专利名称：具有万用圆筒架的雕刻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及雕刻机，特别涉及具有万用圆筒(滚筒)架的雕刻机，该圆筒架上的刃带界定局部或全部的螺旋形雕刻面以便把圆筒装到雕刻机上和从上卸下。
在对照相凹版圆筒进行雕刻时，一边围绕圆筒轴线转动圆筒，一边用一电控切割工具或铁笔在圆筒表面上切割或雕刻出槽。也可用激光雕刻出这些槽。
雕刻好的圆筒一般在照相凹版印刷机中用来印刷纸、塑料或其他材料。雕刻好的圆筒可用来印刷报纸、杂志、布和种种产品的包装材料。也可用来在墙面和地面装饰材料上印刷图案。
在进行照相凹版印刷时，先把墨涂到雕刻好的圆筒的表面上，然后用一刮子在该表面上刮去多余的墨从而只有圆筒表面上雕刻出的槽中有墨。然后把墨转印到待印刷材料上。
为了提高印刷质量，圆筒表面上的槽或线的雕刻必须非常精确。这些槽之间的距离通常在一微米或两微米。为了控制从圆筒转印到印刷材料上的墨的量，所雕刻的槽的深度也必须非常精确。转印到印刷材料上的墨量决定着印刷的深浅，例如黑白印刷中所使用的灰度梯度。
为了精确雕刻一圆筒，该圆筒必须精确放置在雕刻机的头座与尾座之间。以往的圆筒一般在雕刻机上安装在一固定头座与一可滑动尾座之间。使用无轴圆筒时，头座和尾座上都有一圆锥或一架插入在该圆筒的两端的孔中。圆筒中的该孔的大小决定于印刷机及其圆筒的几何形状。因此，雕刻机上的头座和尾座必须与插入圆筒的安装孔中的某一圆锥或架配合。由于这些孔的大小不同，因此每次把一新圆筒装到雕刻机上时都必须更换头座和尾座上的该圆锥或架。
转让给本发明同一受让人从而作为参考材料成为本发明一部分的美国专利No.5,493,939公开了一种使用在雕刻机的头座和尾座上的装置和方法。该装置和方法使用一可插入各种大小安装孔和圆筒中、从而便于把各种圆筒安装到雕刻机上的万用圆筒架。
尽管美国专利5,493,939所述装置和方法作出很大改进，从而雕刻机可使用各种大小或具有各种大小的安装孔的圆筒，但依然存在的一个问题是，在把圆筒架插入安装孔中时界定安装孔的安装表面有时会“鼓起”。在把头座与尾座移开时，圆筒有时会咬住万用圆筒架。这一问题在圆筒的安装孔用铝之类的柔软材料制成时特别严重。
因此需要有一种方法和装置在把一圆筒安装在雕刻机的头座与尾座之间时可防止圆筒咬住在圆筒架上，同时又能形成摩擦啮合而使待雕刻的圆筒围绕其轴线转动。
图1为示出一圆筒装在一装有本发明圆筒架的一照相凹版雕刻机上的局部剖视正视图；图2为可装在雕刻机的头座上的本发明圆筒架的一实施例的立体图；图3为可装在雕刻机的尾座上的本发明圆筒架的一实施例的立体图；图4为图2所述圆筒架的剖面图；图5为图3所述圆筒架的剖面图；图6为图2所述圆筒架的剖面图，详示出刃带和凹槽；图7为图6所示刃带和凹槽的局部放大图；图8为本发明一实施例的刃带的展开图；图9A为示出本发明一实施例的圆筒架与位于雕刻机一端上的无轴圆筒的安装表面的大直径啮合的剖面图；图9B为图9A中圆圈部位的局部放大图；图10A为示出本发明一实施例的圆筒架与该无轴圆筒的安装表面的小直径啮合的局部剖面图；图10B为图10A中圆圈部位的放大图；图11A为本发明一实施例的圆筒架的局部剖面图，示出该圆筒架与大直径与小直径之间的表面啮合；以及图11B为图11A中圆圈部位的放大图。
从图1中可见，本发明万用圆筒架装在一有一头座12和一尾座14的照相凹版雕刻机10上。一电镀圆筒16装在雕刻机10的雕刻工段18的头座12与尾座14之间。此外，雕刻工段(台)18有一电控雕刻头20用来雕刻圆筒16。尽管本发明结合一照相凹版雕刻机加以说明，但应看到，本发明万用圆筒架可在其他应用场合用来安装圆筒，例如用在激光雕刻机和/或抛光机上。
头座12和尾座14上分别有一万用圆筒架22和24摩擦啮合在圆筒16两端28和30的安装孔26a(图9A-11B)的安装面26中。一般在安装圆筒时，在雕刻工段18中用一临时支撑件(未示出)把圆筒16支撑在头座12与尾座14之间。如公知的那样，尾座14可移动而抵靠圆筒16的一端30，并使另一端28抵靠头座12。头座12和尾座14也可安装成同时移动而抵靠圆筒的两端28和30。在这方面，可使用转让给本发明同一受让人从而作为参考材料成为本发明一部分的美国专利No.5,424,846的装置控制头座12和尾座14的运动。因此，应该看到，雕刻机10可在雕刻工段18中安装各种长度的圆筒16。
此外，安装在雕刻工段18上的圆筒16的直径一般可变从而安装面26的形状和尺寸也可变。一般来说，圆筒16越大其安装面26和孔26a也越大。例如，一48英寸的圆筒的安装孔的大直径约为4.5英寸(114.3mm)，而一24英寸的圆筒的安装孔的大直径约为2.75英寸(69.25mm)。
