专利名称：光学元件及其制造方法
技术领域：
本发明，涉及光学元件及其制造方法。
背景技术：
作为用于光学设备中的偏振板，已知2层结构或3层结构的偏振板其中，通常，在由聚乙烯醇(PVA)构成的偏振层的单面或双面，叠层了由用于对机械性强度等进行确保的三醋酸纤维素(TAC)构成的支持层(例如，参照专利文献1。)。由TAC构成的支持层，因为在透明性、均匀性、平面性等方面优良，由分子取向引起的各向异性非常地小，所以适合用作用于对偏振层进行支持的支持层。
可是，在现有的偏振板中，因为未穿过偏振层的光在内部被吸收，所以产生大量的热而导致偏振板的温度上升。因此，存在偏振板劣化而偏振板的偏振特性降低的问题。
因此，作为解决如此的问题的光学元件，公开了具有在偏振面的两面(偏振板的支持层的外侧)贴附了热传导性的透光性基板的结构的光学元件(例如，参照专利文献2。)。依照该光学元件，在偏振板产生的热，因为通过热传导性的透光性基板而散热到系统外，所以可以抑制偏振板的温度上升。因此，可以抑制偏振板劣化、偏振板的偏振特性降低的问题。
专利文献1特开平7-20317号公报专利文献2特开2000-112022号公报但是，在近年的光学设备中光源的高辉度化推进，在偏振板中产生比现有大量的热而容易引起偏振板的温度上升。因此，起因于偏振板的温度上升，容易引起偏振板劣化而偏振板的偏振特性降低的问题。
发明内容
因此，本发明，为了解决如此的问题而作出，目的在于提供与现有相比、可以对起因于偏振板的温度上升而偏振板的偏振特性降低的情况进行抑制的光学元件。并且，目的在于提供用于制造如此的优良的光学元件的制造方法。
本发明的发明人们，为了达到上述目的，对在记载于专利文献1的偏振板及记载于专利文献2的偏振板的光学元件中，起因于偏振板的温度上升而偏振板的偏振特性降低的原因，为了研究探明而反复进行锐意努力的结果，得出见解该原因，在于(1)构成偏振板的支持层露出于外部，及(2)在构成偏振板的偏振层的光入射侧和/或光射出侧存在支持层。
即，在记载于专利文献1的偏振板中，因为构成偏振板的支持层露出于外部，所以起因于偏振层的温度上升及来自外部空气的水分的浸入而使支持层容易膨胀、变形。因此，光入射侧及光射出侧的支持层中的分子取向发生紊乱的结果，使作为偏振板的偏振特性降低。并且，该情况下，因为若发生光入射侧的支持层中的分子取向的紊乱，则该分子取向的紊乱直接在偏振层被检偏振，所以作为偏振板的偏振特性较大地降低。
另一方面，在记载于专利文献2的光学元件中，因为具有在偏振板的两面贴附了热传导性的透光性基板的结构，所以支持层不会露出于外部。因此，可以对起因于来自外部空气的水分的浸入而支持层膨胀、变形的情况进行抑制。
但是，通常，因为支持层相比较于透光性基板而热传导性小，所以即使在偏振板的两面贴附热传导性的透光性基板，在偏振层产生的热也难以通过支持层传到透光性基板。因此，在偏振层产生的热未能散热而导致偏振层的温度上升，结果，在支持层中发生因热应变引起的双折射，使作为偏振板的偏振特性降低。
因此，本发明的发明人们，基于以上的见解，想到如果作为偏振板而采用在偏振层的光入射侧及光射出侧不存在支持层的结构的偏振板，则与现有相比，可以对起因于偏振板的温度上升而偏振板的偏振特性降低的情况进行抑制，而使本发明完成。
本发明的光学元件，其特征在于，具备包括偏振层的偏振板，贴合于前述偏振板的偏振层的一方的表面的第1透光性基板，和贴合于前述偏振板的偏振层的另一方的表面的第2透光性基板；前述第1透光性基板及前述第2透光性基板，由无机材料构成。
因此，依照本发明的光学元件，因为偏振板不具有支持层，所以不存在支持层中的分子取向的紊乱的发生。即，因为不存在由支持层的热应变引起的双折射，所以不会起因于偏振板的温度上升而使作为偏振板的偏振特性较大地降低。
