用于均匀供应显影剂的装置和具有该装置的成像装置的制作方法

文档序号:2781680阅读:97来源:国知局
专利名称:用于均匀供应显影剂的装置和具有该装置的成像装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种成像装置,如使用液体显影剂的湿法电子照相打印机。具体地,本发明涉及一种能够将液体显影剂均匀地供应到显影单元的显影腔内的成像装置。
背景技术
通常,成像装置如湿法电子照相打印机具有显影剂供应系统。显影剂供应系统将液体显影剂供给显影单元以形成图像。显影剂供应系统分为整体型显影剂供应系统或可拆卸型显影剂供应系统。在整体型显影剂供应系统中,显影剂盒与显影单元整体成形。可选的,在可拆卸型显影剂供应系统中,显影剂盒与显影单元通过连接管相连。
通常,可拆卸型显影剂供应系统利用显影剂供应泵将显影剂从显影剂盒通过连接管供应到显影单元。然后,由显影剂回收泵将显影剂从显影单元中收集并转移到显影剂盒中。
图1是采用可拆卸型显影剂供应系统的常规湿法电子照相打印机10的示意图。
湿法电子照相打印机10包括成像单元11和显影剂供应单元21。
成像单元11包括光导体1如有机光导鼓(OPC鼓),激光扫描单元4,充电单元6,放电单元7,显影单元26和清洁刮片8。这些部件互相协作以顺序进行如充电、放电、曝光和显影的成像过程。这样,在光导体1上形成所需图像。
显影单元26具有用于在其中容纳液体显影剂48的显影腔27。在显影腔27的下部,形成有用于接收流入的液体显影剂48的第一显影剂入口13。第一显影剂入口13接收来自显影剂盒15经过连接管22和23流入的液体显影剂48。
如图1和2所示,第一显影剂入口13具有集流腔32,作为把液体显影剂48均匀地供应到显影腔27内的装置。集流腔32连接到第二连接管23。该集流腔还包括凸缘39和盖38。凸缘39形成于显影腔27的第一侧壁28的下部。凸缘39具有显影剂入口43,用于接收流入到显影腔27的下部的液体显影剂48。显影剂入口43具有彼此间隔的第一和第二细长开口34和35。盖38被插入并利用如螺纹件等的固定方法固定到凸缘39。
显影单元26在其上部设置有显影剂供应单元21。显影剂供应单元将液体显影剂48供应到显影腔27内。显影剂供应单元21包括显影剂盒15,显影剂供应泵18,显影剂回收泵19和控制器29。
在如上所述的常规湿法电子照相打印机10中,用于将液体显影剂48供应到显影腔27内的集流腔32的凸缘39具有由第一和第二开口34和35组成的显影剂入口43。因此,通过第一和第二开口34和35流入显影腔27的液体显影剂48不能均匀地分散到整个显影腔27中。液体显影剂48大多只是从第一和第二开口34和35在图2中的箭头A所示方向向上移动。因此,液体显影剂48被集中在显影腔27的中心部位。
如果流入显影腔27内的液体显影剂48的供给量不均匀或者供给的液体显影剂的流速变化,则直接影响用于在光导体1上形成调色剂图像的液体显影剂48的量。因此,会出现液体显影剂48供应不足或者供应过量的问题。因此,由于供应到光导体1上的液体显影剂不足而在形成的最终图像上出现图像缺陷如雪点(snow flake)。
图3是示出在如图1-2所示的具有显影剂入口13的显影腔27的出口处测量液体显影剂48的速度分布所得的结果。按照该测量法,液体显影剂48被以标准速度(900ml/min)的50%的速度(即450ml/min)供应。图3中显见,液体显影剂48被集中地供应到第一和第二开口34和35之间的中间部分,却没有均匀地供应到显影腔27的纵向边缘。如上所述,如果液体显影剂没有被充分供应到显影腔27的纵向边缘,形成的最终图像的纵向边缘就会形成像雪点这样的图像缺陷。
因此,需要一种改进装置,以均匀地供应成像装置的显影剂。

发明内容
本发明的一个方面是解决至少上述问题和/或缺点并提供至少下述优点。因此,本发明的一个方面是提供一种用于均匀供应显影剂的装置和一种具有该装置的成像装置,可保持供应到显影单元的显影腔内的显影剂的流动分散均匀。
