专利名称：：润滑剂平整刮板,润滑剂供给装置,处理卡盒及图像形成装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用于平整供给像载置体表面等的润滑剂被供给面的润滑剂的润滑剂平整刮板,使用其的润滑剂供给装置，处理卡盒，以及复印机，打印机，传真机等图像形成装置。
背景技术：
：在电子照相方式的图像形成装置中，一般，为了除去转印后残留在像载置体表面的转印残留色调剂，反复用于像载置体表面形成图像,设有清洁像载置体表面的清洁装置。作为该清洁装置,一般利用由聚氨酯橡胶等弹性部件构成的清洁刮板，其构成简单，且色调剂除去性能良好。为了降低这种清洁刮板等与像载置体表面之间的摩擦系数，图像形成装置设有润滑剂供给装置，将脂肪酸金属盐等润滑剂供给像载置体表面，这为人们所公知。在这种图像形哮装置中，若供给像载置体表面的润滑剂量过少，则不能充分降低摩擦系数，不能充分抑制高摩擦系数引起的不良状况(例如清洁刮板巻曲或像载置体寿命低下)。另一方面，若供给像载置体表面的润滑剂量过多，则像载置体周围存在的各种部件或装置上附着的润滑剂量增大，因润滑剂附着引起不良状况(例如充电部件或显影剂载置体等因润滑剂附着产生异常图像)明显。因此，在设有向像载置体表面供给润滑剂结构的图像形成装置中，将供给像载置体表面的润滑剂量控制为合适量很重要。在这样的图像形成装置中，有的装置沿着像载置体表面移动方向，在清洁刮板的相接处的上游侧，将润滑剂供给像载置体表面。在该构成中，清洁刮板发挥使得供给到像载置体表面的润滑剂均等延伸的功能。因此，即使除了清洁刮板之外，不设置另外的平整润滑剂的润滑剂平整部件，也能某种程度平整供给到像载置体表面的润滑剂。但是，在该构成中，润滑剂与转印残留色调剂一起进入清洁刮板的相接处，转印残留色调剂存在区域和不存在区域之间，润滑剂量不同，不能充分平整润滑剂。这种场合,恐怕在像载置体表面上会产生润滑剂量过多处及过少处，局部发生上述不良状况。在上述构成中，润滑剂附着在转印残留色调剂上，与色调剂一起被清洁。这种场合，难以精确把握被清洁的润滑剂量，因此，难以控制润滑剂供给量及消耗量，其结果，易发生上述不良状况。另一方面，在专利文献1及专利文献2中，公开了以下图像形成装置:沿着像载置体表面移动方向，将润滑剂供给手段设在清洁刮板相接处的下游侧，且进一步在其下游设有用于平整润滑剂的润滑剂平整部件。按照这样的图像形成装置，润滑剂被供给的像载置体表面己经处于被清洁状态，因此，能通过润滑剂平整部件充分平整被供给像载置体表面的润滑剂。能抑制润滑剂附着到转印残留色调剂上，与色调剂一起被清洁这样的状态，因此，容易控制润滑剂供给量及消耗量。在专利文献1及专利文献2中公开的润滑剂平整部件哪个都是刮板状，但支承润滑剂平整部件的支承方式不同。即，在专利文献l的润滑剂平整部件中，沿着像载置体表面移动方向，支承润滑剂平整部件的支承手段在润滑剂平整刮板的棱线部相接的像载置体表面部分的下游侧支承润滑剂平整刮板，即逆向方式。与此相反，在专利文献2的润滑剂平整部件中，沿着像载置体表面移动方向，支承润滑剂平整部件的支承手段在润滑剂平整刮板的棱线部相接的像载置体表面部分的上游侧支承润滑剂平整刮板，即牵引方式。专利文献l:特开2000-330443专利文献2:特开2001-305907近年，要求图像形成装置能长期不必维修保养，为了长期抑制润滑剂附着到像载置体周围存在的各种部件或装置上,希望能长期维持润滑剂平整刮板功能一定。但是，若使得润滑剂平整刮板相对表面移动的像载置体表面相接，则润滑剂平整刮板会发生称为自激振荡的振动。在以往的润滑剂平整刮板中，若发生该自激振荡，则产生反复粘附状态及滑移状态的爬行运动，所述粘附相接状态是指润滑剂平整刮板能充分发挥功能的相接状态，所述滑移状态是指润滑剂平整刮板不能充分发挥功能的状态。产生爬行运动场合，与不产生爬行运动场合相比，润滑剂平整刮板相对像载置体表面的相接部分的磨耗量变大。若该磨耗量变大，则润滑剂挤过该相接部分的量增大，像载置体表面上的润滑剂量比合适量多，易早期发生异常图像。这样，在产生爬行运动的以往的润滑剂平整刮板中，因经时磨耗量大，能维持功能期间短，存在易早期发生异常图像的问题。润滑剂的供给对象并不局限于像载置体表面场合，即使与像载置体表面以外的润滑剂被供给面相接的以往的润滑剂平整刮板也会产生同样问题。即，即使与像载置体表面以外的润滑剂被供给面相接的以往的润滑剂平整刮板，若产生爬行运动，经时磨耗量大，则附着到该润滑剂被供给面周围存在的各种部件或装置上的润滑剂量增大，发生各种不良状况。
发明内容本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供能降低润滑剂平整刮板经时磨耗量的润滑剂平整刮板,使用其的润滑剂供给装置，处理卡盒，以及图像形成装置。为了实现上述目的，本发明提出以下方案(1)一种润滑剂平整刮板，棱线部相对润滑剂被供给面的表面移动方向交叉，使得该棱线部与该润滑剂被供给面相接，平整供给所述润滑剂被供给面的润滑剂，其特征在于夹着该棱线部，在上述润滑剂被供给面的表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与该润滑剂被供给面分别对向的两个面，上述两个面的各背面间形成的角度为钝角。(2)在上述(l)所述的润滑剂平整刮板中，其特征在于95°《上述角度《140°(3)—种润滑剂供给装置，包括润滑剂供给机构，将润滑剂供给表面移动的润滑剂被供给面；润滑剂平整刮板，用于平整供给所述润滑剂被供给面的润滑剂，其特征在于使用上述技术方案(1)或(2)中记载的润滑剂平整刮板，作为上述润滑剂平整刮板。(4)一种处理卡盒，至少设有像载置体以及向该像载置体表面供给润滑剂的润滑剂供给手段，所述处理卡盒能相对图像形成装置主体装卸，其特征在于使用上述技术方案(3)中记载的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给手段。(5)—种图像形成装置，包括像载置体，在表面载置潜像，表面移动；充电手段,使得该像载置体表面均一带电；潜像形成手段，在通过所述充电手段带电的像载置体表面形成潜像；显影手段，使得形成在该像载置体表面的潜像成为色调剂像；转印手段，将该色调剂像转印在被转印体上；润滑剂供给手段，向该像载置体表面供给润滑剂;其特征在于使用上述技术方案(3)中记载的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给手段。