喷墨记录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷墨记录装置，更详细而言，涉及这样一种喷墨记录装置，其通过能够选择回收形态，不仅可以避免回收时的品质下降现象，还能有效应对后续工序的装置。
【背景技术】
[0002]近些年的喷墨记录装置除了具备记录部外，还具备干燥部和回收部，且这些部分成为一体。因此，即使空间狭小，其仍能对被记录体实施连续记录(以下将喷墨记录装置实施的记录亦称为“喷墨记录”)，并可在短时间内获得经过干燥的记录体。
[0003]而且，由于可以简单地记录所期望的设计或文字，喷墨记录被广泛应用于各个领域。其中，以织物为被记录体的喷墨记录广受瞩目。
[0004]例如，已知有一种喷墨记录装置，其在喷墨记录部的上游侧，从织物的行进方向上游侧依次设置有送入辊和浮动辊装置，该送入辊用于连续送入织物；在喷墨记录部的下游侧设置有牵引辊和干燥部，该牵引辊从搬运输送器的下游端部连续牵引织物进行剥离，该搬运输送器用于在该喷墨记录部间歇搬运织物(例如，参见专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2010-180488号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的问题
[0009]但是，在上述专利文献1所记载的喷墨记录装置中，虽能完成使用特定织物的喷墨记录，但未必能够应对各种类型的织物。
[0010]例如，在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，因其通过折叠机对织物进行回收，若利用该折叠机对容易发生褶皱的织物进行折叠回收，存在会留下折痕的缺陷。
[0011]另一方面，若使用的是具备卷绕机的喷墨记录装置，则在对容易伸长的氨纶等的织物进行卷绕回收时，存在布料在卷绕过程中会过度伸长的缺陷。
[0012]也就是说，若采用同一喷墨记录装置回收各种类型的织物，可能出现品质下降的现象。
[0013]而且，若要针对不同织物的特性分别准备不同的喷墨记录装置，则效率极其低下。
[0014]此外，即使所使用的是对回收形态没有要求的织物，在蒸煮(生色)、水洗等后续工序中，也应保证回收形态与该后续工序所使用的装置对应。
[0015]本发明即鉴于以上情况而做，其目的在于提供一种喷墨记录装置，其通过能够选择回收形态，不仅可以避免回收时的品质下降现象，还能有效应对后续工序的装置。
[0016]用于解决问题的方案
[0017]本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究后发现，通过使将干燥部和回收部合为一体的处理部可以自如装卸，即可解决上述问题，就此完成了本发明。
[0018]本发明的第1方案为，一种喷墨记录装置，其中，
[0019]其具备:织物供给部，其具有由织物构成的被记录体；喷墨部，其向由该织物供给部供给的被记录体实施喷墨记录而使之成为记录体；以及处理部，其中，用于使记录体干燥的干燥部与用于回收经过干燥的记录体的回收部成为一体。处理部可以自如装卸于喷墨部。
[0020]本发明的第2方案为，根据第1方案所述的喷墨记录装置，其中，回收部是对记录体进行卷绕回收的卷绕回收部、或是对记录体进行折叠回收的折叠回收部，通过将处理部装至喷墨部或自喷墨部卸下，可在具备卷绕回收部的处理部与具备折叠回收部的处理部之间进行切换。
[0021]本发明的第3方案为，根据第1或第2方案所述的喷墨记录装置，其中，在喷墨部的后部设置有被连接部，在处理部的前部设置有连接部，通过使被连接部和连接部连接，处理部和喷墨部被连接。
[0022]本发明的第4方案为，根据第3方案所述的喷墨记录装置，其中，被连接部由凸出的连接销构成，连接部由轴部和连接杆构成，该连接杆具有钩挂部且能以轴部为中心转动。
[0023]本发明的第5方案为，根据第1?4方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，在喷墨部的后部设置有被定位部，在处理部的前部设置有定位部，通过使定位部抵接于被定位部，处理部相对于喷墨部被定位。
[0024]本发明的第6方案为，根据第5方案所述的喷墨记录装置，其中，被定位部由具有倾斜部的箱式导向块构成，定位部由俯视呈L字形的导向板构成，通过使导向板的至少2面抵接于导向块，处理部相对于喷墨部被定位。
[0025]本发明的第7方案为，根据第1?6方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，喷墨部以串联形式配置有多列。
