专利名称：处理盒、显影盒和显影辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可拆卸地安装在显影剂承载元件和显影剂调整元件之间的保护元件、一种具有该保护元件的显影盒、以及一种具有该保护元件的处理盒。
这里，成像设备是指应用电摄影图像形成方法在记录介质上形成图像的装置。例如，该装置包括各种类型的电摄影复印机、电摄影打印机(LED打印机、激光束打印机等)、复印机、字处理器等。
处理盒是指一种盒，其可拆卸地安装在成像设备的主组件上，并具有感光鼓以及小型显影部件。
显影单元是指由用于使形成于电摄影感光鼓上的潜像显影的显影部件以及由此形成的辅助元件一起构成的单元。
关于应用电摄影图像形成方法在记录介质上形成图像铁成像设备的结构，如下内容都是已知的。即，通过选择性地曝光电摄影感光鼓圆周表面上的许多点，在电摄影感光鼓上形成潜像，通过把容纳显影剂的显影单元与潜像相对地设置，把该潜像显影成由显影剂形成的可见图像。然后，显影剂图像被转印到记录介质上。如果是彩色成像设备，则通过对预想图像的每一个预定颜色成分进行上述显影处理和转印处理得到彩色图像。
背景技术：
在各种显影方法中，已经公知的有与感光鼓接触地设置显影辊的接触型显影方法、在显影辊与感光鼓之间保持微小间隙的跳跃型显影方法等方法。已知的处理盒系统作为减小用户进行维修工作数量的部件，根据该系统，上述显影单元设置在可拆卸地安装在成像设备的主组件上的盒中。
已经研发出的各种辅助元件作为用于在从厂家运出直到用户开始使用的期间，保持显影单元或处理盒的品质的部件。例如，日本特许公开专利申请7-311536和2001-290370、美国专利NO.5,749,026和6,009,287等公开了在显影片与显影辊之间设置一个薄片的结构布置。
如果是非磁性调色剂和显影辊与感光鼓接触设置以形成调色剂图像的接触型显影方法，就希望使用弹性辊作为显影辊，以避免显影辊与感光鼓之间的摩擦刮蹭或损坏显影辊这样的问题。考虑到显影辊的荷电率，显影辊的弹性层由单层硬质橡胶、单层硬质橡胶和涂覆在该硬质橡胶层上的树脂薄层的结合体等形成。
已有的各种结构布置用于把调色剂供应辊，例如海绵辊，以及用于调整显影辊上的调色剂层的显影片紧密地按压在显影辊的圆周表面上。
显影片是直接设置在显影辊圆周表面上的片，用于在使调色剂摩擦充电(摩擦充电)的同时，把显影辊圆周表面上的调色剂体形成一薄层调色剂。它包括由磷青铜、不锈钢、碳钢等制成的金属元件和按压部件。希望显影片的实际片部分是由类似磷青铜、不锈钢、碳钢等有弹性的金属材料制成的一张薄片，或者是由涂覆着树脂的类似材料制成的一张薄片。显影片直接按压在显影辊的圆周表面上，从而在该片与辊之间产生预定大小的接触压力。在装置工作时，它通常与显影辊保持接触。
在这种构造的显影单元中，显影片直接按压在弹性显影辊上，显影片通常如上所述那样与显影辊保持接触。因而，当显影辊的弹性层的给定部分位于显影辊与显影片之间的界面(接触区域)中时，由于接触压力它保持变形状态。
所以，当显影单元被闲置相当长一段时间(例如，显影单元从厂家运出到用户开始使用的期间)时，显影辊的弹性层的该部分保持在显影片与显影辊之间的接触区域，显影辊的弹性层的该部分有时不能恢复其原始的形状。当然，失败的程度受各种因素的影响，例如显影单元被闲置时所经历的振动、冲击、温度、湿度等。
如果用户在成像设备中的显影辊的变形部分完全恢复到其原始形状之前开始使用该装置，那么，当显影辊的变形部分通过显影片与显影辊之间的接触区域时，显影片与显影辊之间的接触压力略有变化，而接触压力的变化影响调色剂层的厚度、电荷这方面的调色剂性能等，有时会导致图像在水平线上的变形，其间隔与显影辊的转动周期一致。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种保护元件，能在显影盒或处理盒从工厂向外分发的过程中，控制或防止显影辊或显影剂调整元件的压缩变形或扭曲；应用该保护元件的显影盒；以及应用该保护元件的处理盒。
本发明的另一目的是提供一种保护元件，能在显影盒或处理盒从工厂向外分发的过程中，控制或防止显影辊或显影剂调整元件的压缩变形或扭曲，该元件能容易地插入或拉出显影辊与显影剂调整元件之间；应用该保护元件的显影盒；以及应用该保护元件的处理盒。
