专利名称：信件自动封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及邮政自动化设备，特别是信件自动封口机，属于邮政机械领域。
传统的信件封口工作主要是手工操作，易沾污衣物，特别是邮局及办公室邮发大量信件时，靠手工封口即费时又费力，而且工作效率低，也有使用滚筒式自动涂胶机，虽涂胶方便，但封口仍由手工完成，且滚筒长时间与空气接触，易出现胶凝干结现象，给使用者带来很大不便。
本实用新型的目的是提供一种信件自动封口机，使信封的涂胶、封口自动完成，并可根据信件的有无而自动启闭机器。
本实用新型公开的信件自动封口机，由五对上下滚轮转动传送信封，当信封行进到第二对滚轮时，封舌与转动的涂胶轮接触，胶水被均匀地涂抹其上，弧形打折板将运动的信件封舌逐渐压折，最后由封口压实轮将其压实封口，一对光电开关分别设在信件输入口处与输出口，控制电机的开启并带动滚轮工作。
图1为本实用新型的结构原理图。
图2为本实用新型的导信板结构图。
图3、4为本实用新型的电路图。
本实用新型是这样实现的(参照附图)它包括机架(1)、导信板(2)、电机(7)、上滚轮(3)、下滚轮(4)、涂胶轮(9)、胶水槽(10)、打折板(11)、封口轮(13)、光电开关(5)、(14)及控制电路(15)等组成，其中导信板(2)前部边缘固定有信舌挡板(6)，导信板(2)面上有五组方孔(16)，下滚轮(4)装置在导信板(2)下面，其轮缘通过方孔(16)露出与固定在机架(1)上的上滚轮(3)转动摩擦接触，每对滚轮间的距离应小于10cm，即小于标准信封的宽度，电机(7)通过皮带(8)、(12)与下滚轮(4)联接，涂胶轮(9)固定在第二个下滚轮(4)的外侧，与其同轴同速，胶水槽(10)装置在涂胶轮(9)的下端，涂胶轮(9)轮缘浸于之中，在导信板(2)的中部边上还固定有弧形打折板(11)，长度为涂胶轮(9)后至下封口轮(13)前的间距，上、下封口轮(13)、(17)分别与第五对上、下滚轮(3)、(4)同轴并固定其外侧，光电开关(5)、(4)设置在导信板(2)面上，位于第一滚轮对的前端和第五滚轮对的后端，其线路接控制电路(15)，本实用新型在使用时，将信件封舌对齐信舌挡板沿其送入第1对滚轮中，触发其前端光电开关，控制电路接通，电机开始工作，经皮革传动每对滚轮转动，信件由滚轮带动进入封口机，在第二对滚轮处信件封舌与涂胶轮接触，使封舌被均匀地涂上胶水，在弧形打折板的作用下，封舌被逐渐的向后压折，直至进入上、下封口轮对内由其压实封口，送出封口机，触发其后端的光电开关，控制电路断开，电机停止工作，从而完成信件的自动涂胶封口功能。
本实用新型在实施过程中，选用五对滚轮作为信件传送机构，轮缘为橡胶材质，涂胶轮、封口轮均与滚轮同轴同速，增加指示灯显示当时的工作状态。本实用新型的特点是结构简单体积小，信封涂胶、封口自动完成、速度快，不沾污衣物和桌面，自动启闭机器，提高了办公自动化程度，可广范用于现代化邮电局、所及办公室。
权利要求1.信件自动封口机，包括电机(7)、涂胶轮(9)、胶水槽(10)、机架(1)、导信板(2)及控制电路(15)等组成，其特征在于上滚轮(3)、下滚轮(4)作为传送机构，其中上滚轮(3)固定在机架(1)上，下滚轮(4)装置在导信板(2)下面，其轮缘通过方孔(16)露出与上滚轮(3)转动摩擦接触，电机(7)通过皮带(8)、(12)与下滚轮(4)联接，涂胶轮(9)固定在第二个下滚轮(4)的外侧与其同轴、同速，胶水槽(10)安置在涂胶板(9)下端，导信板(2)前部边上固定有信舌挡板(6)，中部边上有弧形打折板(11)，长度为涂胶轮(9)后至下封口轮(13)前的间距，上、下封口轮(13)、(17)分别与第五对上、下滚轮(3)、(4)同轴并固定其外侧，光电开关(5)、(14)设置在导信板(2)表面上，位于第一滚轮对的前端和第五滚轮对的后端。
2.根据权利要求1所述的信件自动封口机，其特征在于滚轮对(3)、(4)为五对。
3.根据权利要求1所述的信件自动封口机，其特征在于滚轮对(3)、(4)，其轮缘为橡胶材质。
专利摘要本实用新型公开了一种信封自动封口机，由机架、导信板、滚轮对、封口轮对，涂胶轮、弧形打折板控制电路等组成，其中滚轮对分别固定在机架上，封口轮对及涂胶轮与滚轮对同轴同速，由电机带动转动，信件封舌经涂胶轮涂胶后，在导信板及弧形打折板的作用下逐渐向后打折直至送入封口轮对间并压实封口，完成信件的自动封口功能，该机器结构简单，广泛适用于邮电局、所及办公室。
文档编号B43M5/00GK2189541SQ94228588
公开日1995年2月15日 申请日期1994年5月17日 优先权日1994年5月17日
发明者裴剑峰 申请人:裴剑峰