液晶显示装置的制作方法

文档序号:2793368阅读:104来源:国知局
专利名称:液晶显示装置的制作方法
技术领域
本发明涉及液晶显示(IXD)装置,更具体地说,涉及具有薄的厚度和经增强的美感的IXD装置。
背景技术
IXD装置正被应用于诸如笔记本计算机、监视器、航天器和飞机的各个领域。在 IXD装置中,至今为止响应时间和图像质量在技术上已经有了显著的增强。近来,特别需要对于吸引消费者的产品的设计的研究和开发。因此,正在持续进行针对使LCD装置的厚度最小化的努力,并且正在对具有经增强的美感的设计进行研究,该设计通过吸引消费者的美感来引导消费者购买。但是,在至今为止已经进行的针对使IXD装置的厚度最小化的努力以及针对增强美感的设计开发中,现有的元件被按原样应用,元件的结构只有简单的变化,因而,在使LCD 装置的厚度最小化和开发LCD装置的新设计方面存在限制。在现有技术的IXD装置中,液晶面板和背光单元设置有上壳体和下壳体,从而制造模块。此外,独立的下盖和独立的上下盖被附加的用于将该模块制造为诸如笔记本计算机、监视器或电视机(TV)的完整产品。这样,由于现有技术的LCD装置使用用于制造模块的壳体和用于制造完整产品的盖,所以不可避免地增加了厚度。具体地说,在应用用于制造完整产品的盖时,上盖在LCD 装置的边缘被突出注模(protrusion-mold),因而,在开发具有美感的各种设计方面存在限制。

发明内容
因此,本发明致力于一种IXD装置,通过不应用现有元件中的一些元件,该IXD装置具有经最小化的厚度和经增强的美感。本发明的附加优点和特征将在以下的描述中部分地进行阐述,并且对于本领域普通技术人员而言,通过考察下文将部分地变得明显,或者可以通过对本发明的实践来获知。 可以通过在书面描述及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得本发明的这些目的和其它优点。为实现这些和其它优点,根据本发明的目的,如在此具体实施和广泛描述的,提供了一种LCD装置,该LCD装置包括液晶面板,其包括上基板和下基板;背光单元,其向所述液晶面板提供光;导架,其引导所述液晶面板的位置和所述背光单元的位置;以及后机盖 (set cover)和前机盖,其容纳所述液晶面板、所述背光单元和所述导架,并用作为产品的盖,其中,所述前机盖包括边框(bezel)部,该边框部面对所述上基板的侧面并且不被形成在所述上基板的顶部上。应当理解,本发明的前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和解释性的,并且旨在对所要求保护的本发明提供进一步说明。


附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解,并且被并入本申请且构成本申请的一部分,附图例示了本发明的实施方式,并与说明一起用于解释本发明的原理。在附图中图1是应用了根据本发明的IXD装置的笔记本计算机的立体图;图2是根据本发明的第一实施方式的LCD装置的截面图;图3A是根据本发明的第二实施方式的LCD装置的截面图;图;3B是根据本发明的第三实施方式的LCD装置的截面图;图3C是根据本发明的第四实施方式的LCD装置的截面图;图4是根据本发明的第五实施方式的LCD装置的截面图;图5是根据本发明的第六实施方式的LCD装置的截面图;图6是根据本发明的IXD装置的形成柔性印刷电路(FPC)处的平面图;图7A是沿图6的线A-A截取的截面图;以及图7B是与图6的线B-B相对应的分解截面图。
具体实施例方式现在将对本发明的示例性实施方式进行详细说明,附图中例示了本发明的实施方式的示例。尽可能在全部附图中使用相同的标号来指代相同或相似的部件。图1是应用了根据本发明的IXD装置的笔记本计算机10的立体图。图2、图3A至图3C、图4和图5是根据本发明的实施方式的各个LCD装置的截面图,并例示沿图1的线 A-A截取的截面。图2是示意性例示根据本发明的第一实施方式的LCD装置的截面图。如图2所示,根据本发明的第一实施方式的LCD装置包括后机盖100、导架200、前机盖300、液晶面板 400、背光单元500和连接(couple)部件600。后机盖100和前机盖300容纳导架200、液晶面板400和背光单元500,并作为诸如笔记本计算机的完整产品的外盖。导架200引导液晶面板400的位置和背光单元500的位置。液晶面板400和背光单元500显示图像。下文将详细说明这些元件。后机盖100支撑导架200,作为完整产品的后盖,并包括平板部110和从该平板部 110的一端延伸的弯曲部120。该平板部110支撑IXD装置的所有元件,并作为完整产品的后盖。弯曲部120可以使得该后机盖100能够连接到导架200和前机盖300。导架200包括第一引导部210、支撑部220和第二引导部230。第一引导部210和支撑部220引导液晶面板400的位置,并支撑液晶面板400。第一引导部210面对液晶面板 400的侧面,更具体地说,面对液晶面板400的下基板420的侧面,并引导液晶面板400的位置。支撑部220从第一引导部210延伸,以支撑液晶面板400的底部的边缘。第二引导部 230从支撑部220延伸,以面对背光单元500的侧面,并引导背光单元500的位置。前机盖300包括侧壁部310和弯曲并从侧壁部310的一端延伸的边框部320。侧壁部310作为诸如笔记本计算机的完整产品的侧盖,并且边框部320作为该完整产品的前