(6)在上述(5)所述的图像形成装置中，其特征在于沿着感光体表面移动方向，支承该润滑剂平整刮板的支承手段在润滑剂平整刮板的棱线部相接的感光体表面部分的下游侧,支承上述润滑剂平整刮板。(7)在上述(5)或(6)所述的图像形成装置中，其特征在于沿着像载置体表面移动方向，在上述润滑剂平整刮板的棱线部相接的像载置体表面部分的上游侧，设有清洁刮板，使得棱线部相对像载置体表面移动方向交叉，与上述像载置体表面相接，清除残留在该像载置体表面的转印残留色调剂；在该清洁刮板中，夹着上述棱线部，在上述像载置体表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与该像载置体表面分别对向的两个面，上述两个面的各背面间形成的角度为钝角。在本发明的润滑剂平整刮板中，夹着与润滑剂被供给面相接的润滑剂平整刮板的棱线部，在上述润滑剂被供给面的表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与润滑剂被供给面分别对向的两个面，上述两个面的各背面间形成的角度为钝角。因此，如后所述，能减少在润滑剂平整刮板的棱线部产生的爬行运动，减少该棱线部的经时磨耗量。按照本发明，具有能减少润滑剂平整刮板的经时磨耗量的良好效果。图1为表示本发明实施例涉及的复印机内部构成的概略构成图。图2为该复印机的感光体周围概略构成放大图。图3A和图3B为沿着感光体表面移动方向切断设在该复印机的润滑剂涂布装置中的润滑剂平整刮板的截面图。图4为在效果确认试验中作为比较例使用的润滑剂平整刮板截面图。图5为以牵引方式支承润滑剂平整刮板的变型例说明图。图6为清洁刮板的棱线部角度为钝角的变型例说明图。具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明实施例，在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。下面说明将本发明适用于作为图像形成装置的机体内排纸型的彩色复印机场合的一实施形态。图1为表示本发明实施例涉及的复印机内部构成的概略构成图。本复印机的图像形成部200配置在其大致中央，在该图像形成部200的下方配置供纸部400。根据需要可以在下部增设另外的供纸装置。在该图像形成部200的上方配置用于读取原稿的图像读取部300，图像形成部200上部为排纸收纳部80,用于排纸收纳形成图像的作为记录材料的记录纸P。图1中箭头A表示记录纸P的通纸路径。在图像形成部200设有四个图像形成单元12Y，12M,12C，12K,用于分别形成黄色(Y)，品红色(M)，青色(C)，黑色(K)各色图像。在图像形成单元12Y，12M，12C，12K上方配置中间转印单元4，其包括环形带状的作为中间转印体的中间转印带41，按箭头B2方向移动。在图像形成单元12Y，12M，12C，12K下侧，设置作为潜像形成手段的曝光装置10。上述在标号上附加Y，M，C，K表示该号码部件与所处理色调剂的色对应，当不区别色调剂色时省略上述Y，M，C，K。在图像形成单元12中，设有鼓状的作为像载置体的感光体鼓1。在感光体1周围设有使得感光体1表面均一带电的作为充电手段的充电装置2，作为显影手段的显影装置3，作为清洁手段的感光体清洁装置6，以及用于向感光体表面供给润滑剂的润滑剂涂布装置7等。所述显影装置3使得通过曝光装置10形成在感光体1表面的静电潜像色调剂像化。形成在感光体1表面的色调剂像向中间转印带41转印后，所述感光体清洁装置6用于除去回收残留在感光体表面的转印残留色调剂。一次转印辊13用于将形成在感光体1表面的色调剂像向中间转印带41转印，该一次转印辊13与感光体1夹着中间转印带41，对向配置。在中间转印单元4的图示右侧，配置二次转印装置5，其设有二次转印辊51,复数感光体1上的各色调剂像叠合转印在中间转印带41上，所述二次转印辊51用于将中间转印带41上的色调剂像二次转印在记录纸P上。若在二次转印辊51上附着色调剂，则成为记录纸P背面污脏的原因，因此，在二次转印装置5中，配置二次转印部件清洁装置56，用于除去回收附着在二次转印辊51表面的色调剂。在二次转印装置5中，还设有二次转印部件润滑剂涂布装置57，用于向二次转印辊51供给润滑剂。在中间转印单元4中，设有中间转印体清洁装置46，用于除去回收二次转印后残留在中间转印带41表面的转印残留色调剂。通过二次转印装置5将色调剂像转印在记录纸P上，配置作为定影手段的定影装置8，对所述记录纸P上的色调剂进行定影处理。通过定影装置8的记录纸P经排纸辊9排纸收纳在排纸收纳部80上。为了容易维修保养，图像形成单元12将感光体1，充电装置2，显影装置3，感光体清洁装置6，润滑剂涂布装置7等组装成一个单元，成为处理卡盒，能相对复印机100主体装卸。供纸部400收纳未使用的记录纸P，通过供纸辊回转，最上面的记录纸P从供纸盒40送出，运送到定位辊11。在定位辊11暂时停止运送记录纸P，控制再次回转时间，使得中间转印带41表面的色调剂像和记录纸P顶端的位置关系成为所定位置。在图像读取部300，为了对载置在稿台玻璃302上的原稿(没有图示)进行读取扫描，搭载原稿照明用光源及反光镜的读取移动体301沿稿台玻璃302往复移动。来自原稿的反射光经反光镜301，透镜303，由CCD304受光。CCD304将接收到的光变换成图像信号，向控制部(没有图示)输出。控制部对基于所输入图像信号的图像信息施以各种图像处理，根据该图像信息控制曝光装置10的光源(激光二极管)的驱动等。来自激光二极管的写入光通过公知多面镜及透镜等到达感光体1表面，这样,在感光体1表面形成与该图像信息对应的静电潜像。图2为该复印机的感光体周围概略构成放大图。图示省略显影装置3。图2中的箭头Bl表示感光体1的回转方向。充电装置2主要由作为充电部件的充电辊21以及作为充电赋能手段的加压弹簧22构成，所述加压弹簧22将所述充电辊21以所定压力向感光体1加压。充电辊21是在导电性轴周边设有导电性弹性层。充电辊21通过没有图示的电压施压装置通过导电性轴供给电压，通过在该导电性弹性层和感光体1之间空隙产生的所定电压，对感光体1表面赋予所定极性电荷。