专利名称：液晶玻璃的快速固定组件、液晶模组及液晶显示器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶电视技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃的快速固定组件、液晶模组及液晶显示器。
背景技术：
众所周知，现有的液晶显示屏包括液晶玻璃。该液晶玻璃被放置在一胶框上，胶框的各边上设有挡墙，用以定位液晶玻璃。目前液晶玻璃在液晶模组中的固定方式普遍采用胶框固定，而胶框由注塑成型， 尺寸一定，结构相对复杂，若调整胶框尺寸则较复杂，只能修模才能变更，无法做到不同尺寸共用。液晶玻璃由于各家设计或工艺等不同，尺寸有差异，这样不同液晶玻璃之间胶框尺寸形状有差异，导致不同液晶玻璃需要设计各种不同的背光模组方案，造成资源浪费，不利于降低生产成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种液晶玻璃的快速固定组件，旨在降低液晶显示器中液晶模组的生产成本。为了实现上述目的，本实用新型提供一种液晶玻璃的快速固定组件，包括活动式挡墙，位于液晶玻璃顶角，与背板固定连接，包括横边和竖边，所述横边和/ 或竖边设有至少一定位凸起；快速固定板，设有与所述定位凸起配合、可供所述定位凸起插入的凹槽，所述凹槽与所述定位凸起配合，将快速固定板与所述活动式挡墙定位；软胶垫，与所述快速固定板固定连接，且与所述液晶玻璃接触。优选地，所述活动式挡墙包括至少若干定位孔，所述定位孔位于所述横边和/或竖边。优选地，所述快速固定板设有收容框，该收容框突出快速固定板表面设置，具有一大于软胶垫宽度的开口，所述软胶垫固定在所述收容框内。 优选地，其数量为四个，分别设置在液晶玻璃的四个顶角。优选地，还包括辅助件，该辅助件位于液晶玻璃的中部，与背板固定连接并与液晶玻璃压接。优选地，所述辅助件设有压持导光板的第一凸块。优选地，紧邻所述第一凸块设置有压持反射膜的第二凸块。优选地，所述辅助件设有供螺钉穿过的通孔，所述螺钉穿过该通孔与背板固定，将所述辅助件与背板连接。本实用新型还提供一种液晶模组，包括液晶玻璃及液晶玻璃的快速固定组件。所述快速固定组件包括活动式挡墙，位于液晶玻璃顶角，与背板固定连接，包括横边和竖边， 所述横边和/或竖边设有至少一定位凸起；快速固定板，设有与所述定位凸起配合、可供所述定位凸起插入的凹槽，所述凹槽与所述定位凸起配合，将快速固定板与所述活动式挡墙定位；软胶垫，与所述快速固定板固定连接，且与所述液晶玻璃接触。本实用新型还提供一种液晶显示器，包括液晶模组。所述液晶模组包括液晶玻璃及液晶玻璃的快速固定组件。所述快速固定组件包括活动式挡墙，位于液晶玻璃顶角，与背板固定连接，包括横边和竖边，所述横边和/或竖边设有至少一定位凸起；快速固定板，设有与所述定位凸起配合、可供所述定位凸起插入的凹槽，所述凹槽与所述定位凸起配合，将快速固定板与所述活动式挡墙定位；软胶垫，与所述快速固定板固定连接，且与所述液晶玻璃接触。本实用新型通过在液晶显示器的液晶模组中，采用上述快速固定组件将液晶模组中的液晶玻璃固定，适用于多种不同尺寸的液晶玻璃，可作为液晶模组中通用型的液晶玻璃固定装置，降低了液晶显示器中液晶模组的生产成本。本实用新型通过在液晶玻璃中间设置有辅助件，该辅助件与液晶玻璃压接，能更好的固定液晶玻璃，该辅助件设有的导光板结构和压持反射膜结构以及IC保护结构，还能够使其在装配时达到更好的保护效果。
图1为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第一实施例立体结构示意图；图2为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第一实施例中快速固定板俯视图；图3为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第一实施例中活动式挡墙俯视图；图4为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第二实施例中快速固定板俯视图；图5为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第二实施例中活动式挡墙俯视图；图6为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件一实施例液晶玻璃固定结构示意图；图7为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件一实施例液晶玻璃固定结构示意图；图8为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件一实施例中辅助件结构示意图；图9为图8中A-A向剖视图；图10为图8中B-B向剖视图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施方式
