图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及图像形成装置。
技术背景
通常，使用图像形成装置的用户在该装置发生故障或有问题的时候可以更换安装 在图像形成装置中的中间转印部件。
当图像形成后，图像形成装置停止操作的时候，继续驱动中间转印部件和图像承 载部件一段时间或更长的时间，直到留在中间转印部件上的调色剂的尾端随后从二次转印 位置到达图像承载部件清洁件的清洁刮板，然后装置在上述驱动结束后停止操作。这样，当 装置主体停止操作时，没有调色剂会遗留在中间转印部件上或图像承载部件上，并且在转 印后由遗留在中间转印部件上的调色剂而引起的图像质量的下降可以被避免(例如，未经 实审的日本专利公开2005-331575)。发明内容
所以，本发明的一个目的是提供一种图像形成装置，其可以减少更换中间转印部 件引起的对周围环境的污染，并且可以减少驱动中间转印部件引起的感光装置的磨损。
本发明技术方案一是一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图 像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述的调色剂图像一次转印到所述中间转印 部件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记 录介质上；清洁单元，其在二次转印后清除所述中间转印部件上的残余调色剂；和驱动控 制器，其根据与所述中间转印部件的寿命有关的信息，改变图像形成完成以后所述中间转 印部件的驱动时间。
本发明技术方案二是一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图 像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述调色剂图像一次转印到所述中间转印部 件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记录 介质上；清洁单元，其在二次转印后清除所述中间转印部件上的残余调色剂；和驱动控制 器，其根据与所述中间转印部件的寿命有关的信息，改变图像形成完成以后所述中间转印 部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中间转印部件上的残余调色剂区域的 端部到达所述清洁单元。
本发明技术方案三是所述图像形成装置进一步包括显示所述图像形成装置的状 态的显示器，其中，根据所述显示器上的更换所述中间转印部件的指示，所述驱动控制器改 变图像形成完成以后所述中间转印部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中 间转印部件上的残余调色剂区域的端部到达所述清洁单元。
本发明技术方案四是所述图像形成装置进一步包括比较所述中间转印部件的操 作状态和预定操作状态的比较单元，其中，根据比较结果，所述驱动控制器驱动所述中间转 印部件直至所述中间转印部件上的残余调色剂区域的端部到达所述清洁单元。4
本发明技术方案五是所述图像形成装置进一步包括接收更换所述中间转印部件 的输入的输入单元，其中，根据所述输入单元接收的输入，所述驱动控制器改变图像形成完 成以后所述中间转印部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中间转印部件上 的残余调色剂区域的端部到达所述清洁单元。
本发明技术方案六是一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图 像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述调色剂图像一次转印到所述中间转印部 件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记录 介质上；清洁单元，其在二次转印后清除遗留在所述中间转印部件上的残余调色剂；和输 入单元，其接收更换所述中间转印部件的输入，其中，当所述输入单元接收到输入，并且当 所述中间转印部件的驱动在所述中间转印部件上的残余调色剂的尾端到达所述清洁单元 之前停止时，所述中间转印部件被驱动直至所述残余调色剂的尾端到达所述清洁单元。
