专利名称：光学膜片结构的制作方法
光学膜片结构
技术领域：
本发明是关于一种光学膜片结构，特别是关于一种可防止光学膜片受 到磨损的结构。
背景技术：
现有薄膜电晶体液晶显示器(TFT-LCD)的光源仰赖于一背光模组(Back light Module)予以提供，该背光模组则须令提供的光源达到优质的均齐 度及光辉度，方足以得到良好的后续应用效果。
请参阅图1所示， 一般的背光模组1至少包含有 一导光板l 1、 一 反射膜片1 2 、为数不等的光学膜片1 3 ，以及、灯源1 4 ;
导光板l 1，具有至少一个入光面l 1 1，以及一反射面l 1 2及一 出光面l 1 3，该入光面l 1 l仍是用以接受灯源l 4发出的光源，并使 该光源朝导光板l l内部传递。该反射面l 1 2则可将光源反射改变光源 的行进方向。且于反射面l 1 2中并设置有极多数量的导光点1 12 1， 利用这些导光点112 1更可破坏光全反射条件，使其光源更达到反射时 的均匀效果，出光面l13则是用以将导光板1l中的光源对外输出；
一反射膜片l2平置于导光板1l的反射面l12外部，以可将泄露 出导光板l1外的光源做反射而返回导光板1l之中；
为数不等的光学膜片l 3设置于导光板1 l的出光面l 1 3之外，这 些光学膜片1 3即有可令光源做扩散效果的扩散膜片(Diffusion film) 13 1，及可令光源做聚光效能的棱镜膜片(Pism film) 13 2,并视实 际所需状况，而分别以不同的数量及相互配置次序变化予以搭配设置的， 其中，该棱镜膜片l 3 2的一表面上并形成有极多细微状的棱镜柱体1 3 2 1 ，且这些棱镜柱体13 2 1并直线排列于棱镜膜片1 3 2的表面上， 并以二棱镜膜片l 3 2中的棱镜柱体1 3 2 l呈互为垂直的方式配置，以 达到对光源各方向的聚光效能；灯源l 4则是光源的主要来源，主要设置于导光板l l的入光面l 1 1处之外，其使用数量则依商品规范要求不同而做调配。
上述中的背光模组1因需设置予二个棱镜膜片13 2，方可达到应用 于液晶显示器的需求，然而，由于该棱镜膜片l 3 2表面上的棱镜柱体1 3 2 l其顶端为一尖角状，因此，当棱镜膜片l 3 2重叠放置时，相当容 易造成棱镜柱体l 3 2 l顶端尖角的磨损，或是该棱镜柱体l 3 2 l磨损 至上方的其他光学膜片1 3 ，进而造成背光模组1出光效能不佳的缺点。
发明内容
本发明所欲解决的课题，在于克服现有光学膜片中的棱镜膜片由于其 上的棱镜柱体顶端为一尖角状，当棱镜膜片重叠放置时，容易造成棱镜柱 体顶端尖角的磨损，或是该棱镜柱体磨损至上方的其他光学膜片，造成背 光模组出光效能不佳的缺点。
为此，本发明的主要技术手段，在于提供一种光学膜片结构，该光学 膜片其中一表面上设置有众多的条状微型导光体，每一微型导光体具有二 个或二个以上的顶峰，而该微型导光体的顶峰是呈高低不一的状态，而其 高峰或低峰的任一者可分别呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的设计， 其中，该高峰的顶端为一圆弧状，借由该圆弧状的高峰可避免该光学膜片 的高峰受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片及其他 部品出光效能的功效。
本发明的另一技术手段，在于提供有关一种光学膜片结构，该光学膜 片其中一表面设置有众多的条状微型导光体，每一微型导光体具有二个或 二个以上的顶峰，且每一微型导光体的顶峰是呈相同高度的状态，而该微 型导光体的各顶峰可部份或全部呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的设 计，其中，该每一微型导光体的顶峰为圆弧状，借由该圆弧状的顶峰可避 免该光学膜片的顶峰受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光 学膜片及其他部品出光效能的功效。
图1是现有的背光模组示意图。
5图2是本发明光学膜片第一实施例的立体图。
图3是图2的俯视及侧视示意图。
图4是本发明光学膜片第二实施例的立体图。
图5是图4的俯视及侧视示意图。
图6是本发明髙低峰顶端同为圆弧状的示意图。
图7是本发明光学膜片第三实施例的立体图。
图8是图7的俯视及侧视示意图。
图9是本发明光学膜片第四实施例的立体图。
图10是图9的俯视及侧视示意图。
图11是本发明光学膜片第五实施例的立体图。
图12是图11的俯视及侧视示意图。
图13是本发明光学膜片第六实施例的立体图。
图14是图13的俯视及侧视示意图。
图15是本发明光学膜片第七实施例的立体图。
图16是图15的俯视及侧视示意图。
图17是本发明光学膜片第八实施例的立体图。
图18是图17的俯视及侧视示意图。
图19是本发明第九实施例的立体图。
图20是图19的俯视及侧视示意图。
图21是本发明第十施实例的立体图。
图22是图21的俯视及侧视示意图。
图23是本发明第十一施实例的立体图。
图24是图23的俯视及侧视示意图。
图25是本发明第十二施实例的立体图。
图26是图25的俯视及侧视示意图。
图27是本发明第十三施实例的立体图。
图28是图27的俯视及侧视示意图。
图29是本发明第十四施实例的立体图。
图30是图29的俯视及侧视示意图。
图31是本发明第十五施实例的立体图。图32是图31的俯视及侧视示意图。 图33是本发明第十六施实例的立体图。 图34是图33的俯视及侧视示意图。
1背光模组1l导光板11 1入光面
11 2反射面1121导光点
11 3出光面12反射膜片
13光学膜片131扩散膜片
13 2棱镜膜片13 2 1棱镜柱体
14灯源
2光学膜片21表面22微型导光体
22 1顶峰22 1 1低峰
22 1 2高峰
3光学膜片3l表面32微型导光体
32 1顶峰3211中央顶峰
32 1 2 、 3 2 13二侧顶峰
具体实施方式
为使能更易于了解本发明的结构及所能达成的功效，兹配合图式说明
如后