并且，依照本发明的光学元件，因为具备包括偏振层的偏振板，并在偏振层的两面贴合第1透光性基板及第2透光性基板，所以可以使在偏振层发生的热不通过支持层而有效地传递到第1透光性基板及第2透光性基板。因此，可以抑制偏振板(偏振层)的温度上升。
从而，本发明的光学元件，成为与现有相比可以对起因于偏振板的温度上升而偏振板的偏振特性降低的情况进行抑制的光学元件。
并且，依照本发明的光学元件，因为具有通过第1透光性基板及第2透光性基板从两面夹持偏振层的结构，所以能够得到预定的机械强度。
通常，因为用于偏振板中的支持层为有机构件，所以热传导率低而温度容易上升。并且，由有机构件构成的支持层，在高温高湿条件之下劣化、分子取向紊乱。从而，若具有由有机构件构成的支持层的偏振板劣化，则支持层中的透射率降低、因热而偏振特性较大地降低。
但是，依照本发明的光学元件，因为偏振板不具有支持层，所以也不会发生那种不良状况。即，可以抑制偏振板中的光透射率的降低。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板和前述偏振层和前述第2透光性基板，分别通过粘附剂或粘接剂贴合。
通过如此地进行构成，可抑制各构件间的界面处的表面反射的发生，可以提高光透射率。
并且，即使在第1透光性基板、偏振层及笫2透光性基板的线膨胀系数分别不相同的情况下，也难以引起各构件间的贴合面处的剥离，可以抑制长期可靠性的下降。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由蓝宝石或水晶构成。
因为由这些材料构成的透光性基板热传导性非常地好，所以能够将在偏振层发生的热高效地散热到系统外，可以有效地抑制偏振层的温度上升。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由石英玻璃、硬质玻璃及其他的透明玻璃构成。
因为由这些材料构成的透光性基板双折射较小，所以能够抑制通过透光性基板的光束的质量下降，能够抑制入射到偏振板的光束或从偏振板射出的光束的质量下降。并且，因为由这些材料构成的透光性基板热膨胀率较小，所以通过将具有由热引起的伸长、变形较大的性质的偏振板粘接到由如此的热膨胀率较小的材料构成的透光性基板上，能够抑制偏振板自身的变形。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由结晶化玻璃或立方晶的烧结体构成。
通过使结晶化玻璃或立方晶的烧结体的热膨胀大的轴方向和偏振层的延伸方向一致，能够抑制偏振层的热变形。
还有，作为第1透光性基板及第2透光性基板，除了上述的以外，还能够合适地采用由白板玻璃构成的透光性基板、由派拉克斯(注册商标)构成的透光性基板、由YAG(钇铝柘榴石)多晶构成的透光性基板、由氮氧化铝构成的透光性基板等。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由具有光学轴的材料构成；使得由前述具有光学轴的材料构成的透光性基板的光学轴与前述偏振层的偏振轴大致平行或大致垂直地，对于前述偏振层配置前述第1透光性基板及前述第2透光性基板。
通过如此地进行构成，通过抑制发生于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的、由具有光学轴的材料构成的透光性基板的光学轴不与偏振层的偏振轴大致平行或大致垂直的情况下的不希望的双折射，可以提高光学元件的质量。
还有，在该说明书中所谓“偏振层的偏振轴”，为通过偏振层的光的偏振轴。
在本发明的光学元件中，优选前述第1透光性基板及前述第2透光性基板，由相同材料构成。
通过如此地进行构成，可以谋求制造成本的降低。并且，因为线膨胀系数一致，所以可以减少由内部应力引起的应变。
