组装双面显示装置的方法和双面显示装置制造方法

文档序号:2702422阅读:288来源:国知局
组装双面显示装置的方法和双面显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种组装双面显示装置的方法以及双面显示装置。该方法包括:固定第一边框和第二边框的相对位置,所述第一边框和所述第二边框用于承载显示单元;将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框的一侧;将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧;其中所述第一显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反。
【专利说明】
组装双面显示装置的方法和双面显示装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备的领域,更具体地,本发明涉及一种组装双面显示装置的方法。

【背景技术】
[0002]随着科技的发展和技术工艺的发展,双面显示的笔记本电脑进入我们的世界。
[0003]然而,目前出现的双面显示的电脑存在着一些缺点,例如:堆叠的厚度会较厚,不满足ID的设计要求,重量会较重,给客户不好的体验;组装较困难,难维修,维修成本高。
[0004]因此,期望提供一种组装双面显示装置的方法,其能够方便地装置双面显示装置,使得各个显示部分独立并且易维修,以及使用该方法组装的双面显示装置。


【发明内容】

[0005]根据本发明实施例,提供了一种组装双面显示装置的方法,包括:
[0006]固定第一边框和第二边框的相对位置,所述第一边框和所述第二边框用于承载显示单元;
[0007]将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第一边框的一侧;
[0008]将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧;
[0009]其中所述第一显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反。
[0010]优选地,通过螺钉固定第一边框和第二边框的相对位置。
[0011]优选地,将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第一边框的一侧包括:
[0012]将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框;
[0013]将反射片用粘胶固定到第二边框;
[0014]在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位;
[0015]在各种功能薄膜上安装导光板;
[0016]在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
[0017]优选地,将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧包括:
[0018]将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框;
[0019]将反射片用粘胶固定到第二边框;
[0020]将光源用粘胶固定到第一边框;
[0021]在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位;
[0022]在各种功能薄膜上安装导光板;
[0023]在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
[0024]优选地,所述方法还包括:
[0025]在所述液晶显示模块上固定触摸面板。
[0026]优选地,所述方法还包括:
[0027]在所述第二边框上固定嵌槽。
[0028]根据本发明另一实施例,提供了一种双面显示装置,包括:
[0029]第一显示单元;
[0030]第二显示单元,所述第二显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反;
[0031]第一边框和第二边框,用于承载所述第一显示单元和所述第二显示单元;
[0032]固定单元,用于固定第一边框和第二边框的相对位置。
[0033]优选地,所述固定单元是螺钉。
[0034]因此,根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法,能够方便地装置双面显示装置,使得各个显示部分独立并且易维修,并且使用该方法组装的双面显示装置的各个显示部分独立并且易维修。

【专利附图】

【附图说明】
[0035]图1是说明根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法的流程图;
[0036]图2-5是说明根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法的各个步骤的效果图;
[0037]图6是说明根据本发明实施例的双面显示装置的功能配置框图。