下面特别结合圆筒架22说明本发明的特征，但应看到，该说明同样适用于另一圆筒架24，相同部件用同一标号表示。
从图2和4可见，万用圆筒架22包括一受第一轴34支撑的心轴组件或心轴32。应该看到，轴34可以是一与头座12的一驱动电动机(未示出)联接的驱动轴(未示出)而驱动圆筒架22围绕心轴32的纵向轴线36转动。心轴32可用任何现有件装到座件或轴34上，例如一紧固件38，该紧固件的头部38a同轴地位于心轴32的鼻端40处，而其螺纹杆部42在心轴32的底端35处与轴34螺纹啮合。此外，该心轴组件包括一啮合在轴34的插孔48的内表面48a上的一键槽(未示出)和轴34的外表面上的一键槽中的键46而防止轴34相对心轴32转动。
该圆筒架22还包括界定由交替的刃带(齿棱)50和凹槽52(图2、3、6和7)构成的啮合表面的啮合件。在所示实施例中，刃带50和凹槽52呈圆锥螺旋形，每一刃带50和凹槽52如图所示围绕轴线36从鼻端40伸展到底端44。此外，由刃带50构成的啮合表面在圆筒架22上形成许多圆周。这些圆周的直径从底端44到鼻端40减小。在所示实施例中，圆周的减小量为一常数，从而圆筒架22如图所示呈圆锥形。但应看到，圆周的减小量可以为非常数或非线性，从而如作为参考材料包括在本发明中的美国专利No.5,493,939所述，纵向轴向36和从底端44到鼻端40方向上与刃带表面50相切的纵向切线之间的夹角可从底端44到鼻端40增大。
每一刃带50包括一由凹槽52隔开、用来紧紧摩擦啮合在心轴32与圆筒16的端部28和30的表面26之间的刃带啮合刃或表面60(图7)，从而防止圆筒架22与圆筒16之间的相对转动。每一啮合刃60的横截面形状界定一角A，该角在所示实施例中大于或等于90°。此外，螺线形刃带50与安装表面26以成角度的“点”接触啮合，从而圆筒架22既能纵向运动而插入孔26a中或在卸下圆筒16时从孔26a中退出，又能防止圆筒架22与圆筒16咬死。
而且，由于刃带50呈锥形，因此心轴32可插入不同直径、不同斜度或表面26呈不同斜角的截头圆锥形安装孔26中。例如，如图9A所示，安装表面26位于一大直径55与一小直径57之间。对照图9A-11B即可看到，锥形心轴32特别可插入界定孔26a的安装表面26的变动的斜角中。从而可看到，在图9A-9B中，刃带50啮合大直径55，而在图10A-10B中，刃带50啮合小直径57。对于中等大小的圆筒16，从图11A-11B中可看得最清楚，刃带50可啮合安装表面26的位于大小直径55与57之间的中部61。
如图9A-11B所示，最好比方说啮合安装表面26的大直径55或小直径57而不是整个表面26，以便减小或消除圆筒16与心轴32咬死的可能性。心轴32的形状也可做成与安装表面26的截头圆锥形相配以便更迅速脱开和减小咬死的可能性。
图8为刃带50和凹槽52的图案在心轴32上的展开图。请注意，每一刃带50的路径呈螺线形而且围绕轴线36的转角小于360°，在该实施例中则小于180°。但应看到，每一刃带50围绕轴线36的的转角可大于360°。因此，每一刃带50的啮合刃60(图7)可连续伸展在底端44与鼻端40之间，但需要时它们也可做成为间断或不连续(未示出)。
从图8中可看得最清楚，每一刃带50包括许多比方说分别由斜向切线B1、C1和D1与心轴32的轴线36所成的螺旋角B、C和D。在所示实施例中，螺旋角B、C和D从鼻端40到底端44增大。在所示实施例中，每一刃带50的螺旋形由下列方程1确定X＝0.10Y3-.4405Y2+3.154Y-.8857其中，Y为轴线36上的一位置，X为与轴线正交的一位置，在图8所示展开图中表示一弧长。
我们发现，由于上述形状的至少一根刃带50可降低咬死的可能性并用于不同直径，因此如图9A-11B所示，圆筒架22可与大直径55、小直径57或表面部分59“点”接触。此外，刃带50的螺旋形会在圆筒架22和24以图1中箭头所示雕刻方向转动时夹紧或摩擦啮合安装面26。此外还发现，在圆筒架22和24移出其安装孔26A时，许多刃带50松开从而圆筒架22不会咬住安装面26。
总之，圆筒16的质量随着它的轴向长度和圆周的增大而增大。由于螺旋角B、C和D增大，因此随着大直径和圆筒质量成比例的增加，夹紧力或摩擦啮合力也增加。
圆筒架24(图5)最好在底座件72中也有一键70a与圆筒架24中的键槽70配合。键70a防止圆筒架24与底座件72相对转动。此外，底座件72包括一孔74，孔中有一用作一弹簧的弹性偏置件76把圆筒架24向外推离底座件72到一位置上，在该位置上，一凸缘78紧抵一衬套82的头部80。该偏置件76最好为以一定力抵靠心轴32的合成尿烷弹簧，从而心轴32作用在圆筒16端部上的力可加控制。
