所谓的汽泡喷射记录方法是特别先进的，因为它利用热能作为喷射墨水所需的能量。更确切地说，被供给了热能的墨水，由于体积急剧变化(液膜汽化)的结果而产生状态的变化，利用这种变化，经过在记录头端部的喷射口(排出口)墨水喷出形成一个飞行的液滴。液滴沉积在面向记录头的记录材料上以便能够形成所要求的图象。
图1A和1B为这样一种记录头的例子。图中序号101表示和墨水喷射出口102相连通的墨水通道;在墨水通道101中有一个加热墨水的热作用部分103;在热使用部分103中有一个电热器104;105为向电热器104供电的电极;106为一个发热电阻;107为一个保护层，用以保护发热电阻层106和电极105不被墨水或气蚀损坏。保护层107还可有效地防止产生漏电流、热氧化和由于汽泡产生的气蚀而引起的腐蚀。
在这样一个记录头中，当电热器104通电时，在热作用部分103处的墨水吸收热能(墨水液滴具有能量)导致体积急剧增加(状态改变)，更确切地说，在热作用部份103处的墨水瞬间汽化，产生一个汽泡。随着汽泡的发展，存在于热作用部份103和墨水喷口102之间的墨水成墨滴状被喷出。在重复生成和消散汽泡的过程中，墨水承受高温，因此热不稳定的墨水材料易发生化学变化。假如发生这种现象，一种绝缘的物质就会沉淀出来，它将导致记录头喷射失败。为了使这样一个记录头长时间地在高温下有效地记录操作，重要的是改进墨水的稳定性，选择最佳驱动条件以满足记录头中墨水特性的要求。
图2表示热作用表面108的表面温度T与时间变化关系的实例和产生汽泡的体积V与时间变化关系的实例，以上变化发生在具有上述结构的记录头的电热器104输入了用符号P表示的脉冲波形电信号的情况下。假设该电信号P输入到电热器104中，电信号P为自时间to到时间tf上升的脉冲波形，那么，热作用表面108的表面温度T在时间tf时达到其最高温度Tp。假如该最高温度Tp高于和热作用表面108相接触的墨水沸点Tb，当T＝Tb时，在时间tbo处，充满墨水的热作用部份103将产生汽泡。随着时间的推移，汽泡的体积增加，在时间tp时体积达到其最大值Vp。
当电信号在时间tf切断时，表面温度T开始下降，汽泡的体积也随之减小。为了使喷墨记录装置能稳定地喷射墨水液滴，该喷墨记录装置具有一个可编程的硬件或软件以便控制液膜汽化驱动条件诸如输入到电热器上的电能的电压，脉冲宽度和频率，以及控制初始喷射以便实现稳定记录操作。上述控制是与喷墨记录装置中所使用的墨水特性相互协调的。因此，如果使用其他类型装置所使用的墨水，原来的的记录操作就不能实现。考虑到这一点，墨水匣的构造要这样选择，它仅能和其原有的记录装置配套使用。
在惯用的喷墨记录装置中，墨水并不是随意选择的，因此，喷墨记录装置使用不适宜的墨水是困难的。即使性能良好的墨水仍然不能使用，因为装置的程序并不总是适合的。为解决这个问题，已经提出某些方案。例如，有这样一个方案，就是让使用者自己装置与墨水材料相协调的硬件或软件。它的好处在于喷墨记录装置的控制参数能够根据墨水材料而精心选择。然而，所要选择的参数是大量的，因此，选择工作是繁重的，此外，如果整定有误差，就不会有良好的印刷效果，或出现记录头过载。因此，可靠性不足。