前述和其他的目的和优点通过如下方式实现,提供一种用于均匀地供应成像装置的显影剂的装置,其中该装置包括连接到从外部供应液体显影剂的连接管的集流腔。集流腔还包括一显影剂入口,通过该入口液体显影剂流入显影腔内,以及一显影剂分散单元,该分散单元位于显影腔内并与显影剂入口的上部相邻,用于引导液体显影剂通过显影剂入口流入显影腔内。这样,液体显影剂在水平方向上分散。
优选的,显影剂入口具有形成于显影腔下部上并且彼此间隔的至少两个开口。显影剂分散单元具有位于与这两个开口的上部相邻的显影腔的第一侧壁和相对的第二侧壁之间的至少两个分隔件。显影剂分散单元的所述至少两个分隔件优选分别水平延伸至与相应的开口的宽度等长。
可选的,显影剂入口可以具有形成在显影腔上部上水平方向的开口,并且显影剂分散单元可以有至少两个分隔件位于与开口上部相邻的显影腔的第一侧壁和相对的第二侧壁之间。在这种设置中,所述至少两个分隔件彼此间隔地在水平方向上延伸。
根据本发明的另一目的,提供一种成像装置,包括一具有带用于在其中容纳液体显影剂的显影腔的显影单元的成像单元。使用液体显影剂、带其中保存液体显影剂的显影剂盒的显影剂供应单元、用于连接显影单元和显影剂盒的连接管以及至少一个用于将液体显影剂从显影剂盒通过连接管供应到显影单元的显影剂泵,成像单元还能够通过显影静电潜像而成像。成像单元能够从显影单元通过连接管回收液体显影剂到显影剂盒,并且具有均匀显影剂供应单元维持供应到显影单元的显影腔内的液体显影剂均匀的流动分散。显影剂供应单元包括一个与连接管相连的集流腔和一个显影剂由此流入显影腔内的显影剂入口。另外,显影剂供应装置具有显影剂分散单元,位于显影腔内并被置于与显影剂入口的上部相邻,引导液体显影剂通过显影剂入口流入显影腔内,所以液体显影剂被在水平方向上分散。
优选显影剂入口可以有至少两个形成于显影腔下部彼此间隔的开口。显影剂分散单元可以也有至少两个分隔件位于与两个开口的上部相邻的显影腔的第一侧壁和相对的第二侧壁之间。显影剂分散单元的所述至少两个分隔件优选分别水平延伸至与相应的开口的宽度等长。
可选的,显影剂入口可以具有形成在显影腔上部上水平方向的开口。显影剂分散单元也可以有至少两个分隔件被置于与一个开口上部相邻的显影腔的第一侧壁和相对的第二侧壁之间。所述至少两个分隔件优选彼此间隔地在水平方向上延伸。
通过以下联系附图的公开本发明优选实施例的详细描述,本发明的其他目的、优点和显著特征对于本领域的技术人员将显见。


通过如下联系附图进行的描述,本发明的特定实施例的以上和其他目的、特征以及优点将更加显见,其中图1是一个常规的湿法电子照相打印机的示意图;图2是图1中常规的湿法电子照相打印机的显影腔的侧视图,其中从显影腔移去集流腔的盖;图3是示出图2的显影腔的出口处的显影剂速度分布的图;图4是具有依照本发明的一个实施例的显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的示意图;图5是图4的具有显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的显影腔的透视图;图6是图5的具有显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的显影腔的分解透视图;图7是图5的具有显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的显影腔的侧视图,其中移去了集流腔的盖;图8是示出图5的具有显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的显影腔的出口处的显影剂速度分布的图;图9依照本发明的一可选实施例的具有显影剂供应装置的湿法电子照相打印机的显影腔的侧视图,其中去除了集流腔的盖;所有附图中,相同的参考标号应被理解为指代相同的元件、特征和结构。
具体实施例方式
