专利名称：驱动电压生成电路、液晶显示器、及生成驱动电压的方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示器。更具体地，本发明涉及一种驱动电压生成电路、具有驱动电压生成电路的液晶显示器、以及用于生成驱动电压的方法。
背景技术：
显示在液晶显示器上的图像有时会因为液晶显示器所处位置的温度而失真。即，当所处位置的温度低于典型室温时，显示在液晶显示器上的图像可以变成白色，以及当所处位置的温度高于典型室温时，显示在液晶显示器上的图像变成黑色。
由于环境温度的变化而导致的显示在液晶显示器上的图像的失真是由对于环境温度的薄膜晶体管运行特性、以及对于环境的液晶显示器液晶的透射特性引起的。换句话说，当环境的温度低于室温时，因为薄膜晶体管的运行特性降低，所以液晶电容器的充电率降低，而当环境的温度高于室温时，因为薄膜晶体管的运行特性提高，所以液晶电容器的充电率变高。
同样，液晶的透射率是由施加到液晶显示器的共电极的共电压与施加到液晶显示器的像素电极的像素电压之间的电压差确定的。然而，尽管共电压和像素电压之间的电压差保持一致，但是当液晶显示器用在温度低于室温的环境中时，液晶的透射率降低，而当液晶显示器用在温度高于室温的环境中时，液晶的透射率增加。
结果，显示在液晶显示器上的图像的质量由于温度的差别而降低。
发明内容
本发明提供了一种驱动电压生成电路，其能够防止图像显示质量的劣化。
本发明还提供了一种液晶显示器，其具有上述驱动电压生成电路。
本发明还提供了一种适用于生成上述驱动电压的方法。
在本发明的一个方面，驱动电压生成电路包括转换电压生成电路、温度补偿反馈电路、驱动电源电压生成电路、以及栅极导通电压生成电路。
转换电压生成电路适用于在输出端提供输出电压。转换电压生成电路具有控制端，用于接收控制信号并生成作为电压控制信号函数的输出电压的值。温度补偿反馈部在输出端提供控制信号，该信号具有作为环境温度函数的值。温度补偿反馈电路的输出端连接到转换电压生成电路的控制端。驱动电源电压生成电路对转换驱动电压进行整流(rectify)，并且生成基本上与环境温度的温度变化成反比的驱动电源电压。栅极导通电压生成电路升高(pump)转换驱动电压(switching driving voltage)，并生成基本上与对于环境温度的温度变化成反比的栅极驱动电压。
在本发明的另一方面，液晶显示器包括驱动电压生成电路、数据驱动器、栅极驱动器、和液晶显示面板。驱动电压生成电路生成驱动电源电压和栅极导通电压。驱动电源电压和栅极导通电压基本上与环境温度的温度变化成反比。数据驱动器响应于驱动电源电压输出数据信号，以及栅极驱动器响应于栅极导通电压输出选通信号。液晶显示面板响应于数据信号和选通信号显示图像。
驱动电压生成电路包括转换电压生成电路、温度补偿反馈电路、驱动电源电压生成电路、以及栅极导通电压生成电路。转换电压生成电路适用于在输出端提供输出电压。转换电压生成电路具有控制端，用于接收电压控制信号并生成作为电压控制信号函数的输出电压的值。温度补偿反馈电路在输出端提供控制信号，该控制信号具有作为环境温度函数的值。温度补偿反馈电路的输出端连接到转换电压生成电路的控制端。驱动电源电压生成电路对转换驱动电压进行整流，并生成驱动电源电压，该驱动电源电压基本上与环境温度的温度变化成反比。栅极导通电压生成电路升高转换驱动电压并生成栅极导通电压，该栅极导通电压基本上与对于环境温度的温度变化成反比。
温度补偿反馈电路包括第一电阻器，电连接在转换电压生成器的输出端和第一节点之间；第二电阻器，电连接在第一节点和接地之间；至少一个二极管，具有连接到第一节点的正极和连接到转换电压生成电路的控制端的负极；以及第三电阻器，电连接在反馈输入端和接地之间。
当环境温度增加时，转换驱动电压的电平降低，而当环境温度降低时，转换驱动电压的电平增加。
在本发明的另一方面中，提供了如下的液晶显示器的驱动电源电压的生成方法。
增加对应于反馈电压的输入电压并将其生成为转换驱动电压。考虑到环境温度的温度变化来调节转换驱动电压的电平，并将经调节的驱动电压作为反馈电压输出。对转换驱动电压进行整流并将其生成为驱动电源电压，该驱动电源电压基本上与环境温度的温度变化成反比。将转换驱动电压升高并将其生成为栅极导通电压，该栅极导通电压基本上与环境温度的温度变化成反比。
