专利名称：显示装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及显示装置及其制造方法。
背景技术：
在短时间内对大量数据进行处理的信息处理装置和利用该信息处理 装置中的处理数据来显示图像的显示装置已经得到了快速的技术发展。
除了接收来自显示装置的图像以外，显示装置的用户还需要各种附
加功能，如三维图像、双视图(dual view)、威尔视图(vail view)以及 触摸屏。因此，通过将具有附加功能的分立板安装到显示装置中而使得 显示装置包括各种附加功能。
然而，由于向显示装置中安装分立板，因此在显示装置与板之间存 在预定间距。该预定间距暴露于空气，从而增大了显示装置与板之间的 反射率。因此，显示器的反射率降低。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种显示装置及其制造方法，其本质上克服 了由于现有技术的局限和缺点而导致的一个或更多个问题。
本发明的目的是提供一种显示装置及其制造方法，该显示装置防止 在显示板与附加板之间的间距中的透射率下降。
本发明的另一 目的是提供一种显示装置及其制造方法，该显示装置 能够精确地控制显示板与附加板之间的间隙。
本发明的附加优点、目的以及特征部分地将在下面的说明中得以阐 述，部分地对于本领域普通技术人员在考査以下内容时将显见，或者可 以从对本发明的实践而获知。通过所撰写的说明书及其权利要求书以及 附图中具体指出的结构，可以实现并获得本发明的这些目的和其他优点。
为实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如在此所具体 实施和概括描述的，提供了一种显示装置，该显示装置包括显示板， 其具有显示图像的显示面以及面对所述显示面的背面；面对所述显示板 中的所述显示面和所述背面中的一个的附加板；以及间隙保持部件，其 被部分地设置在所述显示板与所述附加板之间以保持所述显示板与所述 附加板之间的间隙。
在本发明的另一方面中，提供了一种显示装置的制造方法，该方法 包括以下步骤制备显示板和附加板；在所述显示板和所述附加板中的 一个上形成具有预定高度的间隙保持部件；以及按将所述间隙保持部件 设置在所述显示板与所述附加板之间的方式将所述显示板与所述附加板 相互接合。
应当明白，本发明的以上一般性描述和以下详细描述都是示例性和 说明性的，旨在提供对如权利要求所述的本发明的进一步说明。
附图被并入以提供对本发明的进一步理解并被并入且构成本申请的 一部分，附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发 明的原理。在附图中
图1A和1B是根据本发明第一实施例的显示装置的剖面图2A到2C是例示了根据本发明实施例的间隙保持部件的设置位置 的平面图3A到3C是根据本发明实施例的间隙保持部件的剖面图； 图4A到4D是例示了根据本发明第二实施例的显示装置的制造方法 的剖面图；以及
图5A到5B是例示了根据本发明第三实施例的显示装置的制造方法 的剖面图。
具体实施例方式
现在将详细描述本发明的优选实施例，其示例示出在附图中。实施例1
图1A和1B是根据本发朋第一实施例的显示装置的剖面图。
参照图1A和1B，该显示装置包括显示板210、附加板220以及间 隙保持部件230。
显示板210向用户提供图像。显示板210可以包括液晶板、有机发 光二极管板、场发射显示板以及等离子体显示板等。
当显示板210包括通过外部光提供图像的液晶板时，显示装置可以 包括向显示板210提供光的光源单元250。如图1A所示，可以将光源单 元250设置在与显示板210的显示面相面对的背面上。此外，如图1B所 示，可以将光源单元250设置在稍后要提到的附加板220上。在本实施 例中，光源单元250向附加板220提供光，该光透过附加板220，然后提 供到显示板210。 '
可以将附加板220设置在显示板210上以向显示装置提供附加功能。 例如，附加板220可以是用于三维图像的屏障板(barrierpanel)、用于触 摸屏的触摸板、使用一个方向性视角的用于信息安全的威尔板(vail panel)、以及用于双视图的附加显示板。
可以在显示板210与附加板220之间插入间隙保持部件230，从而 在显示板210与附加板220之间均匀地保持间隙。间隙保持部件230可 以呈柱形，并且间隙保持部件230的数量为至少两个。在本实施例中， 多个间隙保持部件230从显示板210的上表面开始测量到的高度大体相 同。
通过间隙保持部件230的高度来确定显示板210与附加板220之间 的间隙。
附加板220通过使用光视差的选择性屏蔽功能来实现诸如三维图像 视图、双视图以及威尔视图的功能。在本实施例中，间隙保持部件230 通过对显示板210与附加板220之间的厚度进行精确控制来调节附加板 220的光视差。
