专利名称：端部密封构件、显影剂盒及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于显影剂盒的端部密封构件，此外还涉及一种具有该端部密封构件的显影剂盒以及这种端部密封构件的制造方法。
背景技术：
激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一，它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、 清洁、消电等七个步骤。其中，显影步骤主要是通过显影剂盒来完成，显影剂盒一般包括容纳显影剂的盒框架和可旋转地支撑于盒框架的显影辊、送粉辊以及搅拌架等。首先，感光鼓表面由充电辊均勻地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光，在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。接着，来自显影辊的显影剂转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转及经转印辊对纸张等记录介质背面施加的正电压作用，对在感光鼓表面形成了可视图像的带负电荷的显影剂产生吸引力，由显影剂形成的可视图像即被转印至纸张等记录介质上。随后进入加热辊和加压辊形成的定影组件，在热和压力的作用下显影剂粒子熔入记录介质的纤维中，于是显影剂形成的可视图像完全固化于记录介质上。这样一个基本的成像动作就完成了。现有技术中，为了防止显影剂从显影辊端部泄漏，需要在显影辊端部设置密封构件。通常，这种密封构件为毛毡，该毛毡用双面胶直接粘附在盒框架上对应于显影辊端部的密封构件安装位内。由于密封构件安装位周边的盒框架结构比较复杂，而毛毡又是细长的柔软物体，因此用人手粘贴毛毡一方面操作比较困难，效率低下，另一方面品质难以达到要求而导致显影剂泄漏。因此改进端部密封构件的结构及其制造方法变得很有必要。
发明内容
本发明的第一目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种便于安装的端部密封构件，以提高生产效率和品质。本发明的第二目的在于提供一种具有上述端部密封构件的显影剂盒。本发明的第三目的在于提供一种上述端部密封构件的制造方法。为实现上述第一目的，本发明采用了以下的技术方案提供一种用于显影剂盒的端部密封构件，包括柔性密封体和刚性的基体，所述柔性密封体固定在所述基体的第一表面上。上述技术方案的有益效果在于由于将毛毡等柔性的密封体预先通过粘接等方式固定在刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，然后再将端部密封构件装配到盒框架上。这样做的优点是无需在结构复杂的盒框架上直接粘贴柔性密封体，柔性密封体可以预先批量地装配到刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，而刚性的端部密封构件能更方便的装配到盒框架上，还可以方便地使用工装夹具，从而简化了显影剂盒的端部密封构件的安装，大大提高了生产效率和产品品质。优选地，所述柔性密封体为毛毡层，毛毡层可粘接固定在所述第一表面上。毛毡层具有一定的压缩量，由于主要由纤维构成，摩擦力比海绵要小，可减少对显影辊端部表面的磨损。进一步地，该密封构件还包括海绵层，所述海绵层粘接固定在所述基体的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对。所述基体包括圆弧段和连接于该圆弧段两端的第一直线段和第二直线段，所述毛毡层和海绵层分别粘接固定在所述圆弧段的两个表面上。海绵层的成本较毛毡层要低，压缩量较大，弹性较好。所述基体可为金属件或塑料件。为实现上述第二目的，本发明采用了以下的技术方案提供一种显影剂盒，包括 盒框架；显影辊，可旋转地支撑于所述盒框架；端部密封构件，安装在所述盒框架上对应于所述显影辊端部的密封构件安装位内；所述端部密封构件包括毛毡层和刚性的基体，所述毛毡层固定在所述基体的第一表面上；所述端部密封构件的基体通过卡扣、粘接或超声波焊接的方式固定在所述密封构件安装位内，所述基体的第一表面朝向所述显影辊。由于将毛毡等柔性的密封体预先通过粘接等方式固定在刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，然后再将端部密封构件装配到盒框架上。这样做的优点是无需在结构复杂的盒框架上直接粘贴柔性密封体，柔性密封体可以预先批量地装配到刚性基体上， 形成整体为刚性的端部密封构件，而刚性的端部密封构件能更方便的装配到盒框架上，还可以方便地使用工装夹具，从而简化了显影剂盒的端部密封构件的安装，大大提高了生产效率和产品品质。