本发明的光学元件的制造方法，用于制造具备偏振层、由具有光学轴的无机材料构成的第1透光性基板及第2透光性基板的光学元件，其特征在于，以以下顺序包括粘附剂涂敷工序，其中，在前述偏振板的偏振层的一方的表面涂敷粘附剂；第1贴合工序，其中，通过前述粘附剂使前述偏振层的一方的表面和前述第1透光性基板贴合；粘接剂涂敷工序，其中，在前述偏振板的偏振层的另一方的表面涂敷粘接剂；和第2贴合工序，其中，通过前述粘接剂使前述偏振层和前述第2透光性基板贴合。
因此，依照本发明的光学元件的制造方法，因为采用不具有支持层的偏振板而制造光学元件，所以不存在支持层中的分子取向的紊乱的发生。即，因为不存在由支持层中的热应变引起的双折射，所以不会起因于偏振层的温度上升而使作为偏振板的偏振特性较大地降低。
并且，依照本发明的光学元件的制造方法，因为能够制造在偏振层的两面使第1透光性基板及第2透光性基板贴合的结构的光学元件，所以可以使在偏振层发生的热不通过支持层而有效地传递到第1透光性基板及第2透光性基板。因此，可以抑制偏振板(偏振层)的温度上升。
从而，依照本发明的光学元件的制造方法，可以制造与现有相比、可以对起因于偏振层的温度上升而偏振层的偏振特性降低的情况进行抑制的光学元件。
并且，依照本发明的光学元件的制造方法，因为能够制造具有通过第1透光性基板及第2透光性基板从两面夹持偏振层的结构的光学元件，所以能够得到预定的机械强度。
通常，因为用于偏振板的支持层为有机构件，所以热传导率低而温度容易上升。并且，由有机构件构成的支持层，在高温高湿条件之下劣化、分子取向紊乱。从而，若具有由有机构件构成的支持层的偏振板劣化，则支持层中的透射率降低、因热而使偏振特性较大地降低。
但是，依照本发明的光学元件的制造方法，因为采用不具有对偏振层进行支持的支持层的偏振板而制造光学元件，所以也不会发生那种不良状况。即，可以抑制偏振板中的光透射率的降低。
并且，依照本发明的光学元件的制造方法，因为在使偏振层和第1透光性基板贴合时采用粘附剂，在使偏振层和第2透光性基板贴合时采用粘接剂，所以可以比较容易地进行第1透光性基板的光学轴和偏振层的偏振轴的轴对准及第2透光性基板的光学轴和偏振层的偏振轴的轴对准。
在本发明的光学元件的制造方法中，优选在前述第1贴合工序和前述粘接剂涂敷工序之间，还包括热处理工序，其中，对通过前述粘附剂而贴合于前述第1透光性基板的前述偏振层实施热处理。
通过为如此的方法，因为通过热处理而形成由偏振层的热引起的初始性的收缩，所以即使对所制造的光学元件加热也可以防止由热应力引起的偏振层的损伤。
在本发明的光学元件的制造方法中，优选在前述第1贴合工序中，使得前述第1透光性基板的光学轴和前述偏振层的偏振轴成为大致平行或大致垂直地使前述偏振层和前述第1透光性基板贴合；在前述第2贴合工序中，使得前述第2透光性基板的光学轴和前述偏振层的偏振轴成为大致平行或大致垂直地使前述偏振层和前述第2透光性基板贴合。
通过为如此的方法，通过抑制发生于第1透光性基板的光学轴及第2透光性基板的光学轴都成为不与偏振层的偏振轴大致平行或大致垂直的情况下的不希望的双折射，可以制造高质量的光学元件。
在本发明的光学元件的制造方法中，优选作为前述粘接剂，采用紫外线固化型的粘接剂；在前述第2贴合工序中，包括紫外线照射工序，其中，对前述粘接剂照射紫外线而使前述粘接剂固化。
通过为如此的方法，能够容易地制造上述的优良的光学元件。
图1是模式性地表示实施方式1的光学元件1的图。
图2表示用于对实施方式2的光学元件的制造方法进行说明的流程图。
图3是表示用于对实施方式2的光学元件的制造方法进行说明的图。
符号说明1...光学元件，10...偏振板，12...偏振层，20...第1透光性基板，30...第2透光性基板，C...粘接层，D...粘附层。
具体实施例方式
以下，对本发明的光学元件及光学元件的制造方法，基于在图中所示的实施方式进行说明。
实施例1首先，对实施方式1的光学元件1的构成，利用图1进行说明。
