专利名称：齿轮传动装置以及处理盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮传动装置，尤其涉及用于如激光打印机、复印机或传真 机等电子照相成像设备用的处理盒中的齿轮传动装置，以及采用这种齿轮传动装置的处理
品.O
背景技术：
在电子照相成像设备，如静电复印机、数码复印机及一体打印机中，设置有对形成 于感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装置。感光鼓和显影装置是电子照相成像设备中的 核心部件之一。处理盒通常包括两种类型，一种是感光鼓与显影辊分离，分别安装在不同的 框架上，这种处理盒有时也通称为分体式处理盒。在分体式处理盒中，感光鼓框架上除了感 光鼓外，通常还包括废粉仓、充电辊等，显影辊框架上除了显影辊外，通常还包括碳粉仓、送 粉棍和搅拌架等，感光鼓框架通常是固定在打印机机架上的，而显影辊框架在碳粉使用完 时可以从机架上拆卸下来进行更换；另一种是感光鼓与显影辊共同设置在同一框架上，这 种处理盒有时也被称为一体式处理盒。在一体式处理盒中，除了感光鼓和显影辊外，通常还 包括送粉棍、碳粉仓和搅拌架等，当碳粉仓内的碳粉用完时，将整个处理盒从机架上拆卸下 来进行更换。以下结合图1说明处理盒的主要结构和显影过程。如图1所示，一体式处理盒通 常包括感光鼓100、显影辊200、送粉棍300、第一搅拌架400、第二搅拌架500、碳粉仓600、 充电辊700和废粉仓800。搅拌架400和500顺时针选装将碳粉仓600中的碳粉运送给送 粉棍300，送粉棍300通过旋转将附着在其表面的碳粉传送到显影辊200的表面上，显影辊 200和感光鼓100以相反的方向旋转，在旋转过程中，显影辊200将碳粉传送到感光鼓100 表面上的静电潜像区从而完成显影过程。图2显示一体式处理盒内部各部件与齿轮传动装置中各齿轮的连接关系。如图所 示，在处理盒盒体的一侧壁900上通常安装有一个由多个齿轮组成的齿轮传动装置，来接 收外部驱动力并驱动盒体内部的各个部件的旋转。在该齿轮传动系统中，齿轮1为感光鼓 100齿轮，齿轮2为显影辊200齿轮，齿轮3为传动齿轮，齿轮4为送粉棍300齿轮，齿轮5 是传动齿轮，齿轮6为第一搅拌架400齿轮，齿轮7是传动齿轮，齿轮8为第二搅拌架500 齿轮。图3、图4和图5从不同视角反映了现有一体式处理盒齿轮传动装置的结构以及相 互连接关系。如图所示，齿轮1为感光鼓齿轮，齿轮2为显影辊齿轮，都是单层的斜齿齿轮； 齿轮3为传动齿轮，是由一层斜齿301和一层直齿302组成的双层齿轮；齿轮4是送粉棍齿 轮，齿轮6是第一搅拌架齿轮，齿轮8是第二搅拌架齿轮，都是单层的直齿齿轮；齿轮5和齿 轮7为传动齿轮，都是双层直齿齿轮。它们的啮合关系如下感光鼓齿轮1与显影辊齿轮2 啮合，显影辊齿轮2与传动齿轮3的斜齿301啮合，传动齿轮3的直齿302同时与送粉棍齿 轮4和传动齿轮5的直齿501啮合，传动齿轮5的直齿502与第一搅拌架齿轮6啮合，第一 搅拌架齿轮6与传动齿轮7的直齿70啮合连，传动齿轮7的直齿702与第二搅拌架齿轮8啮合。可见，上述这种齿轮传动装置中包括三个斜齿轮，由于生产斜齿轮的模具加工比 直齿轮复杂，故模具开发成本较高。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种生产成本更低、装配更简单的齿轮传动装置；本实用新型的另一目的是提供一种采用这种齿轮传动装置的处理盒。本实用新型提供的齿轮传动装置，用于安装在处理盒一侧壁上，包括接受外界驱 动力来驱动感光鼓的感光鼓齿轮，与所述感光鼓齿轮啮合的显影辊齿轮，与所述显影辊齿 轮啮合的第一传动齿轮，与所述第一传动齿轮啮合的送粉棍齿轮和第二传动齿轮，与所述 第二传动齿轮啮合的第一搅拌架齿轮，与所述第一搅拌架齿轮啮合的第三传动齿轮和与述 第三传动齿轮啮合的第二搅拌架齿轮；所述感光鼓齿轮为单层斜齿齿轮，所述显影辊齿轮 为由斜齿和直齿组成的双层齿轮，所述第一传动齿轮、送粉棍齿轮、第一搅拌架齿轮和第二 搅拌架齿轮均为单层直齿齿轮，所述第二传动齿轮和第三传动齿轮均为双层直齿齿轮。。