首先，请参阅图2至图5所示，本发明的光学膜片2为具良好透光材 质所制成，该光学膜片2其中一表面2 l上设置有众多的条状微型导光体 2 2，这些条状导光体2 2可与光学膜片2的本体为同一材质，或与光学 膜片2的本体为不同材质，该每一微型导光体2 2具有二个以上的顶峰2 2 1 ，且该微型导光体2 2的顶峰2 2 l是呈高低不一的状态，而形成有 低峰2 2 1 l及高峰2 2 1 2 (本发明以二个顶峰为例)，其中，该高峰 2 2 1 2的顶端是成一圆弧状；其中，请参阅图6所示，该低峰2 2 1 1
的顶端进一步亦可为圆弧状。
又，该微型导光体2 2的低峰2 2 1 l或高峰2 2 1 2的任一者为左 右连续弯曲的型态，借此，可令光源在透过光学膜片2时，借由呈左右连
7续弯曲的低峰2 2 1 1 (或高峰2 2 12)，使光源经微型导光体2 2聚 光后离开的光束不再为单纯的直线，而是其每一光束成含有弯曲的变化， 于是，所汇集成的光源将不致于呈过度规则化，以此光源通过液晶面板中 的薄膜电晶体及彩色滤光片时，光源即不会发生绕射，而不致使该液晶面 板显示时产生有干涉条纹，而借由该圆弧状的高峰2 2 1 2可避免该光学 膜片2于组装完成后，或光学膜片2在测试时，因为膜片堆叠时产生摩擦 而令高峰2 2 1 2及低峰2 2 1 l的顶端受到磨损，或对其他的部品造成 磨损，以达到保护光学膜片2及其他部品出光效能的功效。
请参阅图7至图10所示，本发明于实施时，亦可令该每一微型导光体 2 2中的低峰2 2 1 l或高峰2 2 1 2的任一者，其高度为成上下连续起 伏状，借此，可令光源在透过光学膜片2时，借由将微型导光体2 2的低 峰2 2 1 1 (或高峰2 2 12)设置成上下连续起伏状，同样可使经光学 膜片2聚光作用的光束不再过于一致性，使光源通过液晶面板中的薄膜电 晶体及彩色滤光片后，该液晶面板显示时不会产生有干涉条纹，而借由该 圆弧状的高峰2 2 1 2可避免该光学膜片2于组装完成后，或光学膜片2 在测试时，因为膜片堆叠时产生摩擦而令高峰2 2 1 2的顶端受到磨损， 或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片2及其他部品出光效能的 功效。
再请参阅图11至图14所示，本发明于实施时，亦可令该每一微型导 光体2 2中的低峰2 2 1 l或高峰2 2 1 2的任一者，同时呈左右连续弯 曲且高度是为上下连续起伏状，或是如图15、 16所示，该每一微型导光体 2 2中的低峰2 2 1 l或高峰2 2 1 2二者是同时呈左右连续弯曲且高度 为上下连续起伏状，借此，可令光源在透过光学膜片2时，借由将微型导 光体2 2的低峰2 2 1 1 (或高峰2 2 12)设置同时呈左右连续弯曲且 上下为连续起伏状，同样可使经光学膜片2聚光作用的光束不再过于一致 性，使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后，该液晶面板显 示时不会产生有干涉条纹，而借由该圆弧状的高峰2 2 1 2可避免该光学 膜片2于组装完成后，或光学膜片2在测试时，因为膜片堆叠时产生摩擦 而令高峰2 2 1 2的顶端受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保 护光学膜片2及其他部品出光效能的功效。再请参阅图17、 18所示，本发明于实施时，是可于光学膜片3，其中 一表面3 l形成有众多的条状微型导光体3 2，每一微型导光体3 2是具 有二个以上的顶峰3 2 1，且每一微型导光体3 2的顶峰3 2 l是呈相同 高度的状态，并令全部的顶峰3 2 1 、或部分的顶峰3 2 l形体有所变化 (本实施例以三个顶峰为例)，如位于该微型导光体3 2中央的顶峰3 2 1 1是呈左右连续弯曲的设计，而二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3则为直 线式的设计，其中，该每一微型导光体的顶峰3 2 l为圆弧状，借此，当 光源在透过光学膜片3时，借由将微型导光体3 2中央的顶峰3 2 1 l设 置成左右连续弯曲的型态，亦可使经作用所成的光束不再过于一致性，使 光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后，该液晶面板显示时不 会产生有干涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 l可避免该光学膜片3于 组装完成后，或光学膜片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶 峰3 2 l的顶端受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜 片3及其他部品出光效能的功效。
又请参阅图19、 20所示，本发明于实施时，是可令该光学膜片3的每 —微型导光体3 2的全部的顶峰3211、 3212、 3213皆呈左右 连续弯曲的型态，借此，更可使经作用所成的光束更具变化，使光源通过 液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后，该液晶面板显示时不会产生有 干涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 1可避免该光学膜片3于组装完成 后，或光学膜片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 1 的顶端受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片3及其 他部品出光效能的功效。
