专利名称：轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轮转式孔版印刷机，尤其涉及一种具有保持孔版原纸的圆筒状版筒体及与所述版筒体相对配置的背衬装置、并对送入所述版筒体与所述背衬装置之间的印刷用纸进行孔版印刷的轮转式孔版印刷机上所用的、可将印刷用纸始端有选择地安装于所述背衬装置上的印刷用纸始端安装装置。
本发明的申请人曾在1992年5月29日提出的申请号为日本发明专利申请1992-163590号(日本发明专利公开1993-330244号)的申请(以1991年6月6日申请号为日本发明专利申请1991-162218号的申请为国内优先权)中提出一种孔版印刷法，这种印刷法为了避免经孔版印刷法印刷的印刷品在印刷后立刻依次重叠时反面染上油墨，通过孔版印刷而在印刷用纸表面施加的油墨层厚度应控制在能清晰地显示印刷图案的最低限度内，从经过穿孔的孔版原纸的一面供给层状油墨，并将该孔版原纸的另一面与被印刷面推入配合，通过推压装置对所述油墨层施加压力，使该油墨层的油墨从该孔版原纸的所述一面经过该孔版原纸的穿孔部向另一面移动，并使如此移动的油墨附着于所述被印刷面，其特征在于，在所述另一面与所述被印刷面作实质性接触时，在用所述推压装置对所述油墨层施加推压力后，在因所述推压装置而使所述油墨层对于所述孔版原纸的相对流动实质上被阻止的部分将所述被印刷面从该孔版原纸的所述另一面拉开，另外，在该专利申请中还提出，在用轮转式孔版印刷机实施上述原理的孔版印刷时，在与保持孔版原纸的圆筒状版筒体之间夹持印刷用纸的背衬装置上设置有选择地安装印刷用纸之始端的印刷用纸始端安装装置，并在用该背衬装置从背面支撑的状态下与保持孔版原纸的版筒体推入配合，由此而把已印上油墨图案的印刷用纸在印刷后从版筒体上连同该背衬装置一起强制性拉开，同时还提出，作为这种印刷用纸始端安装装置，是在背衬装置上安装爪状压紧部件，该爪状压紧部件可有选择地进行把印刷用纸始端压入背衬装置的压入动作。
上述的用爪状压紧部件将印刷用纸始端压入背衬装置的印刷用纸始端装置，在进行把印刷用纸始端压入背衬装置上的压入动作状态下，当引导印刷用纸始端通过版筒体与背衬装置互相推入配合的夹持区域时，如果该爪状压紧部件在背衬装置的表面隆起，就会妨碍轮转式孔版印刷机的顺利运转，故最好是当该爪状压紧部件处于将印刷用纸始端压入背衬装置上的压入动作时沉入背衬装置的表面轮廓以内。然而如果爪状压紧部件沉入背衬装置的表面轮廓以内，就意味着被该压紧部件压入的印刷用纸始端就会相对后续的印刷用纸主要部分、即支撑于背衬装置表面的部分而向背衬装置内弯折。
一旦如上述那样，通过爪状压紧部件而有选择地安装于背衬装置上的印刷用纸始端部被弯折下沉至背衬装置的表面以下，则在进入对印刷用纸进行印刷的工序中，所述压紧部件对于印刷用纸始端的压入状态被解除、且通过印刷用纸剥离爪把印刷用纸从其始端起从背衬装置上剥离并向排纸装置移送的阶段时，由于印刷用纸始端折入背衬装置的表面轮廓以内，就有可能无法与印刷用纸剥离爪的前端配合，从而不能正规地向印刷用纸的排纸装置移送。
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种经过改良的印刷用纸始端安装装置，在用该印刷用纸始端安装装置有选择地将印刷用纸始端安装于背衬装置时，即使由于爪状压紧部件沉入背衬装置表面轮廓以内而使印刷用纸始端也沉入背衬装置表面轮廓以内，从而使印刷用纸始端相对后续的印刷用纸主体部分而呈弯折状，在所述压紧部件的压入状态应被解除且印刷用纸被印刷用纸剥离爪从其始端起从背衬装置上剥离并向排纸装置移动时，也能可靠地进行正规的移动。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是，一种轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，用在具有保持孔版原纸的圆筒状版筒体及与所述版筒体相对配置的背衬装置、并对送入所述版筒体与所述背衬装置之间的印刷用纸进行孔版印刷的轮转式孔版印刷机上，可将印刷用纸始端有选择地安装在所述背衬装置上，其特点是，由选择性地进行将印刷用纸始端压入所述背衬装置的压入动作的爪状压紧部件与将所述印刷用纸始端从所述背衬装置向上浮方向推开的印刷用纸始端上浮装置组合而成。
