专利名称：挠式显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，特别是涉及一种挠式显示装置。
背景技术：
近年来，随着科技的进步与社会的发展，显示装置于各种电子产品中的使用已越 来越广泛。而且，随着电子产品轻薄短小且易于携带的发展趋势，市场上更出现了具有可挠 性的显示装置。以目前来说，多数的挠式显示装置中均配置薄膜晶体管阵列(Thin FilmTransistor Matrix, TFT Matrix)，用以作为控制画素启动与否的开关。薄膜晶体管阵 列一般由多种材料组成，而这些材料有部分是延展性能较差的陶瓷材料。因此，当挠式显示 装置被弯曲至超过这些材料所能承受的弯曲程度时，往往会破坏薄膜晶体管阵列的结构， 影响薄膜晶体管阵列的性能，进而可能使挠式显示装置发生显示异常的现象。因此，如何避免挠式显示装置因过度弯曲而造成显示异常的现象，以确保挠式显 示装置的使用可靠性，实为相关领域的人员所重视的议题之一。由此可见，上述现有的显示装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟 待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道， 但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问 题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的挠式显示装置，实属当 前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的显示装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多 年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型 的挠式显示装置，能够改进一般现有的显示装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设 计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的显示装置存在的缺陷，而提供一种新型的挠 式显示装置，所要解决的技术问题是使其可防止显示面板过度弯曲而导致内部元件受损， 进而避免挠式显示装置因过度弯曲而发生的显示异常，确保挠式显示装置的使用可靠性， 非常适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出 的一种挠式显示装置，其包括一显示面板，具有一显示面以及与该显示面相对的一底面， 该显示面具有一可视区以及一外围区，其中该外围区环绕该可视区；以及多个第一弯曲限 制结构，配置于该外围区内，其中各该第一弯曲限制结构具有一第一顶面及至少一第一斜 向侧壁，且相邻的该些第一弯曲限制结构的该些第一顶面彼此间隔，而该些第一斜向侧壁 彼此相对。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的挠式显示装置，其中所述的各该第一弯曲限制结构在与该显示面平行的方 向上的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。前述的挠式显示装置，更包括多个第二弯曲限制结构，分别对应该些第一弯曲限 制结构其中之一而配置于该底面上，各该第二弯曲限制结构具有一第二顶面及至少一第二 斜向侧壁，且相邻的该些第二弯曲限制结构的该些第二顶面彼此间隔，而该些第二斜向侧 壁彼此相对。前述的挠式显示装置，其中所述的各该第二弯曲限制结构在与该显示面平行的方 向上的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。前述的挠式显示装置，其中所述的显示面板包括多个驱动晶片，分别位于该些第 一弯曲限制结构其中的一下方。本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的 一种挠式显示装置，其包括一显示面板，具有一显示面以及与该显示面相对的一底面，该 显示面具有一可视区以及一外围区，其中该外围区环绕该可视区；以及多个弯曲限制结构， 配置于该底面上而对应至该显示面的该外围区，其中各该弯曲限制结构具有一顶面及至少 一斜向侧壁，且相邻的该些弯曲限制结构的该些顶面彼此间隔，而该些斜向侧壁彼此相对。