本发明的另一个目的是提供一种保护元件，当该保护元件移走时，能控制或防止显影辊被充电的问题；应用该保护元件的显影盒；以及应用该保护元件的处理盒。
本发明的另一目的是提供一种可用于显影装置的保护元件，该显影装置具有显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，并具有弹性辊部分；轴部，用于支承该弹性辊部分；显影剂调整元件，与弹性辊部分接触设置，用于调整保持粘附在弹性辊部分上的显影剂的量，包括接触部分，设置在显影辊侧，从而当保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，该接触部分与弹性辊部分接触；支承部分，用于支承接触部分，设置在显影剂调整元件这一侧上，从而当保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，该支承部分与显影剂调整元件接触，其中，该接触部分的硬度不小于预定值，并且不大于弹性辊部分的硬度。
本发明的另一目的是提供一种可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件中的显影盒，包括使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影的显影辊，且该显影辊具有弹性辊部分和用于支承弹性辊部分的轴部；显影剂调整元件，其与弹性辊部分接触设置，用于调整允许保持粘附在弹性辊部分上的显影剂的量；以及保护元件，可拆卸地设置在显影辊与显影剂调整元件之间，具有设置在显影辊侧上从而与弹性辊部分接触的接触部分，以及用于支承该接触部分的支承部分，设置在显影剂调整元件这一侧从而与显影剂调整元件接触，其中，接触部分的硬度不小于预定值，并且不大于弹性辊部分的硬度。
本发明的另一目的是提供一种可拆卸地安装在电摄影设备的主组件中的处理盒，包括电摄影感光元件；显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，并具有弹性辊部分和用于支承该弹性辊部分的轴部；显影剂调整元件，与弹性辊部分接触设置，用于调整允许保持粘附在弹性辊部分上的显影剂的量；以及保护元件，可拆卸地设置在显影辊与显影剂调整元件之间，具有设置在显影辊这一侧上从而与弹性辊部分接触的接触部分，以及用于支承接触部分的支承部分，设置在显影剂调整元件这一侧上从而与显影剂调整元件接触，其中，接触部分的硬度不小于预定值，并且不大于弹性辊部分的硬度。
根据下面结合附图对本发明优选实施方案的描述，本发明的这些及其它目的、特点及优点会变得更加清楚。
图1是本发明第一实施方案中显影装置的示意剖视图。
图2是本发明第一实施方案中显影装置基本部分的放大剖视图。
图3是本发明第一实施方案中压力分布元件的示意图。
图4是本发明第一实施方案的研究结果的图表。
图5也是本发明第一实施方案的研究结果的图表。
图6是本发明第二实施方案的显影装置的示意剖视图。
图7是应用本发明第二实施方案中的显影装置的成像设备的示意剖视图。
图8是本发明第三实施方案中显影盒的示意图，其中插有保护元件。
图9是本发明第三实施方案中保护元件(由聚氨酯泡沫制成的压力分布元件)的详细剖视图。
图10是本发明第三实施方案中另一保护元件(由聚氨酯泡沫制成的压力分布元件)的详细剖视图。
图11是显影片与显影辊之间的接触区域的详细剖视图，在该片与辊之间没有设置保护元件。
图12是显影片与显影辊之间的接触区域的详细剖视图，在该片与辊之间设置有保护元件。
具体实施例方式
下面，参照附图详细地描述本发明的优选实施方案。但是，在下面的描述中，实施方案中的结构元件的尺寸、材料和形状，它们的位置关系等，不应局限于本发明的范围，除非有特别的声明。
(实施方案1)下面参照图1和2描述本发明第一实施方案中的显影装置。