如上描述，将与温度变化成反比的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON施加给液晶面板，使得液晶显示器可以使在其上显示的图像的显示质量保持一致，而与应用的液晶显示器所处位置的温度变化无关。
通过以下参考附图的详细描述，本发明的上述和其它特征和优点将变得更加显而易见，在附图中图1是示出根据本发明的示例性实施例的液晶显示器的框图；图2是示出图1中所示的驱动电压生成器的框图；图3是图2中所示的驱动电压生成器的电路图；图4是描述图3中所示的温度补偿反馈部520的二极管的工作特性的曲线图；图5是描述图3中所示的驱动电源电压的温度特性的曲线图；图6是描述图3中所示的栅极导通电压的温度特性的曲线图；
图7A是示出没有补偿操作的液晶显示器的伽马特性的曲线图；以及图7B是示出使用图3中示出的驱动电压生成电路所驱动的液晶显示器的伽马特性的曲线图。
具体实施例方式
应当理解，当元件或层被指出“位于”、“连接到”、“耦合到”另一个元件或层上时，该元件或层可直接位于、连接到、或耦合到另一个元件或层上，或者也可在其间存在插入的元件或层。相反地，当元件或层被指出“直接位于”、“直接连接到”、“直接耦合到”另一个元件或层上时，是指不存在插入的元件或层。通篇中，相同的标号表示相同的元件。正如在此所应用的，术语“和/或”包括任何的以及所有的一个或多个相关所列术语的结合。
应当理解，尽管在此可能使用术语第一、第二等来描述不同的元件、部件、区域、层、和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层、和/或部分并不局限于这些术语。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层、或部分与另一个区域、层、或部分相区分。因此，在不背离本发明宗旨的情况下，下文所述的第一元件、组件、区域、层、或部分可以称为第二元件、组件、区域、层、或部分。
在此使用的术语仅用于描述特定实施例而不是限制本发明。正如在此使用的，单数形式的“一个”、“这个”也包括复数形式，除非文中有其它明确指示。应当进一步理解，当在本申请文件中使用术语“包括”和/或“包含”时，是指存在所声称的特征、整数、步骤、操作、元件、和/或部件，但是并不排除还存在或附加一个或多个其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件、和/或其组合。
除非特别限定，在此所采用的所有的术语(包括技术和科技术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的意思相同的解释。该术语的进一步理解，例如，字典中通常采用的限定意思应该被解释为与相关技术上下文中的意思相一致，并且除非在此进行特别限定，其不应被解释为理想的或者过于正式的解释。
以下将参考附图更具体地描述本发明。
图1是示出根据本发明的示例性实施例的液晶显示器的框图。
参考图1，液晶显示器10包括液晶面板100、定时控制器200、源极驱动器300、栅极驱动器400、以及驱动电压生成电路500。
液晶面板100包括形成在由栅极线GL1、...、GLm和源极线SL1、...、SLn限定的像素区中的像素。尽管图1中未示出，每个像素均包括薄膜晶体管，用作开关装置；存储电容器，用于减少从液晶面板100的液晶泄漏的电流；以及液晶电容器。薄膜晶体管包括栅电极，电连接到栅极线GL1、...、GLm的相应栅极线；源电极，连接到相应源极线SL1、...、SLn；以及漏电极，连接到像素电极(未示出)。薄膜晶体管响应于通过栅极线GL1、...、GLm的相应栅极线输入的栅极驱动信号导通或截止。存储电容器电连接在薄膜晶体管的漏电极和接地之间，以及液晶电容器电连接在薄膜晶体管的漏电极和被施加有共电压VCOM的共电极之间。
定时控制器200接收来自外部源的图像数据信号。定时控制器200根据源极驱动器300和栅极驱动器400所需要的定时来输出图像数据信号。定时控制器200还输出控制信号，以控制源极驱动器300和栅极驱动器400。