在另外一种方案中，墨水匣带有一个存有与喷墨记录装置控制参数相关的信息存储媒体(例如电阻元件，磁媒体，条形码、集成电路或ROM)，以便喷墨记录装置能够根据信息自动选择适当的参数。根据这个方案，墨水匣中的墨水所特有的信息就可确保被传输到记录装置的主要组件中去，从而保证良好的记录操作，因此，这一点是不错的。然而，这需要相对昂贵的信息存储媒体，诸如对每一个匣都要提供一套半导体存储装置，其结果使墨水匣成本增加。此外，为了能够使从信息存储媒体读出的信息送到喷墨记录头去，需要将许多连接元件(例如ROM)正确地连接于主要组件中的相应电极上。因此，装置的主要组件和墨水匣之间的相对位置关系的机械精度必须提高。
本发明的主要目的是提供一种将墨水匣中的信息传送到记录装置的主要组件中去的改进结构。
本发明的另一个目的是提供一种喷墨记录装置和喷墨匣，其中喷墨记录装置的控制参数能够按照所装墨水的特性正确而容易地改变。
本发明的更进一步的目的是提供一种喷墨记录装置和墨水匣结构，它能高质量地完成记录操作并具有很高的可靠性。
本发明的一个方面是提供一种墨水匣，它能可拆卸地装到喷墨记录装置上，所说的装有墨水以便供给记录头的墨水匣包括一个装墨水的容器;一个具有可拆卸地安装所说墨水容器的接收器的接座和一个存有与墨水有关信息的信息存储媒体，当墨水匣安装到喷墨记录装置中时，该信息可输送到所说的装置中去。
本发明的另一个方面是提供一种喷墨装置，它包括一个墨水供应装置，它从含有向记录头供应墨水的墨水匣中向记录头供应墨水;一个回复装置用以维持和恢复记录头的喷墨;一个接收器使喷墨匣可拆卸地装入;其中所说的接收器具有一组触点以便与墨水匣的信息存储媒体进行电接触从而读出信息，所说的墨水匣包括一个含墨水的墨水容器和一个带接收器的接座，它可容纳墨水容器和存有与墨水相关信息的信息存储媒体。
按照本发明的一个方面，当墨水用完以后，仅将一个墨水盒从墨水匣中取出再换一个新的，而保留装有信息存储媒体的接座，该媒体存有反映墨水盒中墨水特性的信息。因此，接座可以连续使用。
墨水盒和接座是配套的，只有合适的墨水盒才能装在接座上。因此，与墨水有关的信息可以正确可靠地传输到记录装置中去。即使墨水匣中的墨水盒被更换，记录头仍然能够根据被更换的墨水盒中的墨水特性配合驱动。
对照附图，参照如下本发明最佳实施例的说明，本发明的这些和其它目的、特性和优点将会变得更清楚。
图1是汽泡喷射记录头的剖面图。
图2是当脉冲电信号加到记录头的电热器上时，热作用表面的表面温度及产生汽泡的体积随时间变化的曲线图。
图3是本发明适用的一种喷墨记录装置实例的透视图。
图4是本发明的一个实施例中墨水盒和接座实例的透视图。
图5是介绍了如何将具有墨水盒和接座的墨水匣安装到喷墨记录装置中。
图6是本发明一个实施例装置的电路方块图。
图7是自主开关合上后直到记录操作进行的顺序操作流程图。
图8是本发明另一个实施例的墨水匣的透视图。
参阅附图，本发明的实施例将被详细介绍。
附图3，表示了一种本发明适用的喷墨记录装置的实例。它包含一个装在小车2上的记录头1。小车2是由图中未表示的小车驱动电机通过与图中未表示的惰轮相连接的调速传动带驱动的。小车2通过两端电动机的转动沿导轴3往复运动。通过图上未表示的墨水管由墨水匣4向记录头1供应墨水，在小车2从左到右移动的过程中，墨水喷到记录纸式的记录材料5上，例如，在该纸面对墨水喷射口(未表示)时被喷墨。在记录头扫描和记录材料相对移动的过程中，生成所希望的图像。