参照图1，作为承载静电潜像的元件的转动鼓R1沿箭头A所示的方向上转动，而作为承载显影剂的元件的显影辊1沿箭头B所示的方向上转动。显影剂调整部件的片2被定位为能使其调整套筒(显影辊)圆周表面上的显影剂的量。在箭头C所示方向上转动的显影剂供应元件5把容器4中的显影剂3传送到显影剂承载元件1。在传送过程中，通过显影剂3与显影剂供应元件5和显影剂承载元件1的联合摩擦，使显影剂3充电，从而显影剂3粘附在显影剂承载元件1的圆周表面上。显影剂承载元件1的圆周表面上的显影剂3由于显影剂承载元件1的转动而传送到显影剂承载元件1与显影剂调整部件2之间的界面(接触区域)，其中，通过显影剂调整部件2与显影剂承载元件1之间的接触压力来调整显影剂，调整过数量的显影剂被继续传送。在调整过继续传送的数量之后，显影剂3被传送到显影区域，即，静电潜像承载元件R1与显影剂承载元件1之间的界面(接触区域)。
由于静电潜像承载元件R1与显影剂承载元件1之间生成的电场的作用，已经被摩擦充电的显影剂3被传送到静电潜像承载元件R1上的潜像的曝光点。通过显影剂供应元件5，残留在显影剂承载元件1上的显影剂3回收进容器4中。
图2是显影剂承载元件1与调整部件2之间的接触区域的放大剖视图，在两个部件1和27之间具有保护元件，用于详细地描述本发明的第一实施方案。
参照图2，在第一次使用显影装置之前，沿箭头E所示的方向上把保护元件7拉出显影装置，从而使显影剂承载元件1的圆周表面与调整部件2发生接触。
该实施方案中的保护元件7不同于传统的保护元件，因为它是由作为接触显影剂(或者显影剂承载元件)的元件的泡沫部分8以及作为支承泡沫部分8的元件的薄片9构成的。该泡沫部分8由高聚物制成。
同样参照图2，保护元件7插入显影剂承载元件1与调整部件2之间的接触区域，使得由高聚物制成的泡沫部分8接触显影剂承载元件1，同时薄片9接触调整部件2。
在该实施方案中，一片厚度为0.1mm的磷青铜用作调整部件，而显影剂承载元件1例如橡胶的弹性材料制成。
考虑到插入或拉出由聚合物形成的泡沫部分8的容易程度，以及泡沫部分8作为压力分布元件的有效性，可以使泡沫部分8的厚度在0.5-2mm的范围内。当第一次使用显影单元时，为了防止调整部件2在拉出保护元件7时损坏，可以使制成薄片9的材料的摩擦系数较低。
该实施方案中的显影剂承载元件1的硬度在45°-55°(Asker C)的范围内。
然后，检验保护元件7的硬度(Asker C)与由于显影剂承载元件1的压缩变形引起的图像缺陷程度之间的相关性。检验所用的方法如下所述。准备几个硬度不同的泡沫元件8，作为要夹在显影片与显影辊之间的保护元件。然后，在显影剂承载元件1的压缩变形引起的缺陷方面，检验利用硬度不同的泡沫元件8形成的图像。
检验的结果如图4所示。横坐标轴表示泡沫高聚物部分8的硬度，纵轴表示由显影剂承载元件1的压缩变形引起的图像缺陷的程度，其发生在调整元件2与显影剂承载元件1之间的接触区域。
为了根据图像品质来描述显影剂承载元件1的压缩变形的程度，○表示的程度是没有产生图像缺陷，△表示的程度是只在第一次使用显影单元(显影辊的变形部分完全恢复到实际上不会造成任何图像缺陷的状态)时的初始阶段产生轻微的图像缺陷。×表示的程度是显影辊不会完全恢复到能形成没有缺陷的图像的状态。同时出现○和△，以及同时出现△和×，表示相当于两者之间的程度。
结果表明，当使用硬度在5°-40°范围内的泡沫高聚物部分8时，由于弹性显影剂承载元件1的压缩变形引起的图像缺陷没有出现；得到了优质图像。这证明5°-40°的硬度范围是高聚物泡沫部分8的最佳硬度范围。
另外，利用下述方法研究保护元件7的体积电阻率(Ω·cm)与在显影辊的部分中产生的记忆水平(在图像质量方面)之间的相关性，当保护元件7被拉出时，该部分位于保护元件7与显影剂承载元件1之间的接触区域中。准备多个体积电阻率不同于泡沫高聚物部分8的保护元件7。然后，准备多个显影装置，它们的表面电阻率相同，即，107Ω，它们的体积电阻率不同于夹在调整部件2与显影剂承载元件1之间的保护元件7的泡沫高聚物部分8。
研究结果如图5所示。横轴表示泡沫高聚物部分8的体积电阻率，纵轴就图像质量而言的记忆水平，其是由当拉出保护元件7时在保护元件7与显影剂承载元件1之间的接触区域中的摩擦而产生的，并导致了图像的缺陷。