源极驱动器300包括多个源极驱动集成电路(IC)。源极驱动器300响应于来自定时控制器200的控制信号和来自驱动电压生成器500的驱动电源电压AVDD，输出源极驱动信号以驱动形成在液晶面板100上的源极线SL1、...、SLn。当薄膜晶体管响应于栅极驱动信号而导通时，将从源极驱动器300施加给源极线SL1、...、SLn的源极驱动信号施加到像素电极作为像素电压。
栅极驱动器400包括多个栅极驱动IC。栅极驱动器400输出栅极驱动信号，以驱动形成在液晶面板100上与源极线SL1、...、SLn交叉的栅极线GL1、...、GLm。尽管未在图1中示出，栅极驱动器400包括移位寄存器，用于响应于定时控制器200的控制信号，顺序地输出扫描脉冲；以及电平移位器(level shifter)，将扫描脉冲移位，以得到适用于驱动液晶的电压电平。当将扫描脉冲顺序地施加给薄膜晶体管作为栅极导通电压VON时，薄膜晶体管被顺序地导通并且将源驱动信号施加给相应的像素电极。
驱动电压生成电路500响应于来自外部的输入电源电压VCC，生成用于液晶显示器10的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON。源极驱动器300根据由驱动电压生成电路500生成并施加给源极驱动器300的驱动电源电压AVDD，将像素电压施加给液晶面板100。为了使液晶的透射率保持一致，而与使用的液晶显示器10所处位置的温度变化无关，驱动电源电压AVDD的值作为温度变化的函数而变化，从而改变施加于像素电极的像素电压。
换句话说，尽管将施加到像素电极的像素电压和施加到共电极的共电压之间的电压差保持一致，但是当在低于室温的温度下使用液晶显示器10时，液晶的透射率增加，而当在高于室温的温度下使用液晶显示器10时，液晶的透射率减小。因此，当在低于典型室温的温度下使用液晶显示器10时，像素电压升高，使得像素电压和共电压之间的电压差变大。相反地，当在高于典型室温的温度下使用液晶显示器10时，像素电压降低，使得像素电压和共电压之间的电压差变小。因此，液晶的透射率可以保持一致，而与使用的液晶显示器10所处位置的温度变化无关。
将由驱动电压生成电路500生成的栅极导通电压VON施加到栅极驱动器400，以导通或截止液晶面板100中的薄膜晶体管。为了导通或截止薄膜晶体管，栅极导通电压VON具有高于大约+20伏的电压电平，并且栅极截止电压具有低于大约-5伏的电压电平。
薄膜晶体管具有由于应用的液晶显示器10所处位置的温度变化而改变液晶电容器的充电率的运行特性。因此，为了使薄膜晶体管的运行特性保持一致，施加到薄膜晶体管的栅极导通电压VON具有与温度变化成反比的电压电平。例如，当使用的液晶显示器10所处位置的温度低于典型室温时，施加到薄膜晶体管的栅极导通电压VON由于薄膜晶体管的运行特性的降低而增加，从而防止液晶电容器的充电率降低。相反地，当使用的液晶显示器10所处位置的温度高于典型室温时，栅极导通电压VON由于薄膜晶体管的运行特性的提高而降低，从而防止液晶电容器的充电率过量。
图2是示出了图1中所示的驱动电压生成电路500的框图。
参考图2，驱动电压生成电路500包括转换电压生成电路510、温度补偿反馈电路520、驱动电源电压生成电路530、以及栅极导通电压生成电路540。
转换电压生成电路510将输入的电源电压VCC升高预定倍数，以生成在0电压电平与升高的电压电平之间摆动的转换脉冲电压VSW。例如，当将具有大约3.3伏电压电平的输入电源电压VCC输入到转换电压生成器510中，并且转换电压生成电路510具有3倍的升压能力时，转换电压生成电路510生成在大约0伏到大约10伏的范围内摆动的转换脉冲电压VSW。转换电压生成电路510响应于来自温度补偿反馈电路520的反馈电压VFB，生成具有相同电压电平的转换脉冲电压VSW。
