显示装置及其固定组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供显示装置及其固定组件。显示装置包括显示面板、至少一螺丝棱柱、支撑座及固定组件。显示面板背面具有至少一螺丝孔及至少一定位孔。螺丝棱柱锁固于螺丝孔。支撑座借由螺丝棱柱固定于显示面板背面。固定组件包含套盘及定位柱，并设于显示面板及支撑座之间。套盘具有贯孔及弧形槽。贯孔形状配合螺丝棱柱外形。贯孔的中心轴穿过弧形槽所对应的圆心，并且当套盘固定于显示装置背面时，定位柱穿过弧形槽，并固定于定位孔内。
【专利说明】显示装置及其固定组件【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定组件，特别涉及一种显示装置的固定组件。
【背景技术】
[0002]平面显示装置已被广泛应用于个人桌上型电脑、电视机或是设备机台的显示屏幕。显示装置中的显示面板通常是借由支撑座而被支撑于桌面上，而支撑座通常包括板体及与板体相连接的底座。
[0003]现有的部分显示装置中，显示面板和支撑座为一体成型，以免除使用者将支撑架组装于显示面板上的麻烦。因此，显示面板背面设有多个螺丝孔，将多个螺丝柱分别锁固于这些螺丝孔中，而支撑座的板体即以这些螺丝柱固定于显示面板的背面。
[0004]但是当显示装置需要维修时，需要将支撑座拆卸下来。在维修者拆除支撑座的过程中，难免会转动这些螺丝柱，而使螺丝柱松脱。并且，这些用以将支撑座锁固于显示面板背侧的螺丝柱也必需承受整个显示面板的重量，所以容易因为受到剪应力而断裂。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种固定组件，包括一套盘及一定位柱。套盘具有贯孔及第一弧形槽，其中贯孔的中心轴穿过第一弧形槽所对应的圆心。定位柱用以插入第一弧形槽后，使套盘固定于一物件上。
[0006]在本实用新型固 定组件的一实施例中，该贯孔具有多个侧壁面，且该贯孔的俯视形状为正多边形。
[0007]在本实用新型固定组件的一实施例中，该第一弧形槽对应一第一圆心角Θ1，并且该第一圆心角Θ I与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:θ I 3 (360° /n)。
[0008]在本实用新型固定组件的一实施例中，该套盘还具有一第二弧形槽，其中该第二弧形槽与该第一弧形槽对应相同的圆心，该第一弧形槽对应一第一圆心角Θ 1，该第二弧形槽对应一第二圆心角Θ 2，该第一圆心角Θ 1、该第二圆心角Θ 2与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:(θ 1+Θ2)兰(360° /η)。
[0009]在本实用新型固定组件的一实施例中，该第二弧形槽的截面形状与该第一弧形槽的截面形状相同。
[0010]此外，本实用新型实施例提供一种显示装置，包括显示面板、至少一螺丝棱柱、支撑座及至少一固定组件。显示面板背面具有至少一螺丝孔及至少一定位孔。螺丝棱柱，锁固于螺丝孔。支撑座借由螺丝棱柱固定于显示面板背面。固定组件包含套盘及定位柱，并设于显示面板及支撑座之间，以防止螺丝棱柱松脱。套盘具有贯孔及弧形槽。贯孔形状配合螺丝棱柱外形，以使套盘借由贯孔套入螺丝棱柱。贯孔的中心轴穿过弧形槽所对应的圆心，并且当套盘套入螺丝棱柱后，定位柱穿过弧形槽，并固定于定位孔内，以使套盘固定于显示装置背面。
[0011]在本实用新型显示装置的一实施例中，该贯孔为一多边形贯孔，具有多个侧壁面。[0012]在本实用新型显示装置的一实施例中，该弧形槽对应一圆心角Θ，并且该圆心角Θ与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:Θ ^ (360° /η)。
[0013]在本实用新型显示装置的一实施例中，该定位孔为一螺丝孔，且该定位柱为一螺丝柱，该螺丝柱穿过该弧形槽锁固于该螺丝孔内。