描述中限定的内容例如详细的结构和单元帮助充分理解发明的实施例。因此,本领域技术人员应理解在不背离本发明的范围和精神情况下,可以对这里所述的实施例进行各种变型和修改。另外,为清晰简明起见,省略对众所周知的功能和结构的描述。
图4是依照本发明的示范实施例的采用显影剂供应装置的成像装置的示意图。
该成像装置是湿法电子照相打印机100,其通过处理从计算机(未示出)传来的数据进行打印操作。
参照图4,该湿法电子照相打印机100包括成像单元11′和显影剂供应单元21。
成像单元11′包括光导体1例如OPC鼓,激光扫描单元33,充电单元6,放电单元7,显影单元26′和清洁刮片8。
除了显影单元26′以外,光导体1,激光扫描单元33,充电单元6,放电单元7和清洁刮片8的结构大致与参照图1所说明的常规成像单元11′一样,这样,为清晰简明起见,省略对它的进一步详细说明。
显影单元26′包括显影腔127,显影辊2,沉积辊5,配量辊3,清洁辊4和回收腔28。
显影腔127中容纳液体显影剂48。显影腔127在它的下部设有第一显影剂入口13′。从显影剂盒15经第一和第二连接管22和23将液体显影剂48供应到显影腔127。
如图5和6所示,第一显影剂入口13′包括显影剂供应装置120以保持供应到显影单元26′的显影腔127内的液体显影剂48的流动分散均匀。
显影剂供应装置120具有集流腔132和显影剂分散单元150。
集流腔132被连到第二连接管23以将液体显影剂48从显影剂盒15供应到显影单元26′的显影腔127。
集流腔132具有凸缘138和盖139。凸缘138从显影腔127的第一侧壁127a的下部突出以在它的中心形成显影剂移动凹部138a。凸缘138的显影剂移动凹部138a具有显影剂入口133,由此显影剂48流入到显影腔127内。显影剂入口133具有彼此间隔的第一和第二细长开口134和135。
盖139密封凸缘138的显影剂移动凹部138a。盖包括连到第二连接管23的显影剂入口连接器133。盖139优选通过适当的常规紧固件140a和140b,如可插入螺孔141a和141b和142a和142b的螺纹件,插入并固定到凸缘138。
显影剂分散单元150具有位于显影腔27内的第一和第二分散分隔件151和153。第一和第二分散分隔件151和153与显影剂入口133的第一和第二开口134和135的上部相邻设置。如图4和6所示,第一和第二分隔件151和153在显影腔127的第一侧壁127a和相对的第二侧壁127b之间水平延伸到与第一和第二开口134和135等宽。
显影剂分散单元150引导液体显影剂48,使得通过第一和第二开口134和135流入显影腔127的下部内的液体显影剂48不直接移向显影腔127的上部。液体显影剂48被在水平方向上分散(图7中的箭头所示)。因而,如图7所示,液体显影剂48不集中在第一和第二开口134和135之间的中间部分,而是在显影腔127的纵向边缘上均匀地分散。
图8是示出靠近如图4到7所示的具有显影剂供应装置120的显影腔127的上部出口处的显影剂48的速度分布的图。从图8中显见,液体显影剂48没有集中在显影剂入口133的第一和第二开口134和135之间的中心,而是均匀地供应到显影腔127的纵向边缘。根据该测量,液体显影剂48被以标准(900ml/min)速度的50%的速度(即450ml/min)供应。此外,如雪点等图像缺陷不会形成在所成的最终图像中。
显影辊2位于光导体1的下部,并由清洁辊4清洁。沉积辊5对液体显影剂48施加电力以在显影辊2上形成带电显影剂层。配量辊3限制沉积辊5形成于显影辊2上的带电显影剂层为具有恒定的调色剂量或浓度(%固体)的显影剂层。此外,配量辊3将显影剂层供给到显影辊2和光导体1之间的夹挤区(nip)中。
回收腔28回收从显影腔127溢出的液体显影剂48。回收腔28在其下部具有第一显影剂放电部件14,其用于对从显影腔127溢出通过第三和第四连接管20和24进入显影剂盒15内的液体显影剂48放电。
显影剂供应单元21具有显影剂盒15,显影剂供应泵18,显影剂回收泵19和控制器29。