充电装置2还设有作为清洁手段的充电清洁辊23，用于除去附着在充电辊21上的附着物。没有图示的显影装置3在本实施形态中为双组分显影方式，但是，也可以为单组分显影方式。在显影装置3中，通过搅拌螺旋充分搅拌显影剂,使得经充分搅拌的显影剂以磁性载置在作为显影剂载置体的显影辊上,通过作为显影剂限制部件的显影刮板使得载置在显影辊上的显影剂薄层化。接着，通过显影辊回转薄层化的显影剂被运送到与感光体1对向的区域，即显影区域，在该显影区域使得感光体1上的静电潜像成为色调剂像。感光体清洁装置6设有作为清洁部件的清洁刮板61。沿着感光体表面移动方向，支承该清洁刮板61的刮板支架62在清洁刮板61的棱线部相接的感光体表面部分的下游侧，支承清洁刮板61。g卩，该清洁刮板61以逆向方式被支承。感光体清洁装置6还设有回收螺旋63,用于将通过清洁刮板刮取回收的转印残留色调剂运送到废色调剂罐(没有图示)。下面，说明作为本发明特征部分的润滑剂涂布装置7的构成。在本实施形态中，沿着感光体表面移动方向，在感光体清洁装置6的下游侧，充电装置2的上游侧，配置润滑剂涂布装置7。润滑剂涂布装置7设有作为润滑剂供给部件的刷辊71，固形润滑剂72，加压弹簧73。固形润滑剂72由硬脂酸锌构成，与刷辊71相接,所述加压弹簧73用于使得固形润滑剂72与刷辊71压接。刷辊71也与感光体1表面相接，如图中箭头所示,相对感光体表面被驱动朝相反方向回转。刷辊71是在金属轴上巻绕刷呈辊状，在其刷部分，从固形润滑剂72刮取润滑剂，将刮取的粉末状润滑剂涂布在感光体表面上。在本实施形态中使用的润滑剂为硬脂酸锌，但本发明并不局限于此。图3A和图3B为沿着感光体表面移动方向切断润滑剂平整刮板时的截面图。润滑剂涂布装置7设有润滑剂平整刮板74,沿着感光体表面移动方向，该润滑剂平整刮板74在上述刷辊71的相接部分的下游侧与感光体1表面相接。该润滑剂平整刮板74由聚氨酯橡胶构成，其支承方式为逆向方式。g卩，沿着感光体表面移动方向，作为支承该润滑剂平整刮板74的支承手段的平整刮板支架75在润滑剂平整刮板74的棱线部74a相接的感光体表面部分的下游侧，支承润滑剂平整刮板74。若按照这种逆向方式支承，与牵引方式相比，能以高的相接压力使得润滑剂平整刮板74与感光体1表面相接。因此，能可靠地阻止成为粒状进入润滑剂平整刮板74的相接处的润滑剂，能抑制目标量以上的润滑剂挤过。另外，也能可靠地阻止挤过清洁刮板61的转印残留色调剂，因此,也能抑制因这种色调剂引起的异常图像。本实施形态的润滑剂平整刮板74将形成与感光体1表面相接的棱线部74a的角度设为钝角。S卩，夹着该棱线部74a，在感光体表面移动方向Bl的上游侧及下游侧，形成与感光体面分别对向的两个面74b，74c，上述两个面的背面间形成的角度(以下简记为"棱线部角度")e为钝角。较好的是，该棱线部角度为95°以上，140°以下，即，95°《棱线部角度《140。。若棱线部角度小于95°，则如后所述，因钝角抑制爬行运动的效果变差。相反，若棱线部角度大于140。，则难以得到必要的相接压力。在本实施形态中，该角度设为120。。下面，说明效果确认试验。在本效果确认试验中，确认通过将润滑剂平整刮板74的棱线部角度设为钝角，能减少该棱线部的随着时间推移(以下简记为"经时")的磨耗量。在本发明效果确认试验中使用的润滑剂平整刮板74如图3所示，更详细地说，润滑剂平整刮板74的自由端长度Ll为6mm，润滑剂平整刮板74的厚度为1.3mm。作为比较例，使用图4所示的润滑剂平整刮板74E。该润滑剂平整刮板74E除了其棱线部角度设为90°之外，其他条件与上述润滑剂平整刮板74相同。接着,使用润滑剂平整刮板74,74E，进行运转试验，按所定张数评价异常图像等级。该等级评价如下当肉眼未见发生黑条纹场合，作为"〇"，当使用半色调图像时，肉眼能见黑条纹发生场合，作为"△"。作为评价对象的异常图像(发生黑条纹)主要因润滑剂附着在充电辊21上而引起。在以下表1中，表示本发明效果确认试验结果。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>在棱线部角度为90°的作为比较例的润滑剂平整刮板74E中，在8万张运行结束时，在半色调图像中开始出现异常图像,评价为"△"，以后的评价保持"△"。另一方面，在棱线部角度为120°的本实施形态的润滑剂平整刮板74中，在12万张运行结束时,初次在半色调图像中出现异常图像，评价为"△"。即，与以往一般的润滑剂平整刮板74E那样棱线部角度为90。场合相比，通过使用棱线部角度为120°的本实施形态的润滑剂平整刮板74,充电辊21的寿命成为1.5倍。观察12万张运行结束时的本实施形态的润滑剂平整刮板74的棱线部磨耗量(磨耗深度)，约为比较例的润滑剂平整刮板74E的二分之一。因此，棱线部角度为120°场合，与棱线部角度为90。场合相比，能减少磨耗量，其结果，能减轻充电辊21污脏，推迟异常图像发生时期。还能抑制润滑剂平整刮板沿长度方向(感光体轴向)的经时磨耗不匀。根据本发明人的研究结果,若棱线部角度大于或等于95°，则与棱线部角度为12(T的润滑剂平整刮板74效果相同，与棱线部角度为90°场合相比,能减少磨耗量。还能抑制润滑剂平整刮板沿长度方向(感光体轴向)的经时磨耗不匀。但是，若棱线部角度大于140。，则难以得到润滑剂平整刮板相对感光体表面的必要的相接压力，难以发挥润滑剂平整刮板本来的功能，因此,较好的是，棱线部角度为140。以下。若将棱线部角度设为120°,与梭线部角度为90。场合相比能减少磨耗量的理由如下:通过使得棱线部角度为钝角，减少在棱线部角度为90°的以往润滑剂平整刮板74E发生的爬行运动，其结果，能减少经时磨耗量。在本实施形态中，说明以逆向方式支承润滑剂平整刮板74场合，但是，即使如图5所示，在润滑剂涂布装置7A中，沿着感光体表面移动方向Bl，支承润滑剂平整刮板174的平整刮板支架175在润滑剂平整刮板174的棱线部相接的感光体表面部分的上游侧，支承润滑剂平整刮板174,即牵引方式，也能与逆向方式场合相同，通过将棱线部角度设为钝角，取得减少发生爬行运动,减少经时磨耗量的效果。如图6所示，在润滑剂涂布装置7B中，若使得清洁刮板161的棱线部角度也与润滑剂平整刮板74场合相同，使其为钝角，则因同样理由，也能减少清洁刮板161的经时磨耗量。