[0014]当支撑座被拆卸时，本实用新型的固定组件可固定螺丝棱柱，使螺丝棱柱不易松脱。另外，由于螺丝棱柱需要承受显示面板的重量，而固定组件可提供螺丝棱柱侧向的强度，减少螺丝棱柱所承受的剪应力，从而降低螺丝棱柱断裂的机率。
[0015]为了能更进一步了解本实用新型为达成既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明、图式，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而所附图式与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1显示本实用新型实施例的显示装置及固定组件的分解示意图。
[0017]图2Α显示本实用新型实施例的固定组件固定于显示装置背面的俯视图。
[0018]图2Β显示图2Α的螺丝棱柱顺时针旋转30度时，固定组件固定于显示装置背面的俯视图。
[0019]图2C显示图2Α 的螺丝棱柱逆时针旋转30度时，固定组件固定于显示装置背面的俯视图。
[0020]图3显示本实用新型另一实施例的固定组件的俯视图。
[0021]图4显示本实用新型另一实施例的固定组件的俯视图。
[0022]其中，附图标记说明如下:
[0023]显示装置I
[0024]显示面板10
[0025]支撑座11
[0026]螺丝棱柱12
[0027]固定组件13
[0028]显示面1a
[0029]背面1b
[0030]螺丝孔101
[0031]定位孔102
[0032]多角柱体121
[0033]固定孔120
[0034]侧表面122
[0035]板体110
[0036]底座111
[0037]穿孔112
[0038]套盘130、130，
[0039]定位柱131[0040]贯孔1300
[0041]弧形槽1301
[0042]圆心O、O，
[0043]圆心角Θ
[0044]第一圆心角Θ I
[0045]第二圆心角Θ 2
[0046]第一弧形槽132
[0047]第二弧形槽133
【具体实施方式】
[0048]请参照图1，显示本实用新型实施例的显示装置及固定组件的分解示意图。显示装置I包括显示面板10、支撑座11、至少一螺丝棱柱12及固定组件13。
[0049]显示面板10的正面为显示面10a，背面1b则具有至少一螺丝孔101及至少一定位孔102。在本实用新型实施例中，螺丝棱柱12—端设有螺纹(未图示)，以配合并锁固于螺丝孔101中。螺丝棱柱12另一端包括多角柱体121，而多角柱体121中具有一固定孔120，并且具有多个侧表面122。此外，多角柱体121的截面形状为正多边形，例如是正五边形、正六边形或正八边形等。本实施例中，所述的螺丝棱柱12为六角螺丝柱。
[0050]支撑座11借由前述的螺丝棱柱12固定于显示面板10的背面10b。详细而言，支撑座11具有一板体110及一底座111，底座111连接于板体110上。板体110上并具有至少一穿孔112，以便螺丝(未图示)插入穿孔112后，锁固螺丝棱柱12的固定孔120中。
[0051]固定组件13设于显示面板10及支撑座11之间，可防止螺丝棱柱12在拆除支撑座11的时候松脱。固定组件13包含一套盘130及一定位柱131。
[0052]请参照图2A至图2C。图2A显示本实用新型实施例的固定组件13已固定于显示面板10的背面1b的俯视图。图2B显示图2A的螺丝棱柱12顺时针旋转30度时，固定组件13固定于显示面板10的背面1b的俯视图。图2C显示图2A的螺丝棱柱12逆时针旋转30度时，固定组件13固定于显示面板10的背面1b的俯视图。请再参照图1，由于螺丝孔101及螺丝棱柱12均有公差，当螺丝棱柱12锁固于螺丝孔101内时，锁固的螺丝牙数会有所不同，造成俯视时螺丝棱柱12的角度不一。