如上所述，当印刷用纸始端安装装置是由选择性地进行将印刷用纸始端压入背衬装置上的压入动作的爪状压紧部件与将印刷用纸始端从背衬装置向上浮方向推开的印刷用纸始端上浮装置组合构成时，在解除爪状压紧部件对印刷用纸始端的压入状态时，即使印刷用纸始端不能通过印刷用纸的弹性而从弯折状态恢复为原来状态，由于采用了印刷用纸始端上浮装置，可从背衬装置向上推开，故印刷用纸始端能可靠地与印刷用纸剥离爪配合，以使印刷用纸从其始端起向由剥离爪引导的正规排纸路径可靠地移动。
所述压紧部件可以是围绕设于背衬装置印刷用纸支撑面附近的转动轴线而有选择地进行转动并有选择地进行所述压入动作的转动部件，所述印刷用纸始端上浮装置可以是与所述转动部件连为一体且与该转动部件一起围绕所述转动轴线转动，当所述压紧部件进行转动以将印刷用纸始端从其上面一侧压入背衬装置时，该上浮装置向离开印刷用纸始端下面的方向转动，而当所述压紧部件进行转动以解除对印刷用纸始端的压入状态时，该上浮装置则向从下面将印刷用纸始端向上推的方向转动。在采用上述构造时，可以利用所述压紧部件为了有选择地将印刷用纸始端压入及解除压入而围绕所述转动轴线进行的转动运动，使印刷用纸始端上浮装置在其动作位置与非动作位置之间移动，由此即可简单地构成印刷用纸始端上浮装置并使其动作。
或者，所述印刷用纸始端上浮装置也可以采用从印刷用纸始端的下面吹出空气的通风装置。采用这种方法时，不需要机械性运动部件，只需在背衬装置内设置适当的空气通路即可构成构造简单价格低廉的印刷用纸始端上浮装置。
在这种场合，所述通风装置可以利用印刷时背衬装置为输送印刷用纸而移动时相对该背衬装置所产生的气流进行通风，采用这样的构造时，不需另外设置风扇、气泵等送风装置就可得到上述通风装置。
关于本发明的印刷用纸始端安装装置，正如本发明的申请人在以1993年11月12日申请的日本发明专利申请1993-306038号为国内优先权的1994年3月10日申请的日本发明专利申请1994-66708号中所述，背衬装置为一种与版筒体同步旋转的滚筒，且在与该版筒体的孔版原纸始端安装装置一致的位置设有容纳该孔版原纸始端安装装置的槽，为了防止在安装于版筒体上的孔版原纸始端部有油墨越过版筒体的多孔性油墨通过区域前缘而漏入，在可能有油墨漏入的版筒体部分通过背衬装置施加减薄作用，而正如本发明申请人在1993年11月12日申请的日本发明专利申请1993-30633号中所述，该减薄作用即使在为了调整印刷图案的天地位置而在规定范围内变动版筒体与背衬滚筒间的相对旋转角时也不会丧失，故本发明的印刷用纸始端安装装置对于下述场合特别有效，即，印刷用纸始端安装装置可将印刷用纸始端定位于从所述槽的边缘起向离开所述槽的方向沿背衬滚筒的圆周方向实质性隔开的位置。理由是，一旦印刷用纸始端在从所述槽边缘向离开所述槽的方向沿背衬滚筒的圆周方向实质性隔开的位置被印刷用纸始端安装装置的推压部件压入，则在背衬滚筒旋转时，所述槽的边缘引起的空气波动已经不会波及处于与槽边缘实质性隔开位置的印刷用纸始端，在印刷用纸始端之上流动的气流沿背衬滚筒的筒状外周面形成光滑的层流状态，故基本上不能通过背衬滚筒旋转时在其周围相对产生的气流而使从压紧部件下解放出来的印刷用纸始端从压紧部件上浮起，而只有采用本发明的印刷用纸始端上浮装置才能使印刷用纸始端上浮。
以下是对附图的简单说明。
图1是装有本发明一实施例的轮转式孔版印刷机整体构造概略图。