【具体实施方式】
[0038]下面,将参考附图详细描述根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法以及使用该方法组装的双面显示装置。在本实施例中,将以组装双面液晶显示器(LCD)为例来描述本发明实施例的组装双面显示装置的方法。然而,本发明实施例的组装双面显示装置的方法不限于组装双面液晶显示器,而是可以用于组装其它的双面显示器,如双面LED显示器、双面OLED显不器等等。
[0039]在描述根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法之前,首先简单描述现有技术中组装双面显示装置的方法。
[0040]IXD的组装分三阶段,一是Array阶段,在该阶段,将薄膜晶体管制作于玻璃上,包括成膜,黄光,蚀刻,去光阻等;二是Cell阶段制程,在该阶段,以Array阶段的玻璃为基板,结合滤光片,灌注液晶,切割成所需尺寸,也就是说,获得所谓的Open Cell单元;三是LCM模块制程,在该阶段,将切割好的面板,与背光模块、电路板、框架组装,最后获得成品的LCD。
[0041]Open Cell单元就是液晶显示器的显示面板模块,目前已经有成熟的技术获得希望的Open Cell单元。
[0042]然而,在现有技术中,为了组装成品的双面液晶显示器,通常的做法是将两个OpenCell单元对齐,然后将两个Open Cell单元粘贴固定。然后,组装液晶显示器的其它的组件,如背光模块、电路板等。最后,当所有组件已经组装完成之后,组装液晶显示器的框架以获得成品的双面液晶显示器。
[0043]然而,在现有技术的组装方法中,因为需要将两个面板单元完全对齐,才可以粘贴,要不然会偏移。因此,该操作步骤是费时费力的,并且容易产生偏移。另外,在现有技术的组装方法中,因为各个部件通常通过粘胶粘贴,所以基本是不可拆卸的。因此,当其中某一组件出现故障时,维修非常困难,而且维修成本相应的变得很高。
[0044]因此,根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法至少解决了现有技术中的以上问题。
[0045]首先,参考图1,图1是说明根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法的流程图。
[0046]根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法100包括:
[0047]步骤SlOl:固定第一边框和第二边框的相对位置,所述第一边框和所述第二边框用于承载显示单元;
[0048]步骤S102:将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框的一侧;
[0049]步骤S103:将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧;其中所述第一显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反。
[0050]与现有技术中首先对齐两个显示单元并粘贴固定两个单元不同,在根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法中,在步骤SlOl中,首先固定用于承载显示单元的第一边框和第二边框的相对位置。也就是说,在现有技术中,最后一个步骤是将边框固定到显示单元上,但在根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法中,第一个步骤是先固定边框的位置以方便后续组装。
[0051]具体地,如图2所示,在一个实施例中,例如通过螺钉固定第一边框和第二边框的相对位置,该第一边框和第二边框用于承载双面Open Cell模块。
[0052]该第一边框和第二边框形成双面显示器的整体框架以保护显示面板模块和内部电路。
[0053]在固定边框之后,在步骤S102中,将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框的一侧。在该步骤中,开始从框架的一侧开始组装第一显示单元。
[0054]具体地,将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第一边框的一侧包括:
[0055]将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框;
[0056]将反射片用粘胶固定到第二边框;
[0057]在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位;
[0058]在各种功能薄膜上安装导光板;
[0059]在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
[0060]具体地,如图3所示,在已经固定好的第一边框和第二边框的一侧,顺序地安装LED保持器、反射片、背光光源、保险杠和各种功能薄膜(包括导光板)。其中LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框上,然后用粘胶粘贴上反射片、各种功能性薄膜,最后组装上导光板,在组装各种功能性薄膜时,各种功能性薄膜都有相应的定位(定位方式为轴孔定位),组装时下面有相应的治具来达到一定的平面度。
[0061]在一个实施例中,还可以可选地在所述液晶显示模块上固定触摸面板。例如,用粘胶组装触摸面板和液晶面板直接结合组立件。然后,翻过来把背光光源柔性印刷电路板插入到IXD面板印刷电路板上,到此A面显示opencell组装完成,如图4所示。
[0062]然后,翻转过来依次组装上B面的各个显示组件。与A面的各个显示组件的安装顺序相同,将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧包括:
[0063]将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框;
[0064]将反射片用粘胶固定到第二边框;