优选地，所述毛毡层可粘接固定在所述第一表面上。进一步地，该密封构件还包括海绵层，所述海绵层粘接固定在所述基体的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对。所述基体包括圆弧段和连接于该圆弧段两端的第一直线段和第二直线段，所述毛毡层和海绵层分别粘接固定在所述圆弧段的两个表面上。所述基体可为金属件或塑料件。为实现上述第三目的，本发明采用了以下的技术方案提供一种端部密封构件的制造方法，包括以下步骤提供具有刚性的基板；在所述基板的第一表面上粘接毛毡层；通过模具冲压，形成所述端部密封构件。采用上述方法形成整体为刚性的端部密封构件，然后再将端部密封构件装配到盒框架上。这样做的优点是无需在结构复杂的盒框架上直接粘贴柔性密封体，柔性密封体可以预先批量地装配到刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，而刚性的端部密封构件能更方便的装配到盒框架上，还可以方便地使用工装夹具，从而简化了显影剂盒的端部密封构件的安装，大大提高了生产效率和产品品质。较好的，在所述模具冲压的步骤之前，还包括一个在所述基板的第二表面上粘接海绵层的步骤，所述第二表面与所述第一表面相对。为实现上述第三目的，本发明还提供了另一种端部密封构件的制造方法，包括以下步骤提供具有刚性的多个基体，所述基体采用注塑方式成型；提供工装底座，所述工装底座具有与所述端部密封构件的形状相适配的多个模腔；将所述多个基体分别摆放至所述多个模腔内，每个基体的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛毡层；通过刀具冲切，得到多个独立的所述端部密封构件。采用上述方法形成整体为刚性的端部密封构件，然后再将端部密封构件装配到盒框架上。这样做的优点是无需在结构复杂的盒框架上直接粘贴柔性密封体，柔性密封体可以预先批量地装配到刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，而刚性的端部密封构件能更方便的装配到盒框架上，还可以方便地使用工装夹具，从而简化了显影剂盒的端部密封构件的安装，大大提高了生产效率和产品品质。较好的，在将所述多个基体分别摆放至所述多个模腔内之前，先在所述多个模腔的底面铺放一层海绵层，该海绵层的上表面具有粘接剂层。
图1是本发明的一种显影剂盒的结构示意图。图2是图1所示显影剂盒的横截面图，剖切位置为端部密封构件处。图3是图1所示显影剂盒在隐藏了显影辊后的结构示意图。图4是本发明端部密封构件的另一种实施例的结构示意图。图5是图4所示端部密封构件的第一种制造方法的工艺流程图。图6是图4所示端部密封构件的第二种制造方法的工艺流程图。
具体实施例方式参见图1至图3，本发明的一种显影剂盒1包括了容纳显影剂的盒框架2和用于承载显影剂的显影辊3，显影辊3设置在盒框架2的显影剂出口 4处，并且可旋转支撑在盒框架2的纵向两侧壁之间。所述显影辊3的两端分别设有安装在盒框架2上的端部密封构件 5。每个端部密封构件5分别包括刚性的基体51和优选为毛毡层52的柔性密封体， 该基体51可以为金属件或塑料件等，该毛毡层52粘接固定在基体51的朝向显影辊3的第一表面上。所述盒框架2在对应于显影辊3两个端部的位置分别设有一个密封构件安装位， 每个端部密封构件5的基体51通过卡扣、粘接或超声波焊接等方式固定在一个密封构件安装位内。对于上述端部密封构件5，可通过以下的方法进行制造提供具有刚性的基板；在基板的第一表面上粘接毛毡层；通过模具冲压，形成端部密封构件5。除了上述方法之外，可通过以下的方法进行制造提供采用注塑方式成型的具有刚性的多个基体51 ；提供工装底座，所述底座具有与所述端部密封构件的形状相适配的多个模腔；将所述多个基体分别摆放至所述多个模腔内，每个基体的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛毡层；通过刀具冲切，得到多个独立的所述端部密封构件。参见图4，作为本发明的端部密封构件的另一种实施例，该端部密封构件6包括刚性的基体61、毛毡层62和海绵层63，所述基体61包括一圆弧段和连接于该圆弧段两端的第一直线段和第二直线段，所述毛毡层62粘接固定在所述圆弧段的朝向显影辊3的第一表面上，该海绵层63则粘接固定在所述圆弧段的第二表面上，第二表面与第一表面相对。第一直线段和第二直线段的外端部分别形成有扣位64、65，以便跟盒框架2的密封构件安装位当中的扣槽进行配合。当然，该端部密封构件6还可以通过粘接或超声波焊接等方式固定在密封构件安装位内。