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1，图1为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件第一实施例立体结构示意图。所示液晶玻璃的快速固定组件包括活动式挡墙12，位于液晶玻璃10顶角，与背板固定连接，包括竖边110和横边 110'，竖边110和/或横边110'设有至少一定位凸起122 ；快速固定板11，设有与定位凸起122配合、可供定位凸起122插入的凹槽113，凹槽113与定位凸起122配合，将快速固定板11与活动式挡墙12定位；软胶垫111，与快速固定板11固定连接，且与液晶玻璃10接触。本实用新型快通过将胶框改成上述快速固定组件，适用于多种不同尺寸的液晶玻璃进行固定，可作为液晶模组中通用型的液晶玻璃固定装置，降低了液晶显示器中液晶模组的生产成本。参照图2，图2为本实用新型第一实施例中快速固定板11俯视图，快速固定板11 呈L形设置，包括竖边110和横边110'。在其表面设置有第一收容框114和第二收容框 114'。其中，第一收容框114和第二收容框114'均凸出于快速固定板11的表面，两者的形状和大小可以一致。以第一收容框114为例，其位于快速固定板11竖边110的内侧，具有开口端115和止位端116，开口端115朝内侧设置。第二收容框114'位于快速固定板11 横边110'的内侧。软胶垫111为长方体设置，可平放于对应的收容框内，其前端端面凸出于开口端115的端平面。使用时，只需要将软胶垫111卡合于收容框，将其与止位端116粘合即可。快速固定板11设有两个凹槽，分别为第一凹槽112和第二凹槽113，第一凹槽112 位于竖边110，第二凹槽113位于横边110'，均为方形设置。第一凹槽112可以设置为至少两个，第二凹槽113也可设置为至少两个。相邻的两个第一凹槽112之间的间距相等，相邻的两个第二凹槽113之间的间距相等。参照图3，图3为本实用新型第一实施例中活动式挡墙12的俯视图，活动式挡墙 12也呈L形设置，包括竖向边120和横向边120'。在其表面上设有若干定定位孔121和定位凸起122。其中，定位孔121位于活动式挡墙12的竖向边120和横向边120'，定位孔 121与背板上设有的螺杆(图中为示出)以及螺帽配合将活动式挡墙12固定在背板上。定位凸起122位于横向边120'的外侧，与快速固定板11设有的第二凹槽113大小一致。连接时，定位凸起122和第二凹槽113套接，使快速固定板11与活动式挡墙12紧密连接。该定位凸起122还可以位于活动式挡墙12的竖向边120的外侧，与第一凹槽112的大小一致。 连接时，定位凸起122和第一凹槽112配合将快速固定板11固定在活动式挡墙12上。参照图4和图5，为本实用新型第二实施例液晶玻璃的快速固定组件结构示意图。 如图4和图5所示，该快速固定板11的竖边110外侧设有第一凹槽112、横边110'夕卜侧第二凹槽113。该活动式挡墙12上设有与其对应适配的第一定位凸起122、第二定位凸起 123，通过定位凸起和凹槽套接，将快速固定板11固定在活动式挡墙12上，组成固定式快速固定组件。该固定式快速固定组件与移动式快速固定组件相比，体积更小，更适于尺寸较小的液晶玻璃的固定参照图6，图6为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件一实施例液晶玻璃10固定方式1的平面结构示意图，由4个可移动式的快速固定组件对液晶玻璃10进行固定。首先通过选择合适的定位孔121将活动式挡墙12固定在背板上，然后由定位凸起 122和第二凹槽113套接，将快速固定板11固定在活动式挡墙12上；再通过调整定位凸起 122和第二凹槽113套接的位置，从而将液晶玻璃10固定。具体的说，通过调整上方的两个快速固定组件中快速固定板11设有的第二凹槽113和活动式挡墙12设有的定位凸起122 套接的位置，将液晶玻璃10的上部固定；下方的两个快速固定组件使用同样的方法将液晶玻璃10的下部固定，从而将液晶玻璃10固定。参照图7，图7为本实用新型液晶玻璃的快速固定组件一实施例液晶玻璃10固定方式2的平面结构示意图，由两个可移动式的快速固定组件和两个固定式的快速组件配合将液晶玻璃10进行固定。首先通过选择合适的定位孔121将两个固定式的快速固定组件固定在液晶玻璃 10的上方，然后将可移动式的快速固定组件固定在液晶玻璃10的下方，该可移动式的快速固定组件移动的方向为垂直方向，通过可移动式快速固定组件与固定式快速固定组件的配合将液晶玻璃10固定。本实施例中，固定式快速固定组件的体积较小，与移动式快速固定组件配合使用适于固定尺寸较小的液晶玻璃。