边框部320不被设置在液晶面板400的上基板410的顶部中,而是被设置为面对上基板410的侧面,因而,与液晶面板400相比,前机盖300没有进一步突出,从而减小了 IXD装置的整体厚度。并且,边框部320的上端部的高度被形成为与液晶面板400的高度相同,因而,边框部320与显示图像的显示区之间的台阶覆盖(st印coverage)被去除。因此,可以获得有美感的设计效果,就如同该LCD装置的正面看上去是一个结构。边框部320面对液晶面板400的上基板410的侧面,并被设置在液晶面板400的下基板420的顶部上,因而可以防止液晶面板400的分离,并可以容易地作为该完整产品的前盖。具体地说,连接部件600被形成在边框部320和液晶面板400的下基板420之间,因而前机盖300可以容易地连接到液晶面板400。尽管未示出,但是独立的连接部可以形成在导架200的第一引导部210与前机盖 300的侧壁部310之间,因而导架200与前机盖300可以连接。并且,独立的连接部可以形成在导架200的第二引导部230与后机盖100的弯曲部120之间,因而导架200与后机盖 100可以连接。此外,独立的连接部可以形成在后机盖100的弯曲部120与前机盖300的侧壁部310之间,因而后机盖100与前机盖300可以连接。液晶面板400被设置在背光单元500上方以显示图像。通过导架200的第一引导部210来引导液晶面板400的位置,并且通过导架200的支撑部220来支撑液晶面板400。液晶面板400包括上基板410、下基板420、上偏光器430和下偏光器440。液晶被形成在上基板410与下基板420之间。可以根据液晶面板400的驱动模式(例如,扭曲向列(TN)模式、垂直配向(VA)模式、面内切换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式)来在本领域公知的各种类型中修改和形成上基板410的具体结构和下基板420的具体结构。由于各个线路被形成在下基板420上并被要求连接到外部驱动器,所以如图所示,下基板420的长度被形成为大于上基板410的长度,从而液晶面板400的外围区被形成为台阶式。因此,前机盖300的边框部320被设置在液晶面板400的台阶式外围区中,更具体地说,边框部320被设置在下基板420的顶部上,以面对上基板410的侧面,因而可以获得具有薄厚度和经增强的美感的IXD装置。上偏光器430被附接到上基板410的顶部,并且下偏光器440被附接到下基板420 的底部。因此,通过上偏光器430与下偏光器440的组合来控制光透射,从而实现黑色和白色。背光单元500被设置在液晶面板400的下面,以向液晶面板400提供光。可以通过导架200的第二引导部230来引导背光单元500的位置,并且可以通过后机盖100的平板部100来支撑背光单元500。背光单元500可以被分类为直接型背光单元和边缘型背光单元,在该直接型背光单元中,光源被设置在液晶面板400下方,从该光源发射的光被直接传送到液晶面板400, 在该边缘型背光单元中,光源被设置在液晶面板400下方的一侧中,并且通过光导板将从该光源发射的光传送到液晶面板400。本发明可以应用该直接型背光单元和该边缘型背光单元。但是,为了使LCD装置的厚度最小,边缘型背光单元优于直接型背光单元,因此附图中例示了边缘型背光单元500。背光单元500包括光导板510、多个光学片520和反射片530。尽管未示出,但是诸如发光二极管(LED)或荧光灯的光源被设置为面对光导板510的侧面。从光源发射的光入射在光导板510上,然后,光的路径被切换到液晶面板400。为了切换光路,可以在光导板 510中形成各种图案。光学片520被形成在光导板510的顶部上,并且向液晶面板400提供保形(conformal)光,并且可以通过组合漫射片和棱镜片来形成所述光学片520。反射片530被形成在光导板510的底部下面,并向光导板510的顶部反射泄漏到光导板510的底部的光,从而增加光效率。如上所述,连接部件600连接前机盖300与液晶面板400,更具体地说,连接部件 600被形成在前机盖300的边框部320与液晶面板400的下基板420之间。连接部件600 可以是双面胶带或粘合剂。热硬化粘合剂、紫外线(UV)硬化粘合剂和瞬干粘合剂可以被用作该粘合剂。图3A是根据本发明的第二实施方式的LCD装置的截面图。