应该看到，底座件72的杆身84上有螺旋形润滑槽73，槽内有润滑油(未示出)润滑杆身84与心轴32的中心孔壁86之间的接触面。从而心轴32相对底座件72的纵向运动得到润滑。
当圆筒16支撑在圆筒架22与24之间时，偏置件76在圆筒16上施加一定力而形成一均匀的夹紧压力而把圆筒16支撑在雕刻工段18上。还应看到，万用圆筒架24把圆筒压向头座12，从而头座12可驱动圆筒16。圆筒架24还在头座12或尾座14发生微小横向运动时在雕刻工段18提高圆筒的啮合和配准。还可看到，圆筒架22和24在头座12或尾座14发生微小横向运动时可偏压圆筒16而提高圆筒16的定位啮合。
下面说明在雕刻机10的雕刻工段18支撑许多圆筒16中的一个圆筒的一种方法。首先，把其上有至少一根上述形状的刃带的万用圆筒架22和24装到头座12和尾座14上或其中之一上。注意，每一刃带50围绕心轴32的轴线36有一转角，但由于呈螺旋形它们一般不与转动轴线36平行。
此时，一与合适驱动器(未示出)连接的控制器(未示出)可使比方说尾座14移入圆筒16的安装孔26a中直到圆筒架22和24上的刃带50分别啮合其圆筒端部28和30上的安装面26。然后，控制器开动一驱动电动机(未示出)而转动圆筒架22，从而以(图1中箭头E所示)雕刻方向转动圆筒16。我们发现，起动惯性以及圆筒架22和24相对安装面26的运动可使刃带50“抓牢”安装面26。
雕刻操作完成后停止圆筒16的转动。此时，可把比方说尾座14推离头座12而松开、卸下圆筒16，然后把圆筒16送到印刷机(未示出)进行印刷。
此外应看到，在本发明的上述说明中，万用圆筒架22位于头座12上，而受弹性偏压的万用圆筒架24位于尾座14上。但是，也可在头座12和尾座14上都设置圆筒架24那样的受弹性偏压的圆筒架而对圆筒端部28和30作用预定的安装力。相反，头座12和尾座14上也可都使用圆筒架12那样的非弹性固定圆筒架。
尽管上述方法和实施该方法的装置构成本发明的优选实施例，但应看到，本发明并不只限于上述方法和装置。因此在由后附权利要求书限定的本发明的范围内可对该方法和装置作出种种改动。
权利要求
1.一种用来支撑一安装在一雕刻机上的圆筒的一端的万用圆筒架，包括一包括一底端、一鼻端和一转动轴线的支撑件；位于所示底端上、用来啮合所述待雕刻的圆筒的所述端上的一安装孔的啮合装置；其中，所述啮合装置不与所述转动轴线平行。
2.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述支撑件的圆周在从所述底端到所述鼻端的方向上减小。
3.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
4.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
5.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
6.按权利要求2所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
7.按权利要求5所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述许多刃带中的至少一根刃带的路径呈螺旋形。
8.按权利要求5所述的万用圆筒架，其特征在于，所述许多刃带的每一刃带的路径都呈螺旋形。
9.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置限定一圆锥螺线。
10.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置包括至少一根圆锥螺线形刃带。
11.按权利要求10所述的万用圆筒架，其特征在于，啮合螺旋角从所述鼻端到所述底端增大。
12.按权利要求3所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带连续伸展在所述底端与所述鼻端之间。
13.按权利要求3所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带的形状呈螺线形，该螺线上有许多螺旋角，所述许多螺旋角的每一个螺旋角由下列方程确定X＝0.10Y3-.4405Y2+3.154Y-.8857，其中，Y为一轴线上的一位置，X为与该圆筒架的一轴线正交的一位置。
14.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合装置在所述支撑件以第一方向受驱动而转动时锁紧啮合所述圆筒的所述端，而在所述圆筒架移离所述圆筒时脱离所述端。
