一种快速轨道锁紧装置的制作方法

本实用新型属于模拟训练器械，具体涉及一种用于某型武器模拟训练器使用的快速轨道锁紧装置。

背景技术：

目前，正在研制的某型武器替代用的模拟训练器，该训练器主要用于实弹发射前模拟并检测发射程序是否正常无误，确保实弹发射正确发射。因此，此模拟器模拟检测时，需要在实车上轨并锁紧，确保电缆连接可靠。由于模拟器结构与实弹结构差异较大，实车上锁紧机构将不能实现锁紧功能，需要重新设计锁紧机构，且不能修改和破坏实弹轨道结构。

综上所述，因模拟训练器要经常反复使用，模拟发射状态。所以该锁紧机构的设计必须充分利用现有结构实现锁紧功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是满足现有实车上轨结构的要求，为了模拟训练器能在上轨模拟发射时，提供一种在要求位置上能够可靠的锁定，并保证数据电缆连接可靠，进行检测正常的快速轨道锁紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速轨道锁紧装置，包括轨道1、轨道的紧固螺钉作为定位螺钉2，其特征在于：还包括锁紧座3、滑块4、电缆插头5、咬合机构6；

所述的滑块装于轨道之上；

所述的锁紧座连接在滑块的下面；

在所述的锁紧座的左右两边分别对称设置所述的咬合机构，所述的咬合机构6与轨道的紧固螺钉咬合，即咬合机构抱紧轨道的定位螺钉的头部的外圆柱；

所述的电缆插头安装于滑块的中间孔内。

所述的咬合机构包括左或右锁扣601、扭簧602、压盖603、压螺钉604；所述的左锁扣或右锁扣中间设有孔，在孔中装扭簧，扭簧的一头固定在孔中锁紧座3上；所述的压螺钉将压盖与右锁扣压紧；所述的咬合机构中的左、右锁扣与定位螺钉2咬合。

所述的咬合机构6还设有锁定扣7、锁紧扣8；在所述的左或右锁扣601与滑块4间，一边安装着所述的锁定扣，另一边安装着所述的锁紧扣。

所述的锁定扣7包括拉扣701、弹簧柱销702、压簧703、压簧盖704；所述的拉扣固定弹簧柱销上端，所述的压簧装在左或右锁扣601的拉扣孔内，并在弹簧柱销与压簧盖之间，且由压簧盖装在左或右锁扣的拉扣孔上将压簧定位，弹簧柱销通过压簧、压簧盖与锁紧座3上的锁定孔配合；

在所述的锁紧座3上设有锁定孔，在锁定孔的边缘设有大倾斜角，其锁定孔710内设有一直段，并与弹簧柱销下端的圆柱部分配合，用来锁定左或右锁扣601的位置。

所述的锁紧扣8包括拉扣701、弹簧柱销702、压簧703、压簧盖704；所述的拉扣固定弹簧柱销上端，所述的压簧装在左或右锁扣601的拉扣孔内，并在弹簧柱销与压簧盖之间，且由压簧盖装在左或右锁扣601的拉扣孔上将压簧定位，弹簧柱销通过压簧、压簧盖与锁紧座3上的锁定孔配合；

在所述的锁紧座3上设有锁紧孔，在锁紧孔的边缘设有大倾斜角，其锁紧孔为圆弧滑槽810，并与弹簧柱销下端的半球形部分配合，用来锁紧左或右锁扣601的位置，并能够自动定位，且在外力的作用下又能够移动。

本实用新型的实质性特点和有益效果是：

本实用新型的结构符合模拟训练器要求，在没有修改破坏原导轨基础上，并且没有使用额外的辅助锁紧机构；该快速轨道锁紧装置结构合理，外形轻巧，美观，整个运动过程中咬合、锁紧、锁定三步一体，且操作方便、快捷，功能可靠，经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2的E-E剖视图；

图6是图2的D-D剖视图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种快速轨道锁紧装置，包括轨道1、轨道的紧固螺钉作为定位螺钉2(M6螺钉)，其特征在于：还包括锁紧座3、滑块4、电缆插头5、咬合机构6；

所述的滑块4装于轨道1之上；

所述的锁紧座3连接在滑块4的下面；

在所述的锁紧座3的左右两边分别对称设置所述的咬合机构6，所述的咬合机构6与轨道的紧固螺钉2咬合，即咬合机构6抱紧轨道的定位螺钉2(M6螺钉)的头部的外圆柱；

所述的电缆插头5安装于滑块4的中间孔内。

所述的咬合机构6上设有锁定扣7、锁紧扣8；在所述的左或右锁扣601与滑块4间，一边安装着所述的锁定扣7，另一边安装着所述的锁紧扣8；

图4所示，所述的咬合机构6包括左或右锁扣601、扭簧602、压盖603、压螺钉604；所述的左锁扣或右锁扣中间设有孔，在孔中装扭簧，扭簧的一头固定在孔中锁紧座3上；所述的压螺钉将压盖与右锁扣压紧；所述的咬合机构中的左、右锁扣与定位螺钉2咬合。

锁紧座3的定位是利用左、右锁紧扣、扭簧来实现的，利用扭簧产生的复位力矩使得左、右锁紧扣与定位螺钉咬合，并产生一定咬合预紧力，以便下一步锁定动作顺利完成。

图5所示，所述的锁定扣7包括拉扣701、弹簧柱销702、压簧703、压簧盖704；所述的拉扣固定弹簧柱销上端，所述的压簧装在左或右锁扣601的拉扣孔内，并在弹簧柱销与压簧盖之间，且由压簧盖装在左或右锁扣601的拉扣孔上将压簧定位，弹簧柱销通过压簧、压簧盖与锁紧座3上的锁定孔配合；

在所述的锁紧座3上设有锁定孔，在锁定孔的边缘设有大倾斜角，其锁定孔710内设有一直段，并与弹簧柱销下端的圆柱部分配合，用来锁定左或右锁扣601的位置。

图5和图6所示，所述的锁紧扣8包括拉扣701、弹簧柱销702、压簧703、压簧盖704；所述的拉扣固定弹簧柱销上端，所述的压簧装在左或右锁扣601的拉扣孔内，并在弹簧柱销与压簧盖之间，且由压簧盖装在左或右锁扣601的拉扣孔上将压簧定位，弹簧柱销通过压簧、压簧盖与锁紧座3上的锁定孔配合；

在所述的锁紧座3上设有锁紧孔，在锁紧孔的边缘设有大倾斜角，其锁紧孔为圆弧滑槽810，并与弹簧柱销下端的半球形部分配合，用来锁紧左或右锁扣601的位置，并能够自动定位，且在外力的作用下又能够移动。

本实用新型一种快速轨道锁紧装置工作过程：

首先，所述的滑块4装于轨道1之后，锁紧座3在进入轨道前，拉起咬合机构6上与锁紧座的锁定扣7，当推动滑块4和锁紧座3在轨道1向前运动，此时，锁紧扣8可以自行脱离原来的位置；

其次，当推动滑块4和锁紧座3进入咬合机构6的咬合位置时，咬合机构6在扭簧扭力作用下咬合紧固螺钉2(M6螺钉)；同时，锁定扣7和锁紧扣8入位锁定位置，并将锁紧座锁定，这样就使电缆插头5可靠连接了。

即：进入轨道过程如下：滑块入轨——左(或右)拉扣拉起(解锁)——推进入位——右(或左)拉扣预紧——左(或左)拉扣松开(锁定)。

相反，脱离轨道过程如下：左(或右)拉扣拉起(解锁)——拉出离位——左(或右)拉扣复位——滑块出轨。