图2是说明未用本发明的印刷用纸始端上浮装置时所产生问题的图1所示轮转式孔版印刷机的局部放大图。
图3是表示本发明印刷用纸始端安装装置一实施例的局部放大图。
图4是图3所示印刷用纸始端安装装置的立体图。
图5是装有本发明印刷用纸始端安装装置又一实施例的背衬滚筒的分解立体图。
图6是装有本发明印刷用纸始端安装装置再一实施例的背衬滚筒的分解立体图。
以下结合附图，以实施例详细说明本发明。
图1是装有本发明印刷用纸始端安装装置一实施例的轮转式孔版印刷机一例的概略构成图。图中，10是保持孔版原纸的圆筒状版筒体，在其圆筒状外周的一部分设有孔版原纸始端安装装置12，始端部装于该孔版原纸始端装置12上的孔版原纸14由于油墨的粘性而粘贴卷绕在版筒体10的外周。该版筒体10的筒状外周面主要部由网状的多孔性片材构成，其局部被带油墨的滚筒16有选择地越过圆筒状轮廓而向外推出。在用带油墨的滚筒16将版筒体局部有选择地向外推出的位置对面设有从背面支撑印刷用纸并将其与版筒体推入配合的装置，在图示的实施例中是用背衬滚筒18构成背衬装置。背衬装置18是与版筒体10的直径相同、并与版筒体10的旋转作相反方向同步旋转的滚筒，在其外周的局部，在与版筒体的孔版原纸始端安装装置12会合时与其对齐的位置形成可容纳该孔版原纸始端安装装置的槽20。
卷绕在版筒体10周围的孔版原纸14是从作为孔版原纸供给源的孔版原纸滚筒22引出，并经过由电子式图象处理装置控制的穿孔头24穿孔，并经过切纸刀26、一对原纸输送滚轮28而被输送。孔版印刷结束后的孔版原纸被用30表示其整体的排版装置从版筒体上剥离处理。
层积在送纸台32上的印刷用纸经送纸滚轮34、送纸定时滚轮36而被输送，其始端通过印刷用纸始端安装装置38的爪状压紧部件40而被装于背衬滚筒18外周面上的一部，并在该始端部装于背衬滚筒18的状态下，随着背衬滚筒18与版筒体10的同步旋转而通过被带油墨的滚轮16向外推出的版筒体10的一部分与背衬滚筒18之间的夹持区域42而被输送。另外，图1表示的是由送纸定时滚轮36输送的印刷用纸(图中未示)前端即将与印刷用纸始端安装装置的压紧部件40卡合的状态，当背衬滚筒18从图示的状态与版筒体10的逆时针方向旋转作同步的顺时针方向旋转并使压紧部件40到达A的角度位置时，印刷用纸的始端即插入正好处于半开状态的压紧部件40下面。
印刷用纸以始端被压紧部件40安装于背衬滚筒18上的状态而从始端开始通过夹持区域42并在此处被施以印刷图案，并在通过夹持区域42后以继续保持在背衬滚筒18上的状态移动，这时印刷用纸的两侧边缘部被一对夹送轮44压紧于背衬滚筒18上。一旦印刷用纸的始端到达B的角度位置，压紧部件40即解除对印刷用纸始端的压入状态，并大大张开。象这样在角度位置A使压紧部件40向把印刷用纸始端压入的方向关闭，而在角度位置B则使压紧部件40向解除压入状态的方向打开的动作可通过下述结构实现，即，压紧部件40可转动地围绕背衬滚筒18外周面附近的转动轴线安装，且其转动受动作臂46的控制，而设于动作臂46自由端的滚轮48则由围绕背衬滚筒18的轴线而设的凸轮50控制。即，背衬滚筒18从图示的状态进一步旋转，一旦压紧部件40到达A的角度位置，滚轮48即向凸轮50的谷部下落，臂46围绕上述转动轴线向图中的逆时针方向转动，爪状压紧部件40围绕该转动轴线而向关闭位置转动，并把这时通过送纸定时滚轮36而插入其下方的印刷用纸始端从上面压入。背衬滚筒18继续旋转，一旦压紧部件40来到B的角度位置，由于滚轮48再度到达凸轮50的较高山部，故压紧部件40围绕该转动轴线作顺时针方向的大幅度转动，从而将在此之前一直压着的印刷用纸始端解放，并进一步打开，以使印刷用纸从其始端起脱离背衬滚筒18。