在本实施例中，间隙保持部件230可以包括用于减轻或吸收外部冲 击的具有弹性的材料。可以用作间隙保持部件230的材料的示例包括丙
烯酸基化合物、乙烯基化合物、尿烷基化合物以及硅基化合物等。
此外，为了将附加板220接合到显示板210,可以在显示板210与 附加板220之间插入粘合部件240。
粘合部件240可以包括填充在显示板210与附加板220之间的除了 设置有间隙保持部件230的区域以外的间隙中的可固化树脂。该可固化 树脂可以是热固树脂或光可固化树脂。
图2A到2C是例示了根据本发明实施例的间隙保持部件的设置位置 的平面图。
参照图2A到2C,间隙保持部件230设置在图1A和1B所示的显示 板和/或附加板的一个板310上。
在本实施例中，如图2A所例示的，间隙保持部件230可以设置在板 310的四个角部上。
如图2B所例示的，间隙保持部件230可以设置在板310的四个角部 和板310的中央部分上。
如图2C所例示的，间隙保持部件230可以设置在板310的四个角部、 板310的中央部分以及彼此相对的两条边的中间部分上。
图3A到3C是根据本发明实施例的间隙保持部件的剖面图。
参照图3A到3C，间隙保持部件230可以呈各种形状。如图3A所 例示的，间隙保持部件230可以在平面图中呈圆形。作为另一种选择， 如图3B所例示的，间隙保持部件230可以在平面图中呈矩形。如图3C 所例示的，间隙保持部件230可以在平面图中呈菱形。
在本实施例中，本发明并不受间隙保持部件230的位置、间隙保持 部件230的形状以及间隙保持部件230的数量的限制。
第二实施例
图4A到4D是例示了根据本发明第二实施例的显示装置的制造方法 的剖面图。
参照图4A，提供显示图像的显示板210。该显示板210可以包括液 晶板、有机发光二极管板、场发射显示板以及等离子体显示板等。 显示板210包括显示图像的显示面和面对该显示面的背面。
参照图4B，在显示板210的背面上形成间隙保持部件230。
可以将间隙保持部件230设置在板210的至少两个角部上。间隙保 持部件230在平面图中可以呈圆形、矩形以及菱形中的一种。
这里，可以使用印刷方法来形成间隙保持部件230。更具体来说， 在显示板210上对准具有预备间隙保持部件230a的印刷板P以形成间隙 保持部件230。对印刷板P的预备间隙保持部件230a进行转印以在显示 板210上形成间隙保持部件230。
参照图4C，在形成了间隙保持部件230之后，在显示板210的具有 间隙保持部件230的一侧涂敷溶液240a以形成粘合部件。溶液240a包 括可固化树脂，该可固化树脂可以是受热固化的热固树脂或者受光固化 的光可固化树脂。根据本实施例，通过紫外线来使该光可固化树脂固化。
参照图4D，在涂敷可固化树脂以在显示板210上形成粘合部件之后， 通过施加压力将附加板220接合到显示板210。这里，当接合显示板210 与附加板220时，溶液不会溢出。这是因为可以根据间隙保持部件230 的高度而对涂敷的溶液240a进行精确计算。
附加板220可以是屏障板、触摸板、威尔板以及附加显示板。
接着，使可固化树脂240a固化以形成插在显示板210与附加板220 之间的粘合部件，然后形成粘合部件240以将附加板220完全接合到显 示板210。
在本实施例中，用于形成粘合部件240的固化工艺对溶液240a加热 以进行热固化，或者向溶液240a发射紫外线以进行光固化。
此外，当显示板210可以是液晶板时，将图1A的光源单元250设置 在显示板210和附加板220中的一个上。在本实施例中，可以如图1A所 示地将光源单元250接合到显示板210,可以如图1B所示地将光源单元 250接合到附加板220。
根据本实施例，本发明并不限于在显示板210上形成间隙保持部件 230。即，在附加板220上形成间隙保持部件230之后，向附加板220涂 敷可固化树脂。接着，将显示板210对准在附加板220上，然后通过固 化工艺制成显示装置。
如上所述，在显示板210与附加板220之间形成间隙保持部件230， 并考虑到间隙保持部件230的高度而在显示板210与附加板220之间填 充可固化树脂，从而防止由于接合压力而出现的可固化树脂的溢出。因 此，附加的清洁工艺变得不必要，由此降低了显示装置的制造成本。
第三实施例
图5A到5B是例示了根据本发明第三实施例的显示装置的制造方法 的剖面图。
在第三实施例中，除了利用曝光方法形成间隙保持部件以外，制造 工艺与第二实施例中的制造工艺相同。因此，只要有可能，就在所有附 图中使用相同的标号表示相同或相似的部分，并且为了简便起见略去重 复的描述。
参照图5A，设置显示板210以制造显示装置。对显示板210涂敷光 敏树脂以在显示板210上形成光敏膜230a。