15.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，支撑件从所述底端到所述鼻端呈锥形。
16.按权利要求1所述的万用圆筒架，其特征在于，所述支撑件从所述底端到所述鼻端呈凸形。
17.按权利要求10所述的万用圆筒架，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多从所述鼻端到所述底端增大的螺距。
18.按权利要求10所述的万用圆筒架，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多螺旋角，所述许多螺旋角从所述鼻端到所述底端增大。
19.按权利要求10所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带包括一啮合刃，该啮合刃的横截面形状所形成的啮合角大于或等于90°。
20.按权利要求19所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合角为锐角。
21.在一雕刻机中用来在所述雕刻机的一雕刻工段上安装许多圆筒之一的一种万用圆筒支撑装置，该雕刻机包括一头座和一尾座，所述许多圆筒的每一个圆筒的两端各有一截头圆锥形安装面；所述万用圆筒支撑装置包括可转动地支撑在所述头座上的第一支撑件；可转动地支撑在所述尾座上的第二支撑件；位于所述第一支撑件和第二支撑件上、在所述第一和第二支撑组件以第一方向转动时锁紧啮合所述截头圆锥形安装面、而在两支撑件移离所述圆筒时脱离所述安装面的摩擦啮合面。
22.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述第一和第二支撑件都包括一底端、一鼻端和一转动轴线，所述摩擦啮合面不与所述转动轴线平行。
23.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述第一和第二支撑件都包括一底端、一鼻端和一在从所述底端到所述鼻端的方向上减小的圆周。
24.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，每个所述摩擦啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
25.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
26.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
27.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
28.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述许多刃带中的至少一根刃带的路径呈螺旋形。
29.按权利要求28所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述许多刃带的每一个刃带的路径都呈螺旋形。
30.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面界定一圆锥螺线。
31.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面包括至少一根呈圆锥螺线形的刃带。
32.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，啮合角从所述鼻端到所述底端增大。
33.按权利要求24所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述至少一根刃带连续伸展在所述底端与所述鼻端之间。
34.按权利要求24所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述至少一根刃带的形状呈螺线形，该螺线上有许多螺旋角，所述许多螺旋角的每一个螺旋角由下列方程确定X＝0.10Y3-.4405Y2+3.154Y-.8857，其中，Y为一轴线(36)上的一位置，X为与该圆筒架的一轴线正交的一位置。
35.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述摩擦啮合面在所述支撑件以第一方向受驱动而转动时锁紧啮合所述圆筒的所述端，而在所述圆筒架移离所述圆筒时脱离所述端。
36.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述第一和第二支撑件从所述底端到所述鼻端呈锥形。