装置还包括一个平面形成的固定台板6，以便支撑面对记录头1并与其保持予定间隙的记录纸5;一个供给给录纸5的供纸辊7;一个和供纸辊7形成压力接触的夹紧辊8借以夹住其间的记录纸5;一个用于对夹紧轴8施加推力的夹紧辊保持器9。保持器9是由不锈钢片或类似材料制成的，其弹力使夹紧辊8向供纸辊7偏转。上下导板10和11有效地保持人工供给的记录纸5，例如将纸插入供料辊7和夹紧辊8之间。
在记录头1记录操作之后，由供纸辊7和夹紧辊8供给的记录纸5被夹在排纸辊12和未表示的与之压力接触的齿之间。在图3的左部，当墨水匣4通过匣入口21沿着匣导向元件22推入时，空心针20穿入墨水匣4中。通过空心针和图上未表示的管，墨水被送到记录头1中。
在记录头1的中断或休息期间，当记录头1移到初始位置(非记录位置)时，一个回复装置23将用来进行清扫、盖顶和回复操作。
参照图4，对墨水匣4的结构进行介绍。墨水匣4包括一个装有记录墨水的墨水容器和一个能存留已喷射过的墨水的墨水吸收材料，一个墨水盒25和一个可拆卸地装入墨水盒25的接痤26。墨水盒25具有一个装有供给记录头墨水的墨水袋27和一块墨水吸收材料，该材料是用于存留无效喷射(初始喷射)的剩余墨水，剩余墨水是由于通过记录头维持和回复正确喷墨而进行的回复操作所产生的。墨水盒25的外壳是由模压塑料材料制成的，它的外部尺寸和外形结构是与接座26的墨水盒接收器26A的尺寸和结构相配套的。墨水盒25的外壳是由金属或能很好地保护内部元件的硬纸件制成的。
在本实施例中，在墨水盒25外表面的特定位置具有缺口29。与此相应，接座26的墨水盒接收器26A的内表面形成与缺口29的形状相配合的凸块。因此，只有当缺口29的尺寸和形状与凸块相吻合时，墨水盒25才能被装入接座26。接座26是由高精度的塑料模或金属制成的。如图所示，按箭头所示方向能将墨水盒25装入墨水盒接收器。
装在墨水盒25中柔性的墨水袋27经过管子之类元件和帽状元件31相连，帽状元件31由塑料材料例如硅橡胶制得，当墨水匣4装到记录装置上时，使供应墨水的空心针20能够穿进该帽状元件。一个信息存储媒体32固定在作为装置连接件的接座26的侧壁上。记录存储媒体能够用电学或电子方法存储信息。它可用一个ROM，一个电可擦除ROM，一个电阻，一个电容，一个电池，一个电池备用RAM，逻辑电路或类似物。
信息存储媒体可以存入物理量的记忆，例如，通过提供特殊结构的接座26;通过利用不同的光的反射和透光特性;通过磁的记录。在这些情况下，喷墨记录装置备有相对应的信息读出装置。
信息存储媒体32根据墨水盒25所装墨水材料，给出控制喷墨装置的主要组件所必须的信息。标号32A是信息存储媒体32的一组接点，用以在信息存储媒体32和喷墨记录装置的主要组件之间建立电连接。接点32A是高密度配置的接点元件，因而可以装纳在很小的面积范围内。在接座26的每一侧有导轨33。当墨水匣4沿着匣导向元件22经过插入口21插入时，导轨33与图上未表示的导槽相吻合，通过导槽使墨水盒4正确定位，此外，也能保证信息存储媒体和引出装置之间相对位置正确。
此外，在本实施例中，和供墨空芯针20相连的墨水盒25中的帽状元件31呈凸起形状，当墨水盒25装入接座26中时，其壁表面25A构成座的侧壁。
靠近帽状元件31有一个窗口44用以接纳装置的剩余墨水管42使墨水吸收材料28吸收剩余墨水。当墨水盒25装入接座26时，窗口44和接座26上的剩余墨水接收窗口43相重叠。
如图4所示，窗口44可比窗口43大。只要能适合接收剩余墨水，窗口44也可以和窗口43具有同样的尺寸和外形。