为了描述就图像质量而言的记忆水平(其是由保护元件7与显影剂承载元件1之间的摩擦产生的，并引起图像缺陷)，○表示的是没有产生图像缺陷的程度，△表示的是只在第一次使用显影单元时的初始阶段产生轻微的图像缺陷(记忆基本消失，实际上不会造成图像缺陷)的程度。×表示的是从第一次使用显影单元的开始产生图像缺陷的程度，并且少数图像的形成不会使显影辊恢复到形成无缺陷图像的状态。同时出现○和△，以及同时出现△和×，表示在两者之间的程度。
结果表明，当使用体积电阻率不大于1010Ω·cm的泡沫高聚物元件8时，当把保护元件7拉出接触区域时，没有发生在泡沫高聚物部分8与显影剂承载元件1之间的接触区域中的显影剂承载元件1的部分上产生的记忆引起的图像缺陷；得到了优质的图像。这证明，泡沫高聚物部分8的最佳体积电阻率不大于1010Ω·cm，在该体积电阻率上，就图像质量而言，变形的程度为△或更高。
(实施方案2)图6表示本发明第二实施方案中的显影单元。
在该实施方案中，第一实施方案中的显影剂承载元件1、调整部件2、显影剂3、容器4、显影剂供应元件5等整体地设置在容器B中，该容器作为这些结构元件的保护壳。与第一实施方案中一样，本实施方案中所用的保护元件10也设置在显影剂承载元件1与显影剂调整元件2之间。该实施方案中的那些与第一实施方案中功能相同的元件的附图标号与第一实施方案中所给出的一样，因而不再赘述。
参照图6，本实施方案中的处理盒的特征在于，它可拆卸地安装在成像设备的主组件中。在移走其保护元件10之后，该处理盒被安装进设备主组件中。
下面，参照图7，安装在成像设备中的处理盒B包括感光鼓1，作为载像元件；充电辊A2，作为充电部件，用于对感光鼓A1均匀地充电；曝光部件A3，作为曝光部件，用于在感光鼓A1的已充电部分上形成静电潜像；以及显影部件，使用显影剂把静电潜像显影成为可见图像。处理盒B还包括清洁装置A5，在显影剂图像转到到转印介质A4上之后，通过从感光鼓A1上刮除残留显影剂，该装置回收少量残留在感光鼓A1上的显影剂，并在下一个成像周期中循环使用回收的显影剂。
由于使用了本实施方案中的上述处理盒，可以减少维持显影部件(比其它元件更容易磨损和撕裂)所需的时间和劳动力，还能防止形成具有图像缺陷的图像，该图像缺陷是由于显影剂承载元件1的压缩变形、或者当从调整部件2与显影剂承载元件1之间拉出保护元件10时产生的记忆所引起的。
如上所述，本发明的该实施方案能防止形成具有图像缺陷的图像，该图像缺陷是由在运输期间(即，从显影盒运出工厂直到终端用户第一次使用该显影盒时为止的期间)产生的显影盒承载元件1的压缩变形或扭曲所引起的。
另外，本发明的该实施方案能消除当移走保持元件10时，保护元件10与显影剂承载元件1之间的摩擦在显影剂承载元件中产生的静电记忆对图像形成的不良影响。所以，即使当第一次使用该显影盒时，也能形成优质的图像。
(实施方案3)下面参照图8-12描述本发明的第三实施方案的要点。图8和9是显影盒的剖视图，其中已经适当插入了该实施方案中的保护元件。图11是显影盒的剖视图，其中没有插入保护元件。
参照图8，保护元件333包括压力分布部分333a，作为实际保护部分，具有增大由显影片332和显影辊305产生的接触压力所分布的区域的面积的功能；以及辅助部分333b，作为支承部分，压力分布部分333a粘合在该辅助部分上。保护元件333安装在显影盒上，使得辅助元件333b的一端与显影片332相接触地放置，而压力分布部分333a夹在辅助部分333b与显影辊305之间。使用一片两面胶带或类似物把辅助部分333b的另一端(粘合部分333c)安装在保护盖360上。
因而，在制成处理盒直到终端用户第一次使用该显影盒时的期间中，显影片332与显影辊305之间产生的接触压力保持分布在显影辊305之圆周表面的较大区域上，以防止显影辊305的变形。关于保护元件333的清除，当第一次使用处理盒而移走保护盖360时，保护元件333沿着保护盖360自动地移开，从而防止了在第一次使用处理盒时，终端用户忘记移开保护元件333的问题。
下面，描述本发明的实施方案的细节。
(压力分布机构)首先，描述压力分布机构。参照图11，当显影片332按压在显影辊305上而产生大约1.96N/m(20gf/cm)的接触压力(线压)时，显影辊305与显影片332之间的接触区域的宽度变成约1mm。因而，显影辊305的每单位表面积上接收的压力大约是19.6N/m2(2gf/mm2)。