图1，是模式性地表示实施方式1的光学元件1的图。
实施方式1的光学元件1，如在图1中所示地，是具备偏振板10，贴合于偏振板10的一方的表面的第1透光性基板20，和贴合于偏振板10的另一方的表面的第2透光性基板30的光学元件。
偏振板10，由偏振层12构成。作为偏振层12，例如能够优选采用以碘或二色性染料对聚乙烯醇(PVA)进行染色并进行单轴延伸，使该染料的分子在一个方向上进行排列所形成的偏振层。如此地形成的偏振层，对平行于前述单轴延伸方向的方向的偏振光进行吸收，另一方面，使垂直于前述单轴延伸方向的方向的偏振光透射。
第1透光性基板20及第2透光性基板30，例如由蓝宝石构成。由蓝宝石构成的第1透光性基板20及第2透光性基板30，不但热传导率高达约40W/(m·K)，而且硬度也非常地高，热膨胀率小，难以损伤而透明度高。还有，在作为中等程度的辉度而偏重廉价性的情况下，作为第1透光性基板20及第2透光性基板30，也可以采用由具有约10W/(m·K)的热传导率的水晶构成的透光性基板。第1透光性基板20及第2透光性基板30的厚度，从热传导性的观点来说优选大于或等于0.2mm，而从光学元件的薄型化的观点来说则优选小于或等于2.0mm。
还有，第1透光性基板20及第2透光性基板30，都具有预定的光学轴。
如在图1中所示地，偏振层12和第1透光性基板20通过粘附层D而贴合，而偏振层12和第2透光性基板30则通过粘接层C而贴合。由此，可抑制各构件间的界面处的表面反射的发生，可以提高光透射率。并且，即使在偏振层12、第1透光性基板20及第2透光性基板30的线膨胀系数分别不相同的情况下，也难以引起各构件间的贴合面处的剥离，可以抑制长期可靠性的下降。
在第1透光性基板20的与偏振板10相反侧的面及第2透光性基板30的与偏振板10相反侧的面，形成未图示的防止反射层。
实施方式1的光学元件1，是具备由偏振层12构成的偏振板10，贴合于偏振板10的偏振层12的一方的表面的第1透光性基板20，和贴合于偏振板10的偏振层12的另一方的表面的第2透光性基板30的光学元件。
因此，依照实施方式1的光学元件1，因为偏振板10不具有支持层，所以不存在支持层中的分子取向的紊乱的发生。即，因为不存在由支持层中的热应变引起的双折射，所以不会起因于偏振板10的温度上升而使作为偏振板的偏振特性较大地降低。
并且，依照实施方式1的光学元件1，因为具备由偏振层12构成的偏振板10，并在偏振层12的两面贴合第1透光性基板20及第2透光性基板30，所以可以使在偏振层12发生的热不通过支持层而有效地传递到第1透光性基板20及第2透光性基板30。因此，可以抑制偏振板10(偏振层12)的温度上升。
从而，实施方式1的光学元件1，成为与现有相比、可以对起因于偏振板10的温度上升而使偏振板的偏振特性降低的情况进行抑制的长寿命的光学元件。
并且，依照实施方式1的光学元件1，因为具有通过第1透光性基板20及第2透光性基板30从两面夹持偏振层12的结构，所以能够得到预定的机械强度。
通常，因为用于偏振板的支持层为有机构件，所以热传导率低而温度容易上升。并且，由有机构件构成的支持层，在高温高湿条件之下支持层劣化、分子取向紊乱。从而，若具有由有机构件构成的支持层的偏振板劣化，则支持层中的透射率降低、因热而使偏振特性较大地降低。
但是，依照实施方式1的光学元件1，因为偏振板10不具有支持层，所以也不会发生那种不良状况。即，可以抑制偏振板10中的光透射率的降低。
在实施方式1的光学元件1中，笫1透光性基板20及第2透光性基板30，由蓝宝石构成。
因为由蓝宝石构成的透光性基板热传导性非常地好，所以能够将在偏振板10发生的热高效地散热到系统外，可以有效地抑制偏振板10的温度上升。
在实施方式1的光学元件1中，第1透光性基板20及第2透光性基板30，因为由相同材料构成，所以可以谋求制造成本的降低。并且，因为线膨胀系数一致，所以可以减少由内部应力引起的应变。