一旦背衬滚筒18再进一步旋转，从压紧部件40的压入状态下解放出来的印刷用纸始端即被印刷用纸剥离爪52挑起。印刷用纸从其始端起被一对排纸轮54从背衬滚筒18上剥离，并被送往排纸台56。如图所示，凸轮50的山部50a与50b相比，前者低于后者，或者说是后者高于前者，这样一来，就可使压紧部件40在A角度位置的开口角度能将一对送纸定时滚轮36送来的印刷用纸始端可靠地引入，并使压紧部件40在B角度位置的开口角度大到足以解放印刷用纸始端以进行排版。
图2是表示在未设本发明的印刷用纸始端上浮装置的场合，压紧部件40在B角度位置打开后到达横穿印刷用纸剥离爪52的位置时压紧部件40附近构造的放大图。该图2中凡与图1对应的部分均用与图1相同的符号表示。以下是其更为详细的构造，压紧部件40是用螺钉60安装于棒材58上，并围绕与棒材58的中心轴线一致的转动轴线62转动。槽形部件64是为了增强棒材58的刚性而设的实用性部件。从图2可知，压紧部件40在围绕转动轴线62而转动并作将印刷用纸的始端66压入背衬滚筒18上的压入动作时，是处于背衬滚筒18的圆筒状外周面的轮廓68以内，因此背衬滚筒18的承受压紧部件40所压入的印刷用纸始端66的部分如图中70所示，形成从圆筒状外周面轮廓68向下倾斜的印刷用纸始端支撑面。从而一旦用压紧部件40将印刷用纸始端66沿该倾斜的印刷用纸始端支撑面70压入，印刷用纸始端66相对其后续的印刷用纸主要部分即呈图中所示的弯折状态。印刷用纸始端66一旦这样向内弯折，即使后面解除压紧部件40的压入状态，印刷用纸始端66也不会立刻恢复原状，故如果背衬滚筒18仍按图2所示状态继续旋转，就可能发生印刷用纸剥离爪52无法捕捉印刷用纸始端66、从而不能向排纸台56作正规排纸动作的情况。
图3是表示装有本发明的印刷用纸始端上浮装置的场合，与图2相同部分的放大图。在该图中，72为构成印刷用纸始端上浮装置之一部的部件，是把弹性板材弯折成图中所示的形状，在该实施例中，部件72装于增强用槽形部件64上，这样通过棒材58围绕转动轴线62的转动，当压紧部件40在把印刷用纸始端66压入的压入动作位置与解除压入状态的解放位置之间转动时，部件72相应地也围绕转动轴线62转动，如图3所示，当压紧部件40打开时，相应地转向从倾斜支撑面70越过背衬滚筒18的圆筒状外周面轮廓68而把印刷用纸始端66向上浮位置推出的推出位置，而当压紧部件40向压入位置转动时，则转向从支撑面70向下后退的非动作位置。另外，不言而喻，部件72相对于压紧部件40的位置应该是当压紧部件40在图1的A角度位置上处于可接纳印刷用纸始端的半开状态时，不妨碍对印刷用纸的接纳。
另外，在图3所示的构造中，是通过把部件72固定于槽形部件64上，并与压紧部件40一起通过棒材58而同时围绕转动轴线62转动，当然部件72一类的部件也可利用自身的弹性变形或适当的弹簧装置而安装成可偏向支撑面70，并根据压紧部件40围绕转动轴线62所作的转动，当其向关闭位置转动时，即把部件72一类的弹性部件推向从支撑面70下沉的后退位置，而当其向打开位置转动时，该弹性部件即伸出到支撑面70之上。
图4为图3所示部分的立体图。在图4中，与图3所示的部分对应的部分用相同符号表示。从图4可知，压紧部件40由在背衬滚筒18的轴线方向或宽度方向隔开设置的宽度较窄的多个部件构成，同样，构成印刷用纸始端上浮装置的部件72也是由宽度较窄的多个部件构成。而且印刷用纸剥离爪52也是由沿背衬滚筒18宽度方向而设的多个部件构成，且各剥离爪52既不妨碍压紧部件40，也不妨碍印刷用纸始端上浮装置的部件72。另外，图4中示出槽20，如图所示，由压紧部件40等构成的印刷用纸始端安装装置可将印刷用纸始端定位于从槽20的边缘起向着远离该槽的方向沿背衬滚筒18的外周实质性隔开的位置。