因而，在显影辊305与显影片332之间设置保护元件333的压力分布部分333a(如图12所示)造成了压力分布部分333a的压缩变形。结果，根据实验，受到接触压力的显影辊305的区域的宽度增大至大约3-5mm，这反过来减小了施加到显影辊305上的每单位面积上接触压力的大小，从而能控制显影辊305的压缩变形。
(压力分布元件)下面，详细地描述该实施方案中的压力分布部分333a(即，优选的压力分布部分)。除了压力分布功能之外，夹持在显影辊305与显影片332之间的压力分布部分333a具有如下功能。
(1)在以给定时间长度存储处理盒时，它不会化学侵蚀其它结构元件；(2)当它在运输等过程中受到振动时，它的表面不会起绒毛；以及(3)它具有出色的可操作性。
另外，实验表明，下面两种结构设置是优选的。
首先，很明显地，使用厚度为0.5mm-2mm范围内的聚氨酯泡沫作为压力分布部分(如图9所示)的材料使压力分布部分具有更好的特性，这不仅体现在压力分布方面，还体现在前述化学侵蚀、起绒毛、以及可操作性等方面。
但是，当聚氨酯泡沫的厚度不小于2mm时，插入或拉出保护元件都极为困难。另一方面，当聚氨酯泡沫的厚度不大于0.5mm时，压力分布元件分布接触压力的效果不是很好。并且，当使用纤维长度大约1.2mm的棉堆作为压力分布部分的材料时，压力分布元件的压力分布性能良好，但不能解决有关起绒毛的问题。
另外，实验证明，纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄片等实际上没有分布接触压力的能力。因而，厚度在0.5-2mm范围内的聚氨酯泡沫可作为制造保护元件333的实际压力分布部分333a的材料，其必须需要这样的要求，即，压力分布部分能有效地进行接触压力分布；在给定长度的时间内存储处理盒时，不会化学侵蚀其它结构元件；不会产生绒毛；以及优良的可操作性。
参照图10，在一个实验中，作为压力分布部件的压力分布部分333a由例如聚乙烯、聚丙烯等这样的树脂而不是聚氨酯泡沫制成。
在这种情况下，压力分布部分333a的显影辊侧的曲率半径R2(就剖视图而言)稍大于显影辊的曲率半径R1(R2＞R1)。该实验证实，这样一种结构设置具有压力分布的效果。
如果是具有由聚氨酯泡沫形成的压力分布部分的保护元件，那么当保护元件插入显影辊305与显影片332之间时，压力分布部分(聚氨酯泡沫)被显影片332与显影辊305之间产生的接触压力压缩，使其形状与显影辊305的圆周表面一致。结果，接触压力分布在显影辊305的较宽的区域上。相比之下，如果是具有由例如聚乙烯或聚丙烯等这样的树脂形成的压力分布部分的保护元件，则使得压力分布部分的形状几乎与显影辊305的圆周表面相一致。这种类型的保护元件与具有由聚氨酯泡沫形成的压力分布部分的保护元件一样具有较宽的压力分布作用。
(辅助部分)由类似用泡沫剂制成的聚氨酯泡沫这样的材料形成的保护元件333的压力分布部分333a与显影辊305或显影片332的摩擦力较大，且在结构上强度不够。所以，当组装显影盒或处理盒时，很难单独插入或拉出压力分布部分333a。换言之，它的可操作性不好。
相比之下，如果是用树脂塑造的压力分布部分333a，它就有可能与显影辊305发生接触，或者用户会忘记将其拉出。
所以，如图8和9所示，压力分布部分333a与辅助部分333b形成一体。关于辅助部分333b的材料，实验表明，当显影片332是没有涂覆树脂的一张由磷青铜、不锈钢等制成的薄的弹性板时，优选为一片厚度约为150μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
另外，实验表明，如果显影片332的表面涂覆树脂，当拉出保护元件333时，辅助部分333b有时会损坏显影片332的表面。在这种情况下，希望与显影片332发生接触的辅助部分333b的区域涂覆润滑物质，如特氟纶(注册商标)、硅等。实验表明，最好使用独立的片作为润滑部件。
实验还表明，无论在哪种情况下，就插入或抽出的容易程度而言，把辅助部分333b设置在显影片一侧，而不是显影辊这一侧。
(保护元件与保护盖的集成)为了提高保护元件333的使用性能，即，确保用户能容易地拉出保护元件333，保护元件333可以与保护盖306整体地形成；与夹持在显影片332与显影辊305之间的边缘部分相对的保护元件333的部分可以粘合在保护盖306上。由于保护元件333与保护盖306整体地形成，所以保证不需要用户特别留意移去保护元件333。