实施方式2其次，对实施方式2的光学元件的制造方法，利用图2及图3进行说明。
图2，是表示用于对实施方式2的光学元件的制造方法进行说明的流程图。图3，是表示用于对实施方式2的光学元件的制造方法进行说明的图。
实施方式2的光学元件的制造方法，是用于制造上述的实施方式1的光学元件1的方法，按顺序实施“粘附剂涂敷工序”、“第1贴合工序”、“粘接剂涂敷工序”、“第2贴合工序”。以下，对这些各工序按顺序进行说明。
1.粘附剂涂敷工序首先，在偏振板10的偏振层12的一方的表面上涂敷粘附剂(图2的步骤S1)。此时，作为粘附剂，例如，能够合适地采用丙烯酸类粘附剂或聚氨酯类粘附剂等。
2.第1贴合工序其次，通过粘附剂使偏振层12和第1透光性基板20贴合(图2的步骤S2)。此时，使第1透光性基板20的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行那样地，使偏振层12和第1透光性基板20贴合(参照图3。)。
在此，将通过粘附剂被贴合到第1透光性基板20的偏振层12，在摄氏80度～110度的环境中放置0.5～10小时，即，对通过粘附剂被贴合到第1透光性基板20的偏振层12实施热处理(退火处理)。
3.粘接剂涂敷工序其次，在偏振板10的偏振层12的另一方的表面及偏振板10的偏振层12的周围涂敷粘接剂(图2的步骤S3)。此时，作为粘接剂，采用紫外线固化型的粘接剂。
4.第2贴合工序然后，通过粘接剂使偏振层12和第2透光性基板30贴合(图2的步骤S4)。此时，使第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行那样地，使偏振层12和第2透光性基板30贴合(参照图3。)。
若具体地进行说明，则在使得第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行地对偏振层12和第2透光性基板30进行粘接之后，利用未图示的紫外线照射装置对涂敷于偏振层12的粘接剂照射紫外线而使粘接剂固化。
通过以上，能够制造实施方式1的光学元件1。
如此地，实施方式2的光学元件的制造方法，是用于制造光学元件1的方法，以以下顺序包括粘附剂涂敷工序，其中，在偏振板10的偏振层12的一方的表面上涂敷粘附剂；第1贴合工序，其中，通过粘附剂使偏振层12和第1透光性基板20贴合；热处理工序，其中，对通过粘附剂被贴合到第1透光性基板20的偏振层12实施热处理；粘接剂涂敷工序，其中，在偏振板10的偏振层12的另一方的表面上涂敷粘接剂；和第2贴合工序，其中，通过粘接剂使偏振层12和第2透光性基板30贴合。
因此，依照实施方式2的光学元件的制造方法，可以容易地高精度地制造上述的实施方式1的光学元件1。从而，可以制造具有上述的实施方式1的光学元件1的效果的光学元件。
并且，依照实施方式2的光学元件的制造方法，因为在使偏振层12和第1透光性基板20贴合时采用粘附剂，在使偏振层12和第2透光性基板30贴合时采用粘接剂，所以可以比较容易地进行第1透光性基板20的光学轴和偏振层12的偏振轴的轴对准及第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴的轴对准。
在实施方式2的光学元件的制造方法中，在第1贴合工序中，以使第1透光性基板20的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行的方式，使偏振层12和第1透光性基板20贴合；在第2贴合工序中，以使第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行的方式，使偏振层12和第2透光性基板30贴合。因此，通过抑制发生于第1透光性基板20的光学轴及第2透光性基板30的光学轴都成为不与偏振层12的偏振轴大致平行或大致垂直的情况下的不希望的双折射，可以制造高质量的光学元件1。