为了防止剩余墨水泄漏，在靠近墨水盒25的前表面25b和座26的内表面26b的区域可装一种固定的或可替换的吸收材料用来吸收剩余墨水。
此外，窗口44可以装有一薄层或片状复盖材料，当墨水匣装到装置上时，该元件被管42所穿开。借此，剩余墨水就可以被排出。复盖元件可以在管子穿过的地方设一孔口。设置这样一个复盖元件，在墨水用完更换墨水盒时，当剩余墨水流动且剩余墨水从吸收材料中流下时，可有效地防止剩余墨水的泄漏。
在上述墨水匣4中，在墨水盒的缺口29与接座26的凸块30之间的装配是根据墨水盒25所装墨水材料而予先确定的。接座26的信息存储媒体32按与墨水盒25所装墨水材料相适合的方式存储信息，以控制记录装置的主要组件的操作。因此，一种墨水盒25仅可适用于这样一种接座26，该接座具有的信息存储媒体32存有适合于盒中所装墨水材料的控制信息。
利用包括装有墨水的墨水盒和容纳墨水盒的接座这两部分结构，在墨水用完以后，使用者仅需把一个新墨水盒装入接座中即可。接座是重复使用的，因而可以降低使用费用。由于发送信息的信息存储媒体不进行更换，因而和主要组件连接的准确性能够足以维持。
图5表示的是包含墨水盒25和接座26的墨水匣4装入图4中的喷墨记录装置的墨水匣接收器时的状态。这里，在接座26的导轨33与喷墨记录装置的盒体插入口21的导轨41之间形成了精密的接合，当墨水匣4按箭头方向插入时，帽状元件31被装在喷墨记录装置的接收器40上的空心针20穿入，使得墨水袋27中的墨水能够供给喷墨记录装置。
由于墨水的重新灌注而从喷墨记录头1中强制喷出的墨水，通过记录装置主要组件的管42流过，经过窗口43和44被剩余墨水吸收材料所吸收。当墨水匣4完全装入匣接收器40中时，在触点32A和对应连接针45之间有了电连接，连接针45与将在下面介绍的喷墨记录装置的控制器有电连接，使得存储在信息存储媒体32中的控制信息能够被喷墨记录装置主要组件CPU所存取。
墨水盒25设有锯齿台25C和25D以使它对接座26便于安装和拆卸，此外，缺口29用于与座26相接合。锯齿台25C和25D分别装在墨水盒25的两侧。在本实施例中，锯齿台25C和25D还具有限定与接座26连接关系的功能。它们与接座26一侧的切除型接合部分26D相接合。
锯齿台25D可具有与导轨33一部份凹槽和凸起形状相同的凹槽和凸起，以用于安装和拆卸。
当墨水盒25装入接座26时，锯齿台25D可以从接座26的侧面伸出。假如做到这一点，锯齿台25D则紧靠在记录装置的主要组件的导轨41上，使它们对于整个墨水匣4的插入位置，起限定元件的作用。
当采用这种结构时，对这种墨水盒可以做到使空芯针20和墨水袋之间的相互位置关系得到保证。因此，在彩色记录情况下，空芯针20进入墨水袋的插入长度与导轨41和止动器25D之间的相对长度，能够做到仅对应于单色墨水，利用这一点能够防止错插，或防止空心针在触到墨水袋时发生错插。
图6表示与墨水匣4相连接的喷墨记录装置的控制系统。它装有一个中央处理器(CPU)50，和ROM或RAM型的存储器51。当记录装置的主开关合上时，随着其间联系的建立，在信息存储媒体32中的信息经过接口52读出送入存储器51，其相应步骤将在下文中介绍。记录装置包括控制器53、输入输出控制器54、记录头驱动器55、用于主计算机的外围设备的可编程接口(PPI)、数据母线57和地址母线58。
参阅图7其介绍了从墨水匣4装好后直到开始记录操作的控制步骤。