显影剂盒15组成显影剂储存腔,并具有第二显影剂入口16和第二显影剂出口17。
显影剂供应泵18插入在第一和第二连接管22和23之间以将液体显影剂48从显影剂盒15的第二显影剂出口17泵出到显影腔127的第一显影剂入口13′。
显影剂回收泵19插入在第三和第四连接管20和24之间将液体显影剂48从回收腔28的第二显影剂出口14泵出到显影剂盒15的第二显影剂入口16。如果显影剂供应单元21位于显影单元26′的下部上,可以不安装显影剂回收泵19,在这种情况下,液体显影剂自由落入显影剂盒15内。
控制器29控制用于驱动显影剂供应泵18和显影剂回收泵19的第一和第二直流电机68和31。
在根据本发明的实施例的用于湿法电子照相打印机的显影剂供应装置120中,尽管集流腔132的显影剂入口133被描述和显示为具有第一和第二开口134和135,并且显影剂分散单元150被描述和显示为相邻于第一和第二开口134和135在第一和第二开口上方具有第一和第二分隔件151和153,也可以使用其他合适的设置和结构。如图9所示,显影剂入口136可以具有形成在凸缘138′的显影剂移动凹部138a′上的一个开口,并且显影剂分散单元150可以在一个开口的上部上具有彼此以恒定间距分开的至少两个分隔件151和153,以便将显影腔127的第一侧壁127a与相对于第一侧壁的第二侧壁127b相连。
在根据本发明的实施例的用于湿法电子照相打印机的显影剂供应装置120中,尽管集流腔132的凸缘138和盖139以及显影剂入口133被描述和显示为位于第一侧壁127a的下部,他们也可以位于其他位置中以将液体显影剂48供应到显影腔127内。例如,它们可以位于显影腔127的底部或其他侧壁127b上。
现在将参照图4到8详细描述具有如上所述的显影剂供应装置120的湿法电子照相打印机的操作。
首先,当打印命令施加于打印机上时,由电源(未示出)施加到第一直流电机68的驱动电压受到来自控制器29的第一脉宽调制信号(PWM1)的控制。这样,显影剂供应泵18被驱动从而将液体显影剂48从显影剂盒15通过第二连接管23供应到显影剂供应装置120的集流腔132。
供应到集流腔132的液体显影剂48通过显影剂入口133的第一和第二开口134和135流入显影腔127的下部内。此时,如图7所示,液体显影剂48不直接移向显影腔127的上部,而是在水平方向上分散(如图7中箭头B所示)。因而,液体显影剂48不是被集中在第一和第二开口134和135之间的上部中心处,而是均匀地分散到显影腔127的纵向边缘内,然后移动到显影腔127的上部。
此时,在放电单元7从光导体1去除表面电势后,由充电单元6和激光扫描单元33在光导体1上形成对应于被打印图像的带电层,如静电潜像。
被显影剂供应装置150的第一和第二分隔件151和153从显影腔127的下部分散开来的液体显影剂48通过显影单元26′的沉积辊5,配量辊3和显影辊2形成为具有高调色剂量的显影剂层。然后液体显影剂48被附着于其上形成静电潜像的光导体1的一部分上,因此形成调色剂图像。
由显影单元26′显影于光导体1上的调色剂图像通过转印带(未示出)和转印辊(未示出)转印到记录纸,然后被定影辊(未示出)定影到记录纸上形成最终图像。
未被转印到转印带而是留在光导体1上的液体显影剂48被清洁刮片8去除并保存到损耗显影剂容器12内。然后,光导体1通过放电单元7、充电单元6,激光扫描单元33和显影单元26′重复上述过程以打印下一图像。
同时,由电源施加到第二直流电机31的驱动电压受到控制器29的第二脉宽调制信号(PWM2)的控制。这样,显影剂回收泵19被驱动从而回收由显影腔127溢出到显影剂盒15内的液体显影剂48。
打印过程完成后,由电源施加到第一直流电机68的驱动电压被来自控制器29的第一脉宽调制信号(PWM1)变为相反的极性。这样,显影剂供应泵18反转,将存留在显影腔127的液体显影剂48回收到显影剂盒15,从而完成打印进程。