37.按权利要求21所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述第一和第二支撑件从所述底端到所述鼻端呈凹形。
38.按权利要求31所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多从所述鼻端到所述底端增大的螺距。
39.按权利要求31所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多螺旋角，所述许多螺旋角从所述鼻端到所述底端增大。
40.按权利要求31所述的万用圆筒支撑装置，其特征在于，所述至少一根刃带包括一啮合刃，该啮合刃的横截面形状所形成的啮合角大于或等于90°。
41.按权利要求18所述的万用圆筒架，其特征在于，所有所述许多螺旋角包括一与之相联的刃带，该刃带包括一啮合刃，该啮合刃的横截面形状所形成的啮合角大于或等于90°。
42.一种雕刻机，包括一头座；一与所述头座配合而可转动地支撑一雕刻机的一雕刻工段上的许多圆筒之一的尾座，所述许多圆筒的每一个圆筒包括第一端和第二端；一雕刻所述许多圆筒之一的雕刻装置；一与所述头座和尾座中的至少一个座相联的万用圆筒支撑装置，所述万用圆筒支撑装置包括一包括一底端、一鼻端和一转动轴线的支撑件；一位于所述底端上、用来啮合所述待雕刻的圆筒的所述端的一安装孔的啮合面；其中，所述啮合面不与所述转动轴线平行。
43.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述支撑件的圆周在从所述底端到所述鼻端的方向上减小。
44.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
45.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
46.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
47.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
48.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述许多刃带中的至少一根刃带的路径呈螺旋形。
49.按权利要求48所述的万用圆筒架，其特征在于，所述许多刃带的每一刃带的路径都呈螺旋形。
50.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面界定一圆锥螺线。
51.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面包括至少一根圆锥螺线形刃带。
52.按权利要求50所述的万用圆筒架，其特征在于，所述圆锥螺线的啮合角从所述鼻端到所述底端增大。
53.按权利要求51所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带连续伸展在所述底端与所述鼻端之间。
54.按权利要求51所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带的形状呈螺线形，该螺线上有许多螺旋角，所述许多螺旋角的每一个螺旋角由下列方程确定X＝0.10Y3-.4405Y2+3.154Y-.8857，其中，Y为一轴线(36)上的一位置，X为与该圆筒架的一轴线正交的一位置。
55.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合面在所述支撑件以第一方向受驱动而转动时锁紧啮合所述圆筒的所述端，而在所述圆筒架移离所述圆筒时脱离所述端。
56.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，支撑件从所述底端到所述鼻端呈锥形。
57.按权利要求42所述的万用圆筒架，其特征在于，所述支撑件从所述底端到所述鼻端呈凸形。
58.按权利要求51所述的万用圆筒架，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多从所述鼻端到所述底端增大的螺距。
59.按权利要求51所述的万用圆筒架，其特征在于，所述圆锥螺线包括许多螺旋角，所述许多螺旋角从所述鼻端到所述底端增大。
60.按权利要求51所述的万用圆筒架，其特征在于，所述至少一根刃带包括一啮合刃，该啮合刃的横截面形状所形成的啮合角大于或等于90°。
61.按权利要求60所述的万用圆筒架，其特征在于，所述啮合角为锐角。