温度补偿反馈电路520接收来自转换电压生成电路510的转换脉冲电压VSW，并执行电压补偿处理以生成反馈电压VFB。温度补偿反馈电路520调节反馈电压VFB，使得反馈电压VFB具有与温度变化成比例的电压电平。即，当使用的液晶显示器10所处位置的温度高于典型的室温时，反馈电压VFB的电压电平增加，而当使用的液晶显示器10所处位置低于典型的室温时，反馈电压VFB的电压电平减小。因此，转换电压生成电路510响应于在所处位置的温度高于典型室温时生成的反馈电压VFB，生成具有减小的振幅的转换脉冲电压VSW，以及转换电压生成电路510响应于在所处位置的温度低于典型室温时生成的反馈电压，生成具有增大的振幅的转换脉冲电压VSW。
驱动电源电压生成电路530接收与温度变化成反比的转换脉冲电压VSW。驱动电源电压生成电路530对转换脉冲电压VSW进行整流以生成驱动电源电压AVDD，并且稳定驱动电源电压AVDD的电压电平。因此，由驱动电源电压生成器530生成的驱动电源电压AVDD具有与温度变化成反比的电压电平。
栅极导通电压生成电路540响应于来自转换电压生成电路510的转换脉冲电压VSW和来自驱动电源电压生成电路530的驱动电源电压AVDD，生成栅极导通电压VON。在示例性实施例中，栅极导通电压生成电路540包括电荷泵电路，用于生成栅极导通电压VON，该栅极导通电压的电压电平是来自转换电压生成电路510的转换脉冲电压VSW的电压电平的倍数。因此，来自栅极导通电压生成电路540的栅极导通电压VON具有与温度变化成反比的电压电平。
图3是图2中所示的驱动电压生成器的电路图。
参考图3，转换电压生成电路510包括直流-直流变换转换电压生成器(direct current to direct current converter switching voltagegenerator)512，用于将输入的电源电压VCC升高预定的倍数，并生成在0电压电平和升高的电压电平之间摆动的转换脉冲电压VSW。转换电压生成器512包括输入端，施加有输入电源电压VCC；输出端，从其输出转换脉冲电压VSW；以及反馈端，施加有反馈电压VFB。
通过转换电压生成器512的升压能力来决定相对于输入电源电压VCC的转换脉冲电压VSW的电压电平。同样，由转换电压生成器512生成的转换脉冲电压VSW具有与温度变化成反比的电压电平。
温度补偿反馈电路520包括第一电阻器R1、第二电阻器R2、第三电阻器R3、第一二极管D1、第二二极管D2、以及第三二极管D3。第一和第二电阻器R1和R2串联电连接在转换电压生成电路510的输出端和接地之间。第三电阻器R3电连接在转换电压生成器512的反馈端和接地之间。第一、第二、和第三二极管D1、D2、和D3反接在转换电压生成器512的反馈端和在第一和第二电阻器R1和R2之间的第一节点N1之间。因此，反馈电压VFB具有通过从第一节点N1处的电压中减去第一、第二、和第三二极管D1、D2、和D3的正向电压VF(参考图4)所获得的电压值。在示例性实施例中，第一、第二、和第三二极管D1、D2、和D3的正向电压VF与温度变化成反比。例如，因为当所在位置的温度较高时，正向电压VF较低，所以反馈电压VFB的电压电平增加。然而，当所在位置的温度较低时，由于第一、第二、和第三D1、D2和D3的正向电压VF增加，所以反馈电压VFB的电压电平降低。考虑到来自温度补偿反馈电路520的反馈电压VFB，转换脉冲电压VSW的电压电平由下列等式表示。
VSW=VFB+3VF+R1(VFBR3+VFB+3VFR3)]]>在图3中，已经描述了具有三个二极管D1、D2和D3的温度补偿反馈电路520，然而，二极管的数量可多可少。当增加二极管的数量时，温度补偿反馈电路520生成对温度变化更敏感的反馈电压VFB，从而生成对温度变化更敏感的转换脉冲电压VSW。
驱动电源电压生成电路530包括第四二极管D4、第一电容器C1、第二电容器C2、第三电容器C3、第四电容器C4、和第五电容器C5。
第四二极管D4连接在输出转换脉冲电压VSW的转换电压生成电路510的输出端和温度补偿反馈电路520之间。第四二极管D4对转换脉冲电压VSW进行整流，以生成驱动电源电压AVDD，并阻止反向电流从温度补偿反馈电路520流到转换电压生成器510。第一、第二、第三、第四、和第五电容器C1、C2、C3、C4、和C5稳定驱动电源电压AVDD的电压电平。
因为施加到驱动电源电压生成电路530的转换脉冲电压VSW的值与温度变化成反比，所以由驱动电源电压生成电路530生成的驱动电源电压AVDD与温度变化成反比。
