精雕机的工件对位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及精雕机工件定位【技术领域】，具体公开了一种精雕机的工件对位装置，其包括直角对位机构和斜边对位机构，所述直角对位机构为L型，固定于机台上下轴机构上；所述斜边对位机构设于直角对位机构的对角或除直角对位机构所在侧边的其他两个侧边上，其可向接近或远离工件的方向运动。本实用新型利用斜边和直角边对位的原理，通过直角对位机构和斜边对位机构的运动，在上下料时将工件夹紧或松开，从而在雕铣雕刻时对位精准，有利于节省人工以及材料成本。
【专利说明】精雕机的工件对位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精雕机工件定位领域，具体涉及一种精雕机的工件对位装置。
【背景技术】
[0002]雕铣雕刻机常常会带有一个自动上下料装置，用以自动上下料，提高工作效率，缩短工作时间。但是上下料装置在进行工件自动对位时，工件有时会改变位置，导致对位不准确，影响雕铣雕刻效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的自动上下料装置工件对位不准确的缺陷，提供一种自动上下料装置的对位装置，其可自动对位，且对位精准；结构简单、拆装方便、成本低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种精雕机的工件对位装置，其包括直角对位机构和斜边对位机构，所述直角对位机构为L型，固定于精雕机的机台上下轴机构上；所述斜边对位机构设于直角对位机构的对角或除直角对位机构所在侧边的其他两个侧边上，其可向接近或远离工件的方向运动。
[0006]优选地，所述直角对位机构包括固定架一以及与固定架一连接的固定架二，固定架一与固定架二之间的角度为0-180度，形成L型对位机构，所述固定架一固定于机台上下轴机构相对于工件的一侧，所述固定架二与工件的侧边相对，对位时工件卡在直角对位机构内。
[0007]优选地，所述斜边对位机构设于直角对位机构的对角，其具有可夹住工件的角的开口。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述斜边对位机构下方设有与其连接的斜边运动机构，斜边运动机构带动斜边对位机构运动，从而靠近或者远离工件。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述工件的侧边处设有斜边对位机构二，其包括定位块，定位块设于垫板上，垫板设于支架上，支架设于斜边运动机构上。
[0010]优选地，所述斜边对位机构为定位板。
[0011]优选地，所述斜边运动机构为气缸。
[0012]优选地，所述斜边运动机构运动的方式为液动、机械运动、磁力运动或电动的方式。
[0013]本实用新型所述精雕机的工件对位装置，其有益效果为:
[0014]利用斜边和直角边对位的原理，通过直角对位机构和斜边对位机构的运动,在上下料时将工件夹紧或松开，从而在雕铣雕刻时对位精准，有利于节省人工以及材料成本；此装置结构简单、易拆装、制造容易、成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1精雕机的工件对位装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例1精雕机的工件对位装置的俯视图；
[0017]图3是本实用新型实施例2精雕机的工件对位装置的整体结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例2精雕机的工件对位装置的俯视图；
[0019]图5是本实用新型实施例1或2精雕机的工件对位装置的斜边对位机构结构示意图。
[0020]图中序号说明:
[0021]1、机台上下轴机构；
[0022]2、直角对位机构；
[0023]3、工件；
[0024]4、台面；
[0025]5、斜边对位机构；
[0026]6、斜边运动机构；
[0027]7、开口；
[0028]8、定位块；
[0029]9、垫板；
[0030]10、支架；
[0031]11、固定架一；
[0032]12、固定架二；
[0033]13、斜边对位机构二。
[0034]【具体实施方式】:
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0036]实施例1:
[0037]请参照图1、2、5，本实用新型所述的精雕机的工件对位装置，包括直角对位机构2和斜边对位机构5，直角对位机构2为L型，其夹角可以是0-180度之间的角度，与工件3的角相对应。直角对位机构2固定于机台上下轴机构I上，直角对位机构2可随着机台上下轴机构I的上下运动而运动，将工件3的角卡在直角对位机构2内，将工件3夹紧。
[0038]优选的技术方案为，直角对位机构2包括固定架一 11以及与固定架一 11连接的固定架二 12，固定架一 11与固定架二 12之间的角度为0-180度，形成L型对位机构，所述固定架一 11固定于机台上下轴机构I相对于工件3的一侧，固定架二 12与工件3的侧边相对，对位时工件3卡在固定架一 11与固定架二 12之间的夹角内。
[0039]斜边对位机构5可设于工件3的另外两个侧边处或者对角处，本实施例中斜边对位机构5设于直角对位机构2的对角，其为一定位板,定位板上设有一开口 7,本实施例中开口 7为直角开口，开口 7的角度可根据工件3的角度调整。其可夹住工件3的角，从而对位。
[0040]斜边运动机构6的运动方式可以是气动、液动、机械运动、磁力运动或电动的方式，包括但不限于这些运动方式。在本实施例中斜边对位机构5由斜边运动机构6带动向接近或远离工件3的方向运动，在需要对位时向工件3运动，在下件时向远离工件3的方向运动。斜边运动机构6优选为气缸运动形式。
[0041]实施例2:
[0042]请参照图3、4，本实用新型所述的精雕机的工件对位装置，与实施例1不同的是，工件3与斜边对位机构5相邻的两个侧边设有斜边对位机构二 13，其包括定位块8，定位块8设于垫板9上、垫板9设在支架10上、支架10设于斜边运动机构6上，斜边运动机构6运动带动斜边对位机构二 I运动，定位块8对工件3进行定位。与斜边对位机构5结合形成双重斜边对位。
[0043]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种精雕机的工件对位装置，其特征在于:包括直角对位机构(2)和斜边对位机构(5)，所述直角对位机构(2)为L型，固定于精雕机的机台上下轴机构(I)上；所述斜边对位机构(5)设于直角对位机构(2)的对角或除直角对位机构(2)所在侧边的其他两个侧边上，其可向接近或远离工件(3)的方向运动。
2.根据权利要求1所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述直角对位机构(2)包括固定架一(11)以及与固定架一(11)连接的固定架二(12)，固定架一(11)与固定架二(12)之间的角度为0-180度，形成L型对位机构，所述固定架一(11)固定于机台上下轴机构(I)相对于工件(3)的一侧，所述固定架二(12)与工件(3)的侧边相对，对位时工件(3)卡在直角对位机构(2)内。
3.根据权利要求1所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述斜边对位机构(5)设于直角对位机构(2)的对角，其具有可夹住工件(3)的角的开口( 7)。
4.根据权利要求1或3所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述斜边对位机构(5 )下方设有与其连接的斜边运动机构(6 )，斜边运动机构(6 )带动斜边对位机构(5 )运动，从而靠近或者远离工件(3 )。
5.根据权利要求4所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述工件(3)的侧边处设有斜边对位机构二(13)，其包括定位块(8 )，定位块(8 )设于垫板(9 )上，垫板(9 )设于支架(10 )上，支架(10 )设于斜边运动机构(6 )上。
6.根据权利要求1或3所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述斜边对位机构(2)为定位板。
7.根据权利要求4所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述斜边运动机构(6)为气缸。
8.根据权利要求1或4所述精雕机的工件对位装置，其特征在于:所述斜边运动机构(6 )运动的方式为液动、机械运动、磁力运动或电动的方式。
【文档编号】B44B1/06GK203611625SQ201320826088
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】李付增, 李朴, 冯广 申请人:东莞市宝华数控科技有限公司