棱线部角度合适范围也为95°以上，14(T以下。若棱线部角度大于140。，则易发生清洁不良。在本实施形态中，说明用于平整涂布在感光体表面的润滑剂的润滑剂平整刮板74，但对于向中间转印带41及二次转印辊51等供给润滑剂场合的润滑剂平整刮板，也能得到同样的效果。下面，说明本实施形态中适合使用的色调剂。较好的是,本实施形态的色调剂平均圆形度为0.93-1.00。在本实施形态中，将a=L。/L得到的值定义为圆形度。其中，L。为具有与粒子像相同投影面积的圆的周长，L表示粒子投影像的周长。该圆形度a是色调剂粒子的凹凸程度指标，色调剂为完全球形场合，圆形度为1.00，表面形状越复杂，圆形度值越小。在平均圆形度为0.93-1.00范围内，色调剂粒子表面平滑，色调剂粒子之间，色调剂粒子和感光体1的接触面积小，转印性良好。另一方面，圆形度高的色调剂在刮板方式清洁中，易进入并挤过感光体1和清洁刮板61之间的间隙,污染充电辊21。但是,通过使用本实施形态的润滑剂平整刮板74，能防止磨耗刮板，抑制因充电辊21污染而引起的异常图像。适合用于本实施形态复印机的色调剂为以下色调剂:将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，制得色调剂。下面，说明色调剂组成材料及制造方法。聚酯树脂聚酯树脂通过多元醇化合物和多元羧酸化合物的縮聚反应而得到。作为多元醇化合物(P0)，可以举出二元醇(DIO)及三价以上的多元醇(T0)。较好的是，二元醇(DIO)单独、或其和少量的(T0)的混合物。作为二元醇(DIO)，可以举出如亚垸基二醇(乙二醇、1，2—丙二醇、1,3—丙二醇、1，4-丁二醇、1，6_己二醇等)；亚烃醚二醇(二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四甲基醚二醇等)；脂环类二醇(1，4-环己烷二甲醇、加氢双酚A等)；双酚类(双酚A、双酚F、双酚S等)；所述脂环类二醇的环氧化物(环氧乙垸、环氧丙垸、环氧丁垸等)加聚物；上述双酚类的环氧化物(环氧乙烷、环氧丙垸、环氧丁垸等)加聚物等。其中，较好的是碳原子数2—12的亚垸基二醇及双酚类的环氧化物加聚物。特别好的是双酚类的环氧化物加聚物，及其和碳原子数2—12的亚烷基二醇的并用。三价以上的多元醇(T0)可以举出3—8价或其以上的多价脂肪族醇(并三醇，三羟甲基乙垸，三羟甲基丙垸，季戊四醇，山梨糖醇等)；三价以上的苯酚类(三酚PA,线型酚醛树脂等)；上述三价以上的多酚类的烯烃环氧化物加聚物等。作为多元羧酸(PC)，可以举出二羧酸(DIC)及三价以上的多元羧酸(TC)，较好的是，(DIC)单独，及(DIC)和少量的(TC)的混合物。作为二羧酸(DIC)，可以举出烯烃二羧酸(琥珀酸，己二酸，癸二酸等)；链烯二羧酸(马来酸，福马酸等)；芳香族二羧酸(邻苯二甲酸，异苯二甲酸，对苯二甲酸，萘二羧酸等)。其中，较好的是碳原子数为4一20的链烯二羧酸及碳原子数为8—20的芳香族二羧酸。作为三价以上的多元羧酸(TC)，可以举出碳原子数9一20的芳香族多元羧酸(偏苯三酸，均苯四甲酸等)。又，作为多元羧酸(PC)，也可以使用羧酸的酸酐或低级垸基酯(甲基酯，乙基酯，异丙基酯等)与多元醇(PO)反应。多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的比率，作为羟基(OH)和羧基(COOH)的当量比(OH)/(COOH)，通常为2/11/1，较好的是，1.5/11/1，更好的是，1.3/11.02/1.多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的縮聚反应在四丁氧基酞酸酯，二丁基锡氧化物等公知的酯化催化剂的存在下，加热到15028(TC,根据需要，边减压，边蒸馏除去生成水，得到具有羟基的聚酯。聚酯树脂的羟基值最好在5以上，聚酯树脂的酸值通常为130，优选520。通过使其具有酸值，易带负电，且在记录纸定影时，记录纸与色调剂的亲和性好，提高低温定影性。但是，聚酯树脂的酸值若超过30，则带电稳定性恶化，尤其对于环境变化存在恶化倾向。重均分子量为140万，优选220万。若重均分子量少于l万，耐粘附性恶化，若重均分子量超过40万，则低温定影性恶化。在本发明中，除了上述由縮聚反应得到的未改性聚酯外，最好含有脲改性聚酯。脲改性聚酯使得上述縮聚反应中得到的聚酯树脂端部的羧基，羟基等与聚异氰酸酯化合物(PIC)反应，得到具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)，通过其与胺类反应，分子链被交联和/或伸长。作为聚异氰酸酯(pic)，可以举出脂肪族聚异氰酸酯(二异氰酸四亚甲基酯，二异氰酸六亚甲基酯，2,6-二异氰酸酯，甲基己酸酯等)；脂环族聚异氰酸酯(异佛尔酮二异氰酸酯，环己基甲基二异氰酸酯等)；芳香族二异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯，二苯基甲基二异氰酸酯等)；芳香脂肪族二异氰酸酯(a，a，a，，a，-四甲基二甲苯二异氰酸酯等)；三聚异氰酸酯类；上述聚异氰酸酯用苯酚衍生物、肟、己内酰胺嵌段形成的嵌段聚异氰酸酯等。这些化合物可单独使用，也可二种以上并用。聚异氰酸酯(PIC)的比例，作为异氰酸酯基(NC0)和具有羟基(0H)的聚酯的羟基(0H)的当量比(NC0)/(0H)，通常为5/11/1，较好的是，4/11.2/1，更好的是，2.5/11.5/1。如(NC0)/(0H)超过5,则低温定影性恶化。如(NC0)/(0H)比不到l，则改性聚酯中的脲含量较低，耐热粘附性能恶化。具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(a)中聚异氰酸酯(pic)构成成分的含量通常在0.5—40重量％，较好的是，1一30重量％，更好的是2—20重量％。.如其含量不到0.5重量％，则耐热粘附性能恶化，同时，耐热保存性和低温定影性难以两立。当其含量超过40重量％，则低温定影性恶化。具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中每一分子所含有的异氰酸酯基通常在一个以上，较好的是，平均为1.53个，更好的是，平均为1.82.5个。