栅极导通电压生成电路540包括电荷泵电路。电荷泵电路包括第五二极管D5、第六二极管D6、第七二极管D7、第八二极管D8、第六电容器C6、第七电容器C7、第八电容器C8、和第九电容器C9。栅极导通电压生成电路540根据驱动电源电压AVDD来提高转换脉冲电压VSW的值，以生成栅极导通电压VON。因为施加到栅极导通电压生成电路540的驱动电源电压AVDD和转换脉冲电压VSW与温度变化成反比，所以栅极导通电压生成电路540输出的栅极导通电压VON与温度变化成反比。
图4是示出了图3中所示的温度补偿反馈电路520的二极管的运行特性的曲线图。
参考图4，第一、第二、和第三二极管D1、D2、和D3的正向电压VF随着应用的液晶显示器10所处位置的温度降低时升高。与温度变化成反比的正向电压VF影响反馈电压VFB，而反馈电压VFB影响转换脉冲电压VSW。因此，转换脉冲电压VSW与温度变化成反比。
图5是示出了图3中所示的驱动电源电压的温度特性的曲线图。
参考图5，因为由于温度补偿反馈电路520使来自转换电压生成电路510的转换脉冲电压VSW与温度变化成反比，所以通过整流转换脉冲电压VSW而生成的驱动电源电压AVDD与温度变化成反比。
图6是示出了图3中所示的栅极导通电压的温度特性的曲线图。
如图6所示，当使用的液晶显示器10所处位置的温度增加时，栅极导通电压VON的电压电平降低。即，因为通过升高转换脉冲电压VSW来生成栅极导通电压VON，所以栅极导通电压VON的电压电平与温度变化成反比。
图7A是示出了没有采用诸如图3所示的驱动电压生成电路的液晶显示器的伽马特性的曲线图，以及图7B是示出了采用了图3所示的驱动电压生成电路的液晶显示器的伽马特性的曲线图。
如图7A所示，在采用与使用的液晶显示器10所处位置的温度变化无关的相同电压电平的传统系统中，显示在液晶显示器上的图像作为使用的液晶显示器所处位置的温度变化的函数而变化。
然而，当驱动电压生成电路500考虑到温度变化而补偿驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON，与温度变化成反比的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON可以由驱动电压生成电路500生成，从而在液晶显示器10上显示相同图像，而与温度变化无关。
如上所述，驱动电压生成电路500生成与温度变化成反比的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON。然后，将与温度变化成反比的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON施加到液晶面板100，使得液晶显示器10可以使在其上显示的图像的显示质量保持一致，而与使用的液晶显示器10所处位置的温度无关。
根据示例性实施例的驱动电压生成电路可以应用于各种显示设备，例如电铬显示器、数字镜像装置、驱动型镜像装置(actuatedmirror device)、光栅光阀装置(grating light value device)、等离子体显示面板、电致发光显示装置、发光二极管显示装置、以及真空荧光显示装置。
此外，采用驱动电压生成电路的液晶显示器可以应用于各种电子装置，例如大型电视机、高分辨率电视机、移动计算机、可携式摄像机、用于汽车的显示装置、通信多媒体等。
根据以上描述，因为将与温度变化成反比地提供的驱动电源电压AVDD和栅极导通电压VON的值施加到液晶面板100，所以液晶显示器10可以使在其上显示的图像的显示质量保持一致，而与使用的液晶显示器10所处位置的温度变化无关。
尽管描述了本发明的示例性实施例，但是应该理解本发明并不局限于这些示例性实施例，在不脱离由权利要求及其等同物所限定的本发明的精神或范围的条件下，可以做出各种改变和修改。
权利要求
1.一种驱动电压生成电路，其包括转换电压生成电路，适用于在输出端提供输出电压，所述转换电压生成电路具有用于接收电压控制信号并生成作为所述电压控制信号函数的所述输出电压的值的控制端；温度补偿反馈电路，在输出端提供具有作为环境温度函数的值的所述控制信号，其中，所述温度补偿反馈电路的所述输出端连接到所述转换电压生成电路的所述控制端；驱动电源电压生成电路，用于对所述转换驱动电压进行整流，并生成基本上与所述环境温度的温度变化成反比的驱动电源电压；以及栅极导通电压生成电路，用于升高所述转换驱动电压并生成基本上与关于所述环境温度的温度变化成反比的栅极导通电压。