(保护元件的结构(各种部分的粘合))如上所述，保护元件333具有压力分布部分333a和辅助部分333b。其构造使得，当其被插入时，压力分布部分333a接触显影辊305，而辅助部分333b接触显影片332，并且，通过与夹持在显影辊305与显影片332之间的边缘部分相对的边缘部分，保护元件安装在保护盖306上。
至于把压力分布部分333a安装在辅助部分333b上的部件(粘合层333C)，以及把辅助部分333b安装在保护盖306上的部件，使用两面胶带。这并不是说粘合剂只限于两面胶带。例如，可以使用像热熔胶或粘合剂这样的粘合部件，只要它们不会化学侵蚀如显影辊、感光鼓等其它结构元件，并且有足够的胶粘强度即可。并且，对于压力分布部分333a与辅助部分333b的粘合面积没有特别限制，只要333a和333b这两个部分不会从它们粘合在一起的地方彼此分离即可。
到目前为止，已经参照彩色成像设备描述了本发明的实施方案。这并不是说本发明的应用只限于彩色成像设备。换言之，本发明可以应用于任何的结构设置中，在该设置中，保护元件333插入在显影片332与显影辊305之间，从而夹持在片332与辊305之间，该保护元件用于更广泛地把在显影辊305与显影片332之间产生的接触压力分布在显影辊305的圆周表面上，这些无需细说。
如上所述，根据本发明的实施方案，从处理盒或显影单元被生产出直到终端用户第一次使用该处理盒或显影单元，可以使显影片与显影辊之间的接触压力保持更广泛的分布。所以，可以防止由于显影片与显影辊之间的接触压力而引起的显影辊的压缩变形，从而形成优质的图像。
如从上述内容明显地看出，根据本发明，可以控制或防止由于显影辊与显影剂调整元件之间产生的接触压力而使显影辊和/或显影剂调整元件变形或扭曲的问题。
另外，根据本发明，保护元件设计为使得其用于支承其压力分布部分的支承部分接触显影剂调整元件。所以，保护元件能容易地插入或拉出显影辊与显影剂调整元件之间。
虽然已经参照了这里公开的结构描述了本发明，但是本发明并不限于所述的细节，并且本发明将覆盖那些包括在改进目的中或所附权利要求范围内的修正或改变。
权利要求
1.一种用于显影装置的保护元件，该显影装置包括一个显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，它具有一个弹性辊部分和一个支承该弹性辊部分的轴部，所述的显影装置还包括一个显影剂调整元件，该显影剂调整元件可与弹性辊部分相接触以调整涂覆在弹性辊部分上的显影剂的量，所述保护元件包括一个接触部分，当所述保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，其设置在与弹性辊部分接触的一侧；用于支承所述接触部分的一个支承部分，当所述保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，其设置在与弹性辊部分接触的一侧；其中，所述接触部分的硬度不小于预定值且不大于弹性辊部分的硬度。
2.如权利要求1所述的保护元件，其特征为，所述的接触部分具有弹性。
3.如权利要求1所述的保护元件，其特征为，所述的支承部分包括一片聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂材料。
4.如权利要求1、2或3所述的保护元件，其特征为，所述的接触部分的厚度为0.5mm-2mm，且所述支承部分的厚度约为150μm。
5.如权利要求1所述的保护元件，其特征为，所述接触部分的硬度是5°-45°(Asker C硬度)。
6.如权利要求1所述的保护元件，其特征为，所述接触部分的体积电阻率不大于1010Ohm.cm。