请参阅图2K 22所示，该光学膜片3于实施时，亦可令每一微型导光 体3 2二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3为左右连续弯曲状、而位于中央的 顶峰3 2 1 l则呈直线式的型态，如此，同样可使经微型导光体3 2作用 所成的光束具变化，使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片 后，不会于液晶面板显示时产生干涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 1 可避免该光学膜片3于组装完成后，或光学膜片3在测试时，因为膜片堆 叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶端受到磨损，或对其他的部品造成磨 损，以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。请参阅图23、 24所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2上的顶峰3211、 3212、 3213的高度全部成上下 连续起伏的型态，借此，当光源在透过光学膜片3时，借由将微型导光体 3 2的顶峰3211、 3212、 3213高度设置成上下连续起伏的型 态，可令经其作用所成的光束亦具有其变化，使光源通过液晶面板中的薄 膜电晶体及彩色滤光片后，于其液晶面板显示时不会产生有干涉条纹，而 借由该圆弧状的顶峰3 2 l可避免该光学膜片3于组装完成后，或光学膜 片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶端受到磨 损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片3及其他部品出光效 能的功效。
请参阅图25、 26所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2的二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3的高度成上下连续起伏的 型态、而中央的顶峰3 2 1 l高度则为均一，借此，当光源在透过光学膜 片3时，借由将微型导光体3 2中二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1.3的高度 设置成上下连续起伏的型态，亦可达到微型导光体3 2作用后的光束具备 其变化性，使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后，不 致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 l可 避免该光学膜片3于组装完成后，或光学膜片3在测试时，因为膜片堆叠 所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶端受到磨损，或对其他的部品造成磨损， 以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图27、 28所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2上中央位置的顶峰3 2 1 1高度成上下连续起伏的型态，而 二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3的高度则呈均一，借此，每一微型导光体 3 2中有一顶峰3 2 1 1的高度设置成上下连续起伏的型态，亦可使经微 型导光体3 2作用后的光束具备其变化性，使该光源通过液晶面板中的薄 膜电晶体及彩色滤光片之后，不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹， 而借由该圆弧状的顶峰3 2 l可避免该光学膜片3于组装完成后，或光学 膜片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶端受到 磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片3及其他部品出光 效能的功效。请参阅图29、 30所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2上的顶峰3 211、 3 212、 3213同时呈左右连续弯 曲且高度成上下连续起伏的型态，借此，可使经微型导光体3 2作用后的 光束具备其变化性，使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片 之后，不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰 3 2 l可避免该光学膜片3于组装完成后，或光学膜片3在测试时，因为 膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶端受到磨损，或对其他的部品 造成磨损，以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图31、 32所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2上的顶峰3 2 1 1同时呈左右连续弯曲且高度成上下连续起 伏的型态，而二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3则呈直线式的型态，借此， 可使经微型导光体3 2作用后的光束具备其变化性，使该光源通过液晶面 板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后，不致使该液晶面板显示时产生有干 涉条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 l可避免该光学膜片3于组装完成后， 或光学膜片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶 端受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片3及其他部 品出光效能的功效。
