轴类工件外表面加工误差检测教具的制作方法

文档序号:2554268阅读:186来源:国知局
轴类工件外表面加工误差检测教具的制作方法
【专利摘要】一种轴类工件外表面加工误差检测教具,滑台垫块、滚珠丝杠滑台机构、顶尖垫块、顶尖机构、电机安装塑料机座上;顶尖机构的带轮通过皮带与电机的带轮连接传动;滚珠丝杠滑台机构安装有丝杠滑台顶尖;滚珠丝杠十字滑台安装塑料机座上,电机通过联轴器与滚珠丝杠十字滑台的滚珠丝杠连接,KTR微型直线自恢复式传感器安装在滚珠丝杠十字滑台上。电器控制箱安装机座上,手柄安装在丝杠滑台顶尖的端部。优点是,通过对于几何量误差的教学演示,不仅能够让学生了解到很多几何量公差的基本概念,更能直观的反映出单个工件的测量结果,让学生一目了然,加深对各类公差项目的理解。
【专利说明】轴类工件外表面加工误差检测教具

【技术领域】
[0001] 本实用新型为一种轴类工件外表面加工误差检测教具,属于教学器具领域。

【背景技术】
[0002] 现有的轴类工件外表面加工误差检测教具大多为百分表、千分表等指针式器具, 虽然精度也较为准确,但是操作起来相对复杂,并且其最大的弊端是只能通过指针的读数 来反应外表面的加工误差,无法将所测数据生成图形,看不出实际工件外表面加工误差的 波动范围,进而无法让学生对于有关公差的知识有一个形象直观的认识。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种具有操作简单以 及机电一体化特点,用于误差的检测以及几何量公差课堂教学的轴类工件外表面加工误差 检测教具。
[0004] 本实用新型是这样实现的:滑台垫块、滚珠丝杠滑台机构安装塑料机座上,顶尖垫 块、顶尖机构、第一电机安装塑料机座上;顶尖机构的带轮通过皮带与电机的带轮连接传 动;卡箍安装在顶尖机构上,滚珠丝杠滑台机构安装有丝杠滑台顶尖;滚珠丝杠十字滑台 安装塑料机座上,第二电机通过联轴器与滚珠丝杠十字滑台的滚珠丝杠连接,将回转运动 转化为直线运动,KTR微型直线自恢复式传感器安装在滚珠丝杠十字滑台上。第三电机通 过联轴器与滚珠丝杠十字滑台连接;电器控制箱安装塑料机座上,手柄安装在丝杠滑台顶 尖的〗而部。
[0005] 本实用新型的优点是,其中一个电机通过带轮以带传动的方式带动顶尖轴转动, 这样装夹好的工件就可以和顶尖一起转动,第二个电机通过联轴器与滚珠丝杠相连接,将 电机的回转运动转化为直线运动,这样就可以实现传感器的径向进给,实现传感器与工件 接触和安全装卡工件。传感器在轴向丝杠的带动下可以实现传感器的轴向运动。就可以在 测量包括直线度、全跳动等一些几何量误差的时候可以实现轴向测量。其控制部分为单片 机,通过单片机编程可以实现各个电机的指定运动,另外传通过传感器所测得的实时数据 通过上位机技术可以实时记录在VB界面上,另外通过VB编程可以将数据绘成图形。这样 学生就可以更加形象直观地了解几何量误差的检测结果,更好地理解关于几何量公差的概 念。
[0006] 通过对于几何量误差的教学演示,不仅能够让学生了解到很多几何量公差的基本 概念,更能直观的反映出单个工件的测量结果,让学生一目了然,加深对各类公差项目的理 解。将机电一体化的思想充分体现在课堂之上,同时本教具可用于机电一体化课堂,也将产 生更好的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0008] 图2为图1的A-A局部视图;
[0009] 图3为图1的B-B局部视图。

【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图详细说明:如图所示,滑台垫块5、滚珠丝杠滑台机构4安装塑料机 座1上,顶尖垫块8、顶尖机构9、第一电机13安装塑料机座1上;顶尖机构9的带轮10通 过皮带11与电机13的带轮12连接传动;卡箍7安装在顶尖机构9上,滚珠丝杠滑台机构 4安装有丝杠滑台顶尖6 ;滚珠丝杠十字滑台2安装塑料机座1上,第二电机14通过联轴 器15与滚珠丝杠十字滑台2的滚珠丝杠连接,将回转运动转化为直线运动,这样就可以实 现传感器的径向进给,实现传感器与工件接触和安全装卡工件。KTR微型直线自恢复式传 感器3安装在滚珠丝杠十字滑台2上,可以使传感器3匀速且按指定轨迹运动,能够准确测 量。第三电机17通过联轴器16与滚珠丝杠十字滑台2连接;电器控制箱18安装塑料机座 1上,手柄19安装在丝杠滑台顶尖6的端部。
[0011] 丝杠滑台顶尖6与顶尖机构9在同一条直线上且与轴向十字滑台丝杠轴线平行, 被测物体通过顶尖和卡箍7定位卡紧,丝杠滑台顶尖6通过手柄19可以调整轴向距离,以 便装卡工件,另一侧顶尖机构9的带轮10与电机13的带轮12连接得以匀速转动,这样装 夹好的工件就可以和顶尖一起转动,使测量更加准确。
[0012] 运行时,电器控制箱18操纵第二电机14带动滚珠丝杠十字滑台2匀速运动到指 定位置,使其上的传感器能够准确测量到被测零件误差变化值,操纵第一电机13通过带轮 机构带动顶尖也做匀速运动,操纵第三电机17可以对传感器径向进给,从而机电一体化的 实现检测,最终通过传感器实现直线度、圆跳动、全跳动等误差的测量。
【权利要求】
1. 一种轴类工件外表面加工误差检测教具,其特征在于,滑台垫块、滚珠丝杠滑台机 构安装塑料机座上,顶尖垫块、顶尖机构、第一电机安装塑料机座1上;顶尖机构的带轮通 过皮带与电机的带轮连接传动;卡箍安装在顶尖机构上,滚珠丝杠滑台机构安装有丝杠滑 台顶尖;滚珠丝杠十字滑台安装塑料机座上,第二电机通过联轴器与滚珠丝杠十字滑台的 滚珠丝杠连接,将回转运动转化为直线运动,KTR微型直线自恢复式传感器安装在滚珠丝 杠十字滑台上;第三电机通过联轴器与滚珠丝杠十字滑台连接;电器控制箱安装塑料机座 上,手柄安装在丝杠滑台顶尖的端部。
【文档编号】G09B25/02GK203882533SQ201420239473
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】孙景慕, 王晓磊, 姚胜虎, 杨凤彪, 朱起云 申请人:辽宁工业大学
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