合上主开关后，第一步骤S1鉴别墨水匣是否装上。假如没有装上，在第二步骤S2发生警报。假如装上了，操作进入到第三步骤S3，从存储器51的ROM中读出数据。第四步骤S4鉴别是否有数据。假如没有数据，则执行第五步骤S5，报警信号灯起动;假如有，操作进行第六步骤S6，将存储在信息存储媒体的驱动参数传输到存储器51的RAM中。然后在传输数据的基础上进行第七步骤S7，记录头根据由驱动参数整定的条件进行初步加热。第八步骤S8鉴别记录操作是否可能。如果可能，在第九步骤S9执行记录的顺序操作。
图8表示本发明另一个实施例的墨水匣34的结构。它包括一个墨水盒35和一个接座36，墨水盒35仅有一块墨水吸收材28和一个墨水袋27。它们按照名称顺序装入。当墨水吸收材料28和墨水盒35要装到接收器36A中时，只有当墨水盒35的凹槽29与接收器36A的接收凸块30形状相匹配时，它们才能被容纳。当接座的顶盖37关上时，墨水匣34就形成一个整体。顶盖37的制作形状与袋27的帽元件31的形状相匹配。假如形状不相匹配，顶盖37就不能被封闭。假如能够做到这点，就能够进一步防止墨水盒35的插错。
在本实施例中，接座36上的信息存储媒体32存有与墨水盒35中墨水材料相关的控制信息，与前述实施例相类似。
本实施例的墨水盒35和剩余墨水吸收材料28能够分别更换，因此，当用完以后，它们中间的任何一个即可被更换。在任一实施例中，都设有信息存储媒体32。即使为了重新补充墨水而更换墨水盒，比墨水盒更贵的接座也仍能够连续使用。因此，记录装置的使用费用能够被降低。
此外，即使墨水用完，信息存储媒体也不必更换，因此，和主要组件的连接可保持正确无误。
剩余墨水吸收材料28被密封，以防止墨水漏到组成墨水匣34的接座36的外侧。
墨水吸收材料28的外围可以用薄膜或纸类材料复盖以保证密封。假如做到这一点，在更换吸收材料的过程中，操作者的手将不被沾染。此外，接座可设隔板元件，以便将墨水盒35和剩余墨水吸收材料28隔离开来。如果这样做，则能够保证密封，墨水盒35可以防止受到剩余墨水的沾染。
本发明特别适用于日本佳能株式会社开发的汽泡喷射记录头和记录装置。这是因为其能够实现像素高密度和高清晰度记录。
最佳装置的典型结构和工作原理在美国专利4723129号和4740796号中已经公开。该原理应用于所谓的需求型(on-demand)的记录装置和连续记录装置，它特别适合于需求型的记录装置是因为该原理将至少一个驱动信号加到设在一种液体(墨水)保持层或液体通道上的电热器上，该驱动信号足以保证温度快速上升到偏离核化沸点以外，利用这一点，由电热器所提供的热能在记录头的加热部份产生液膜汽化，借此，相应于每一个驱动信号，在液体中(墨水)能够生成一个汽泡。随着汽泡的发展和破裂，液体(墨水)经过喷出口喷出形成至少一个液滴。驱动信号最好呈脉冲形式，因为汽泡的发展和破裂能够瞬时发生，因此，液体(墨水)被快速喷射。脉冲形式的驱动信号在美国专利4463359号和4345262号中已经充分公开。另外，热表面的温度上升率在美国专利4313124号中已经充分公开。
记录头的结构在美国专利4558333号和4459600号中公开，其中热作用部分设在一弯曲部分上，附加到喷射口、液体通道和电热器的综合结构上，如上述专利所公开的那样。此外，本发明可适用于日本公开专利申请号123670/1984中所公开的结构，其将一个公共的孔口做为多个电热器的喷射口，还适用于日本公开专利申请号138461/1984中所公开的结构，其用来吸收热能的压力波的开口与喷射部分对应设置。这是因为，本发明对于任何类型的记录头，都能有效地进行记录操作，且可靠、高效。