根据本发明的第一至第六个技术方案，与没有使用本发明的情况相比，这种图像 形成装置可以在更换中间转印部件的时候减少由调色剂引起的对周围环境的污染，并且可 以防止或者减少因驱动中间转印部件引起的对感光装置的磨损。


将根据下列附图详细说明本发明的示例性实施例，其中
图1是图像形成装置的构造实例图。
图2以框图的形式举例说明了控制器的硬件构造。
图3是说明比较单元的操作实例的流程图。
图4说明了第一示例性实施例中的打印定时图的一个例子。
图5A和5B是根据第一示例性实施例去除调色剂的示意图。
图6说明了第二示例性实施例中的打印定时图的一个例子。
图7A和图7B是根据第二示例性实施例去除调色剂的示意图。
图8说明了第三示例性实施例中的打印定时图的一个例子。
图9A和9B是根据第三示例性实施例去除调色剂的示意图。
具体实施方式
下面，将结合附图详细地说明本发明的示例性实施例。
第一示例性实施例
图1是图像形成装置100的构造实例图。
图像形成装置100至少包括控制器10、图像形成单元20、作为清洁单元的清洁设 备30、中间转印部件40、作为转印单元的二次转印设备50、输入单元70和显示器80。
根据本发明的示例性实施例，驱动控制器由控制器10和下述驱动电动机41构成。 图1为一个串联类型的图像形成装置100。本发明也可以使用旋转式图像形成装置100。
控制器10根据输入到输入单元70的信号控制图像形成单元20所包括的各元件、 以及清洁设备30、中间转印部件(例如，带状的转印带)40和二次转印设备50的操作。控 制器10通过控制驱动电动机41的操作来控制中间转印部件40的操作。信号可以是从个 人计算机(PC)传输出来的。控制器10的硬件构造和具体功能将在下面介绍。
每一个图像形成单元20包括具有形成阵列的发光二极管(LED)的LED打印头 (LPH)21，该LPH 21可以作为曝光单元的一个例子；清洁刮板22，其可以作为清洁单元的一 个例子；充电设备23，其可以作为充电单元的一个例子；感光鼓25，其可以作为图像承载部 件的一个例子；转印辊26，其可以作为一次转印单元的一个例子；显影设备27，其可以作为 显影单元的一个例子；和具有用于传送调色剂的内部单元(未示出)的分配器四，该分配 器四可以作为向显影设备27提供调色剂的单元的一个例子。
在图1中，黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色⑷的图像形成单元20具有相 似的构造。品红色、青色和黑色的图像形成单元20也分别配有分配器四。然而，除了黄色 的图像形成单元20，其它颜色的图像形成单元20的分配器四没有被图示出来。下面将以 黄色的图像形成单元20为例来对本发明进行说明。
LPH 21包括LED阵列、驱动集成电路(IC)和棒透镜阵列。LPH 21通过使多个LED 发光照射感光鼓25来执行曝光，其中，曝光量由控制器10控制。
充电设备23由例如导电弹性辊构成。充电设备23为感光鼓25充电，其中，充电 电势由控制器10控制。确切的说，充电设备23与感光鼓25接触，向感光鼓25提供电压， 从而使感光鼓25被充电为正极性。
感光鼓25可以由圆柱铝部件形成，其具有形成在表面上的感光(如，非晶硅 (a-Si))层。感光鼓25在控制器10的控制下绕感光鼓25的顶面(或底面)中心旋转(图 1中，逆时针旋转)。驱动电动机41为感光鼓25和中间转印部件40的驱动源。因此，当控 制器10使驱动电动机41停止的时候，中间转印部件40和感光鼓25都停止操作。如前所 述，感光鼓25由充电设备23充电，而当LPH 21发光的时候，扫描部分的电荷被消散。然后， 由下述显影设备27提供的调色剂附着在感光鼓25上。结果，基于下述调色剂带或图像信 息产生的调色剂图像承载在感光鼓25上。
转印辊沈将附着在感光鼓25上的调色剂带或调色剂图像一次转印到中间转印部 件40上，转印辊沈将中间转印部件40充电为正极性，其中，转印电势由控制器10控制。因 此，附着在感光鼓25上的负电势调色剂被转印到中间转印部件40上。因为转印辊沈旋转 (在图1中，顺时针旋转)使中间转印部件40可以向感光鼓25的同方向移动，所以中间转 印部件40朝箭头指示的方向移动。遗留在感光鼓25上的调色剂在一次转印后由与感光鼓 25相接触的清洁刮板22刮除。