[0026]本发明的第8方案为，根据第7方案所述的喷墨记录装置，其中，在相邻的喷墨部之间还具备织物供给部。
[0027]本发明的第9方案为，根据第1?8方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，喷墨记录是用串行式记录头实施记录的。
[0028]本发明的第10方案为，根据第1?9方案中的任一方案所述的喷墨记录装置，其中，在处理部的下端部安装有脚轮。
[0029]发明的效果
[0030]在本发明的喷墨记录装置中，由于处理部中将用于使记录体干燥的干燥部和用于回收经过干燥的记录体的回收部成为一体，且该处理部可以自如装卸于喷墨部，因此可以根据由织物构成的被记录体的特性而适时更换处理部，从而高效地获得保持高品质的记录体。
[0031]例如，若被记录体采用的是容易发生褶皱的织物，则采用对记录体进行卷绕回收的卷绕回收部即可。据此，可以避免回收时产生折痕。进而，采用与其匹配的干燥部即可。
[0032]另一方面，若被记录体采用的是容易伸长的氨纶(聚氨酯弹性纤维)等的织物，则采用对记录体进行折叠回收的折叠回收部即可。据此，可以避免回收时布料过度伸长。进而，采用与其匹配的干燥部即可。
[0033]此外，通过能够选择回收形态，可以应对后续工序所使用的装置。
[0034]在本发明的喷墨记录装置中，在喷墨部的后部设置有被连接部，在处理部的前部设置有连接部，通过使被连接部和连接部连接，能够简单且切实地将处理部和喷墨部连接起来。
[0035]此外，还能同时确定处理部相对于喷墨部的位置。
[0036]例如，若被连接部由凸出的连接销构成，连接部由轴部和连接杆构成，该连接杆具有钩挂部且能以轴部为中心转动，则使连接杆转动钩挂于连接销即可。
[0037]在本发明的喷墨记录装置中，在喷墨部的后部设置有被定位部，在处理部的前部设置有定位部，通过使定位部抵接于被定位部，能够简单且更加精确地确定处理部相对于喷墨部的位置。
[0038]例如，若被定位部由具有倾斜部的箱式导向块构成，定位部由俯视呈L字形的导向板构成时，则使导向板的至少2面抵接于导向块即可。
[0039]在本发明的喷墨记录装置中，由于处理部可以自如装卸，故能以串联形式配置多列独立的喷墨部。
[0040]然后，在最下游侧的喷墨部安装处理部即可。
[0041 ] 不过，若喷墨部与干燥部成为一体的，不能以串联形式仅配置喷墨部。
[0042]这种情况下，可以增加所使用的墨水的种类。
[0043]此外，能够以各个喷墨部为单位加入不同类型的墨水，根据织物的特性选择用于实施喷墨记录的喷墨部。
[0044]例如，若在上游侧的喷墨部加入了分散性墨水，在下游侧的喷墨部加入了反应性墨水时，采用由聚酯构成的织物的，即可设定用上游侧的喷墨部实施喷墨记录；采用由棉线构成的织物的，即可设定用下游侧的喷墨部实施喷墨记录。
[0045]而且，若将喷墨部沿宽度方向排列，由于2台在宽度方向分离，不仅需要较大的空间，各个喷墨部还需配置处理部，并需配置2名操作人员。
[0046]此时，若在上游侧的喷墨部和下游侧的喷墨部之间进而具备织物供给部，则只要利用该织物供给部，还可仅使用下游侧的喷墨部实施喷墨记录。
[0047]在本发明的喷墨记录装置中，由于喷墨记录是用串行式记录头实施记录的，因此能够根据织物的宽度，变更记录头的行进距离。据此，能够缩短喷墨记录所需的时间。
[0048]在本发明的喷墨记录装置中，由于在处理部的下端部安装有脚轮，因此通过利用该脚轮，能够简单地更换处理部。
【附图说明】
[0049]图1为概略示出了第1实施方式的喷墨记录装置的侧视图。
[0050]图2为概略示出了第1实施方式的喷墨记录装置的处理部的侧视图。
[0051]图3(a)为图1中的P2部分，是将第1实施方式的喷墨记录装置中的被连接部和连接部放大后的俯视图。图3(b)是其侧视图。
[0052]图4(a)为图1中的P1部分，是将第1实施方式的喷墨记录装置中的被定位部和定位部放大后的俯视图。图4(b)是其侧视图。
[0053]图5为概略示出了第1实施方式的喷墨记录装置的另一处理部的侧视图。
[0054]图6为概略示出了第2实施方式的喷墨记录装置的侧视图。
[0055]图7(a)及图7(b)为概略示出了其他实施方式的喷墨记录装置的侧视图。
[0056]图8为概略示出了其他实施方式的喷墨记录装置的侧视图。
[0057]附图标记说明
[0058]1...被记录体
[0059]la...记录体
[0060]2..?搬运输送器
[0061]3..