7.一种可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的显影盒，所述的显影盒包括一个显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，它具有一个弹性辊部分和一个支承该弹性辊部分的轴部；一个显影剂调整元件，它可与弹性辊部分接触以调整涂覆在弹性辊部分上的显影剂的量；一个保护元件，它包括一个接触部分，它在当所述保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时设置在与弹性辊部分接触的一侧；以及一个用于支承所述接触部分的支承部分，当所述的保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，该部分设置在与弹性辊部分接触的一侧；其特征为，所述接触部分的硬度不小于预定值且不大于弹性辊部分的硬度。
8.如权利要求7所述的处理盒，其特征为，所述的接触部分是弹性的。
9.如权利要求7所述的处理盒，其中所述的支承部分包括一片聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂材料。
10.如权利要求7、8或9所述的处理盒，其特征为，所述的接触部分的厚度为0.5mm-2mm，且所述的支承部分的厚度约为150μm。
11.如权利要求7所述的处理盒，其特征为，所述接触部分的硬度是5°-45°(Asker C硬度)。
12.如权利要求7所述的处理盒，其特征为，所述接触部分的体积电阻率不大于1010Ohm.cm。
13.如权利要求7或12中所述的处理盒，其中所述的显影剂调整元件包括一个弹性金属板。
14.可拆卸地安装在电摄影成像设备的主组件上的处理盒，所述的处理盒包括一个电摄影感光元件；一个显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，它具有一个弹性辊部分和一个支承该弹性辊部分的轴部；一个显影剂调整元件，它可与弹性辊部分接触以调整涂覆在弹性辊部分上的显影剂的量；一个保护元件，它包括一个接触部分，当所述保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，其设置在与弹性辊部分接触的一侧；以及一个用于支承所述接触部分的支承部分，当所述保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，该部分设置在与弹性辊部分接触的一侧，其特征为，所述接触部分的硬度不小于预定值且不大于弹性辊部分的硬度。
15.如权利要求14所述的处理盒，其特征为，所述的接触部分是有弹性的。
16.如权利要求14中所述的处理盒，其特征为，所述的支承部分包括一片聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂材料。
17.如权利要求14、15或16所述的处理盒，其特征为，所述接触部分的厚度为0.5mm-2mm，且所述支承部分的厚度约为150μm。
18.如权利要求14所述的处理盒，其特征为，所述接触部分的硬度是5°-45°(Asker C硬度)。
19.如权利要求14所述的处理盒，其特征为，所述接触部分的体积电阻率不大于1010Ohm.cm。
20.如权利要求14或19所述的处理盒，其特征为，所述的显影剂调整元件包括一个弹性金属板。
全文摘要
一种用于显影装置的保护元件，该显影装置包括一个显影辊，用于使形成于电摄影感光元件上的静电潜像显影，它具有一个弹性辊部分和一个支承该弹性辊部分的轴部，显影装置还包括一个显影剂调整元件，该显影剂调整元件可与弹性辊部分相接触以调整涂覆在弹性辊部分上的显影剂的量，保护元件包括一个接触部分，当保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，其设置在与弹性辊部分接触的一侧；用于支承所述接触部分的一个支承部分，当保护元件可拆卸地安装在显影辊与显影剂调整元件之间时，其设置在与弹性辊部分接触的一侧；其中，接触部分的硬度不小于预定值且不大于弹性辊部分的硬度。
文档编号G03G15/08GK1493935SQ0313474
公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月29日 优先权日2002年9月30日
发明者保井功二郎, 矶部裕顺, 佐藤博, 篠原圣一, 吉野靖史, 川崎修平, 一, 史, 平, 顺 申请人:佳能株式会社