图是根据本发明的第三实施方式的LCD装置的截面图。图3C是根据本发明的第四实施方式的LCD装置的截面图。除了在前机盖300的边框部320与液晶面板400的上基板410之间附加地形成多个密封部件710、720和730以外,根据本发明的第二实施方式至第四实施方式的各个LCD装置与根据本发明的第一实施方式的LCD装置相同。因此,所有相似的标号指示相似的元件, 并且不提供对相同的元件的重复说明。考虑处理误差的出现,可以在前机盖300的边框部320与液晶面板的上基板410 之间形成间隙。这样,如果形成了间隙,则外来物质会穿过该间隙,并且由于该间隙还降低了 LCD装置的有美感的设计效果。因此,在本发明的第二实施方式至第四实施方式中,在前机盖300的边框部320与液晶面板400的上基板410之间附加地形成第一密封部件710、第二密封部件720和第三密封部件730,从而防止外来物质穿过间隙,并防止由于该间隙而降低LCD装置的有美感的设计效果。为了防止减低有美感的设计效果,第一密封部件710、第二密封部件720和第三密封部件730可以被形成为与前机盖300相同的颜色。如图3A所示,第一密封部件710可包括从边框部320上延伸到上基板410上的头部711以及从该头部711延伸到间隙内部的头支撑部713。通过应用包括头部711和头支撑部713的第一密封部件710,可以获得密封效果,并且,可以增加前机盖300与液晶面板 400之间的连接强度。如图;3B所示,第二密封部件720可具有密封前机盖300的边框部320与液晶面板 400的上基板410之间的间隙的环结构。如图3C所示,第三密封部件730可具有从液晶面板400的顶部到前机盖300的边框部320上形成的膜结构。通过应用包括该膜结构的第三密封部件730,可以获得密封效果,并且,可以增加前机盖300与液晶面板400之间的连接强度。此外,如果该膜结构延伸到边框部320的端部,则该膜结构可以被容易地剥离。因而,优选地,该膜结构可以不延伸到边框部320的端部。并且,通过形成用于将该膜结构容纳在边框部320中的容纳槽,使得该膜结构剥离的可能性最小。图4是根据本发明的第五实施方式的IXD装置的截面图。除了连接后机盖100与前机盖300的方案以外,根据本发明的第五实施方式的LCD装置与根据本发明的第一实施方式的LCD装置相同。因此,所有相似的标号指示相似的元件,并且不提供对相同的元件的重复说明。如上所述,可以利用双面胶带连接后机盖100与前机盖300,但是在这种情况下,
6处理复杂并且增加了材料成本。因此,在本发明的第五实施方式中,在后机盖100中形成突出部122,具体地说,在后机盖100的弯曲部120中形成突出部122,并且在前机盖300中形成连接槽312,具体地说,在前机盖300的侧壁部310中形成连接槽312,从而在不使用诸如双面胶带的独立粘合剂的情况下连接后机盖100与前机盖300。可以按各种方式修改突出部122和连接槽312。尽管未示出,但是连接槽可以形成在后机盖100中,并且突出部可以形成在前机盖300中。并且,尽管未示出,但是可以利用突出部和连接槽来连接后机盖100与导架200, 或者可以利用突出部和连接槽来连接导架200与前机盖300。图5是根据本发明的第六实施方式的IXD装置的截面图。通过将底盖(cover bottom)800添加到本发明的第一实施方式来实现本发明的第六实施方式。底盖800被设置在背光单元500与后机盖100之间,支撑背光单元500的底部,并面对背光单元500的侧面。底盖800可以散发由背光单元500产生的热。也就是说,当IXD 装置的尺寸增加时,由背光单元500产生的热会增加,在这种情况下,需要散热装置来散发由背光单元500产生的热。因此,当利用使能够进行热传导的金属材料形成底盖800时,由背光单元500产生的热可以通过底盖800传递并由此散发到外部。结果,当应用底盖800 时,可以在不考虑热传导性的情况下选择后机盖100的材料,并且可以按各种方式修改LCD 装置的外观。尽管未示出,但是使用各个图3A至图3C中的第一密封部件710、第二密封部件 720和第三密封部件730以及图4中的突出部122和连接槽312的连接关系甚至可以同样地应用到图5的IXD装置。图6是示意性例示在根据本发明的形成有柔性印刷电路(FPC)的LCD装置中,液晶面板的下基板与前机盖的边框部之间的连接类型的平面图。图7A是沿图6的线A-A截取的截面图。图7B是与图6的线B-B相对应的分解截面图。如图6所示,在液晶面板400中,下基板420的长度被形成为比上基板410的长度大,因而,下基板420的外围区暴露到外部。这样,诸如FPC 450的电路板被形成在所暴露的下基板420的外围区的一部分中,因而,通过FPC 450从外部驱动器向下基板420的线路分别提供各个信号。诸如双面胶带的连接部件600和前机盖300的边框部320被顺序地形成在所暴露的下基板420的外围区中。