[0065]将光源用粘胶固定到第一边框;
[0066]在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位;
[0067]在各种功能薄膜上安装导光板;
[0068]在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
[0069]需要注意的是,上面虽然描述了 B面的各个组件与A面的显示组件相同的示例,但是对本领域技术人员明显的是,A面的显示组件和B面的显示组件可以不同。
[0070]具体地,如图5所示,依次组装上B面的LED保持器、反射片、背光光源和各种功能性薄膜(包括B面导光板)、背光光源模块、相机和相机电缆、触摸面板电缆,然后固定上铰链,最后组装镜头(或嵌槽(bezel))。
[0071]至此,B面的显示open cell组装完成。
[0072]由此可见,根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法,因为先固定框架,然后将各个组件固定到框架上,所以只要固定中间的框架位置,则其它所有的组件的位置都能够固定。因此,根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法,不再需要耗时耗力地对齐两个Open Cell单元的位置来进行粘贴,而只需要简单地固定第一边框和第二边框的位置,从而通过第一边框和第二边框上的各个轴孔定位等方式确定其余组件的位置,就可以相应地固定各个组件的位置。此外,因为第一边框和第二边框通过螺丝固定,所以在维修时可以简单地拧开螺丝进行维修,从而使得维修变得容易并降低了维修成本。
[0073]因此,根据本发明实施例的组装双面显示装置的方法,能够方便地装置双面显示装置,使得各个显示部分独立并且易维修。
[0074]下面,参考图6描述根据本发明实施例的双面显示装置。
[0075]根据本发明实施例双面显示装置600包括:
[0076]第一显示单元601;
[0077]第二显示单元602,所述第二显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反;
[0078]第一边框603和第二边框604,用于承载所述第一显示单元和所述第二显示单元;
[0079]固定单兀605,用于固定第一边框和第二边框的相对位置。
[0080]优选地,所述固定单元是螺钉。
[0081]在根据本发明实施例的双面显示装置中,第一显示单元601和第二显示单元602例如使用Open Cell单元。
[0082]本领域技术人员可以理解的是,为了说明的简单,上面只示出了双面显示装置的主要单元模块,其它的各个组件(如光源,导光板、电路板、各种功能性薄膜、相机模块、镜头模块等等)没有进行详细描述,但这些组件必然地包括在该双面显示装置中。
[0083]变形
[0084]上面描述的双面显示装置包括第一边框和第二边框,然而,这两个边框主要起对齐的作用。在本发明的另外实施例中,还可以使用一个可以两面组装的边框来替代上述实施例中的第一边框和第二边框。
[0085]在该可以两面组装的边框中,提供诸如螺孔、轴孔定位等定位方式,同样可以使得各个组件的位置容易地固定。
[0086]因此,根据本发明实施例的双面显示装置的各个显示部分独立并且容易维修。
[0087]上面已经结合实施例描述了本发明,本领域的技术人员应该理解,取决于设计要求和其他因素,可以出现各种修改、组合、字组合和更替,只要它们在所附权利要求或其等价物的范围内。
【权利要求】
1.一种组装双面显示装置的方法,包括: 固定第一边框和第二边框的相对位置,所述第一边框和所述第二边框用于承载显示单元; 将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框的一侧; 将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧; 其中所述第一显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反。
2.如权利要求1所述的方法,其中,通过螺钉固定第一边框和第二边框的相对位置。
3.如权利要求1所述的方法,其中,将第一显示单元固定在所述第一边框和所述第一边框的一侧包括: 将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框; 将反射片用粘胶固定到第二边框; 在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位; 在各种功能薄膜上安装导光板; 在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
4.如权利要求3所述的方法,其中,将第二显示单元固定在所述第一边框和所述第二边框上与所述第一显示单元相反的一侧包括: 将LED保持器用粘胶依靠固定位置固定到第二边框; 将反射片用粘胶固定到第二边框; 将光源用粘胶固定到第一边框; 在反射片上依次用粘胶固定各种功能薄膜,其中各种功能薄膜具有相应的定位,其定位方式为轴孔定位; 在各种功能薄膜上安装导光板; 在导光板上用粘胶固定液晶面板模块。
5.如权利要求3或4所述的方法,还包括: 在所述液晶显示模块上固定触摸面板。
6.如权利要求5所述的方法,还包括: 在所述第二边框上固定嵌槽。
7.一种双面显示装置,包括: 第一显示单元; 第二显示单元,所述第二显示单元的显示方向与所述第二显示单元的显示方向相反; 第一边框和第二边框,用于承载所述第一显示单元和所述第二显示单元; 固定单元,用于固定第一边框和第二边框的相对位置。
8.如权利要求7所述的双面显示装置,其中,所述固定单元是螺钉。
【文档编号】G02F1/1333GK104516129SQ201310445465
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】谭海防, 姚永波 申请人:联想(北京)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1