对于上述端部密封构件6，可通过图5所示方法进行制造提供具有刚性的基板7， 例如铝板或铁板等；在基板7的第一表面上粘接整块的毛毡层8，并在基板7的第二表面上粘接整块的海绵层9，第二表面与第一表面相对；然后用冲压模具一次性进行成型切断，得到特定形状并粘有毛毡层62和海绵层63的端部密封构件6。除了上述方法之外，可通过图6所示方法进行制造提供采用注塑方式成型的具有刚性的多个基体61 ；提供工装底座10，该工装底座10具有与端部密封构件6的形状相适配的多个模腔101 ；先在所述多个模腔101的底面铺放一整张的海绵层11，该海绵层11的上表面具有粘接剂层；将所述多个基体61分别摆放至所述多个模腔101内，每个基体61的第一表面(朝外的表面)均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接整张的毛毡层12 ；通过刀具冲切，得到多个独立的端部密封构件6。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.用于显影剂盒的端部密封构件，包括柔性密封体，其特征在于该端部密封构件还包括刚性的基体，所述柔性密封体固定在所述基体的第一表面上。
2.根据权利要求1所述的端部密封构件，其特征在于所述柔性密封体为毛毡层，所述毛毡层粘接固定在所述第一表面上。
3.根据权利要求2所述的端部密封构件，其特征在于该密封构件还包括海绵层，所述海绵层粘接固定在所述基体的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对。
4.根据权利要求3所述的端部密封构件，其特征在于所述基体包括圆弧段和连接于该圆弧段两端的第一直线段和第二直线段，所述毛毡层和海绵层分别粘接固定在所述圆弧段的两个表面上。
5.根据权利要求1所述的端部密封构件，其特征在于所述基体为金属件或塑料件。
6.显影剂盒，包括 盒框架；显影辊，可旋转地支撑于所述盒框架；端部密封构件，安装在所述盒框架上对应于所述显影辊端部的密封构件安装位内； 其特征在于所述端部密封构件为根据权利要求1至5任一项所述的端部密封构件； 所述端部密封构件的基体通过卡扣、粘接或超声波焊接的方式固定在所述密封构件安装位内，所述基体的第一表面朝向所述显影辊。
7.如权利要求1所述端部密封构件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 提供具有刚性的基板；在所述基板的第一表面上粘接毛毡层； 通过模具冲压，形成所述端部密封构件。
8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述模具冲压的步骤之前，还包括一个在所述基板的第二表面上粘接海绵层的步骤，所述第二表面与所述第一表面相对。
9.如权利要求1所述端部密封构件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 提供具有刚性的多个基体，所述基体采用注塑方式成型；提供工装底座，所述工装底座具有与所述端部密封构件的形状相适配的多个模腔； 将所述多个基体分别摆放至所述多个模腔内，每个基体的第一表面均位于同一弧形面上；在所述弧形面上粘接毛毡层；通过刀具冲切，得到多个独立的所述端部密封构件。
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在将所述多个基体分别摆放至所述多个模腔内之前，先在所述多个模腔的底面铺放一层海绵层，该海绵层的上表面具有粘接剂层。
全文摘要
本发明提供一种端部密封构件、显影剂盒及其制造方法，所述显影剂盒包括盒框架；显影辊，可旋转地支撑于盒框架；端部密封构件，安装在盒框架上对应于显影辊端部的密封构件安装位内；端部密封构件包括毛毡层和刚性的基体，毛毡层固定在基体的第一表面上；端部密封构件的基体通过卡扣、粘接或超声波焊接的方式固定在密封构件安装位内，基体的第一表面朝向显影辊。本发明无需在结构复杂的盒框架上直接粘贴柔性密封体，柔性密封体可以预先批量地装配到刚性基体上，形成整体为刚性的端部密封构件，而刚性的端部密封构件能更方便的装配到盒框架上，从而简化了显影剂盒的端部密封构件的安装，大大提高了生产效率和产品品质。
文档编号G03G15/00GK102368146SQ201110372260
公开日2012年3月7日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者汪继忠, 苏健强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司