如具有异氰酸酯基的预聚物(A)中每一分子所含有的异氰酸酯基不到一个，则脲改性聚酯的分子量较低，耐热粘附性能恶化。作为与聚酯预聚物(A)反应的胺类(B)，可以举出二胺(Bl)，三价以上的多元胺(B2)，氨基醇(B3)，氨基硫醇(B4)，氨基酸(B5)，及B1B5的氨基嵌段(block)形成的嵌段胺(B6)等。作为二胺(B1)，可以举出芳香族二胺(苯二胺，二乙基甲苯二胺，4，4，—二氨基二苯甲垸等)；脂环族二胺(4，4'_二氨基-3,3'_二甲基二己基甲垸等，二胺基环己垸，异佛尔酮二胺等)；及脂肪族二胺(乙二胺，四亚甲基二胺，环亚甲基二胺等)。作为三价以上的聚胺(B2)，可以举出二乙三胺，三乙基四胺等。作为氨基醇(B3)，可以举出乙醇胺、羟乙基苯胺等。作为氨基甲醇(B4)，可以举出氨基乙硫醇，氨基丙硫醇等。作为氨基酸(B5)，可以举出氨基丙氨酸、氨基正己酸等。作为嵌段胺(B6)，可以举出由上述B1—B5的胺类和酮类(丙酮，甲基乙基酮，甲基异丁酮)得到的酮胺化合物、噁唑啉(oxazolidine)化合物等。这些胺类(B)中，较好的是二胺(Bl)以及二胺(Bl)和少量聚胺(B2)混合的混合物。胺类(B)的比例，作为具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中的异氰酸酯基(NC0)和胺类(B)中的氨基(NHx)的当量比(NC0)/(NHx)比值通常在l/22/l;较好的是l.5/11/1.5，更好的是，1.2/11/1.2。如(NC0)/(NHx)比值超过2，或是不到1/2，则脲改性聚酯的分子量低下，耐热粘附性能恶化。在脲改性聚酯中，也可与脲键一起含有脲垸键。脲键含量和脲垸键含量的摩尔比通常在100/010/90;较好的是在80/2020/80;更好的是在60/4030/70。如脲键的摩尔比不到10%，则耐热粘附性能恶化。上述脲改性聚酯可以通过例如单步法制备。在四丁氧基酞酸酯，二丁基锡氧化物等公知的酯化催化剂的存在下，将多元醇(P0)和多元羧酸(PC)加热到15028(TC，根据需要，边减压,边蒸馏除去生成水，得到具有羟基的聚酯。接着,在4014(TC,使得多元羧酸(PC)与其反应，得到具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)。再在014(TC，使得胺类(B)与该聚酯预聚物(A)反应，得到脲改性聚酯。使得多元羧酸(PC)反应时，以及使得胺类(B)与聚酯预聚物(A)反应时，根据需要可以使用溶剂。作为可使用的溶剂，可以列举对聚异氰酸酯(PIC)惰性的溶剂,例如芳香族系溶剂(甲苯，二甲苯等)，酮类(甲基乙基亂甲基异丁基酮等)，酯类(乙酸乙酯等)，酰胺类(二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺等)，醚类(四氢呋喃等)等。'在聚酯预聚物(A)和胺(B)的交联反应和/或伸长反应中，根据需要可使用反应抑制剂，用于调整所得脲改性聚酯的分子量。作为上述反应抑制剂可以列举单胺(例如，二乙基胺，二丁基胺，丁基胺，月桂基胺等)，以及将上述单胺嵌段所制备的嵌段胺(例如，酮亚胺化合物)等。脲改性聚酯的重均分子量通常在l万以上，较好的是2万1000万，更好的是3万100万。若不足l万,耐热粘附性能恶化。当使用上述未改性聚酯场合，对脲改性聚酯等的数均分子量并没有特别限定，但以容易得到上述重均分子量的数均分子量为宜。当单独使用脲改性聚酯场合，其数均分子量通常为200015000,较好的是200010000，更好的是20008000。若超过20000，则低温定影性及用于彩色图像形成装置时的光泽性变差。通过并用上述脲改性聚酯和未改性聚酯，提高低温定影性及用于彩色图像形成装置时的光泽性，比单独使用脲改性聚酯场合好。此外，未改性聚酯也可包含由脲键以外的化学键进行改性的聚酯。上述未改性聚酯和脲改性聚酯中至少一部分相溶，有利于低温定影性和耐热粘附性。因此，较好的是，上述未改性聚酯和脲改性聚酯组成类似。未改性聚酯和脲改性聚酯的重量比通常在20/8095/5;较好的是70/3095/5;更好的是75/2595/5，特别好的是80/2093/7。如脲改性聚酯的重量比不到5%，则耐热粘附性能恶化，无法同时得到耐热保存性和低温定影性。在本发明中，包含未改性聚酯和脲改性聚酯的粘合树脂的玻璃化温度(Tg)通常在4565。C，较好的是456(TC。如所述玻璃化温度(Tg)不到45°C，则色调剂的耐热性恶化，如所述玻璃化温度(Tg)超过65'C，则低温定影性不够。脲改性聚酯树脂易存在于所得色调剂母体色粒表面，因此，与公知的聚酯系色调剂比较，即使玻璃化温度低，也显示了良好的耐热保存性。着色剂作为着色剂，可以使用所有公知的染料及颜料。例如，可以使用碳黑、尼格洛辛系染料、铁黑、纳夫妥黄S、汉撒黄(IOG，5G，G)、镉黄、黄色氧化铁、黄土、黄铅、钛黄、聚偶氮黄、油黄、汉撒黄(GR，A，RN，R)、油漆黄L、联苯氨黄(G，GR)、永久黄(NCG)、乌尔康坚牢黄(5G，R)、塔特拉津黄色淀、喹啉黄色淀、蒽烯黄BGL、异吲哚满-l-酮黄、氧化铁红、铅丹、铅朱、镉红、镉汞红、锑朱、永久红4R、帕拉红、火红(firered)、对氯邻硝基苯胺红、立索尔坚牢猩红G、艳坚牢猩红、艳胭脂红BS、永久红(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、坚牢猩红VD、乌尔康坚牢玉红、艳猩红G，立索尔玉红GX、永久红F5R、艳胭脂红6B、颜料猩红3B、枣红5B、甲苯胺褐红、永久枣红F2K、赫里奥枣红BL、枣红10B、邦褐红、邦褐红媒介、曙红色淀、若丹明B色淀、若丹明Y色淀、茜素色淀、蒂奥英迪戈红B、蒂奥英迪戈何红、油红、喹吖酮红、吡唑啉酮红、偶氮红、铬朱砂、联苯氨橙、perynone橙、油橙、钴蓝、天蓝蓝、碱性蓝色淀、孔雀蓝色淀、维多利亚蓝色淀、无金属酞菁蓝、酞菁蓝、坚牢天蓝蓝、阴丹士林蓝(RS、BC)、靛蓝、群青、绀青、蒽醌蓝、坚牢紫、甲基紫色淀、钴紫、锰紫、二噁垸紫、蒽醌紫、铬绿、锌绿、氧化铬、微利迪安染料、祖母绿、颜料绿B、纳夫妥绿B、纯金、酸性绿色淀、孔雀绿色淀、酞菁绿、蒽醌绿、氧化钛、锌白、锌钡白及其混合物。着色剂的使用量通常对色调剂为115重量％，较好的是，310重量%。