专利名称：具复合背光模组的显示装置的制作方法
具复合背光模组的显示装置
技术领域：
本发明是关于一种显示装置，特别是关于一种具复合背光模组的显示装置。
背景技术：
随者电子科技的进步及日常生活中随身电子产品的盛行，对于轻薄短小、耗电量 低的显示器的需求日益增加。液晶显示器(Liquid CrystalDisplay ;LCD)由于具有耗电力 低、发热量少及重量轻等优点，经常被使用于此类的电子产品中，并已逐步取代传统的阴极 射线管显示器。因液晶显示面板是非自行发光装置，故需要一背光模组(Backlight)以提 供均匀分布的光源。然而，在液晶显示模组整体成本中，背光模组(Backlight)占有相当大 的比重，且随着尺寸的增加所占的比重越高。此外，背光模组中的零组件相当繁杂，每一零 组件均是一笔成本负担且零组件繁杂亦增加了背光模组组装的复杂度。故除了降低各项部 材的成本外，如何有效的减少各零组件的数量及整合各零组件以简化背光模组组装步骤， 更是各家面板厂急欲研究的课题。 请参阅图l，其是为现有液晶显示器模组爆炸图。其中，液晶显示器模组是由一 外框架(Bezel) 11、 一显示面板(Cell)12、一光学膜片(Film)13、一胶框(Frame) 14、 一 导光板(LGP)15、一发光装置(Light Bar)16、一反射装置(Reflector) 17及一金属背板 (Backcover) 18依序组装而成。在此组装过程中，现有的背光模组是包含有一金属背板18、 一胶框14及一导光板15，利用金属背板18及胶框14与外框架11作结合，将内部的其他部 材作有效的固定，以使经过此组装程序的液晶显示器模组具有结构稳固及光学画质优良的 优点，但此种方式因零组件数量多且组装程序繁复，因而拉长了生产线的制造流程增加了 背光模组组装的困难度且部材多，使得材料成本增加。
发明内容
有鉴于现有技艺的各项问题，为了能够兼顾解决之，本发明提出一种具复合背光 模组的显示装置，以作为改善上述缺点的实现方式与依据。 有鉴于此，本发明的目的就是在提供一种具复合背光模组的显示装置，以达有效 减少零件、简化制作程序并达到降低成本的功效。 根据本发明的目的，提出一种具复合背光模组的液晶显示装置，其是包含一外框 架(Bezel)、一显示面板(Cell)、至少一光学膜片(Film)、一发光装置(Light Bar)及一复 合背光模组。外框架是具有数个第一连接结构，发光装置是用以提供光源予显示面板，发光 装置是包含至少一发光二极管及一印刷电路板或冷阴极灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)。复合背光模组是包含数个第二连接结构及一容置空间，这些第二连接结构是 设置于该复合背光模组的外侧边以连结外框架侧边的第一连接结构。容置空间包含第一凹 陷部、第二凹陷部及第三凹陷部。第一凹陷部是对应光学膜片的尺寸以容纳光学膜片，第二 凹陷部是对应显示面板的尺寸以容纳显示面板。第三凹陷部位于第二凹陷部下方而为狭长 形，用以放置发光装置。另外，第二凹陷部的开口区面积大于第一凹陷部的开口区面积；第
3一凹陷部的开口区面积大于第三凹陷部的开口区面积。复合背光模组具有一导光部以使发 光装置所发出的光导向至复合背光模组的出光面，出光面是对应于显示面板的显示面，再 经由光学膜片将光线均匀化以提供显示面板均匀的光线分布。反射装置是位于复合背光模 组底部以反射自复合背光模组的底部射出的光线借以提高光线利用率。 本发明提供的一种具复合背光模组的显示装置，其包含一外框架，具有一第一连 接结构；一显示面板；一光学膜片；一发光装置；以及一复合背光模组，包含一容置空间； 以及一第二连接结构；其中，该显示面板、该光学膜片及该发光装置是设置于该容置空间， 该第二连接结构是设置于该复合背光模组的外侧边而用以连结该第一连接结构，且该复合 背光模组是由同一种材料所构成。 此外，本发明还提出一种具复合背光模组的显示装置，其特征在于结合现有导光 板(LGP)、金属背板(Backcover)及胶框(Frame)以形成复合背光模组，利用射出成型的 优点(即可以射出各种外型的特性)，有效将导光版(LGP)、金属背板(Backcover)及胶框 (Frame)整合为一体，并全部以射出成型形成。此复合背光模组仍具有每一零组件原有的机 构特征并有效的将三件零组件简化为一件零组件。如此复合背光模组仅需一次射出成型的 制程，且本发明是利用同一材料以形成此复合背光模组，不仅减少零件部材，更简化制作程 序，达到降低成本的功效。