本发明能有效地适用于所谓全线型记录头，其具有相应于最大记录宽度的长度。这种记录头可具有单个记录头或多个记录头且可复盖整个宽度。
此外，本发明适用于一系列不同类型的记录头，其记录头固定在主要组件上;还适用于一种可更换芯片类型的记录头，它和主装置具有电气上的联接，装入主要组件后就能供给墨水;也适用于具有一个整体墨水容器的匣型记录头。
为了初始操作，最好设置回复装置和辅助装置，因为它们可以进一步稳定本发明的效果。对于这种装置，其具有记录头加盖装置及清洁装置;压入或吸出装置;利用喷射电热器或利用喷射电热器与辅助加热元件的联合体的初步加热装置;以及并非用于记录头操作的初步喷射装置，以稳定记录操作。
对于各种装配式记录头，它可以是对应于单色墨水的单个记录头，也可以是相应于具有不同记录颜色或密度的多种墨水材料的多个记录头。本发明能有效地适用于具有至少以黑色为主的单色光式的记录装置，和使用不同颜色墨水材料的多色记录装置以及可以整个形成一个记录单元的多种颜色混合的、全色光式的记录装置或多种记录头的联合体。
此外，在上述实施例中，墨水是液体状态。然而，它也可以是在室温或低于室温时呈固态的墨水材料，也可以是在室温时液态的墨水材料。由于在喷墨记录装置中，墨水温度控制在不低于30℃且不高于70℃之间，以稳定墨水的粘度，形成稳定喷射，在这类常用的记录装置中，当施加记录信号时，在上述温度范围内的墨水通常是液态的。此外，由于热能而引起的温度升高，可通过墨水从固态向液态的状态改变而消耗热能，得到抵消，或通过将剩余的墨水材料固化，以防止墨水的汽化。在任何一种情况下，施加产生热能的控制信号，墨水则可以液化，液化后的墨水可被喷射。当墨水到达记录材料上时，墨水开始固化。本发明适用于这样一种墨水材料，通过加热可使其液化。正如在日本公开专利申请56847/1979号和71260/1985号中所公开的，这种墨水材料当通过一种疏松的纸中所形成的孔或凹点时可以做为液态或固态物质被保留下来。此时纸面对着电热器。对上述墨水材料最有效的装置是液膜汽化装置。
喷墨记录装置可以做为计算机等信息处理装置的输出终端、带有图象读出器等的复印装置或具有信息收发功能的传真机来使用。
如前所述，按照本发明的喷墨记录装置，其能够根据使用墨水的特性而有效地保证记录操作。在墨水用完以后，因为仅需要更换墨水盒，而信息传输媒体能够重复使用，因此可使使用费降低并且使信息传输媒体保持在正确的位置。
假如墨水匣有两部份，即包括装有记录所用墨水的墨水盒和带有存储与墨水有关信息的媒体的接座，该接座能够可拆卸地容纳墨水盒。当墨水用完时，仅仅是墨水盒需要更换，这使得费降低，且信息存储媒体和记录装置的主要组件之间的连接接触能够可靠地维持高精度。
在介绍本发明并参考本文公开的结构的同时，其并不只限于进行详细陈述并且本申请力图复盖这样的修改和变更，只要它包括改进的目的或不超过下列权利要求范围的。
权利要求