本实用新型还提供了一种处理盒，包括安装在所述处理盒一侧壁上的齿轮传动装 置，所述齿轮传动装置包括接受外界驱动力来驱动感光鼓的感光鼓齿轮，与所述感光鼓齿 轮啮合的显影辊齿轮，与所述显影辊齿轮啮合的第一传动齿轮，与所述第一传动齿轮啮合 的送粉棍齿轮和第二传动齿轮，与所述第二传动齿轮啮合的第一搅拌架齿轮，与所述第一 搅拌架齿轮啮合的第三传动齿轮和与所述第三传动齿轮啮合的第二搅拌架齿轮；所述感光 鼓齿轮为单层斜齿齿轮，所述显影辊齿轮为由斜齿和直齿组成的双层齿轮，所述第一传动 齿轮、送粉棍齿轮、第一搅拌架齿轮和第二搅拌架齿轮均为单层直齿齿轮，所述第二传动齿 轮和第三传动齿轮均为双层直齿齿轮。 上述技术方案中的齿轮传动装置和处理盒，结构更简单，装配更方便，并且仅有两 个斜齿轮，其他全部是直齿轮，由于直齿轮的模具加工比斜齿轮简单，因此降低了生产成 本。
图1是现有一体式处理盒的剖视图；图2是现有一体式处理盒内部各部件与齿轮的一般连接关系的立体图；图3是现有齿轮传动装置中各齿轮连接关系的示意图；图4是图3的A向视图；图5是图3另一视角的立体图；图6是本实用新型齿轮传动装置实施例各齿轮位置安排的示意图；图7是图6的俯视图；图8是本实用新型齿轮传动装置实施例各齿轮位置安排的立体图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
图6、图7和图8显示了本实用新型一个齿轮传动装置实施例。如图6所示，齿轮传动装置由单层斜齿齿轮感光鼓齿轮11、一斜齿和一直齿组成的双层显影辊齿轮12、单层 直齿齿轮第一传动齿轮13、单层直齿齿轮送粉辊齿轮14、双层直齿齿轮第二传动齿轮15、 单层直齿齿轮第一搅拌架齿轮16、双层直齿齿轮第三传动齿轮17和单层直齿齿轮第二搅 拌架齿轮18组成。感光鼓齿轮11接受外界的驱动力，例如打印机提供的驱动力，驱动感光鼓旋转， 其与驱动显影辊旋转的显影辊齿轮12的斜齿121啮合，显影辊齿轮12的直齿122与第一传 动齿轮13啮合；第一传动齿轮13同时与送粉辊齿轮14和第二传动齿轮的直齿152啮合， 驱动送粉棍齿轮14和第二传动齿轮15旋转。第二传动齿轮的直齿151与第一搅拌架齿轮 16啮合，第一搅拌架齿轮16与第三传动齿轮17的直齿171啮合，第三传动齿轮17的直齿 172与第二搅拌架齿轮18啮合，以驱动第二搅拌架旋转。本实施例中，整个齿轮传动系统中仅有感光鼓齿轮11和显影辊齿轮12的斜齿部 分121为斜齿，其他均为直齿。由于直齿的模具加工比斜齿简单，因此这种设计与现有技术 相比减低的生产成本。另外，在本实施例中，显影辊齿轮12的斜齿121和直齿122的数量相同，也可以采 用直齿122的齿数为15，斜齿121的齿数为14的设计。第二传动齿轮15的直齿152的齿 数大于直齿151的齿数，第三传动齿轮17的直齿171的齿数大于直齿172的齿数。而且， 在各个双层齿轮中，显影辊齿轮12的斜齿121、第二传动齿轮15的直齿151和第三传动齿 轮17的直齿171都比另一层齿轮更靠近侧壁。这样的设计充分考虑了现有技术中的处理盒 的其他相应结构，使本实用新型具有更大的适应性和兼容性；同时，这种设计虽然简化了齿 轮传动系统的结构，减低了成本，但不会对处理盒的运作造成影响，完全满足产品的功能。本实用新型的处理盒实施例就是采用了本实用新型实施例的处理盒，处理盒的壳 体、显影辊、各搅拌架等均与现有处理盒相同，不再赘述。在其他齿轮传动装置实施例中，显影辊齿轮12、第二传动齿轮15和第三传动齿轮 17的各层齿轮的齿数可以给根据产品的不同需要进行调整；同时，双层齿轮中，各层齿轮 的位置也能根据不同的处理盒结构进行调整。总之，本实用新型的技术构思并不仅限于上 述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案。依据本实用新型的构 思所进行的任何改变、组合以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。