在实施方式2的光学元件的制造方法中，在热处理工序，通过对通过粘附剂被贴合到第1透光性基板20的偏振层12实施热处理，形成由偏振层12的热引起的初始性的收缩。由此，即使对制造之后的光学元件加热也能够防止由热应力引起的偏振层12的损伤。
在实施方式2的光学元件的制造方法中，作为粘接剂，采用紫外线固化型的粘接剂。而且，在第2贴合工序中，包括紫外线照射工序，其对粘接剂照射紫外线而使粘接剂固化。由此，能够容易地制造上述的优良的光学元件1。
以上，虽然基于上述的各实施方式而对本发明的光学元件及光学元件的制造方法进行了说明，但是本发明并不限于上述的实施方式，可以在不脱离其要旨的范围中在种种的方式中进行实施，例如也可以为以下的变形。
(1)在上述实施方式1的光学元件1中，作为第1透光性基板20及第2透光性基板30的材料，虽然都采用了蓝宝石，但是本发明并不限于此。作为透光性基板及其它的透光性基板的材料，除了蓝宝石之外，还可以采用水晶、石英玻璃、硬质玻璃、结晶化玻璃或立方晶的烧结体。在采用水晶作为透光性基板及其它的透光性基板的材料的情况下，能够得到与蓝宝石的情况同样的效果。在采用石英玻璃、硬质玻璃、结晶化玻璃或立方晶的烧结体作为透光性基板及其它的透光性基板的材料的情况下，因为这些材料的双折射较小，所以能够抑制通过透光性基板的光束的质量下降。并且，因为这些材料热膨胀率比较小，所以通过将具有由热引起的伸长、变形较大的性质的偏振板粘接到由如此的热膨胀率较小的材料构成的透光性基板及其它的透光性基板，能够抑制偏振板自身的变形。在采用结晶化玻璃或立方晶的烧结体作为透光性基板及其它的透光性基板的材料的情况下，通过使结晶化玻璃或立方晶的烧结体中的热膨胀大的轴方向和偏振板的延伸方向一致，能够抑制由热引起的偏振板的变形。另外，作为透光性基板及其它的透光性基板的材料，也能够合适地采用其它的透明玻璃(例如，白板玻璃或派拉克斯(注册商标)等)，YAG多晶，氮氧化铝等。即，第1透光性基板20及第2透光性基板30只要是无机材料就行。还有，作为立方晶的烧结体例如能够采用YAG的透光性烧结玻璃。
(2)在上述实施方式1的光学元件1中，虽然例示了第1透光性基板20及第2透光性基板30由相同的材料构成的情况，但是本发明并不限于此。例如，也可以为第1透光性基板20及第2透光性基板30之中，一方的透光性基板由石英玻璃、硬质玻璃及其它的透明玻璃构成，而另一方的透光性基板则由蓝宝石或水晶构成。
(3)在上述实施方式2的光学元件的制造方法中，虽然在第1贴合工序中，以使第1透光性基板20的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行的方式，使偏振层12和第1透光性基板20贴合，在第2贴合工序中，以使第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致平行的方式，使偏振层12和第2透光性基板30贴合，但是本发明并不限于此，也可以在第1贴合工序中，以使第1透光性基板20的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致垂直的方式，使偏振层12和第1透光性基板20贴合，在第2贴合工序中，以使第2透光性基板30的光学轴和偏振层12的偏振轴成为大致垂直的方式，使偏振层12和第2透光性基板30贴合。
还有，在第1透光性基板20或者第2透光性基板30的任何一方由不具有光学轴的材料构成的情况下，或者，在第1透光性基板20及第2透光性基板30都由不具有光学轴的材料构成的情况下，由该不具有光学轴的材料构成的透光性基板，可以对于偏振层12任意地贴附。