请参阅图33、 34所示，本发明的光学膜片3于实施时，是可令每一微 型导光体3 2上的顶峰3 2 1 l呈直线式的型态，而二侧的顶峰3 2 12、 3 2 1 3则同时呈左右连续弯曲且高度成上下连续起伏的型态，借此，可 使经微型导光体3 2作用后的光束具备其变化性，使该光源通过液晶面板 中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后，不致使该液晶面板显示时产生有干涉 条纹，而借由该圆弧状的顶峰3 2 l可避免该光学膜片3于组装完成后， 或光学膜片3在测试时，因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰3 2 l的顶 端受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片3及其他部 品出光效能的功效。
权利要求
1.一种光学膜片结构，该光学膜片其中一表面形成有众多的微型导光体，且每一微型导光体具有两个或两个以上的顶峰，而这些顶峰是呈高低不一的状态，而形成有低峰及高峰，其特征在于该高峰的顶端为一圆弧状。
2. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 与光学膜片的本体为相同或不相同的材质。
3. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的低峰呈左右连续弯曲的型态。
4. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的高峰呈左右连续弯曲的型态。
5. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的低峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
6. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的高峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
7. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的低峰是同时呈左右连续弯曲且髙度是呈上下连续起伏的型态。
8. 如权利要求l所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的高峰是同时呈左右连续弯曲且高度是呈上下连续起伏的型态。
9 .如权利要求1所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体 的高峰及低峰是同时呈左右连续弯曲且高度是呈上下连续起伏的型态。
10 .如权利要求1所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光 体低峰的顶端为圆弧状。
11 . 一种光学膜片结构，该光学膜片其中一表面形成有众多的微型 导光体，且每一微型导光体具有两个或两个以上的顶峰，且这些顶峰是呈 相同高度的状态，其特征在于该顶峰的顶端为一圆弧状。
12.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光 体与光学膜片的本体为相同或不相同的材质。
13 .如权利要求11所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体有部分的顶峰是呈左右连续弯曲，而部分的顶峰则为直线的型态。
14.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体的每一顶峰皆呈左右连续弯曲的型态。
15.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体每一顶峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
16.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光体有部分的顶峰高度是呈上下连续起伏，而部分顶峰的高度则呈均一的型态。
17.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光 体的每一顶峰是同时呈左右连续弯曲且高度是全部呈上下连续起伏的型 态。
18.如权利要求11所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光 体有部分的顶峰是同时呈左右连续弯曲且高度是全部呈上下连续起伏的型 态，而部分的顶峰则为直线的型态。
19.如权利要求ll所述的光学膜片结构，其特征在于该微型导光 体有部分的顶峰是呈左右连续弯曲，而部分的顶峰则呈上下连续起伏的型 态。
全文摘要
一种光学膜片结构，该光学膜片其中一表面设置有众多的条状微型导光体，每一微型导光体具有多个顶峰，而这些顶峰的高度不一致，而是呈高低不一状，且高峰或低峰的任一者可分别呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的型态，其中，该高峰的顶端为一圆弧状，借由该圆弧状的高峰可避免该光学膜片的高峰受到磨损，或对其他的部品造成磨损，以达到保护光学膜片及其他部品出光效能的功效。
文档编号G02F1/13357GK101630094SQ20081013775
公开日2010年1月20日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者尹瑞堂, 王湧锋, 麦建进 申请人:嘉威光电股份有限公司;麦建进