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的挠式显示装置，其中所述的各该弯曲限制结构在与该显示面平行的方向上 的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。前述的挠式显示装置，其中所述的该些弯曲限制结构为一体成型。前述的挠式显示装置，其中所述的显示面板包括多个驱动晶片，分别对应至该些 弯曲限制结构其中之一。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目 的，本发明提供了一种挠式显示装置，其具有较佳的使用可靠性。其包括显示面板以及多个 第一弯曲限制结构。显示面板具有显示面以及与显示面相对的底面，且显示面具有可视区 以及环绕可视区的外围区。第一弯曲限制结构配置于外围区内，其中各第一弯曲限制结构 具有第一顶面及第一斜向侧壁，且相邻的第一弯曲限制结构的第一顶面彼此间隔，而第一 斜向侧壁彼此相对。本发明提出一种挠式显示装置，其包括显示面板以及多个弯曲限制结构。显示面 板具有显示面以及与显示面相对的底面，显示面具有可视区以及环绕可视区的外围区。弯 曲限制结构配置于底面上而对应至显示面的外围区，其中各弯曲限制结构具有顶面及斜向 侧壁，且相邻的弯曲限制结构的顶面彼此间隔，而斜向侧壁彼此相对。借由上述技术方案，本发明挠式显示装置至少具有下列优点及有益效果在本发 明的挠式显示装置中，由于显示面板上配置有多个弯曲限制结构，当挠式显示装置被弯曲 至预定程度时，相邻的弯曲限制结构之间会相互抵持，以限制显示面板被进一步弯曲，因此 可防止显示面板过度弯曲而导致内部元件受损，进而避免挠式显示装置因过度弯曲而发生 的显示异常，确保挠式显示装置的使用可靠性。综上所述，本发明是有关于一种挠式显示装置，其包括显示面板以及多个弯曲限 制结构。显示面板具有显示面以及与显示面相对的底面，显示面具有可视区以及环绕可视 区的外围区。弯曲限制结构可以配置于显示面上并位于外围区内，也可以配置于显示面板
4的底面。各弯曲限制结构具有顶面及斜向侧壁，且相邻的弯曲限制结构的顶面彼此间隔，而 斜向侧壁彼此相对。由于挠式显示装置被弯曲至预定程度时，相邻的弯曲限制结构之间会 相互抵持，因此可防止显示面板被过度弯曲受损，进而确保挠式显示装置的使用可靠性。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用 的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本发明的一实施例中挠式显示装置的俯视示意图。图2为图1显示面板的俯视图。图3为图1沿Ill-Ill'线的剖视图。图4为图1的挠式显示装置弯曲时的示意图。图5为本发明另一实施例中挠式显示装置的剖面示意图。图6为图1的显示面板的剖面示意图。图7为本发明另一实施例中挠式显示装置的剖面示意图。图8为本发明另一实施例中挠式显示装置的剖面示意图。10,20,30 挠式显示装置12、22、32 显示面板1201 阵列基板1202 基底1203 开关元件阵列1204 显示介质层1205 透光层122、222、322 显示面1222:可视区1224 外围区124、224、324 底面14、26、34、36 弯曲限制结构142 顶面144、344、364 斜向侧壁146 底部126 驱动晶片
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的挠式显示装置其具体实施方式
、结构、特征及其功 效，详细说明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实 施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同 的编号表示。图1为本发明的一实施例中挠式显示装置的俯视示意图。图2为图1显示面板的 俯视图。图3为图1沿III-III'线的剖视图。请参阅图1至图3，挠式显示装置10包括显 示面板12与多个弯曲限制结构14。其中，显示面板12具有显示面122以及与显示面122 相对的底面124，且显示面122具有可视区1222以及环绕可视区1222的外围区1224。弯 曲限制结构14则配置于外围区1224内，且各弯曲限制结构14均具有顶面142及斜向侧壁 144。其中，相邻的弯曲限制结构14的顶面142彼此间隔，而斜向侧壁144彼此相对。具体来说，弯曲限制结构14的形状可为锥体，且其在与显示面122平行的方向上 的截面积是朝远离显示面122的方向逐渐减小。在本实施例中，弯曲限制结构14为梯形锥 体，但其并非用以限定本发明。