一种全自动玻璃丝网印刷工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动玻璃丝网印刷工艺。
【背景技术】
[0002]目前在手机、卫星导航、NB平板触控面板等丝网印刷主要采用印刷半自动加工作业方法，半自动加工作业操作存在以下问题:1)人为作业性不良较多，如划伤、碰伤、偏位、崩口等不良，影响产品品质；2)需要耗費大量的人力及工时；3)人员劳动强度大，工作压力大；4)生产效率低，产能低，制程瓶颈站；5)加工成本高。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种全自动玻璃丝网印刷工艺，。
[0004]本发明的全自动玻璃丝网印刷工艺，包括以下步骤:
I)将产品放在自动承载治具中并安装到上料装置；
2 )通过电气化自动推料装置出片；
3)产品再经过自动传送带运输；
4)机械手臂自动化抓取产品并捕捉位置至定位治具中；
5)印刷机感应到产品，开始下版印刷；
6)印刷动作完成后机械手臂自动抓取产品至传送带；
7)产品经下料装置自动收料至承载治具中；
8)将装有印刷完产品的承载治具流入下一工序；
9)往复循环作业模式。
[0005]与现有技术相比本发明的有益效果为:本发明的全自动玻璃丝网印刷工艺解決了常规作业所出现的问题，降低人员劳动强度，减轻工作压力，减少人为性不良产品的产生，提高了生产效率和产能，保证了产品质量，大大减少人力，降低生产成本；具有科学性和实用性地运用到实际操作，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高效益。
【附图说明】
[0006]图1是本发明实施例所述的全自动玻璃丝网印刷装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0008]如图1所示，一种全自动玻璃丝网印刷工艺，包括以下步骤:
I)将产品放在自动承载治具I中并安装到上料装置2 ；
2 )通过电气化自动推料装置出片；
3)产品再经过自动传送带3运输； 4)机械手臂自动化抓取产品并捕捉位置至定位治具中；
5)印刷机4感应到产品，开始下版印刷；
6)印刷动作完成后机械手臂自动抓取产品至传送带；
7)产品经下料装置5自动收料至承载治具6中；
8)将装有印刷完产品的承载治具流入下一工序；
9)往复循环作业模式。
[0009]本发明的全自动玻璃丝网印刷工艺解決了常规作业所出现的问题，降低人员劳动强度，减轻工作压力，减少人为性不良产品的产生，提高了生产效率和产能，保证了产品质量，大大减少人力，降低生产成本；具有科学性和实用性地运用到实际操作，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高效益。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动玻璃丝网印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤:.1)将产品放在自动承载治具中并安装到上料装置；.2 )通过电气化自动推料装置出片；.3)产品再经过自动传送带运输；..4)机械手臂自动化抓取产品并捕捉位置至定位治具中；.5)印刷机感应到产品，开始下版印刷；.6)印刷动作完成后机械手臂自动抓取产品至传送带；.7)产品经下料装置自动收料至承载治具中；.8)将装有印刷完产品的承载治具流入下一工序；.9)往复循环作业模式。
【专利摘要】本发明涉及一种全自动玻璃丝网印刷工艺，包括以下步骤：1）将产品放在自动承载治具中并安装到上料装置；2）通过电气化自动推料装置出片；3）产品再经过自动传送带运输；4）机械手臂自动化抓取产品并捕捉位置至定位治具中；5）印刷机感应到产品，开始下版印刷；6)印刷动作完成后机械手臂自动抓取产品至传送带；7）产品经下料装置自动收料至承载治具中；8）将装有印刷完产品的承载治具流入下一工序；9）往复循环作业模式。本发明的全自动玻璃丝网印刷工艺解決了常规作业所出现的问题，降低人员劳动强度，减少人为性不良产品的产生，提高了生产效率和产能，保证了产品质量，降低生产成本；使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高效益。
【IPC分类】B41M1/34, B41M1/12
【公开号】CN105082805
【申请号】CN201410216556
【发明人】陈昱成
【申请人】宇瀚光电科技(苏州)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月22日