2.根据权利要求1所述的驱动电压生成电路，其中，所述温度补偿反馈电路包括第一电阻器，电连接在所述转换电压生成器的所述输出端和第一节点之间；第二电阻器，电连接在所述第一节点和接地之间；至少一个二极管，具有连接到所述第一节点的正极以及连接到所述转换电压生成器的所述控制端的负极；以及第三电阻器，电连接在所述控制端和所述接地之间。
3.根据权利要求2所述的驱动电压生成电路，其中，所述温度补偿反馈电路使用相对于所述环境温度的所述温度变化的所述二极管的运行特性，来调节所述转换驱动电压的电平。
4.根据权利要求2所述的驱动电压生成电路，其中，当所述环境温度升高时，所述转换驱动电压的所述电平降低，以及当所述环境温度降低时，所述转换驱动电压的所述电平升高。
5.一种液晶显示器，其包括驱动电压生成电路，用于生成驱动电源电压和栅极导通电压，所述驱动电压生成电路适用于提供基本上与环境温度的环境变化成反比的所述驱动电源电压和所述栅极导通电压；数据驱动器，用于响应于所述驱动电源电压，输出数据信号；栅极驱动器，用于响应于所述栅极导通电压，输出选通信号；以及液晶显示面板，用于响应于所述数据信号和所述选通信号，在其上显示图像。
6.根据权利要求5所述的液晶显示器，其中，所述驱动电压生成电路包括转换电压生成电路，适用于在输出端提供输出电压，所述转换电压生成电路具有控制端，所述控制端用于接收电压控制信号并生成作为所述电压控制信号函数的所述输出电压的值；温度补偿反馈电路，在输出端提供具有作为环境温度函数的值的所述控制信号，其中，所述温度补偿反馈电路的所述输出端连接到所述转换电压生成电路的所述控制端；驱动电源电压生成电路，用于对所述转换驱动电压进行整流，并生成基本上与所述环境温度的温度变化成反比的驱动电源电压；以及栅极导通电压生成电路，用于升高所述转换驱动电压并生成基本上与关于环境温度的温度变化成反比的栅极导通电压。
7.根据权利要求6所述的液晶显示器，其中，所述温度补偿反馈电路包括第一电阻器，电连接在所述转换电压生成器的所述输出端和第一节点之间；第二电阻器，电连接在所述第一节点和接地之间；至少一个二极管，具有连接到所述第一节点的正极以及连接到所述转换电压生成器的所述控制端的负极；以及第三电阻器，电连接在所述控制端和所述接地之间。
8.根据权利要求6所述的液晶显示器，其中，所述温度反馈电路使用相对于所述环境温度的所述温度变化的所述二极管的运行特性，来调节所述转换驱动电压的所述电平。
9.根据权利要求8所述的液晶显示器，其中，当所述环境温度升高时，所述转换驱动电压的所述电平降低，以及当所述环境温度降低时，所述转换驱动电压的所述电平升高。
10.一种用于生成液晶显示器的驱动电压的方法，所述方法包括以下步骤响应于反馈电压来升高输入电压，以生成转换驱动电压；调节对应于环境温度的温度变化的所述转换驱动电压的电平，以输出所调节的转换驱动电压作为所述反馈电压；对所述转换驱动电压进行整流，以生成基本上与所述环境温度的所述温度变化成反比的所述驱动电源电压；以及升高所述转换驱动电压，并生成基本上与所述环境温度的所述温度变化成反比的所述栅极导通电压。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，当所述环境温度升高时，所述转换驱动电压的所述电平降低，以及当所述环境温度降低时，所述转换驱动电压的所述电平升高。
全文摘要
在液晶显示器中，驱动电压生成电路生成基本上与环境温度的温度变化成反比的驱动电源电压和栅极导通电压。数据驱动器响应于驱动电源电压输出数据信号，以及栅极驱动器响应于栅极导通电压输出选通信号。液晶显示面板响应于数据信号和选通信号来显示图像。
文档编号G09G3/20GK1953036SQ200610140100
公开日2007年4月25日 申请日期2006年10月18日 优先权日2005年10月18日
发明者文胜焕 申请人:三星电子株式会社