在其他实施例中，弯曲限制结构14的形状还可以是三角锥 体、圆锥体或其他多边形锥体。另一方面，本实施例的这些弯曲限制结构14可以是采用一体成型的方式制成。也 就是说，本实施例的弯曲限制结构14的底部146相互连接。而且，弯曲限制结构14的材质 可为金属，如铝、镁及不锈钢之一或其组合物。此外，弯曲限制结构14的材质也可以是塑 胶，如压克力(Acrylic)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(Acrylonitrile-Butadiene-Styr ene Resin, ABS)、硅胶(Silica Gel)、聚氨酯树脂(Polyurethane Resin, PU)及环氧树脂 (Epoxy Resin)之一或其组合物。 这些弯曲限制结构14用以限制显示面板12的弯曲程度。由图3可知，彼此相邻 的弯曲限制结构14的斜向侧壁144之间具有夹角e，而使显示面板12可在允许的角度范 围内朝显示面122弯曲。其中，夹角e大小即依据显示面板12内的元件所能承受的最大 弯曲角度而定。详细来说，当显示面板12朝显示面122弯曲至某一角度时，如图4所示，相 邻的弯曲限制结构14会彼此抵住而使显示面板12无法再进一步弯曲。显示面板12此时 的弯曲角度即是显示面板12内部元件所能承受的最大弯曲角度。值得一提的是，在另一实施例中，这些弯曲限制结构14亦可分别制成后，再将其 设置在外围区1224内。其中，这些弯曲限制结构14可以间隔于彼此地排列，如图5所示。 在此实施例中，显示面板12朝向显示面122的最大可弯曲角度是与彼此相邻的弯曲限制结 构14的顶面142之间的间距D以及夹角0相关。也就是说，间距D或夹角0的值需视显 示面板12内的元件所能承受的最大弯曲角度而定。此外，熟习此技艺者应该知道，显示面板12还可包括驱动晶片126，如图3所示。 具体来说，弯曲限制结构14可以是中空的结构，并覆盖于驱动晶片126上方，以保护驱动晶 片126在显示面板12在弯曲状态时不会因受到弯曲应力而损坏。当然，弯曲限制结构14 也可以是实心的结构，而驱动晶片126则是配置在外围区1224与可视区1222之间的区域 内，并对应弯曲限制结构14而分布。换言之，驱动晶片126只要不是设置在相邻的弯曲限 制结构14之间，即可在显示面板12在弯曲状态时，藉由弯曲限制结构14而免于遭受损坏。再者，请参阅图6所示，显示面板12可由阵列基板1201、显示介质层1204及透 光层1205等组成。其中，显示介质层1204可为液晶层(Liquid Crystal Layer)、电泳 层(Electro-Phoretic Layer)、电湿润层(Electro-Wetting Layer)或有机电致发光层(Organic Electro-Luminescence Layer)。阵列基板1201包括基底1202与配置在其上的 开关元件阵列1203，而开关元件阵列1203可为主动元件阵列(Active Matrix)或被动元件 阵列(Passive Matrix)。具体来说，本实施例的开关元件阵列1203例如是薄膜晶体管阵列 (Thin Film Transistors Array, TFTsArray)。由上述可知，在挠式显示装置10中，由于在显示面板12的外围区1224内配置有 多个弯曲限制结构14，当挠式显示装置10朝显示面122弯曲至预定程度时，相邻的弯曲限 制结构14之间会相互抵持，以限制显示面板12被进一步弯曲，因此可防止显示面板12过 度弯曲而受损，进而避免挠式显示装置10因过度弯曲而发生显示异常的现象，从而确保挠 式显示装置10的使用可靠性。特别的是，在本发明的其他实施例中，弯曲限制结构也可以配置于显示面板的底 面，以限制显示面板在另一方向上的可弯曲角度。以下将举实施例说明。请参阅图7所示，图7绘示为本发明另一实施例中挠式显示装置的剖面示意图。挠 式显示装置20与挠式显示装置10相似，以下将针对两者相异处加以说明。在挠式显示装置20中，弯曲限制结构26配置于显示面板22的底面224上而对应 至显示面222的外围区，且弯曲限制结构26可与挠式显示装置10中的弯曲限制结构14相 同或相似，并用以限制显示面板22的弯曲程度，此处不再赘述。承上所述，当显示面板22朝底面224弯曲至某预定程度时，彼此相邻的弯曲限制 结构26之间会相互抵持，以限制显示面板22被进一步弯曲，因此可防止显示面板22过度 弯曲受损，进而避免挠式显示装置20因过度弯曲而发生显示异常的现象，从而确保挠式显 示装置20的使用可靠性。当然，本发明的挠式显示装置在另一实施例中，更可以同时在显示面板的显示面 及底面上配置弯曲限制结构。