图1是为现有背光模组组件的第一组件爆炸图； 图2A是为本发明的具复合背光模组的显示装置的实施例爆炸图； 图2B是为本发明的具复合背光模组的显示装置的复合背光模组的剖面图； 以及 图2C是为本发明的具复合背光模组的显示装置的另一实施例示意图。 11 :外框架 12 :显示面板 13:光学膜片 14:胶框 15:导光板 16:发光装置 17 :反射装置 18:金属背板 211 :第一连接结构 22 :显示面板 23 :光学膜片 24 :发光装置 25 :复合背光模组 251 :第二连接结构 252 :容置空间 2521 :第一凹陷部
2522:第二凹陷部 2523:第三凹陷部 25231 :入光面 2524 :导光部 26 :反射装置 27:第一凹陷部 28:第二凹陷部 兹为使对本发明的技术特征及所达到的功效有更进一步的了解与认识，谨佐以较 佳的实施例及配合详细的说明如后。
具体实施方式
以下将参照相关图式，说明依本发明实施例具复合背光模组的显示装置，为使便 于理解，下述实施例中的相同元件是以相同的符号标示来说明。 请参阅图2A，其是为本发明的具复合背光模组的显示装置的一实施例爆炸 图。图中，显示装置是包含一外框架21 (Bezel)、一显示面板22 (Cell)、至少一光学膜片 23 (Film)、一发光装置24及一复合背光模组25。外框架21是具有数个第一连接结构211， 发光装置24是用以提供光源予显示面板22，发光装置24是包含至少一发光二极管及一印 刷电路板，其中发光装置24亦可为冷阴极灯管。复合背光模组25是包含数个第二连接结 构251及一容置空间252。请参阅图2B，容置空间包含第一凹陷部2521、第二凹陷部2522 及第三凹陷部2523，是分别用以容纳光学膜片23、显示面板22及发光装置24。另外，第二 凹陷部2522的开口区面积大于第一凹陷部2521的开口区面积；第一凹陷部的开口区面积 大于第三凹陷部2523的开口区面积。此外，第三凹陷部2523是设于第一凹陷部2521的底 部以放置发光装置24，此第三凹陷部2523是位于容置空间252的一侧且为狭长型。第一 凹陷部2521的尺寸是对应光学膜片23的尺寸以便容纳光学膜片23并稳固光学膜片23的 位置，第二凹陷部2522是对应显示面板22的尺寸，以便容纳显示面板22并稳固显示面板 22的位置，借此设计，显示面板22及光学膜片23不易因撞击或冲击造成移位而损坏。复合 背光模组25具有一导光部2524以使发光装置24所发出的光导向至复合背光模组25出光 面，出光面是为相对应于显示面板的一面且位于第一凹陷部的底部且与复合背光模组是为 一体成型，再经由光学膜片23将光线均匀化，以提供显示面板22均匀的光线分布。请参阅 图2B，第三凹陷部2523的一侧表面为导光部2524的入光面25231。复合背光模组25是经 以透明材料，如压克力树脂(acrylicresin)经射出成型而形成。光学膜片23是包含扩散 片及至少一棱镜片。更进一步来说，光学膜片23是位于显示面板的下方，导光部2524则位 于光学膜片23的下方，发光装置24则设置于复合背光模组25的侧边，如此，发光装置24 所发出的光线经由导光部2524及光学膜片23形成均匀光线并入射于显示面板22。第二连 接结构251是与第一连接结构211连接，以使外框架21稳固地包覆复合背光模组25，以保 护显示装置内部的结构。请再参照图2A，显示装置更包含一反射装置26，其结构可包含一 底部及至少一侧边，如图2A所示，反射装置26，其可为一箱型结构。此反射装置26位于复 合背光模组25底部及周边用以反射朝复合背光模组25底部发射的光，避免发光装置24发 出的光自复合背光模组25的底部射出，并提高光线利用率以提升显示面板22的辉度。反
5射装置26可以双面胶贴附于该复合背光模组25底部或以其他方式结合于复合背光模组25 底部。另外，本实施例的反射装置26虽是以一箱型结构做说明，然并不以此为限，在另一实 施例中，反射装置26亦可为设计为一片状结构，即其不包含如箱型结构的侧边。