上述方案是通过在液晶玻璃四个顶角设置有液晶玻璃的快速固定组件将其固定， 该快速固定组件固定在液晶模组中的背板上，这种液晶玻璃的固定方式可以适于对不同尺寸的液晶玻璃进行固定，可作为液晶模组中通用型的液晶玻璃固定装置。解决了现有技术中由于受胶框的限制只能实现固定同一型号的液晶玻璃的问题。进一步的，根据具体情况，定位凸起122的数量还可以是两个或者两个以上，具体的，若为两个定位凸起122，该定位凸起122之间的距离为对应两个凹槽之间的距离，可以放置于任意相邻的两个凹槽中。当在活动式挡墙12上设置有多个定位凸起122，可使快速固定板11与活动式挡墙12连接更加紧密。本实用新型快速固定组件还可在前述实施例的基础上设置一辅助件，以增强对液晶玻璃的支撑。参照图8至图10所示，图8为本实用新型辅助件结构示意图，图9为图8中 A-A向的剖视图，图10为图8中B-B向的剖视图。该辅助件设有IC保护结构132、第一凸块 133、第二凸块134、螺丝沉孔135及方形通孔136。其中，如图9图所示，第一凸块133设置在与导光板相对的一面上，可压持导光板。如图10所示，第二凸块134与第一凸块133设置在同一个面上，可压持反射膜。螺杆穿过螺丝沉孔135将辅助件固定在背板上，方形通孔 136与设置在背板上的扣体(图中未示出)配合进一步将辅助件固定在背板上。辅助件压接在液晶玻璃中间，与液晶玻璃压接，使得液晶玻璃的固定更加稳定。通过在液晶玻璃中间设置有辅助件，能更好的固定液晶玻璃。该辅助件设有的IC保护结构132和第一凸块133 以及第二凸块134，还能够使其在装配时达到更好的保护效果。本实用新型提供的快速固定组件可应用在液晶模组中。液晶模组是液晶显示器中的重要组成部分。采用上述液晶玻璃10固定方式1或2固定液晶模组中的液晶玻璃10，可配装多种尺寸不同的液晶玻璃，降低了液晶模组的制造成本。本实用新型还提供一种液晶显示器，该液晶显示器可以应用在液晶电视上，除了具有上述液晶模组外，液晶显示器还包括光源组、外壳等构件。由于液晶模组中采用了上述液晶玻璃10固定方式1或2固定其液晶玻璃10，液晶显示器的成本得以大幅降低，液晶显示器及其产品具有更大的市场竞争优势。本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液晶玻璃的快速固定组件，其特征在于，包括活动式挡墙，位于液晶玻璃顶角，与背板固定连接，包括横边和竖边，所述横边和/或竖边设有至少一定位凸起；快速固定板，设有与所述定位凸起配合、可供所述定位凸起插入的凹槽，所述凹槽与所述定位凸起配合，将快速固定板与所述活动式挡墙定位；软胶垫，与所述快速固定板固定连接，且与所述液晶玻璃接触。
2.如权利要求1所述的快速固定组件，其特征在于，所述活动式挡墙包括至少若干定位孔，所述定位孔位于所述横边和/或竖边。
3.如权利要求1所述的快速固定组件，其特征在于，所述快速固定板设有收容框，该收容框突出快速固定板表面设置，具有一大于软胶垫宽度的开口，所述软胶垫固定在所述收容框内。
4.如权利要求2所述的快速固定组件，其特征在于，其数量为四个，分别设置在液晶玻璃的四个顶角。
5.如权利要求1所述的快速固定组件，其特征在于，还包括辅助件，该辅助件位于液晶玻璃的中部，与背板固定连接并与液晶玻璃压接。
6.如权利要求5所述的快速固定组件，其特征在于，所述辅助件设有压持导光板的第一凸块。
7.如权利要求6所述的快速固定组件，其特征在于，紧邻所述第一凸块设置有压持反射膜的第二凸块。
8.如权利要求7所述的快速固定组件，其特征在于，所述辅助件设有供螺钉穿过的通孔，所述螺钉穿过该通孔与背板固定，将所述辅助件与背板连接。
9.一种液晶模组，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的液晶玻璃的快速固定组件。
10.一种液晶电视，其特征在于，包括如权利要求9所述的液晶模组。
专利摘要本实用新型提供一种液晶玻璃的快速固定组件、液晶模组及液晶显示器。其中，所述快速固定组件包括活动式挡墙，位于液晶玻璃顶角，与背板固定连接，包括横边和竖边，所述横边和/或竖边设有至少一定位凸起；快速固定板，设有与所述定位凸起配合、可供所述定位凸起插入的凹槽，所述凹槽与所述定位凸起配合，将快速固定板与所述活动式挡墙定位；软胶垫，与所述快速固定板固定连接，且与所述液晶玻璃接触。本实用新型提供的快速固定组件适用于多种不同尺寸的液晶玻璃进行固定，可作为液晶模组中通用型的液晶玻璃固定装置，降低了液晶显示器中液晶模组的生产成本。
文档编号G02F1/13GK202256950SQ20112041374
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者彭晓宇 申请人:创维液晶器件(深圳)有限公司