在连接部件600和前机盖300的边框部320甚至被形成在形成有FPC 450的区域中的情况下,负载可被施加到FPC 450。因此,需要在形成有FPC 450的区域中不同地形成连接部件600和前机盖300的边框部320。下文将参照图7A和图7B来对此进行说明。如图7A和图7B所示,连接部件600被形成在下基板420上,而没有形成在形成有 FPC 450的区域中。并且,如图7B所示,在边框部320中与形成有FPC 450的区域相对应地形成用于容纳FPC 450的容纳槽322,从而防止由于边框部320导致负载被施加到FPC 450。本发明去除了用于模块化的现有的上壳体,因而减小了 IXD装置的厚度。具体地说,根据本发明,前机盖的边框没有形成在液晶面板的上基板的顶部上,而是形成在液晶面板的下基板的顶部上,并面对上基板的侧面,从而使LCD装置的整体厚度最小化。
此外,本发明形成前机盖的边框以使得上端的高度与液晶面板的高度相同,因而去除了该边框与显示图像的显示区之间的台阶覆盖。因此,可以获得有美感的设计效果,如同该IXD装置的正面看上去是一个整体。对于本领域技术人员而言明显的是,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可以对本发明进行各种修改和变型。因而,本发明旨在覆盖落入所附权利要求书及其等同物的范围内的本发明的修改和变型。本申请要求2010年7月14日提交的韩国专利申请No. 10-2010-0067787的优先权,通过引用将其全部内容并入本文,如同在此进行了完整阐释一样。
权利要求
1.一种液晶显示装置,该液晶显示装置包括液晶面板,其包括上基板和下基板;背光单元,其向所述液晶面板提供光;导架,其引导所述液晶面板的位置和所述背光单元的位置;以及后机盖和前机盖,其容纳所述液晶面板、所述背光单元和所述导架,并作为产品的盖,其中,所述前机盖包括边框部,该边框部面对所述上基板的侧面并且没有形成在所述上基板的顶部上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,所述前机盖的所述边框部被设置在所述液晶面板的所述下基板上。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置,其中,在所述前机盖的所述边框部与所述液晶面板的所述下基板之间形成有连接部件,所述连接部件连接所述前机盖与所述液晶面板。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其中,所述连接部件是双面胶带、热硬化粘合剂、紫外线UV硬化粘合剂或瞬干粘合剂。
5.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其中,在所述液晶面板的所述下基板上形成有连接到外部驱动器的电路板,并且所述连接部件没有形成在所述电路板的区域中。
6.根据权利要求2所述的液晶显示装置,其中,在所述液晶面板的所述下基板上形成有连接到外部驱动器的电路板,并且所述前机盖的所述边框部包括用于容纳所述电路板的容纳槽。
7.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,所述前机盖的上端部的高度等于所述液晶面板的上端部的高度。
8.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,在所述前机盖的所述边框部与所述液晶面板的所述上基板之间附加地形成有密封部件。
9.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,将突出部和连接槽的连接系统应用于所述导架与所述前机盖之间、所述导架与所述后机盖之间、所述前机盖与所述后机盖之间中的至少一个。
10.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,在所述背光单元与所述后机盖之间附加地形成有底盖。
全文摘要
液晶显示装置。该液晶显示装置包括液晶面板,其包括上基板和下基板;背光单元,其向所述液晶面板提供光;导架,其引导所述液晶面板的位置和所述背光单元的位置;以及后机盖和前机盖,其容纳所述液晶面板、所述背光单元和所述导架,并作为产品的盖,其中,所述前机盖包括边框部,该边框部面对所述上基板的侧面且没有形成在所述上基板的顶部上。
文档编号G02F1/13GK102338944SQ201110192690
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月11日 优先权日2010年7月14日
发明者尹晟焕, 朴庆在, 黄学模 申请人:乐金显示有限公司
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