机位于第一张紧辊和烘干机构之间；
[0030]上胶辊位于上胶槽内，上胶辊的下部浸泡在上胶槽内的胶水中；
[0031]上胶压辊设在上胶辊上，上胶压辊与上胶辊压紧配合；
[0032]上胶辊驱动电机与上胶辊传动连接。
[0033]当上胶辊驱动电机启动时，上胶辊驱动电机驱动上胶辊转动，上胶辊带动上胶压辊一起转动，这样，上胶辊和上胶压辊将经过第一张紧辊的待加工镭射膜输送给烘干机构；在上胶辊和上胶压辊输送待加工镭射膜的过程中，上胶辊将上胶槽内的胶水涂布到待加工镭射膜的表面上。
[0034]作为本实用新型中的烘干机构的优选技术方案:
[0035]所述烘干机构采用烘箱，上述烘箱设在机架上，并且，上述烘箱位于上胶机构和冷却机构之间。
[0036]当涂布有胶层的待加工镭射膜从上胶机构输送到冷却机构时，烘箱对涂布有胶层的待加工镭射膜进行烘干处理。
[0037]作为本实用新型中的冷却机构的优选技术方案:
[0038]所述冷却机构包括冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机；
[0039]上述冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机分别安装在机架上；
[0040]上述冷却辊、冷却压辊和冷却辊驱动电机位于烘干机构和第二张紧辊之间；
[0041]上述冷却压辊设在冷却辊上，上述冷却压辊与冷却辊压紧配合；
[0042]上述冷却辊驱动电机与冷却辊传动连接。
[0043]当冷却辊驱动电机启动时，冷却辊驱动电机驱动冷却辊转动，冷却辊带动冷却压辊一起转动，一起转动的冷却辊和冷却压辊对烘干后的待加工镭射膜进行冷却而形成成品镭射膜，同时，一起转动的冷却辊和冷却压辊将成品镭射膜输送给第二张紧辊。
[0044]本实用新型对照现有技术的有益效果是:
[0045]由于本镭射膜加工装置，包括机架和分别安装在机架上的放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊、收卷机构、定长拉伸控制机构，上述放卷机构、第一张紧辊、上胶机构、烘干机构、冷却机构、第二张紧辊和收卷机构沿着镭射膜的输送方向依次设置；上述定长拉伸控制机构包括定长拉伸前检测光电眼和控制器；上述定长拉伸前检测光电眼和控制器分别安装在机架上；上述定长拉伸前检测光电眼的位置与第一张紧辊的位置相对应，上述定长拉伸前检测光电眼的检测口与第一张紧辊上的待加工镭射膜相对应；上述控制器的一个信号输入端与定长拉伸前检测光电眼的信号输出端连接，控制器的一个信号输出端与上胶机构的上胶辊驱动电机的信号输入端连接，控制器的另一个信号输出端与冷却机构的冷却棍驱动电机的信号输入端连接；
[0046]所以，本镭射膜加工装置不仅能够对待加工镭射膜进行上胶处理，而且能够在上胶处理过程中对待加工镭射膜进行定长拉伸，从而大大地减小了成品镭射膜的镭射图文版长误差，使成品镭射膜的镭射图文版长误差控制在允许的误差范围内，保证成品镭射膜的对准使用。
[0047]同时，本镭射膜加工装置还具有结构简单、设计合理、体积小、加工速度快、运行稳定可靠、操作与维护方便快捷、易于推广等优点。
[0048]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0049]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0050]如图1所示，本优选实施例中的镭射膜加工装置，包括机架I和分别安装在机架I上的放卷机构2、第一张紧辊3、上胶机构4、烘干机构5、冷却机构6、第二张紧辊7、收卷机构8、定长拉伸控制机构9，上述放卷机构2、第一张紧辊3、上胶机构4、烘干机构5、冷却机构6、第二张紧辊7和收卷机构8沿着镭射膜(即待加工镭射膜11和成品镭射膜12)的输送方向(即图1中单箭头所示的方向)依次设置。