显影设备27包括一个其中安装有磁体(磁体辊)的圆柱铝部件(下面指作为“显 影辊”)。显影设备27通过分配器四从调色剂瓶补充调色剂。补充的调色剂粒子与载体粒 子混合，并且被充电为负极性。用于显影的粉末，如调色剂和载体，被称为显影剂。由于磁 体辊的磁力，显影剂在显影辊上形成一个磁体刷，该磁体刷与感光鼓25相接触。然后，通过 控制器10控制显影设备27的电势，显影辊上的调色剂在感光鼓25上显影。这样，调色剂 图像形成在感光鼓25上，然后一次转印到中间转印部件40上。
于是，不仅黄色调色剂图像，而且品红色、青色和黑色的调色剂图像也被一次转印 到中间转印部件40上。各种颜色的调色剂图像独立地或重叠地形成图像。在调色剂图像 的重叠部分，驱动中间转印部件40，以使例如品红色和青色的调色剂图像被一次转印到已 经一次转印有黄色调色剂图像的区域，因此就形成了彩色图像。
在调色剂带或调色剂图像一次转印之后，继续驱动中间转印部件40，然后已经经6过一次转印操作的区域到达二次转印设备50。二次转印设备50将一次转印形成在中间转 印部件40的调色剂图像二次转印到记录介质60上。记录介质60的例子包括记录纸张和 记录膜，其中记录膜包括聚酯膜。
二次转印设备50将记录介质60充电为正极性，其中转印电势由控制器10控制。 所以，附着在中间转印部件40上的负电势调色剂图像被吸引到记录介质60上。被吸引至 记录介质60的调色剂图像通过定影装置(未示出)定影在记录介质60上。
清洁设备30包括清洁刮板31和调色剂收集单元33。清洁刮板31可以由，例如， 橡胶或类似材料制成的薄板形成。除使用橡胶材料制成的清洁刮板31，也可使用，例如，SUS 或者类似材料制成的薄板形成的金属刮板、或者丙烯酸树脂形成的刷子作为清洁装置。
在二次转印设备50进行二次转印之后，清洁设备30去除遗留在中间转印部件40 上的残余调色剂带或者调色剂图像。确切的说，清洁刮板31在二次转印之后刮除并且清洁 遗留在中间转印部件40上的残余调色剂。调色剂收集单元33收集由清洁刮板31刮除的 调色剂。
这样，中间转印部件40上的残余调色剂的量就减少了，或者没有调色剂遗留在中 间转印部件40上。在调色剂被收集之后，中间转印部件40进一步被驱动，转印辊沈将新 调色剂一次转印到已经去除调色剂的中间转印部件40上。所以，因为清洁设备30去除了 残余调色剂，中间转印部件40就干净了，并且可以在每次进行了二次转印之后进行一次转 印。因此，记录介质60上可以形成预期的图像，然后输出记录介质。
输入单元70由例如操作面板或者操作按钮构成。图像形成装置100的用户通过输 入单元70进行输入，输入单元70根据该输入向控制器10输出信号。控制器10根据输入 信号控制驱动，例如，以预定量控制驱动中间转印部件40。预定量的例子有50mm到90mm， IOOmm 到 140mm，150mm 到 190mm，200mm 到 240mm，250mm 到 290mm，300mm 到 340mm 和 350mm 到 400mm。上述量可以进一步分成5mm的单元(例如，300mm到305mm)，或者粗略地分成IOOmm 的单元(例如，50mm到150mm)。预定量还可以用秒来表达(例如，两秒，三秒，或四秒)。时 间步可为0. 1秒，0. 2秒，或0. 5秒。驱动中间转印部件40的量可以根据图像形成装置100 的大小、或者图像形成装置100包括的设备(例如，图像形成单元20、清洁设备30、中间转 印部件40、二次转印设备50，等等)的设置而变化。
这样，用户通过输入单元70输入信号，从而以预定量驱动中间转印部件40。既然 驱动量是受限制的，故相比驱动量不受限制的情况，二次转印后中间转印部件40上的残余 调色剂得到去除，并且对感光鼓25的磨损也得到抑制。特别指出，如果二次转印后有调色 剂遗留在中间转印部件40上，用户可以输入信号使该调色剂到达清洁设备30而被去除。 因此，想更换中间转印部件40的用户可以在中间转印部件40上的调色剂被去除之后更换 中间转印部件40，从而可以防止调色剂附着在用户的衣服或没有被衣服覆盖到的裸露地方 (如，手、脚、胳膊、或者头)或者防止调色剂散落到周围区域。
信号也不是必须从图像形成装置100的输入单元70输出，也可以从如前所述的PC 或者移动信息终端输出。在这种情况下，PC或者移动信息终端可以通过有线或无线传输与 图像形成装置100相连。
再者，控制器10还可以包括一个比较单元11，从而比较单元11驱动中间转印部件40。
比较单元11比较中间转印部件40的操作状态和预定的操作状态。操作状态的例 子包括中间转印部件40的驱动时间或转数，驱动电动机41的驱动时间或转数，当横向打印 A4大小的记录介质60时形成的图像的数量，一次转印及二次转印时转印辊的驱动时间，和 当向中间转印部件40施加电压时流经的电流值。上述操作状态可以存储在下述的存储设 备里。中间转印部件40的寿命也会影响操作状态。