权利要求齿轮传动装置，包括接受外界驱动力来驱动感光鼓的感光鼓齿轮，与所述感光鼓齿轮啮合的显影辊齿轮，与所述显影辊齿轮啮合的第一传动齿轮，与所述第一传动齿轮啮合的送粉棍齿轮和第二传动齿轮，与所述第二传动齿轮啮合的第一搅拌架齿轮，与所述第一搅拌架齿轮啮合的第三传动齿轮和与述第三传动齿轮啮合的第二搅拌架齿轮；其特征在于所述感光鼓齿轮为单层斜齿齿轮，所述显影辊齿轮为由斜齿和直齿组成的双层齿轮，所述第一传动齿轮、送粉棍齿轮、第一搅拌架齿轮和第二搅拌架齿轮均为单层直齿齿轮，所述第二传动齿轮和第三传动齿轮均为双层直齿齿轮。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动装置，其特征在于所述显影辊齿轮的直齿齿数大于斜齿的齿数。
3.根据权利要求2所述的处理盒的齿轮传动装置，其特征在于所述显影辊齿轮的直齿齿数为15，斜齿齿数为14。
4.根据权利要求2所述的齿轮传动装置，其特征在于所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮连接的直齿齿数大于其与所述第一搅拌架齿 轮连接的直齿齿数。
5.根据权利要求4所述的齿轮传动装置，其特征在于所述第三传动齿轮与所述第一搅拌架齿轮连接的直齿齿数大于其与所述第二搅拌架 齿轮连接的直齿齿数。
6.根据权利要求5所述的齿轮传动装置，其特征在于所述显影辊齿轮的斜齿比直齿更靠近所述处理盒的侧壁。
7.根据权利要求6所述的齿轮传动装置，其特征在于所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮连接的直齿更远离所述侧壁。
8.根据权利要求7所述的齿轮传动装置，其特征在于所述第三传动齿轮与所述第一搅拌架齿轮连接的直齿更靠近所述侧壁。
9.处理盒，包括安装在所述处理盒一侧壁上的齿轮传动装置，所述齿轮传动装置包括接受外界驱动力 来驱动感光鼓的感光鼓齿轮，与所述感光鼓齿轮啮合的显影辊齿轮，与所述显影辊齿轮啮 合的第一传动齿轮，与所述第一传动齿轮啮合的送粉棍齿轮和第二传动齿轮，与所述第二 传动齿轮啮合的第一搅拌架齿轮，与所述第一搅拌架齿轮啮合的第三传动齿轮和与所述第 三传动齿轮啮合的第二搅拌架齿轮；其特征在于所述感光鼓齿轮为单层斜齿齿轮，所述显影辊齿轮为由斜齿和直齿组成的双层齿轮， 所述第一传动齿轮、送粉棍齿轮、第一搅拌架齿轮和第二搅拌架齿轮均为单层直齿齿轮，所 述第二传动齿轮和第三传动齿轮均为双层直齿齿轮。
10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于所述显影辊齿轮的直齿齿数为15，斜齿 齿数为14。
专利摘要处理盒的齿轮传动装置，包括感光鼓齿轮，显影辊齿轮，第一、第二和第三传动齿轮，送粉棍齿轮、第一和第二搅拌架齿轮；其中，感光鼓齿轮为单层斜齿齿轮，显影辊齿轮为由斜齿和直齿组成的双层齿轮，第一传动齿轮、送粉棍齿轮、第一搅拌架齿轮和第二搅拌架齿轮为单层直齿齿轮，第二传动齿轮和第三传动齿轮为双层直齿齿轮；感光鼓齿轮与显影辊齿轮的斜齿啮合，显影辊齿轮的直齿与第一传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮的直齿啮合，第二传动齿轮的另一直齿与第一搅拌架齿轮啮合；第一搅拌架齿轮与第三传动齿轮的直齿啮合，第三传动齿轮的另一直齿与第二搅拌架齿轮啮合。本实用新型的齿轮传动装置的结构更简单，生产成本更低。
文档编号G03G15/00GK201607612SQ20102030211
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者贺咫涯, 陈远明 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司