如上所述,根据本发明,显影剂供应装置120包括显影剂分散单元150,其用于引导液体显影剂48使得液体显影剂48流入显影腔127下部内而不是直接移向显影腔127的上部。所以,液体显影剂48在水平方向上分散。因此,液体显影剂48均匀分散在显影腔127的整个部分上,在最终图像中不会形成图像缺陷如雪点,这样,保持图像质量。
当参照其中的特定实施例描述和显示本发明时,本领域技术人员可以理解可在不背离所附权利要求所定义的发明的精神和范围的情况下,做出形式和细节上的各种改变。
权利要求
1.一种成像装置的用于均匀供应显影剂的装置,包括一集流腔,其与用于从外部供应液体显影剂的一连接管相连并具有一显影剂入口,液体显影剂通过该入口流入一显影腔内;以及一显影剂分散单元,其设置在所述显影腔内并与所述显影剂入口的上部相邻,以便引导通过所述显影剂入口流入所述显影腔内的液体显影剂,使得液体显影剂在大致水平方向上分散。
2.如权利要求1所述的装置,其中,所述显影剂入口具有形成在所述显影腔下部上并且彼此间隔的至少两个开口;并且其中,所述显影剂分散单元具有与所述两个开口的上部相邻并且设置在所述显影腔的一第一侧壁和相对的一第二侧壁之间的至少两个分隔件,所述至少两个分隔件分别水平延伸与相应的开口的宽度相等的长度。
3.如权利要求1所述的装置,其中,所述显影剂入口具有在所述显影腔下部上水平方向形成的一个开口;并且其中,所述显影剂分散单元具有与所述一个开口的上部相邻并且设置在所述显影腔的一第一侧壁和相对的一第二侧壁之间的至少两个分隔件,所述至少两个分隔件彼此间隔地水平延伸。
4.一种成像装置,包括一成像单元,其具有一显影单元,所述显影单元设置有其中容纳液体显影剂的一显影腔以通过使用液体显影剂显影静电潜像而形成图像;一显影剂供应单元,具有其中储存液体显影剂的一显影剂盒,用于连接所述显影单元和所述显影剂盒的一连接管,以及用于从所述显影剂盒通过所述连接管将液体显影剂供应到所述显影单元并且从所述显影单元通过所述连接管将液体显影剂回收到所述显影剂盒的至少一个显影剂泵;以及一均匀显影剂供应装置,其保持供应到所述显影单元的所述显影腔内的液体显影剂均匀流动分散;其中,所述显影剂供应装置包括连接到所述连接管的一集流腔和液体显影剂通过其流入所述显影腔内的一显影剂入口,以及一显影剂分散单元,该显影剂分散单元位于所述显影腔内并与所述显影剂入口上部相邻,以引导通过所述显影剂入口流入所述显影腔内的液体显影剂,使得液体显影剂在水平方向上分散。
5.如权利要求4所述的装置,其中,所述显影剂入口具有形成于所述显影腔下部上并且彼此间隔的至少两个开口;并且其中,所述显影剂分散单元具有与所述两个开口的上部相邻并且设置于所述显影腔的一第一侧壁和相对的一第二侧壁之间的至少两个分隔件,所述至少两个分隔件分别水平延伸与相应的开口的宽度相等的长度。
6.如权利要求5所述的装置,其中,所述显影剂入口具有在所述显影腔上部上水平方向形成的一个开口;以及其中,所述显影剂分散单元具有与所述一个开口的上部相邻并且设置于所述显影腔的一第一侧壁和相对的一第二侧壁之间的至少两个分隔件,所述至少两个分隔件彼此间隔地水平延伸。
全文摘要
本发明涉及一种用于均匀供应显影剂的装置以及具有该装置的成像装置。显影剂供应装置包括一集流腔,其连接到用于从外部供应液体显影剂的一连接管并且具有液体显影剂通过其流入显影腔内的一显影剂入口,以及一显影剂分散单元,其位于显影腔内并与所述显影剂入口的上部相邻,用于引导通过显影剂入口流入显影腔内的液体显影剂,使得显影剂在水平方向上分散。流入显影腔下部的液体显影剂不直接移向显影腔上部,而是在水平方向上分散,因此液体显影剂均匀分散到显影腔的整个部分中。
文档编号G03G15/10GK1752863SQ200510092310
公开日2006年3月29日 申请日期2005年8月26日 优先权日2004年9月24日
发明者姜童周, 金镛洙, 徐镇万, 李相暾 申请人:三星电子株式会社
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