当比较单元11的比较结果显示中间转印部件40的操作状态超过预定的操作状态 时，图像形成装置100会提示用户更换中间转印部件40。然后用户使用输入单元70输入更 换中间转印部件40的信号。这样，当依照来自输入单元70的输入信号驱动中间转印部件 40的时候，配合用户更换中间转印部件40的时间而驱动中间转印部件40，从而避免或者减 少对感光鼓25的磨损。显示器80由例如液晶显示屏或类似设备构成，并显示信息，如显示 用户输入的信息、正在形成的图像的相关信息、与累积在图像形成装置100中的图像有关 的信息、和与使用记录或图像形成单元20包括的部件寿命有关的信息。
尽管依照来自输入单元70的关于更换中间转印部件40的输入信号而驱动中间转 印部件40，但如果是在用户输入后的图像形成之时，例如在图像形成操作过程中或图像形 成预约正在进行的时候，用户通过输入单元70输入了信号，可以根据输入单元70的输入改 变在图像形成操作完成之后中间转印部件40的驱动时间。
与上述基于来自输入单元70的输入信号的驱动控制不同，如果中间转印部件40 的操作状态超过预定操作状态，将提示更换中间转印部件40并且控制驱动电动机41的操 作，从而根据预定量驱动中间转印部件40。在这种情形下，因为控制不是根据用户指示更换 中间转印部件40的输入执行的，所以给用户减少了操作负担。
图2以框图的形式举例说明了控制器10的硬件构造。
如图2所示，控制器10通过如下硬件构造执行操作，该硬件构造包括中央处 理器(CPU) IOa ；随机存取存储器(RAM) IOb，如静态RAM (SRAM)、动态RAM (DRAM)、同步 DRAM (SDRAM)、或者非易失性RAM(NVRAM)；只读存储器(ROM) 10c，如闪存，接口(I/F) IOd ；及 其它合适的设备，这些设备通过总线IOe相互连接。
CPU IOa读取存储在存储设备(比如ROM 10c)中的想要的程序，并且按照程序执 行计算操作，因此可以实现如图1所示的控制器10的各项功能。程序可以是下面的流程图 介绍的程序。
图3是说明比较单元11的操作实例的流程图。
比较单元11获得中间转印部件40的操作状态(步骤Si)。然后，比较单元11比 较获得的操作状态和预先存储在比较单元11中的操作状态(步骤S2)。当确定比较的结果 是中间转印部件40的操作状态超过预定的操作状态(在步骤S2中为“是”)时，比较单元 11使中间转印部件40以预定量受驱动(步骤S3)。
接下来，将通过图4和图5介绍在二次转印后遗留在中间转印部件40上的调色 剂。
图4说明了第一示例性实施例中的打印定时图的一个例子。
打印定时图的纵坐标示出，把对黄色感光鼓25充电时获得的中间转印部件40的 位置作为基准值“0”。此外，在图像形成装置100所包括的部件操作时所获得的中间转印 部件40的位置亦被标出。在图4中，“充电(M)”位置是在基准值“0”下面71mm处。相似地，“充电(C)”位置是在基准值“0”下面142mm处。“充电(K) ”位置是在基准值“0”下面 213mm处。“二次转印”位置是在基准值“0”下面393mm处。“清洁”位置是在基准值“0”下 面790mm处。尽管没有在图4中标明位置，“显影(Y)”和“一次转印(Y)”按图4中所示的 顺序位于“充电(Y)”和“充电(M) ”之间。打印定时图的横坐标表示在中间转印部件40被 驱动之后的中间转印部件40的驱动时间。这些位置和时间点仅仅是举例，并且可以根据设 计做适当的改变。
图4的打印定时图还示出当充电设备23和显影设备27启动循环时，设想出现在 各个颜色的感光鼓25表面上的调色剂带；当充电设备23和显影设备27停止循环时，设想 出现在各个颜色的感光鼓25表面上的调色剂带；和在启动循环和停止循环之间的时间段 内用于转印(一次转印和二次转印)到记录介质60上的调色剂图像。
这里，将以启动循环时的调色剂带(Y)和用于首次转印的调色剂图像为例简要说 明调色剂带和调色剂图像。
