专利名称：用于偏光片的聚碳酸酯膜以及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于偏光片的聚碳酸酯膜以及其制造方法。
背景技术：
偏光板保护膜一般多使用聚乙烯(polyethylene, PE )作为材质， 不过随着液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD)产品的高功能 化，对保护膜的强度，耐擦伤性等物性要求越来越严格，于是质量 较高的聚对苯二曱酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate, PET )膜 有快速取代聚乙烯膜的趋势。虽就成本效益而言，聚对苯二曱酸乙 二醇酯膜的价格约为聚乙烯膜的5倍，在成品竟争上处于相当劣势； 但对液晶显示器厂商来说，却不愿因保护膜的瑕疵，而影响整个月 生产的面板的质量与合格率。
现有的偏光拓J呆护月莫80的结构如图1所示，出货时由上而下 为防污层IO、耐水层20、防止带电层30、基才才40、粘月交层50、离 型膜70。其中，基材40以及离型膜70由聚对苯二曱酸乙二醇酯膜 所制成。为了避免在撕掉保护膜80时，粘着剂残留在三醋酸纤维 素(tri-acetyl cellulose, TAC )月莫上而造成次品，只于粘着剂的性能与 涂布技术有较严格的要求。
聚对苯二曱酸乙二醇酯膜在光学用途上常被用来当作光学膜 的保护膜。因此，为了在与三醋酸纤维素膜贴合后仍然能测量光学 性质，通常聚对苯二曱酸乙二醇酯膜也^皮要求尽量能具光学等方向性。 一般来说，工艺中使用双轴同时延伸制造的膜片会比使用双轴 逐次延伸制造的膜片具有较好的等方向性。因此，工艺中使用双轴 同时延伸制造的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜较适合光学用途。然而这 种设备操作上较为复杂，且价格较高，因此并不普及。使用以上所 述聚对苯二曱酸乙二醇酯膜作为偏光板保护膜仍有改进空间。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于偏光片的聚碳酸酯(poly carbonate, PC )月莫，具有等方向'I"生的光学性质。
本发明的另一主要目的在于提供一种用于偏光片的聚碳酸酯 膜，具有较低的制造成本。
本发明的另一主要目的在于4是供一种用于偏光片的聚石友酸酯 膜的制造方法，具有较简易的制造步骤流程。
本发明的用于偏光片的聚碳酸酯膜的光学特性包含全光谱平 均穿透率大于86%;雾度小于1%;面内延迟(in-plane retardation, Re ) 'J、于15 nm; P乂及面夕卜延迟(out-of國plane retardation, Rth )'J、于50 nm。
聚碳酸酯膜进一步具有纵向强度(strength MD )与横向强度 (strength TD )的比值介于0.7 1.4之间的初4戒特性。偏光片至少包 含保护膜，且保护膜包含聚碳酸酯膜。偏光片至少包含离型膜，且 离型膜包含聚碳酸酯膜。
偏光片的保护膜包含第一聚碳酸酯膜、硅涂布层、粘胶层、第 二聚碳酸酯膜、防止带电层以及防污层。石圭涂布层i殳置于第一聚碳 酸酯膜上。粘胶层设置于硅涂布层上。第二聚碳酸酯膜设置于粘胶层上。防止带电层设置于第二聚碳酸酯膜上。防污层"i殳置于防止带 电层上。
第一聚碳酸酯膜的光学特性包含全光谱平均穿透率大于86%、 雾度小于1%、面内延迟小于15 nm以及面外延迟小于50nm。第二 聚碳酸酯膜进一步具有如第一聚碳酸酯膜的光学特性。第一聚碳酸 酯膜进一步具有纵向强度与横向强度的比值介于0.7 1.4之间的机 械特性。