[0053]在本实用新型实施例中，套盘130的俯视外形为圆形，可确保套盘130的外观不因螺丝棱柱12的转动角度不同而有所影响，以减少套盘130在旋转时可能与其他零件碰触而干扰到组装作业。套盘130具有一贯孔1300及一弧形槽1301，其中弧形槽1301是对应于套盘130的圆心0，且贯孔1300的中心轴是通过套盘130的圆心O。换言之，贯孔1300的中心轴会通过弧形槽1301所对应的圆心O。
[0054]贯孔1300的俯视形状配合螺丝棱柱12的形体，使套盘130通过贯孔1300可套入螺丝棱柱12。值得注意的是，贯孔1300的俯视形状必须是非圆形，才能让套盘130与螺丝棱柱12配合(fit)。在一实施例中，贯孔1300具有η个侧壁面，使贯孔1300的俯视形状为正多边形。当套盘130套入螺丝棱柱12时，贯孔1300至少有一个侧壁面紧贴于螺丝棱柱12的多角柱体121的一侧表面122。本实施例中贯孔1300的俯视形状为正六边形，也就是具有六个侧壁面，即η=6。[0055]弧形槽1301对应于一圆心角Θ，且圆心角Θ与贯孔1300侧壁面的数量η是满足以下关系式:Θ ^ (360° /η)。在本实施例中，η=6，因此弧形槽1301所对应的圆心角Θ至少为60度。如此一来，即便螺丝孔101及螺丝棱柱12之间具有公差，而造成锁固于螺丝孔101内的螺丝棱柱12俯视时的角度不同，但是通过转动套盘130，也可以使弧形槽1301的开口对应到定位孔102所在位置。
[0056]要特别说明的是，本实施例中，只要弧形槽1301所对应的圆心角Θ和贯孔1300侧壁面的数量η满足前述的关系式即可，至于弧形槽1301所开设的位置并没有特别的限制。在本实施例中，弧形槽1301的位置是对准贯孔1300的其中一侧壁面的位置。也就是说，由俯视图来看，弧形槽1301两端的连线与贯孔1300的其中一侧壁面大致平行。在其他实施例中，弧形槽1301并不一定要对准贯孔1300的其中一侧壁面而设置。请参照图3，为本实用新型另一实施例的固定组件13已固定于显示面板10的背面1b的俯视图。图3中显示弧形槽1301是对应贯孔1300的其中一角而设置。也就是说，弧形槽1301中心、套盘130的圆心O与贯孔1300其中两侧边的交点可连成一直线。
[0057]请再配合参照图1。当套盘130套入螺丝棱柱12后，弧形槽1301的开口需正对前述定位孔102,才能使定位柱131穿过弧形槽1301,并固定于定位孔102内。由图2Α至2C可看出，依据前述的关系式所开设的弧形槽1301，可确保不论螺丝棱柱12如何旋转，皆可借由转动套盘130，调整弧形槽1301的位置，使定位孔102自弧形槽1301的开口露出，从而使定位柱131透过弧形槽1301,插入于定位孔102中固定。
[0058]请参照图4，为本实用新型另一实施例的固定组件的俯视图。本实施例中的套盘130’相较于前述实施例，具有第一弧形槽132及第二弧形槽133。第一弧形槽132及第二弧形槽133是对应相同的圆心0’，而贯孔1300的中心轴亦通过圆心O’。另外，第一弧形槽132对应第一圆心角Θ 1，第二弧形槽对应第二圆心角Θ 2，第一圆心角Θ 1、第二圆心角Θ2与贯孔1300侧壁面的数 量η，满足以下关系式:(Θ1+Θ2) ^ (360° /η)。在一实施例中，第一圆心角Θ I与第二圆心角Θ 2相等，也就是说，当贯孔1300的俯视形状为正五边形时，第一圆心角Θ I及第二圆心角Θ 2皆至少为36度；当贯孔1300的形状为正六边形时，第一圆心角Θ I及第二圆心角Θ 2皆至少为30度，依此类推。并且在一实施例中，第一弧形槽132的截面形状与第二弧形槽133截面形状大小相同。
[0059]且第一弧形槽132及第二弧形槽133开设的位置，使套盘130套设于螺丝棱柱12时，由图3的俯视图观之，定位孔102可由第一弧形槽132或第二弧形槽133露出。