(4)在上述实施方式2的光学元件的制造方法中，在粘附剂涂敷工序中，虽然在偏振板10的偏振层12的一方的表面上涂敷粘附剂，但是本发明并不限于此，当然也可以涂敷粘接剂代替粘附剂。
权利要求
1.一种光学元件，其特征在于，具备包括偏振层的偏振板，贴合于前述偏振板的偏振层的一方的表面的第1透光性基板，和贴合于前述偏振板的偏振层的另一方的表面的第2透光性基板；前述第1透光性基板及前述第2透光性基板，由无机材料构成。
2.按照权利要求1所述的光学元件，其特征在于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由蓝宝石或水晶构成。
3.按照权利要求1所述的光学元件，其特征在于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由石英玻璃、硬质玻璃及其他的透明玻璃构成。
4.按照权利要求1所述的光学元件，其特征在于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由结晶化玻璃或立方晶的烧结体构成。
5.按照权利要求1所述的光学元件，其特征在于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板之中的至少一方，由具有光学轴的材料构成；以使得由前述具有光学轴的材料所构成的透光性基板的光学轴与前述偏振层的偏振轴大致平行或大致垂直的方式，对于前述偏振层配置前述第1透光性基板及前述第2透光性基板。
6.按照权利要求1～5中任何一项所述的光学元件，其特征在于前述第1透光性基板及前述第2透光性基板，由相同材料构成。
7.一种光学元件的制造方法，其用于制造下述光学元件，该光学元件具备包括偏振层的偏振板、和由具有光学轴的无机材料所构成的第1透光性基板及第2透光性基板，该制造方法的特征在于，按以下顺序包括粘附剂涂敷工序，其中，对前述偏振板的偏振层的一方的表面涂敷粘附剂；第1贴合工序，其中，通过前述粘附剂使前述偏振层的一方的表面和前述第1透光性基板贴合；粘接剂涂敷工序，其中，对前述偏振板的偏振层的另一方的表面涂敷粘接剂；和第2贴合工序，其中，通过前述粘接剂使前述偏振层的另一方的表面和前述第2透光性基板贴合。
8.按照权利要求7所述的光学元件的制造方法，其特征在于在前述第1贴合工序和前述粘接剂涂敷工序之间，还包括热处理工序，其中，对通过前述粘附剂贴合于前述第1透光性基板的前述偏振层实施热处理。
9.按照权利要求7或8所述的光学元件的制造方法，其特征在于在前述第1贴合工序中，以使前述第1透光性基板的光学轴和前述偏振层的偏振轴成为大致平行或大致垂直的方式，使前述偏振层和前述第1透光性基板贴合；在前述第2贴合工序中，以使前述第2透光性基板的光学轴和前述偏振层的偏振轴成为大致平行或大致垂直的方式，使前述偏振层和前述第2透光性基板贴合。
10.按照权利要求7～9中任何一项所述的光学元件的制造方法，其特征在于作为前述粘接剂，采用紫外线固化型的粘接剂；在前述第2贴合工序中，包括紫外线照射工序，其中，对前述粘接剂照射紫外线而使前述粘接剂固化。
全文摘要
本发明提供与现有相比，能够对起因于偏振板的温度上升而偏振板的偏振特性下降的情况进行抑制的光学元件。光学元件(1)，其特征在于，具备由偏振层(12)构成的偏振板(10)，贴合于偏振板(10)的偏振层(12)的一方的表面的透光性基板(20)，和贴合于偏振板(10)的偏振层(12)的另一方的表面的其它的透光性基板(30)；透光性基板(20)及其它的透光性基板(30)，由作为无机材料的蓝宝石构成。
文档编号G03B21/16GK101025504SQ200610100548
公开日2007年8月29日 申请日期2006年7月3日 优先权日2006年2月24日
发明者矢内宏明, 桥爪俊明 申请人:精工爱普生株式会社