专利名称：硅橡胶仿真人物塑像及其制造方法
技术领域：
本发明与用硅橡胶作为主要材料的仿真人物雕塑工艺品及其制造方法有关。
传统的仿真人物塑像都是以腊或硬树脂材料制作，尽管在外观上也都给人以逼真感，但也有很多缺点。加腊像的保存要求严格的温度环境，否则易冷裂或热变形;腊像的强度、硬度很差，极易损坏，运输、管理十分不便，应用范围有限。传统的仿真人物塑像不具有触摸的仿真感。
本发明的目的是提供一种应用范围广，综合性能强，尤其具有较高的真实感，便于运输和维护的仿真人物塑像。
本发明的另一个目的是提供一种生产具有上述特点的仿真人物塑像的工艺方法。
本发明是这样实现的本发明由硅橡胶构成空心的仿真人物塑像外形层。外形层内有相结合的玻璃钢内层。
硅像胶外形层与玻璃钢内层间有粘合的纤维布复合层。
本发明的人物塑像眼框为空洞，其边缘只有硅橡胶层，假眼由硅橡胶从内部粘合在眼框中。
本发明的纤维布复合层可为硅橡胶粘结的棉或麻或玻璃纤维布层，复合层与玻璃钢内层粘合处为裸露的纤维布。
本发明包括人头像、躯体、四肢和人体。
本发明的制造方法包括以下工艺步骤①用泥或橡皮泥塑造无毛发的人头像，躯体或四肢，由硅橡胶取天然皮纹后再压制在塑像上制作皮纹。
②在塑像上翻制一个用石膏或玻璃钢作外支撑的硅橡胶模具。即在塑像上先翻制一个整体的硅橡胶外模，在硅橡胶外模上塑石膏块模作为支撑。取模时先取石膏块模，然后在硅橡胶外模不显眼处割破，将其取出。将硅橡胶外模与石膏块模重新组合。由于硅橡胶外模割痕很小，翻制的腊像几乎没有痕迹。
③在硅橡胶模具内翻制一个仿真腊像。
3-玻璃钢内层，4-假眼，5-硅橡胶粘结层，6-毛发。
权利要求
1.硅橡胶仿真人物塑像，其特征在于硅橡胶和支衬材料制成，硅橡胶构成空心人物塑像外形层，外形层内有相结合的玻璃钢内层。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶仿真人物塑像，其特征在于硅橡胶外形层与玻璃钢内层间有粘合的纤维布复合层。
3.根据权利要求1或2所述的硅橡胶仿真人物塑像，其特征在于塑像眼框为空洞，其边缘只有硅橡胶层，假眼由硅橡胶从内部粘合在眼框中。
4.根据权利要求2所述的硅橡胶仿真人物塑像，其特征在于纤维布复合层可为硅橡胶粘结的棉或麻或玻璃纤维布层，复合层与玻璃钢内层粘合处为裸露的纤维布。
5.根据权利要求1所述中的硅橡胶仿真人物塑像的制造方法，包括以下工艺步骤①.用泥或橡皮泥塑造无毛发的人像，人体式四肢，由硅橡胶取天然皮纹后再压制在塑像上制作皮纹。②.在塑像上翻制一个用石膏或玻璃钢作外支撑的硅橡胶模具。③.在硅橡胶模具内翻制一个仿真腊像。④.在修整好的仿真腊像上浇制石膏壳，制成后放置24小时以上再进行脱腊，⑤.用蒸气或开水冲烫脱腊后将石膏模放入烘箱中烤烤2-6小时，温度为90°-180℃。⑥.在硅橡胶中调入颜料使其达到所需肤色的色调，静置数小时充分消除气泡，⑦.在调好色的硅橡胶加入其重量4-6%的正硅酸乙腊，0.4-0.8%的二月桂酸二丁基锡，拌均匀后立即倒入石膏模具中不断摇转模具，使胶液分布均匀，直至不能流动，为增加强度可加一层或数层夹有纤维布的硅橡胶复合层，⑧.在胶联后的硅橡胶壳内腔涂刷数层树脂和玻璃纤维布，制成玻璃钢支撑壳。树脂固化后即可打去石膏外壳，⑨.在塑像眼睛处用利刀挖出放置假眼的位置，假眼从内腔安放，调整后用石膏从外面将其固定，再用硅橡胶从内腔将其固定，去掉石膏后，用硅橡胶修补完美。⑩.用尖部有叉的针刺插发工具将选好的毛发刺入塑像长毛发的部位，针刺入方向应是毛发生长方向。(11).将油画颜料及化妆色用柔软织物按人物各部位皮肤的色彩差异，分部轻揉在塑像上，使其具有真实人物般的血色效果，最后由油脂上光，增强皮肤的润泽感。(12).整人体可由分别制成的人头像，躯体，四肢结合或粘合而成。
全文摘要
本发明由硅橡胶构成空心仿真人物塑像外形层，外形层内有粘合的纤维布复合层，复合层上有粘合的玻璃钢内层。制造方法包括在泥塑像上翻制一个有支撑的硅橡胶外模；在外模上翻制仿真蜡像；在蜡像上浇制石膏模具；脱蜡后将石膏模具放入烘箱烘烤；将调好色，加入胶联剂的硅橡胶倒入石膏模具中不断摇转，直到固化；在硅橡胶塑像内粘合纤维布复合层；在复合层上粘合玻璃钢内层；待固化后去掉石膏外壳，安装眼睛，插毛发，美色处理。
文档编号B44C3/06GK1076161SQ92113608
公开日1993年9月15日 申请日期1992年12月3日 优先权日1992年12月3日
发明者周兵, 赵莉, 赵红 申请人:周兵