[0060]请再参照图1，如前所述，定位柱131穿过弧形槽1301，与定位孔102结合，以将套盘130固定于显示装置10背面10b。在本实用新型实施例中，显示装置10背面1b的定位孔102为一螺丝孔，而定位柱131为一螺丝柱。也就是说，定位孔102与定位柱131是以螺丝锁固方式结合。但是，定位柱131固定套盘130时，也可选择其他手段，例如以卡合方式固定。详细而言，定位柱131—端固定于显示面板10上，另一端则设有一卡勾(未图示)。当套盘130套设于螺丝棱柱12上时，定位柱131由套盘130底面穿过弧形槽1301后，是以卡勾卡合于弧形槽1301。在固定组件13套设于螺丝棱柱12后，多个螺丝穿过板体110上的穿孔112，并与螺丝棱柱12的固定孔120结合，以将支撑座11装设于显示面板10背面1b0当欲将支撑座11由显示面板10的背面1b拆卸下来时，需要先将固定于螺丝棱柱12的固定孔120内的螺丝转松。本实用新型的固定组件可固定螺丝棱柱，防止螺丝棱柱被带动而松脱。
[0061]此外，本实用新型实施例的固定组件13也可提供螺丝棱柱12侧面的强度，减少螺丝棱柱12所承受来自于显示面板10重量的剪应力，降低螺丝棱柱12断裂的机率。
[0062]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，凡依本实用新型权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种固定组件，其特征在于，包括: 一套盘，该套盘具有一贯孔及一第一弧形槽，其中该贯孔的中心轴穿过该第一弧形槽所对应的圆心；及 一定位柱，用以插入该第一弧形槽后固定于一物件上，使该套盘固定于该物件上。
2.根据权利要求1的固定组件，其特征在于，该贯孔具有多个侧壁面，且该贯孔的俯视形状为正多边形。
3.根据权利要求2的固定组件，其特征在于，该第一弧形槽对应一第一圆心角Θ1，并且该第一圆心角Θ I与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:Θ I 3 (360° /n)。
4.根据权利要求2的固定组件，其特征在于，该套盘还具有一第二弧形槽，其中该第二弧形槽与该第一弧形槽对应相同的圆心，该第一弧形槽对应一第一圆心角Θ 1，该第二弧形槽对应一第二圆心角Θ 2，该第一圆心角Θ 1、该第二圆心角Θ 2与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:(Θ 1+ Θ 2) ^ (360° /n)。
5.根据权利要求4的固定组件，其特征在于，该第二弧形槽的截面形状与该第一弧形槽的截面形状相同。
6.一种显示装置，其特征在于，包括: 一显示面板，其背面具有至少一螺丝孔及至少一定位孔； 至少一螺丝棱柱，锁 固于该螺丝孔； 一支撑座，通过该至少一螺丝棱柱固定于该显示面板背面 '及 至少一固定组件，设于该显示面板及该支撑座之间，每一所述固定组件包含一套盘及一定位柱，该套盘具有: 一贯孔，该贯孔形状配合该螺丝棱柱外形，以使该套盘借由该贯孔套入该螺丝棱柱 '及 一弧形槽，其中该贯孔的中心轴穿过该弧形槽所对应的一圆心，并且当该套盘套入该螺丝棱柱后，该定位柱穿过该弧形槽，并固定于该定位孔内。
7.根据权利要求6的显示装置，其特征在于，该贯孔为一多边形贯孔，具有多个侧壁面。
8.根据权利要求7的显示装置，其特征在于，该弧形槽对应一圆心角Θ，并且该圆心角Θ与所述多个侧壁面的数量η满足以下关系式:Θ ^ (360° /η)。
9.根据权利要求6的显示装置，其特征在于，该定位孔为一螺丝孔，且该定位柱为一螺丝柱，该螺丝柱穿过该弧形槽锁固于该螺丝孔内。
【文档编号】G09F9/00GK203823363SQ201320725891
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】黄圣峰, 薛兴伟 申请人:钛积创新科技股份有限公司