以下将举实施例说明。图8绘示为本发明另一实施例中挠式 显示装置的剖面示意图。请参阅图8，挠式显示装置30与挠式显示装置10相似，以下将针 对两者相异处加以说明。挠式显示装置30同时包括多个配置在显示面322的外围区内的弯曲限制结构34 以及多个分别对应弯曲限制结构34而配置于底面324上的弯曲限制结构36，以限制显示面 板32在任何方向上的弯曲角度。详细说来，彼此相邻的弯曲限制结构34的斜向侧壁344 之间具有夹角0”而彼此相邻的弯曲限制结构36的斜向侧壁364之间具有夹角02，其中 夹角9工可大于、等于或小于夹角02，本发明并未在此做任何限定。特别地，在本实施例中， 夹角91大于夹角e2，因此挠式显示装置30在朝显示面322弯曲的最大弯曲曲率可大于 挠式显示装置30在朝底面324弯曲的最大弯曲曲率。综上所述，在本发明的挠式显示装置中，由于在显示面板上配置有多个弯曲限制 结构，当挠式显示装置被弯曲至预定程度时，彼此相邻的弯曲限制结构之间会相互抵持，以 限制显示面板被进一步弯曲，因此可防止显示面板过度弯曲受损，进而避免挠式显示装置 因过度弯曲而发生显示异常的现象，确保挠式显示装置的使用可靠性。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质
7对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种挠式显示装置，其特征在于其包括一显示面板，具有一显示面以及与该显示面相对的一底面，该显示面具有一可视区以及一外围区，其中该外围区环绕该可视区；以及多个第一弯曲限制结构，配置于该外围区内，其中各该第一弯曲限制结构具有一第一顶面及至少一第一斜向侧壁，且相邻的该些第一弯曲限制结构的该些第一顶面彼此间隔，而该些第一斜向侧壁彼此相对。
2.根据权利要求1所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的各该第一弯曲限制结 构在与该显示面平行的方向上的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的挠式显示装置，其特征在于其更包括多个第二弯曲限制结 构，分别对应该些第一弯曲限制结构其中之一而配置于该底面上，各该第二弯曲限制结构 具有一第二顶面及至少一第二斜向侧壁，且相邻的该些第二弯曲限制结构的该些第二顶面 彼此间隔，而该些第二斜向侧壁彼此相对。
4.根据权利要求3所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的各该第二弯曲限制结 构在与该显示面平行的方向上的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的显示面板包括多个驱 动晶片，分别位于该些第一弯曲限制结构其中的一下方。
6.一种挠式显示装置，其特征在于其包括一显示面板，具有一显示面以及与该显示面相对的一底面，该显示面具有一可视区以 及一外围区，其中该外围区环绕该可视区；以及多个弯曲限制结构，配置于该底面上而对应至该显示面的该外围区，其中各该弯曲限 制结构具有一顶面及至少一斜向侧壁，且相邻的该些弯曲限制结构的该些顶面彼此间隔， 而该些斜向侧壁彼此相对。
7.根据权利要求6所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的各该弯曲限制结构在 与该显示面平行的方向上的截面积是朝远离该显示面的方向逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的该些弯曲限制结构为 一体成型。
9.根据权利要求6所述的挠式显示装置，其特征在于其中所述的显示面板包括多个驱 动晶片，分别对应至该些弯曲限制结构其中之一。
全文摘要
本发明是有关于一种挠式显示装置，其包括显示面板以及多个弯曲限制结构。显示面板具有显示面以及与显示面相对的底面，显示面具有可视区以及环绕可视区的外围区。弯曲限制结构可以配置于显示面上并位于外围区内，也可以配置于显示面板的底面。各弯曲限制结构具有顶面及斜向侧壁，且相邻的弯曲限制结构的顶面彼此间隔，而斜向侧壁彼此相对。由于挠式显示装置被弯曲至预定程度时，相邻的弯曲限制结构之间会相互抵持，因此可防止显示面板被过度弯曲受损，进而确保挠式显示装置的使用可靠性。
文档编号G02B26/02GK101853608SQ20091013037
公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者萧博文, 蔡渊智, 辛哲宏 申请人:元太科技工业股份有限公司