[0051]上胶机构4包括上胶槽41、上胶辊42、上胶压辊43和上胶辊驱动电机44 ;上胶槽
41、上胶辊42、上胶压辊43和上胶辊驱动电机44分别安装在机架I上；上胶槽41、上胶辊
42、上胶压辊43和上胶辊驱动电机44位于第一张紧辊3和烘干机构5之间；
[0052]上胶辊42位于上胶槽41内，上胶辊42的下部浸泡在上胶槽41内的胶水410中；
[0053]上胶压辊43设在上胶辊42上，上胶压辊43与上胶辊42压紧配合；
[0054]上胶辊驱动电机44与上胶辊42传动连接。
[0055]上述烘干机构5采用烘箱51，上述烘箱51设在机架I上，并且，上述烘箱51位于上胶机构4和冷却机构6之间。
[0056]上述冷却机构6包括冷却辊61、冷却压辊62和冷却辊驱动电机63 ；
[0057]上述冷却辊61、冷却压辊62和冷却辊驱动电机63分别安装在机架I上；
[0058]上述冷却辊61、冷却压辊62和冷却辊驱动电机63位于烘干机构5和第二张紧辊7之间；
[0059]上述冷却压辊62设在冷却辊61上，上述冷却压辊62与冷却辊61压紧配合；
[0060]上述冷却辊驱动电机63与冷却辊61传动连接。
[0061]上述定长拉伸控制机构9包括定长拉伸前检测光电眼91、定长拉伸后检测光电眼92和控制器93 ；
[0062]上述定长拉伸前检测光电眼91、定长拉伸后检测光电眼92和控制器93分别安装在机架I上；
[0063]上述定长拉伸前检测光电眼91的位置与第一张紧辊3的位置相对应，上述定长拉伸前检测光电眼91的检测口与第一张紧辊3上的待加工镭射膜11相对应；
[0064]上述定长拉伸后检测光电眼92的位置与第二张紧辊7的位置相对应，上述定长拉伸后检测光电眼92的检测口与第二张紧辊2上的成品镭射膜12相对应；
[0065]上述控制器93的一个信号输入端与定长拉伸前检测光电眼91的信号输出端连接，上述控制器93的另一个信号输入端与定长拉伸后检测光电眼92的信号输出端连接，上述控制器93的一个信号输出端与上胶机构4的上胶辊驱动电机44的信号输入端连接，上述控制器93的另一个信号输出端与冷却机构6的冷却棍驱动电机63的信号输入端连接。
[0066]下面对本镭射膜加工装置的工作过程作进一步的详细说明:
[0067]当待加工镭射膜11从放卷机构2输出后，待加工镭射膜11经过第一张紧辊3的张紧后输送到上胶机构4 ;
[0068]当上胶机构4的上胶辊驱动电机44启动时，上胶辊驱动电机44驱动上胶辊42转动，上胶辊42带动上胶压辊43 —起转动，这样，上胶辊42和上胶压辊43将经过第一张紧辊3的待加工镭射膜11输送给烘干机构5 ;在上胶辊42和上胶压辊43输送待加工镭射膜11的过程中，上胶辊42将上胶槽41内的胶水410涂布到待加工镭射膜11的表面上，从而使待加工镭射膜11的表面上涂布上一层胶层；
[0069]涂布有胶层的待加工镭射膜11经过烘干机构5即烘箱51的烘干后，再输送给冷却机构6 ；
[0070]当冷却机构6的冷却辊驱动电机63启动时，冷却辊驱动电机63驱动冷却辊61转动，冷却辊61带动冷却压辊62 —起转动，一起转动的冷却辊61和冷却压辊62对烘干后的待加工镭射膜11进行冷却而形成成品镭射膜12，同时，一起转动的冷却辊61和冷却压辊62将成品镭射膜输送给第二张紧辊7 ;
[0071]成品镭射膜12经过第二张紧辊7的张紧输送，最后由收卷机构8进行收集成卷。
[0072]在待加工镭射膜11的上胶过程中，待加工镭射膜11由上胶机构4和冷却机构6驱动而不断输送，当冷却机构6的牵引速度大于上胶机构4的牵引速度时，冷却机构6与上胶机构4的牵引速度差形成对待加工镭射膜11的拉伸；
[0073]同时，在待加工镭射膜11的上胶过程中，烘干机构5对待加工镭射膜11进行加热烘干，从而使得待加工镭射膜11的拉伸变得更加容易。
[0074]对待加工镭射膜11进行定长