在调色剂带⑴的情形，当自Oms起经过了预定量时间时，如图4所示，充电设备 23向感光鼓25充电。然后感光鼓25曝光(未示出)，并且显影设备27使调色剂吸引至感 光鼓25。进一步，转印辊沈将吸引至感光鼓25的调色剂转印到中间转印部件40上。结 果，黄色调色剂带就被转印到中间转印部件40上了。如果没有其它颜色(品红色，青色，黑 色)的调色剂被转印到黄色调色剂带的转印区域，由于中间转印部件40在图像形成装置 100内被旋转驱动，所以黄色调色剂带在图像形成装置100内随着中间转印部件40的驱动 时间而运动。因此，例如，大概在3600ms，黄色调色剂带到达二次转印设备50的位置。
这里，如图4所示，在二次转印设备50的位置，向记录介质60施加一个反向偏压。 即，与负极性的调色剂极性相同的偏压由二次转印设备50施加到记录介质60。所以中间转 印部件40上的黄色调色剂带不会转印到记录介质60上，这样，黄色调色剂带遗留在中间转 印部件40上。一定时间以后，遗留在中间转印部件40上的黄色调色剂带被清洁设备30去 除。如图4所示，例如，大约5700ms以后，黄色调色剂带被去除。
以上描述了启动循环中直至去除黄色调色剂带为止的操作，同样，其它颜色(品 红色，青色，黑色)的调色剂带在一次转印到中间转印部件40后经过一定时间，也被清洁设 备30去除。
另一方面，从各种颜色(黄色，品红色，青色，黑色)的调色剂带的产生起经过预定 时间以后，根据图像信息产生的要转印的调色剂图像被一次转印到中间转印部件40上。在 中间转印部件40的驱动下，一次转印的调色剂图像达到二次转印设备50的位置。
如图4所示，在二次转印设备50的位置，对记录介质60施加转印偏压。S卩，与负 极性的调色剂极性不同的偏压由二次转印设备50施加到记录介质60。所以中间转印部件 40上调色剂图像被二次转印到记录介质60上。同时，二次转印之后留下的调色剂图像遗留 在中间转印部件40上。一定时间以后，遗留在中间转印部件40上的黄色调色剂带被清洁 设备30去除。同样，第二调色剂图像也经过一个与第一调色剂图像相似的过程。
这里，在上述图像形成单元20的启动循环和停止循环中，开始及结束对充电设备 23和显影设备27施加电压。这里，在为充电设备23充电的电源和为显影设备27充电的电 源之间，电源设备的启动循环/停止循环的速度有所不同、各有偏差。此外，在充电设备23 为感光鼓25施加电压后的响应速度和旋转也有不同。这样，很难使显影位置上感光鼓25的充电电势的上升/下降定时与显影偏压的上升/下降定时相一致。
这样，在感光鼓25的充电电势和显影辊的电势之间就出现了电势差。根据感光鼓 25的旋转，当感光鼓25的充电区域移至面对显影设备27的显影辊的显影位置的时候，如果 显影辊的显影偏压关闭，或者其上升时间相对于感光鼓25的表面电势有延迟，由于感光鼓 25的充电电势和显影辊的电势之间的电势差，在感光鼓25和显影辊之间就形成了电场，其 中电场的方向使与调色剂呈相反极性的显影剂载体从显影辊转印到感光鼓25的表面。另 一方面，如果感光鼓25表面电势的上升时间相对于显影偏压的上升时间有延迟，形成电场 的方向使调色剂从显影辊转印到感光鼓25的表面。
由于载体显影时对感光鼓25的影响大于调色剂显影时对感光鼓25的影响，对充 电设备23和显影设备27施加电压开始和结束的定时设定为可以在施加电压开始和结束的 时候使调色剂在感光鼓25上显影。
在本示例性实施例中，由于在施加电压开始和结束的时候，调色剂可能在感光鼓 25上呈带状显影，所以使用了“调色剂带”这样的名称。然而，调色剂的形状并不限于带状。
接下来将介绍需转印的第二调色剂图像和停止循环时调色剂带的去除。
如图4所示，清洁设备30清除在二次转印后中间转印部件40上残留的第二调色 剂图像。在这种情形下，如果中间转印部件40在去除结束之前停止驱动，残余的部分调色 剂图像不会被去除而是留在了中间转印部件40上。确切的说，在图4中，在已经执行二次 转印之后在中间转印部件40上残余的、未能到达清洁装置30的第二调色剂图像仍然继续 留在中间转印部件40上。即，当中间转印部件40的驱动在11900ms停止之后，残余物留在 了中间转印部件40上。在中间转印部件40更换的过程中，调色剂的残余可能会玷污用户 的衣服。
在本示例性实施例中，中间转印部件40以预定量驱动，从而防止调色剂图像留在 中间转印部件40上，并且减少因中间转印部件40的驱动所引起的对感光鼓25的磨损。如 图4所示，中间转印部件40被驱动直至大约13700ms，使清洁设备30可以去除上述的调色 剂图像，从而可以解决调色剂图像遗留在中间转印部件40上引起的不便。特别地，由于中 间转印部件40的驱动量是受限制的，相比不限制驱动量的情形，感光鼓25的磨损可以被抑 制或减少。这可以在更换中间转印部件40的过程中，防止残留在中间转印部件40上的调 色剂图像玷污用户的衣服等。