图5是装入本发明印刷用纸始端上浮装置又一实施例的背衬滚筒的分解立体图。在该实施例中，图3实施例中部件72所起的使印刷用纸始端66从背衬滚筒倾斜支撑面70上浮的作用是通过沿支撑面70开设的多个空气吹出口74、以及在背衬滚筒的两侧壁向背衬滚筒旋转方向前方开设并与上述空气吹出口及背衬滚筒18内部相通的空气吸入口76来完成。在这一构造中，当背衬滚筒18在印刷过程中向箭头方向旋转时，相对产生的气流而引起的动压力就使空气吸入口76吸入空气，吸入的空气经过背衬滚筒内形成的上述内部通路而分配给各个空气吹出口74，并从这些空气吹出口吹出空气。当印刷用纸始端66从压紧部件40的压入状态下解放出来时，即使给其下面施加极弱的流动气压也很容易使其从支撑面70浮起，故用如此简单的通风装置也能使印刷用纸始端部充分上浮，足以与剥爪配合。
图6是把通风装置作为本发明印刷用纸始端上浮装置并装入背衬滚筒内的又一实施例。在该实施例中，设有从内部向与图5实施例相同的多个空气吹出口74供给空气的多个空气吸入口78，这些空气吸入口78开设于背衬滚筒旋转时面向相对的上气流侧的槽20一方侧壁80上。显而易见，采用这样的通风装置也能达到本发明的目的。
以上详细说明了本发明的几个实施例，但本发明并不限于上述实施例，显然，还可在本发明的技术思想基础上有其他各种实施例。
权利要求
1.一种轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，用在具有保持孔版原纸的圆筒状版筒体及与所述版筒体相对配置的背衬装置、并对送入所述版筒体与所述背衬装置之间的印刷用纸进行孔版印刷的轮转式孔版印刷机上，可将印刷用纸始端有选择地安装在所述背衬装置上，其特征在于，由选择性地进行将印刷用纸始端压入所述背衬装置的压入动作的爪状压紧部件与将所述印刷用纸始端从所述背衬装置向上浮方向推开的印刷用纸始端上浮装置组合而成。
2.根据权利要求1所述的轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，其特征在于，压紧部件是围绕设于背衬装置印刷用纸支撑面附近的转动轴线而有选择地进行转动并有选择地进行所述压入动作的转动部件，所述印刷用纸始端上浮装置与所述转动部件连为一体且与该转动部件一起围绕所述转动轴线转动，当所述压紧部件进行转动以将印刷用纸始端从其上面一侧压入背衬装置时，该上浮装置向离开印刷用纸始端下面的方向转动，而当所述压紧部件进行转动以解除对印刷用纸始端的压入状态时，该上浮装置则向将印刷用纸始端从下向上推的方向转动。
3.根据权利要求1所述的轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，其特征在于，所述印刷用纸始端上浮装置是从印刷用纸始端的下面吹出空气的通风装置。
4.根据权利要求3所述的轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，其特征在于，所述通风装置是利用印刷时背衬装置为输送印刷用纸而移动时相对该背衬装置而产生的气流进行通风。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，其特征在于，所述背衬装置为一种与所述版筒体同步旋转、且在与该版筒体的孔版原纸始端安装装置一致的位置设有可容纳该孔版原纸始端安装装置的槽的滚筒，且印刷用纸始端安装装置可将印刷用纸始端定位于从所述槽的边缘起向离开所述槽的方向沿背衬滚筒的圆周方向实质性隔开的位置。
全文摘要
一种轮转式孔版印刷机的印刷用纸始端安装装置，设有上浮装置，在爪状压紧部件把印刷用纸始端压入背衬装置后，当解除该压紧部件的压入状态时，该上浮装置可使印刷用纸始端从压入时的支撑面上浮，从而在轮转式孔版印刷机上既可有选择地将印刷用纸始端安装于背衬装置上，又可使解除了压入状态的印刷用纸始端可靠地与印刷用纸剥爪离配合。
文档编号B41F21/00GK1132143SQ951209
公开日1996年10月2日 申请日期1995年12月27日 优先权日1994年12月28日
发明者高桥靖宏, 中山幸治 申请人:理想科学工业株式会社