粘月交层的材详牛包含乙烯乙酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate, EVA)。
本发明的用于偏光片的聚碳酸酯膜的制造方法步骤包含加热 熔融聚碳酸酯微粒以形成聚碳酸酯溶液；以及将该聚碳酸酯溶液挤 压而自T型模具流出，并使用冷却轮冷却定型成膜，以形成聚碳酸 酯膜。
图1为现有偏光板保护膜的结构示意图； 图2为本发明优选实施例示意图3为本发明优选实施例保护膜贴附于偏光片的示意图4为本发明另一实施例示意图5为本发明实施例偏光片与面板粘贴示意图6为本发明的制造方法的优选实施例流程图。
具体实施例方式
本发明提供一种用于偏光片的聚碳酸酯膜，以及聚碳酸酯膜的
制造方法。本发明的用于偏光片的聚碳酸酯膜的光学特性包含全 光i普平均穿透率大于86%;雾度小于1%;面内延迟小于15 nm; 以及面外延迟小于50 nm。聚碳酸酯膜进一步具有纵向强度与横向 强度的比值介于0.7 1.4之间的机械特性。由于聚碳酸酯材料本身 不需经过延伸即具有接近等方向性的光学性质，且材料成本较低。 因此，本发明的用于偏光片的聚> 灰酸酯膜具有等方向性的光学性质 以及较低的制造成本。
在优选实施例中，偏光片至少包含保护膜，且保护膜包含聚碳 酸酯膜。如图2所示的优选实施例，偏光片(未示出)的保护膜800 包含第一聚碳酸酯膜410、硅涂布层600、粘月交层50、第二聚碳酸 酯膜420、防止带电层30以及防污层100。硅涂布层600设置于第 一聚碳酸酯膜410上。粘胶层50设置于;圭涂布层600上。第二聚 石友酸酯膜420 i殳置于粘^交层50上。防止带电层30 i殳置于第二聚碳 酸酯膜420上。防污层100设置于防止带电层30上。
第一聚碳酸酯膜410的光学特性包含全光谱平均穿透率大于 86%、雾度小于1%、面内延迟小于15nm以及面外延迟小于50nm。 第一聚碳酸酯膜410进一步具有纵向强度与4黄向强度的比值介于 0.7 1.4之间之才几械特性。第二聚碳酸酯膜420可进一步但不限于同 时具有如第一聚碳酸酯膜410的光学特性及机械特性。粘胶层50 的材冲+包含乙烯乙酸乙烯酯。防污层100包含防污或防水的效果。 在此优选实施例中，是将如图2所示的保护膜800的石圭涂布层600 连同第一聚碳酸酯膜410与粘胶层50分离，使粘胶层50露出，进 一步如图3所示贴附于偏光片990，以便覆盖偏光片990而达到保 护效果。在不同实施例中，偏光片至少包含离型膜，且离型膜包含聚碳
酸酯膜。如图4所示优选实施例，偏光片990的离型膜700包含第 一聚碳酸酯膜410以及石圭涂布层600。硅涂布层600 i殳置于该第一 聚碳酸酯膜410上。在此实施例中，是将如图4所示的离型膜700 的硅涂布层600连同第一聚碳酸酯膜410与偏光片990上的粘月交层 50分离，使粘胶层50露出，进一步如图5所示使偏光片990得以 与面板980粘贴。换言之，离型膜700用以在偏光片990未与面板 980粘贴时覆盖偏光片990的粘月交层50,避免粘胶层50失去粘性。
如图6所示本发明的用于偏光片的聚石灰酸酯膜的制造方法实施 例流程图。步骤3001为加热熔融聚碳酸酯纟效粒以形成聚,友酸酯溶 液。具体作法是将聚碳酸酯微粒经过干燥程序后，再加热熔融成聚 碳酸酯溶液。在优选实施例中，干燥程序是使用循环烘箱加热烘烤。 然而在不同实施例中，也可使用自然风干、真空干燥等干燥程序。
步骤3002为将聚,友酸酯溶液^齐压而自T型才莫具流出，并4吏用 冷却，仑冷却定型成膜，以形成聚碳酸酯膜。具体作法是将在步骤 3001中熔融形成的聚石友酸酯溶液通过螺杆等方式纟齐压，过滤后经过 T型^^具流出，并经由冷却轮冷却定型成膜。其中，可通过调整T 型模具与冷却轮之间的距离、温度及聚碳酸酯膜的张力，以控制聚