本发明是将导光板(LGP)与金属背板(Backcover)与胶框(Frame)整合为一个部 材以形成复合背光模组25。此复合背光模组25是使用射出成型(即可以射出各种外型的 特性)的方式，利用同一种材料制成，有效将的导光板(LGP)、金属背板(Backcover)及胶 框(Frame)等三个部材整合为一个部材。此复合背光模组25是仍具有原三个部材的功能 及强度并有效的将三件零组件简化为一件零组件。如此复合背光模组仅需一次射出成型的 制程，且本发明是利用同一材料以形成此复合背光模组，不仅减少零件部材，更简化制作程 序，达到降低成本的功效。 请参阅图2C，其是为本发明的具复合背光模组的显示装置的另一实施例示意图。 图中，复合背光模组是包含第一凹陷部27及第二凹陷部28，其中第一凹陷部27是用以置 放显示面板及光学膜片，第二凹陷部28是用以置放发光装置，其为狭长状(如图所示)且 第一凹陷部27的开口区面积大于第二凹陷部28的开口区面积。复合背光模组25具有一 导光部，其中，导光部2524的入光面即为第二凹陷部的一侧表面所构成，而导光部的主要 出光面即为该第一凹陷部的底面所构成，亦即导光部的出光面是为相对应于显示面板的一 面。复合背光模组25是可经由透明材料，如压克力树脂(acrylic resin)经射出成型而 形成。如此一来，发光装置所发出的光将可经由第二凹陷部的一侧表面(导光部的入光面) 进入复合背光模组的导光部，最后由第一凹陷部的底面(导光部的出光面)导出，再经由光 学膜片将光线均匀化，以提供显示面板22均匀的光线分布。复合背光模组25是具有数个 第二连接结构251，第二连接结构251是与外框架的第一连接机结构相接。此复合背光模 组25是有效将导光板(LGP)与金属背板(Backcover)与胶框(Frame)整合为一个部材以 形成复合背光模组25。此复合背光模组25是仍具有原三个部材的功能及强度并有效的将 三件零组件简化为一件零组件。如此复合背光模组25省略烦杂的制程步骤，且本发明是利 用同一材料以射出成型方式形成此复合背光模组，不仅减少零件部材，更简化制作程序，达 到降低成本的功效。 以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其 进行的等效修改或变更，均应包含于申请专利范围中。
权利要求
一种具复合背光模组的显示装置，其包含一外框架，具有一第一连接结构；一显示面板；一光学膜片；一发光装置；以及一复合背光模组，包含一容置空间；以及一第二连接结构；其中，该显示面板、该光学膜片及该发光装置是设置于该容置空间，该第二连接结构是设置于该复合背光模组的外侧边而用以连结该第一连接结构，且该复合背光模组是由同一种材料所构成。
2. 如权利要求1所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该复合背光模组是以射出成型所形成。
3. 如权利要求1所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于还包含一反射装置，该反射装置是位于该复合背光模组底部及周边，以反射朝复合背光模组底部发射的光。
4. 如权利要求3所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该反射装置包括一底部及至少一侧边，
5. 如权利要求4所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该反射装置为一箱型结构。
6. 如权利要求1所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该容置空间包含一第一凹陷部、一第二凹陷部及一第三凹陷部。
7. 如权利要求6所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该第二凹陷部的开口区面积大于该第一凹陷部的开口区面积。
8. 如权利要求6所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该第一凹陷部的开口区面积大于该第三凹陷部的开口区面积。
9. 如权利要求1所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该复合背光模组还包含一导光部。
10. 如权利要求l所述的具复合背光模组的显示装置，其特征在于该复合背光模组是经透明材料射出成型而形成。
全文摘要
一种具复合背光模组的显示装置，其包含一外框架、一显示面板(Cell)、至少一光学膜片、一发光装置及一复合背光模组。复合背光模组是具有数个连接结构以与外框架连结用以固定、保护显示面板，且复合背光模组具有一容置空间以容置显示面板及光学膜片及一导光部用以将发光装置所发出的光导至复合背光模组的出光面。此外，复合背光模组是利用由同一种材料经由射出成型所形成。本发明可达有效减少零件、简化制作程序并达到降低成本的功效。
文档编号G02F1/1333GK101782699SQ200910005069
公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者詹惟嵘, 邓嘉峰 申请人:瀚宇彩晶股份有限公司