本发明的着色剂也可用作与树脂复合化的母体色粒。作为所述母体色粒的制造及可与所述母体色粒同时混练的粘合剂树脂可以列举如聚苯乙烯，聚对氯苯乙烯，聚乙烯基甲苯等的苯乙烯及其取代的聚合物；苯乙烯系共聚物；如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯，聚酯、环氧树脂、环氧多元醇树脂，聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸酯，松香、改性松香、萜烯树脂、脂肪族或脂环族烃树脂、芳香族系石油树脂、氯化链垸烃、链垸烃蜡等，.上述树脂既可以单独使用，也可以组合使用。电荷控制剂本发明的色调剂根据需要可含有电荷控制剂。作为电荷控制剂可以使用公知的控制剂，例如，可以使用尼格若辛系染料、三苯甲垸系染料、含铬的金属络合物染料、钼酸螯合染料、若丹明系染料、垸氧基系胺、季胺盐(包括氟改性季胺盐)，烷基酰胺、磷的单体及化合物、钩的单体及化合物、氟系活性剂、水杨酸金属盐、及水杨酸衍生物的金属盐。具地说，可以举出如尼格若辛系染料的B0NTR0N03、季胺盐的BONTRONP—51、含金属偶氮染料的B0NTR0NS—34、羟萘酸系金属配位染料的E—82、水杨酸系系金属配位染料的E—84、苯酚类縮合物的E—'89(以上为东方化学工业公司制)；如季胺盐钼配位染料的TP—302、TP—415(以上为保土谷化学工业公司制)；如季胺盐的COPYCHARGEPSYVP—2038、三苯甲烷衍生物的COPY蓝PR、季胺盐的COPYCHARGENEGVP—2036、COPYCHARGENXVP434、(以上为Hoechst公司制)；LRA-901、硼配位物的LR—147(日本Carlit公司制)；铜酞菁、二萘嵌苯、2，3-喹吖酮、偶氮系颜料、及其他含有磺酸基、羧基、季胺盐等官能团的高分子系化合物。其中，控制色调剂具有负极性的物质尤其合适。电荷控制剂的使用量可取决于粘合剂树脂的种类、视需要有无使用添加剂、是否包括分散方法而定，不能一概而定。但较好的是，上述电荷控制剂的使用量对于IO.O重量份的粘合剂树脂，在O.110重量份的范围，更好的是，在O.25重量份的范围。如其使用量超过10重量份，则色调剂的带电性过大，电荷控制剂的效果降低，使显影辊的静电吸引力增大，显影剂的流动性降低，导致图象浓度低下。脱模剂在本发明中，熔点在50120'C的低熔点的蜡在与粘合剂树脂的分散中可以作为脱模剂，在定影辊和色调剂表面之间有效发挥作用，由此，不必在定影辊上涂布如油等脱模材料，显示对于耐高温粘附的效果。作为本发明中可使用的蜡，例如，可以列举以下材料作为蜡类可以列举如巴西棕榈蜡、棉蜡、木蜡、赖斯蜡等的植物蜡；如蜂蜡、羊毛酯等的动物系蜡；如地蜡、ceresine等的矿物系蜡；及烯烃蜡、微晶蜡、石蜡蜡等的石油蜡等。又，除这些天然蜡之外，也可举出费一托合成蜡、聚乙烯蜡等的合成烯烃蜡；酯、酮、醚等的合成蜡等。再有，也可以使用1，2-羟基硬脂酰胺、酞酐酰胺、氯化烃等的脂肪酰胺，低分子量的结晶高分子树脂等的聚甲基丙烯酸正硬脂酸酯、聚甲基丙烯酸正月桂基酯等的聚甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物(例如，甲基丙烯酸正硬脂酸酯一甲基丙烯酸乙酯的共聚物等)等，其侧链具有长垸基的结晶性高分子等。上述电荷控制剂、脱模剂也可和母体色粒、粘合剂树脂一起熔融混练，当然也可在溶解、分散在有机溶剂中时加入。外添加剂为提高本发明色调剂粒子的流动性、显影性、带电性，可以使用外添加剂。所述外添加剂较好的是，可以使用无机颗粒。所述无机颗^^的一次粒径较好的是在5nm2Pm，特别好的是在5nm0.5Mm。又，根据BET法测得的比表面积较好的是在20500m7g。该无机颗粒的使用比例较好的是为色调剂的O.015重量％，特别好的是占色调剂的O.012.0重量％.作为本发明的无机颗粒具体例，可以举出，例如二氧化硅，氧化铝，氧化钛，钛酸钡，钛酸镁，钛酸钙，钛酸锶，氧化铁，氧化铜，氧化锌，氧化锡，硅砂，粘土，云母，硅灰石，硅藻土，氧化铬，氧化铈，氧化铁红，三氧化锑，氧化镁，氧化锆，硫酸钡，碳酸钡，钛碳酸钙，碳化硅，氮化硅等。其中，作为流动性给予剂，较好的是使用疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化钛微粒。特别是，使用二微粒的平均粒径在5X10—2陶以下的微粒搅拌混合时，由于与色调剂的静电力、范德瓦尔斯力格外提高，为达到所希望的电平而进行的显影器内部的搅拌混合时，流动性给予剂也不会从色调剂脱出，可以得到不会发生萤火虫样的良好的图像画质，还可减少转印残余色调剂。二氧化钛微粒具有优异的环境稳定性、图像浓度稳定性，但是，其带电起始特性存在恶化倾向。由此，如二氧化钛微粒的添加量大于疏水性二氧化硅微粒，则副作用影响增大。然而，疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化钛微粒的添加量在0.31.5重量％时，其带电上升性能并不受到很大损伤，可以得到所需的带电上升性，g口，即使复印反复进行，也可得到稳定的图像品质。'色调剂制造方法下面，说明色调剂制造方法，在此,表示一较佳的制造方法，但本发明并不局限于此。(1)将着色剂，未改性聚酯树脂，含有异氰酸酯基的聚酯预聚物和脱模剂溶解或分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液。较好的是，有机溶剂沸点低于ioo'c，具有挥发性，这样，色调剂母体色粒形成后易于除去。具体地说，可以列举例如甲苯，二甲苯，苯，四氯化碳，二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，1，1，2-三氯乙垸，氯仿，单氯苯，乙酸甲酯，乙酸乙酯，甲基乙基酮，甲基异丁基酮等。这些溶剂可以单独使用或组合使用。其中，尤其合适的是，甲苯，二甲苯等芳香族系溶剂，以及二氯甲烷，1,2-二氯乙烷，氯仿，四氯化碳等卤代烃。关于有机溶剂的使用量，相对所使用的聚酯预聚物ioo重量份，通常,有机溶剂使用量为0300重量份，较好的是0100重量份，更好的是2570重量份的范围。.(2)在存在表面活性剂和粒状树脂下，在水性介质中使得上述色调剂材料液乳化。