各种颜色的调色剂带可能在停止循环时没有到达清洁设备30而遗留在中间转印 部件40上。然而，至少去除中间转印部件40上的残余调色剂区域的头端的部分，玷污用户 衣服等的可能性也会大大降低。在本实施例中，调色剂的头端可以对应于未经二次转印但 是却残留在中间转印部件40上的调色剂图像。
图5A和5B是根据第一示例性实施例去除调色剂的示意图。
请参考图4的说明，如图5A所示，第二调色剂图像和各种颜色的调色剂带残留在 中间转印部件40上。因此，可以驱动中间转印部件40使其驱动量对应于由清洁刮板31去 除位于头端的残余调色剂图像。因此，如图5B所示，在去除残余的调色剂图像的同时，对感 光鼓25的磨损也降低了。
第二示例性实施例
下面，将结合图6和图7A和图7B来说明本发明的第二示例性实施例。
图6说明了第二示例性实施例中的打印定时图的一个例子，图7A和图7B是根据 第二示例性实施例去除调色剂的示意图。与图5A和图5B的去除调色剂的示意图中相似的 元件编有同样的附图标记，并且这里省略了相同部分的描述。后述实施例亦同样。
在本实施例中，中间转印部件40的驱动量大于第一示例性实施例的中间转印部 件40的驱动量。确切的说，如图6所示，中间转印部件40的驱动量不会在11900ms处停止， 并且中间转印部件40继续驱动至14700ms处。结果，如图7A和图7B所示，除了第二调色 剂图像，青色的调色剂带也被清洁刮板31刮除和去除了。
如此，中间转印部件40的驱动程度为不仅使位于中间转印部件40的头端的调色 剂区域被去除，并且随后的调色剂也被去除了。这样，残留在中间转印部件40上的调色剂 的去除量比第一示例性实施例的去除量要大。
在本实施例中，中间转印部件40的驱动程度为使青色的调色剂带被去除。同样， 中间转印部件40的驱动程度也可为使黑色或品红色的调色剂带被去除。此外，中间转印部 件40的驱动程度并非必须如图7A和图7B所示使清洁刮板31位于调色剂带之间，其实中 间转印部件40的驱动程度也可以是在清洁刮板31刮除青色、黑色或品红色的调色剂一半 的时候使其停止。
如图6和图7A和7B所示，在停止循环的时候，青色的调色剂带先于黑色的调色剂 带被清除。然而，这个清洁顺序仅仅是设计的问题，而不限于任何特定的顺序。
第三示例性实施例
下面，将结合图8和图9A和9B来说明本发明的第三示例性实施例。
图8说明了第三示例性实施例中的打印定时图的一个例子，图9A和9B是根据第 三示例性实施例去除调色剂的示意图。
在本实施例中，中间转印部件40的驱动量大于第二示例性实施例的中间转印部 件40的驱动量。确切的说，如图8所示，中间转印部件40的驱动量不会在11900ms处停止， 并且中间转印部件40继续驱动至15200ms处。结果，如图9A和图9B所示，调色剂图像和 所有调色剂带都被清洁刮板31刮除和去除了。
这样，中间转印部件40的驱动程度可使直至位于中间转印部件40的尾端的黄色 调色剂带被去除。这样，残留在中间转印部件40上的调色剂的去除量比第一或第二示例性 实施例的去除量要大。这可以在更换中间转印部件40的时候，最大程度地防止中间转印部 件40上的残余调色剂玷污用户的衣服等。
已经详细说明了本发明的多个实施例。本发明不限于本说明书的特定实施例，并 且不偏离本发明权利要求书的精神的各种修改和改变都在权利范围内。例如，图4、6和8 的取值就可以根据设计做适当的改变。此外，图像形成装置100可以包括离合器从而使黄 色、品红色和青色的感光鼓25与中间转印部件40接触或者分离。以黄色、品红色和青色的 感光鼓25与中间转印部件40非接触的状态驱动中间转印部件40，可以防止黄色、品红色和 青色的感光鼓25的磨损。
根据本发明实施例的程序可以通过通讯介质或存储于如CD-ROM的存储介质而提 供。而且，如上述框图说明的部件可以由如逻辑电路的硬件来实现。此外，上述“用户”这 一称呼可以包括所谓的终端用户，也包括参与生产图像形成装置的人，如在装运图像形成 装置之前检查图像形成装置的人。
此外，在上述第一到第三示例性实施例中，根据与中间转印部件40的寿命有关的 信息，控制器10改变图像形成完成后中间转印部件40的驱动时间，或改变驱动时间以使得 中间转印部件40被驱动直至遗留在中间转印部件40上的调色剂区域的尾端到达清洁设备 30。再者，控制器10也可以做出改变，以使遗留在中间转印部件40上的调色剂的尾端到达 中间转印部件40的不会曝露在外面的非曝光部分。例如，当中间转印部件40被具有至少 一个开口的壳或盖盖住的时候，中间转印部件40的非曝光部分可以是除开口之外的任何 部分。