接着，在光敏膜230a上对准具有透光部Ml和遮光部M2的掩模M。 接着，向掩模M提供光，与透光部Ml对应的光敏膜230a暴露于光。
参照图5B，对光敏膜230a执行曝光工艺，然后通过显影溶液对光 敏膜230a进行显影以在显示板210上形成间隙保持部件230。
在本发明的显示装置及其制造方法中，在显示板与附加板之间形成 间隙保持部件，从而对显示板与附加板之间的间隙进行精确控制。对间 距的精确控制防止了视角缺陷的出现。
此外，通过在显示板与附加板之间形成间隙保持部件，可以使显示 板与附加板之间的间隔偏差最小化。
此外，通过在显示板与附加板之间形成间隙保持部件，可以根据所 述间隙保持部件的高度来计算并涂敷可固化树脂的量。因此，不会发生 由于接合压力而导致的溢出，并且针对可固化树脂的清洁工艺变得不必 要。
对于本领域的技术人员，很明显，可以对本发明进行各种变化和修 改。由此，本发明旨在覆盖对本发明的变型和修改，只要它们落在所附 权利要求及其等同物的范围内。
权利要求
1、一种显示装置，该显示装置包括显示板，其具有显示图像的显示面和面对所述显示面的背面；面对所述显示板的所述显示面和所述背面中的一个的附加板；以及间隙保持部件，其部分地设置在所述显示板与所述附加板之间以保持所述显示板与所述附加板之间的间隙。
2、 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述间隙保持部件设置 在所述显示板和所述附加板的至少两个角部上。
3、 根据权利要求l所述的显示装置，其中，所述间隙保持部件呈柱形。
4、 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述间隙保持部件在平 面图中呈圆形、矩形和菱形中的一种。
5、 根据权利要求1所述的显示装置，该显示装置还包括插在所述显 示板与所述附加板之间以使所述显示板与所述附加板相互接合的粘合部件。
6、 根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述粘合部件包括可固 化树脂。
7、 根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述可固化树脂包括热 固树脂和光可固化树脂中的一种。
8、 根据权利要求1所述的显示装置，该显示装置还包括设置在面对 所述显示面的所述背面上以向所述显示板提供光的光源单元。
9、 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述附加板包括向所述 显示板提供光的光源单元。
10、 一种显示装置的制造方法，该制造方法包括以下步骤 制备显示板和附加板；，在所述显示板和所述附加板中的一个上形成具有预定高度的间隙保 持部件；以及按将所述间隙保持部件设置在所述显示板与所述附加板之间的方式将所述显示板与所述附加板相互接合。
11、 根据权利要求io所述的制造方法，其中，形成所述间隙保持部件的步骤包括以下步骤-提供具有预备间隙保持部件的印刷板；以及将所述预备间隙保持部件转印到所述显示板和所述附加板中的一个 中，以在所述显示板和所述附加板中的所述一个上形成所述间隙保持部 件。 '
12、 根据权利要求IO所述的制造方法，其中，形成所述间隙保持部 件的步骤包括以下步骤在所述显示板和所述附加板中的一个上形成光敏膜；以及 对所述光敏膜执行曝光和显影工艺，以在所述显示板和所述附加板 中的所述一个上形成所述间隙保持部件。
13、 根据权利要求10所述的制造方法，其中，将所述显示板与所述 附加板相互接合的步骤包括以下步骤在所述显示板与所述附加板之间 形成粘合部件，以将所述显示板与所述附加板相互接合。
14、 根据权利要求13所述的制造方法，其中，形成所述粘合部件的 步骤包括以下步骤对具有所述间隙保持部件的一个板的一个表面涂敷可固化树脂，以 形成所述粘合部件；以及使所述可固化树脂固化。
15、 根据权利要求14所述的制造方法，其中，使所述可固化树脂固 化的步骤包括对所述可固化树脂进行加热的步骤。
16、 根据权利要求14所述的制造方法，其中，使所述可固化树脂固 化的步骤包括向所述可固化树脂提供光的步骤。
全文摘要
本发明提供一种显示装置及其制造方法。所述显示装置包括显示板、附加板以及间隙保持部件。显示板包括显示图像的显示面和面对显示面的背面。附加板面对着显示板中的显示面和背面中的一个。间隙保持部件部分地设置在显示板与附加板之间以保持显示板与附加板之间的间隙。
文档编号G03F7/26GK101097337SQ20061016294
公开日2008年1月2日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年6月30日
发明者安荣秀 申请人:Lg.菲利浦Lcd株式会社