-友酸酯膜的光学特性。由于本发明的制造方法无须经过延伸步骤即 可制成具有近似等方向性的光学性质的聚碳酸酯膜，因此具有较简 易的制造步骤流程。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实 施本发明的举例。必需指出的是，已4皮露的实施例并未限制本发明 的范围。相反地，包含于权利要求的精神和范围内的修改及等同替 换均包含于本发明的范围内。主要组件符号说明
10 iE见有防污层
30 防止带电层
50 粘爿交层
80 现有^f呆护膜
410 第一聚碳酸酯膜
600 石圭涂布层
980 面板
700 离型月莫。
20 耐水层
40基材
70 J见有离型月莫
100 防污层
420 第二聚碳酸酯膜
800 保护膜
990 偏光片
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权利要求
1.一种聚碳酸酯膜，用于偏光片，其中，所述聚碳酸酯膜的光学特性包含全光谱平均穿透率大于86％；雾度小于1％；面内延迟小于15nm；以及面外延迟小于50nm。
2. 根据权利要求1所述的聚碳酸酯膜，进一步具有纵向强度与横 向强度的比值介于0.7 1.4之间的机械特性。
3. 根据权利要求1所述的聚碳酸酯膜，其中，所述偏光片至少包 含保护膜，且所述保护膜包含所述聚碳酸酯膜。
4. 根据权利要求1所述的聚碳酸酯膜，其中，所述偏光片至少包 含离型膜，且所述离型膜包含所述聚碳酸酯膜。
5. —种用于偏光片的保护膜，包含第一聚碳酸酯膜；硅涂布层，设置于所述第一聚碳酸酯膜上； 粘胶层，设置于所述硅涂布层上； 第二聚碳酸酯膜，设置于所述粘胶层上； 防止带电层，设置于所述第二聚碳酸酯膜上；以及 防污层，i殳置于所述防止带电层上； 其中，所述第一聚碳酸酯膜的光学特性包含全光i普平均穿透率大于86%; 雾度小于1%; 面内延迟小于15nm;以及 面夕卜延迟小于50nm。
6. 根据权利要求5所述的保护膜，其中，所述第二聚碳酸酯膜进 一步具有光学特性包含全光i普平均穿透率大于86%;雾度小于1%;面内延迟小于15nm;以及面夕卜延迟小于50nm。
7. 根据权利要求5所述的保护膜，其中，所述第一聚碳酸酯膜进 一步具有纵向强度与横向强度的比值介于0.7 1.4之间的机械特性。
8. 根据权利要求5所述的保护膜，其中所述粘胶层的材料包含乙 歸乙酉交乙烯酯。
9. 一种制造偏光片的聚碳酸酯膜的方法，包含加热熔融聚碳酸酯微粒以形成聚碳酸酯溶液；以及将所述聚碳酸酯溶液挤压而自T型模具流出并使用冷却 轮冷却定型成膜，以形成所述聚碳酸酯膜，并使所述聚碳酸酯 膜的光学特性包含全光"i普平均穿透率大于86%;雾度小于1%;面内延迟小于15nm;以及面外延迟小于50nm。
10. 根据权利要求9所述的方法，其中，所述聚碳酸酯膜进一步具 有纵向强度与横向强度的比值介于0.7 1.4之间的机械特性。
全文摘要
一种用于偏光片的聚碳酸酯膜以及其制造方法。聚碳酸酯膜的光学特性包含全光谱平均穿透率大于86％；雾度小于1％；面内延迟小于15nm；以及面外延迟小于50nm。方法步骤包含加热熔融聚碳酸酯微粒以形成聚碳酸酯溶液；以及将该聚碳酸酯溶液挤压而自T型模具流出，并使用冷却轮冷却定型成膜，以形成聚碳酸酯膜。
文档编号G02B5/30GK101592744SQ200810098180
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者吴建宏, 庄雅杰, 杨昆炫, 陈玉珮 申请人:达信科技股份有限公司