作为水性介质，可以是单独的水，也可以是水与醇(例如甲醇，异丙醇，乙二醇等)，二甲基甲酰胺，四氢呋喃，溶纤剂(例如甲基溶纤剂)，低级酮类(例如丙酮，甲基乙基酮)等有机溶剂的混合物。关于水性介质的使用量，相对色调剂材料液100重量份，通常，水性介质的使用量为502000重量份，较好的是1001000重量份。若不满50重量份，色调剂材料液的分散状态差，不能得到所定粒径的色调剂粒子；但若超过2000重量份，则不经济。为了良好地分散在水性介质中，可以适当地添加表面活性剂，树脂微粒等分散剂。作为表面活性剂，可以列举阴离子表面活性剂，例如垸基苯磺酸盐、a—烯烃磺酸盐、磷酸酯等；阳离子表面活性剂，例如铵盐型(例如垸基铵盐，氨基醇脂肪酸衍生物，聚胺脂肪酸衍生物、咪唑啉等)，以及季铵盐型(例如垸基三甲基铵盐、二烷基二甲基铵盐、烷基二甲基苄铵盐、吡啶鎗盐、烷基异喹啉鎗盐、苯索氯铵等)；非离子型表面活性剂，例如脂肪酸酰胺衍生物、多价醇衍生物等；两性表面活性剂，例如丙氨酸、十二(氨基乙基)甘氨酸、二(辛基氨基乙基)甘氨酸，N-烷基-N，N二甲基甜菜碱铵等。通过使用具有氟化烷基的表面活性剂，即使使用少量表面活性剂，也很有效。可以优选使用的具有氟化烷基的表面活性剂可以举出碳原子数2—10的氟化垸基羧酸及其金属盐，全氟辛基磺酰谷氨酸二钠，3-["-氟化烷基(C6—C11)氧]-1-垸基(C3—C4)磺酸钠，3-[co-氟化烷醇基(C6—C8)-N-乙基氨基]-1-丙烷磺酸钠，氟化烷基(C11一C20)羧酸及金属盐，全氟垸基羧酸(C7—C13)的羧酸及金属盐，全氟辛烷基磺酸二乙醇酰胺，N-丙基-N-(2-羟乙基)全氟辛烷基磺酰胺，全氟烷基(C6—C10)磺酰胺丙基三甲胺盐，全氟垸基(C6—C10)-N-乙基磺酰甘氨酸盐，单全氟烷基(C6—C16)-N-乙基磷酸酯等。作为商品名，可以举出SURFL0NS-111、S-112，S-113(旭硝子株式会社制)，FR0RARDFC—93、FC—95、FC—98、FC—129(住友3M公司制)，UNIDYNEDS—101，DS—102(大金工业公司制)，MEGAFACEF-110、F-120、F-113、F-191、F-812、F-833(大日本油墨公司制)，ECT0PEF—102、103、104、105、112、123A、123B、306A、501、201、204(Tohchem产品公司制)，FUTARGENTF—100、F105(Noes公司制)等。作为阳离子表面活性剂，可以举出具有氟烷基的脂肪酸伯、仲或叔胺酸，全氟烷基(C6—C10)磺酰胺丙基三甲胺盐等的脂肪酸季胺盐，苄垸铵盐，氯化苄甲乙氧铵，吡啶鎗盐，咪唑啉鑰盐，商品名有SURFLONS-121(旭硝子株式会社制)，FR0廳DFC—135(住友3M公司制)，UNIDYNEDS—202(大金工业公司制)，MEGAFACEF-150、F-824(大日本油墨公司制)，ECT0PEF—132(Tohchem产品公司制)，FUTARGENTF—300(Noes公司制)等。加入树脂微粒是为了使得在水性介质中形成的色调剂母体色粒稳定化。为此，较好的是，使得色调剂母体色粒表面的包覆率为1090%范围。例如，甲基丙烯酸甲酯树脂微粒lym及3ixm,聚苯乙烯微粒O.5um及2ym，聚(苯乙烯-丙烯腈)微粒lum，商品名有PB-200H(花王公司制)，SGP(总研公司制)，TECHNOPOLYMERSB(积水化成品工业公司制)，SGP-3G(总研公司制)，MICR0PEARL(积水FINECHEMICAL公司制)等。又，作为无机化合物分散剂，可以使用例如磷酸三钙、碳酸钙、二氧化钛、硅胶、羟基磷灰石等。作为可以和上述无机化合物分散剂、树脂微粒并用的分散剂，也可由高分子系保护胶体使分散液滴稳定化。例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、a-氰基丙烯酸、a-氰基甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富马酸、马来酸、或马来酸酐等的酸类、或是含由羟基的(甲基)丙烯酸系单体，例如，丙烯酸-e-羟基乙酯、甲基丙烯-e-羟基乙酯、丙烯酸-P-羟基丙酯、甲基丙烯酸-P-羟基丙酯、丙烯酸-Y-羟基乙酯、甲基丙烯酸-Y-羟基丙酯、-3-羟基乙酯、丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、二乙二醇一丙烯酸酯、二乙二醇一甲基丙烯酸酯、丙三醇一丙烯酸乙酯、丙三醇一甲基丙烯酸乙酯、N-羟甲基-丙烯酸酰胺、N-羟甲基-甲基丙烯酸酰胺等；乙烯醇或与乙烯醇的醚类，例如，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或其羟甲基化合物，氯丙烯酸、氯甲基丙烯酸等的酸氯化物类；乙烯基吡啶、乙烯基吡咯垸酮、乙烯基咪唑、乙抱亚胺等的具有氮原子、或其杂环的均聚物或共聚物；聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧乙烷烷基胺、聚环氧丙烷垸基胺、聚环氧乙烷垸基酰胺、聚环氧丙垸垸基酰胺、聚环氧乙烷壬基苯基醚、聚环氧乙垸月桂基苯基醚、聚环氧乙垸硬脂酸苯基酯、聚环氧乙垸壬基苯基酯等的聚环氧乙烷系；如甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素等的纤维素类。分散的方法并无特别的限制，可以使用低速剪切式、高速剪切式、摩擦式、高压注射式、超声波等的已知分散设备。为将分散体的粒径作成2—20Pffl，较好的是使用高速剪切式分散机。在使用高速剪切式分散机时，转速并无特别的限制，但通常在1000—30000rpm，较好的是在5000—20000rpm。分散时间也没有特别的限制，在批量式的场合通常为O.l—5分钟。分散时的温度通常为0—150°C(加压下)，较好的是40—98。C。(3)在制备乳化液时，同时将胺(B)加入水性介质中，使其与含有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)反应。伴随着这种反应的是聚酯预聚物(A)分子链的交联和或伸长反应。虽然可以根据胺(B)与所使用的聚酯预聚物的反应活性确定反应时间，但是反应时间通常从10分钟到40小时，优选为从2小时到24小时。