上述本发明实施例仅为说明和描述，本发明的范围不限于此。显然，本领域的普通 技术人员可以做出修改和变化。本发明的实施例是为了更好的说明本发明的原理和实际应 用，使本领域的普通技术人员可以理解本发明及应用情况。本发明的权利范围由本发明的 权利要求书及其等同物界定。
本申请要求2009年10月7日提交的日本专利申请No. 2009-233175的优先权。
权利要求
1.一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述调色剂图像一次转印到所述中间转印部 件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记录介 质上；清洁单元，其在二次转印后清除所述中间转印部件上的残余调色剂；和驱动控制器，其根据与所述中间转印部件的寿命有关的信息，改变图像形成完成以后 所述中间转印部件的驱动时间。
2.一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述调色剂图像一次转印到所述中间转印部 件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记录介 质上；清洁单元，其在二次转印后清除所述中间转印部件上的残余调色剂；和驱动控制器，其根据与所述中间转印部件的寿命有关的信息，改变图像形成完成以后 所述中间转印部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中间转印部件上的残余 调色剂区域的端部到达所述清洁单元。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，还包括显示所述图像形成装置的状态的 显不器，其中，根据所述显示器上的更换所述中间转印部件的指示，所述驱动控制器改变图像 形成完成以后所述中间转印部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中间转印 部件上的残余调色剂区域的端部到达所述清洁单元。
4.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，还包括比较所述中间转印部件的操作状 态和预定操作状态的比较单元，其中，根据比较结果，所述驱动控制器驱动所述中间转印部件直至所述中间转印部件 上的残余调色剂区域的端部到达所述清洁单元。
5.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，还包括接收更换所述中间转印部件的输 入的输入单元，其中，根据所述输入单元接收的输入，所述驱动控制器改变图像形成完成以后所述中 间转印部件的驱动时间，以驱动所述中间转印部件直至所述中间转印部件上的残余调色剂 区域的端部到达所述清洁单元。
6.一种图像形成装置，包括图像承载部件，其承载调色剂图像；中间转印部件，所述图像承载部件承载的所述调色剂图像一次转印到所述中间转印部 件上；转印单元，其将一次转印到所述中间转印部件上的所述调色剂图像二次转印到记录介 质上；清洁单元，其在二次转印后清除遗留在所述中间转印部件上的残余调色剂；和输入单 元，其接收更换所述中间转印部件的输入，其中，当所述输入单元接收到输入，并且当所述中间转印部件的驱动在所述中间转印 部件上的残余调色剂的尾端到达所述清洁单元之前停止时，所述中间转印部件被驱动直至 所述残余调色剂的尾端到达所述清洁单元。
全文摘要
本发明提供一种图像形成装置，包括图像承载部件、中间转印部件、转印单元、清洁单元和驱动控制器。图像承载部件承载调色剂图像。承载在图像承载部件上的调色剂图像一次转印到中间转印部件上。转印单元将一次转印到中间转印部件上的调色剂图像二次转印到记录介质上。在二次转印后，清洁单元清除遗留在中间转印部件上的残余调色剂图像。驱动控制器根据与中间转印部件的寿命有关的信息，改变图像形成完成以后中间转印部件的驱动时间。
文档编号G03G15/00GK102033449SQ201010222479
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月9日 优先权日2009年10月7日
发明者藤田哲也 申请人:富士施乐株式会社