1.一种可拆卸地装到喷墨记录装置上的墨水匣，所说的墨水匣装有供给记录头的墨水，它包括一个装有墨水的墨水容器；和一个接座，该接座具有一接收器用以可更换地容纳所说的墨水容器；还具有一个存储与墨水有关的信息的信息存储媒体，当所说的墨水匣被装到喷墨记录装置中时，该信息被传输到所说的喷墨记录装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其中所说的接座能够可更换地容纳一种墨水吸收材料，该材料用于容留为维持和回复记录头的喷墨而喷射的剩余墨水。
3.根据权利要求2所述的装置，其所说的墨水吸收材料和所说的墨口容器被做为一个整体装在一个盒中。
4.根据权利要求2所述的装置，其中所说的墨水吸收材料和所说的墨水容器被分别装设在所说的接座里。
5.根据权利要求4所述的装置，其中所说的墨水吸收材料被具有墨水排放窗口的片状材料所复盖。
6.根据权利要求4所述的装置，其中所说的接座在所说的墨水容器和包含所说的墨水吸收材料的部分之间设有分隔元件。
7.根据权利要求1所述的装置，其中所说的墨水容器的外壁和所说的接座的接收器的内壁装有使其间相互啮合的接合部份。
8.根据权利要求3所述的装置，所说盒外壁的一部份靠近所说装置的一个墨水供应针，构成所说墨水匣的外壁。
9.根据权利要求3所述的装置，其中所说的盒的一个侧壁带有一个凸块，以便相对于所说的墨水匣进行组装和拆卸，该凸块对安装所说的墨水匣还有导轨的功能。
10.根据权利要求3所述的装置，其中所说盒的一个所说的侧壁带有一个凸块，以便相对于所说的墨水匣进行组装和拆卸，其中，所说的凸块相对于所说喷墨记录装置还起一个限位元件的作用。
11.根据权利要求3所说装置，其中所说的盒的墨水收集部份带有一个窗口，该窗口用纸复盖以防墨水外漏，还有一个孔口允许墨水管贯穿插入。
12.根据权利要求1所说的装置，其中的信息存储媒体存储有关所说的记录头驱动条件的信息。
13.一种喷墨装置，包括一个墨水供应装置，用来从装有向记录头供应墨水的墨水匣向记录头供应墨水;一个回复装置，用于维持和回复记录头的喷墨;一个接收器，喷墨匣能够可拆卸地装入其内;其中所述接收器带有一组触点，以便和墨水匣的信息存储媒体进行电连接以读出信息，其中的墨水匣包含一个装有墨水的墨水容器和具有容纳墨水容器的接收器的接座以及存储有关墨水的信息的信息存储媒体。
14.根据权利要求13所说的装置，还包括根据读出的信息驱动记录头的驱动控制装置。
15.根据权利要求13所述的装置，其中所说的墨水匣接收器带有一个导向元件，它与盒的一个侧壁上形成的凸块相接触，该盒装有墨水容器和一块墨水吸收材料，所说的凸块有效地便利于所说盒相对所说的墨水匣进行安装和拆卸，还有效地限制了喷墨记录装置的插入位置。
16.根据权利要求13所述的装置，其中所说的墨水匣接收器带有一个导向元件，它与盒的所说侧壁上的凸块相啮合，该盒装有所说的墨水容器和一块墨水吸收材料，所说的凸块有效地便利于所说的盒相对于所说的墨水匣进行安装和拆卸，还有效地引导墨水匣相对于墨水匣接收器的运动。
17.根据权利要求13所述的装置，其中的记录头带有一个电热器，以便提供热能产生一个汽泡进行喷墨。
全文摘要
一种可拆卸地安装到一个喷墨记录装置上的墨水匣，装有供给记录头墨水的墨水匣包括一个装有墨水的墨水容器；一个带有可拆卸地容纳墨水容器的接收器的接座和一个存储与墨水有关信息的信息存储媒体，当墨水匣装入到喷墨记录装置中时，信息会传输到喷墨记录装置中。
文档编号B41J2/175GK1054741SQ91101239
公开日1991年9月25日 申请日期1991年2月2日 优先权日1990年2月2日
发明者氏田敏彦 申请人:佳能公司