反应温度为0150°C，优选为4098。C。如果需要，反应中可使用公知的催化剂，例如月桂酸二丁基锡，月桂酸二辛基锡。(4)反应结束后，从乳化分散体(反应产物)中清除有机溶剂，然后冲洗，干燥，制得色调剂母体色粒。为了除去有机溶剂，可以在层流搅拌状态下使整个系统缓慢升温，在一定温度区进行强力搅拌之后，脱溶剂，制得纺锤形色调剂母体色粒。又，作为分散稳定剂使用磷酸钙盐等的、可溶解于酸、碱的场合，由盐酸等的酸，在溶解磷酸钙盐之后，通过水洗等方法，从色调剂母体色粒去除磷酸钙盐。也可由其他发酵分解方法去除。(5)使得电荷控制剂粘附到上述所得色调剂母体色粒上，接着，将外添加剂例如硅石微粒，氧化酞微粒等无机微粒加入,得到本发明色调剂。上述加入电荷控制剂及无机微粒可以使用搅拌器等公知方法。通过使用上述制造方法,生成的色调剂具有相对小的颗粒直径和陡的颗粒直径分布。通过在清除溶剂过程中剧烈搅拌，可控制色调剂形状，形成从橄榄球形到真球形的各种所需要的形状。还可控制色调剂表面状况，形成从光滑表面到梅干形状的各种所需要的表面。在本实施形态中，润滑剂平整刮板74使得棱线部74a相对作为润滑剂被供给面的感光体1的表面移动方向交叉，使得该棱线部74a与感光体表面相接，平整供给到感光体表面的润滑剂,本实施形态的润滑剂平整刮板74将形成与感光体1表面相接的棱线部74a的角度设为钝角。即，夹着该棱线部74a，在感光体表面移动方向Bl的上游侧及下游侧，形成与感光体面分别对向的两个面74b，74c，其背面间形成的角度(棱线部角度)e为钝角。因此，如上所述，能减少经时刮板磨耗量，能延迟因润滑剂附着到充电辊21等上引起的黑条纹等异常图像的发生时期。g卩，能延长充电辊21等寿命。尤其，若棱线部角度9为95°以上，140°以下,则如上所述，不损害润滑剂平整刮板74本来的功能，充分得到因棱线部角度e为钝角所具有的效果。在本实施形态中，支承方式采用逆向方式，即，沿着感光体表面移动方向，作为支承润滑剂平整刮板74的支承手段的平整刮板支架75在润滑剂平整刮板74的棱线部74a相接的感光体表面部分的下游侧,支承润滑剂平整刮板74。这样，与牵引方式相比，能以高的相接压力使得润滑剂平整刮板74与感光体1表面相接，能可靠地阻止成为粒状进入润滑剂平整刮板74的相接处的润滑剂，能抑制目标量以上的润滑剂挤过。另外，也能可靠地阻止挤过清洁刮板61的转印残留色调剂，因此，也能抑制因这种色调剂引起的异常图像。在本实施形态中，使得棱线部相对感光体表面移动方向交叉，使得与感光体表面相接，沿着感光体表面移动方向，将用于清洁残留在感光体表面的转印残留色调剂的清洁刮板设置在润滑剂平整刮板74的棱线部74a相接的感光体表面部分的上游侧。若使得该清洁刮板也如图6所示,将其棱线部角度设为钝角，则如上所述,能减少经时刮板磨耗量，能经时维持清洁性能。上面参照了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。例如，在上述实施例中以复印机为例进行了说明，但本发明并不局限于此，其他图像形成装置也可以适用。权利要求1.一种润滑剂平整刮板，棱线部相对润滑剂被供给面的表面移动方向交叉，使得该棱线部与该润滑剂被供给面相接，平整供给所述润滑剂被供给面的润滑剂，其特征在于夹着该棱线部，在上述润滑剂被供给面的表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与该润滑剂被供给面分别对向的两个面，上述两个面的各背面间形成的角度为钝角。2.如权利要求l所述的润滑剂平整刮板，其特征在于95°《上述角度《140。3.—种润滑剂供给装置，包括润滑剂供给机构，将润滑剂供给表面移动的润滑剂被供给面；润滑剂平整刮板，用于平整供给所述润滑剂被供给面的润滑剂，其特征在于使用权利要求1或2中记载的润滑剂平整刮板，作为上述润滑剂平整刮板。4.一种处理卡盒，至少设有像载置体以及向该像载置体表面供给润滑剂的润滑剂供给手段，所述处理卡盒能相对图像形成装置主体装卸，其特征在于使用权利要求3中记载的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给手段。5.—种图像形成装置，包括像载置体,在表面载置潜像，表面移动；充电手段，使得该像载置体表面均一带电；潜像形成手段，在通这所述充电手段带电的像载置体表面形成潜像；显影手段,使得形成在该像载置体表面的潜像成为色调剂像；转印手段,将该色调剂像转印在被转印体上；润滑剂供给手段，向该像载置体表面供给润滑剂;其特征在于使用权利要求3中记载的润滑剂供给装置，作为上述润滑剂供给手段。6.如权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于沿着感光体表面移动方向，支承该润滑剂平整刮板的支承手段在润滑剂平整刮板的棱线部相接的感光体表面部分的下游侧，支承上述润滑剂平整刮板。7.如权利要求5或6所述的图像形成装置，其特征在于沿着像载置体表面移动方向，在上述润滑剂平整刮板的棱线部相接的像载置体表面部分的上游侧，设有清洁刮板，使得棱线部相对像载置体表面移动方向交叉，与上述像载置体表面相接，清除残留在该像载置体表面的转印残留色调剂；在该清洁刮板中，夹着上述棱线部，在上述像载置体表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与该像载置体表面分别对向的两个面，上述两个面的各背面间形成的角度为钝角。全文摘要本发明涉及用于平整供给像载置体表面等的润滑剂被供给面的润滑剂的润滑剂平整刮板，使用其的润滑剂供给装置，处理卡盒及图像形成装置。在润滑剂平整刮板中，棱线部(74a)相对感光体(1)的表面移动方向(B1)交叉，使得该棱线部(74a)与感光体表面相接，平整供给感光体表面的润滑剂，夹着上述棱线部，在感光体表面移动方向的上游侧及下游侧，形成与该感光体表面分别对向的两个面(74b，74c)，上述两个面的各背面间形成的角度θ为钝角。由此，与角度θ为90°的以往润滑剂平整刮板相比，能减少爬行运动，减少经时磨耗量。文档编号G03G15/00GK101303563SQ20081009283公开日2008年11月12日申请日期2008年5月4日优先权日2007年5月7日发明者渡边一彦,穗积功树,齐藤健申请人:株式会社理光