62.一种在一包括一头座和一尾座的雕刻机的一雕刻工段上支撑许多圆筒之一的方法，所述方法包括下列步骤把用于雕刻而可转动地支撑所述许多圆筒之一的一端的至少一个万用支撑件装在所述头座和尾座中的至少一个座上，所述至少一个支撑件为一包括一底端、一鼻端、一转动轴线和一位于所述支撑件上用来啮合所述许多待雕刻的圆筒中的所述一个圆筒的所述端的一安装孔的啮合面的支撑件，其中，所述啮合面不与所述许多圆筒中的所述一个圆筒的转动轴线平行；把所述至少一个支撑件插入所述安装孔中而与所述许多圆筒中的所述一个圆筒的所述端啮合；以第一方向推动所述至少一个支撑件而把所述圆筒牢牢固定在所述至少一个支撑件上；把所述至少一个支撑件移出所述安装孔而从所述至少一个支撑件上卸下所述圆筒。
63.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述啮合面做成包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
64.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述啮合面做成包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
65.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述啮合面做成包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带。
66.按权利要求63所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述啮合面做成包括至少一根位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述至少一根刃带的路径呈螺旋形。
67.按权利要求65所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述啮合面做成包括许多位于所述底端与所述鼻端之间的刃带，所述许多刃带中的至少一根刃带的路径呈螺旋形。
68.按权利要求67所述的方法，其特征在于，所有所述许多刃带的路径都呈螺旋形。
69.按权利要求66所述的方法，其特征在于，所述至少一根刃带为一圆锥螺线。
70.按权利要求66所述的方法，其特征在于，所述至少一根刃带包括许多从所述鼻端到所述底端增大的啮合角。
71.按权利要求66所述的方法，其特征在于，所述至少一根刃带连续伸展在所述底端与所述鼻端之间。
72.按权利要求66所述的方法，其特征在于，所述至少一根刃带的形状呈螺线形，该螺线上有许多螺旋角，所述许多螺旋角的每一个螺旋角由下列方程确定X＝0.10Y3-.4405Y2+3.154Y-.8857，其中，Y为一轴线(36)上的一位置，X为与该圆筒架的一轴线正交的一位置。
73.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述支撑件从所述底端到所述鼻端呈锥形。
74.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述支撑件从所述底端到所述鼻端呈凹形。
75.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将圆锥螺线做成包括许多从所述鼻端到所述底端增大的螺距。
76.按权利要求62所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将圆锥螺线做成包括许多其上有许多从所述鼻端到所述底端增大的螺旋角的刃带。
77.按权利要求66所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括下列步骤将所述至少一刃带做成包括一啮合刃，该啮合刃的横截面形状所形成的啮合角小于或等于90°。
78.按权利要求77所述的方法，其特征在于，所述啮合角为锐角。
全文摘要
一种用来安装一雕刻机的一头座与一尾座之间的许多圆筒中的至少一个圆筒的万用圆筒架。每一圆筒的两端各有一个供与头座和尾座相联的一万用圆筒架插入的安装孔。该万用圆筒架可用于种种不同大小、孔壁斜度不同的安装孔而便于圆筒的对准和摩擦啮合。该万用圆筒架包括至少一根螺旋形刃带。该刃带在万用圆筒架以雕刻方向转动时提高万用圆筒架与安装孔之间的摩擦啮合。该刃带在万用圆筒架移离圆筒时还可降低或完全消除安装孔与万用圆筒架咬死的可能性。
文档编号B44B3/04GK1188048SQ9712155
公开日1998年7月22日 申请日期1997年10月29日 优先权日1997年10月29日
发明者小肯尼思·F·博恩霍斯特 申请人:俄亥俄电子刻板公司