专利名称：触摸屏的ito薄膜曝光用的定位组件的制作方法
技术领域：
触摸屏的ITO薄膜曝光用的定位组件
技术领域：
本实用新型涉及一种ITO薄膜曝光方法，特别是涉及一种触摸屏的ITO薄膜曝光方法及其采用的定位组件。
背景技术：
[0002]掺锡的氧化铟(Indium Tin Oxide, I TO)薄膜作为一种用半导体材料制备而成的透明导电薄膜，具有高电导率(10ri05Q-l*cm-l)、高可见光透过率(大于90%)、抗擦伤等众多优良的物理性能，以及良好的化学稳定性和一些其他的半导体特性，容易制备成电极图形，已经被广泛地应用于太阳能电池、固态平板显示器件(包括IXD、OLED、FED、PDP)等许多方面。在这些应用中，需要将ITO制成特定的图形来充当触摸屏透明电极。传统的触摸屏的ITO薄膜(ΙΤ0 Film)的曝光方法:采用单独的曝光机生产，首先ITO薄膜需打孔用来做曝光时的定位孔，作业人员把菲林光罩贴到曝光机的玻璃板的固定位置上，作业人员拿着ITO薄膜对应放置到放到曝光机的工作台上的定位柱上，定位柱穿过ITO薄膜上的定位孔，检查是否平整然后关闭作业窗口进行曝光，最后在从曝光机中取出ITO薄膜。然而，传功的触摸的ITO薄膜(ΙΤ0 Film)的曝光方法采用挂片的方式，即，在ITO薄膜的一边打定位孔，然而通过定位孔将ITO薄膜挂在定位柱上进行定位。由于ITO薄膜比较薄而容易变形，采用挂片方式定位时容易晃动，导致曝光精度不高，并且定位时需要在ITO薄膜上打孔，使得其生产效率不高。
实用新型内容鉴于上述状况，有必要提供可提高曝光精度、生产效率的用于触摸屏的ITO薄膜曝光的定位组件。一种用于触摸屏的ITO薄膜曝光的定位组件，包括:基板，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；粘结层，设于所述基板的第一表面上；及多个定位柱，围绕所述基板的周边设置，并且所述多个定位柱与所述基板的周边相抵接，从而定位所述基板；其中，所述ITO薄膜通过粘结层贴附于所述基板的第一表面上；所述基板用于放置于曝光工作台上，并且所述基板的第二表面与所述曝光工作台连接。在其中一个实施例中，所述多个定位柱可滑动地设于所述曝光工作台上，根据所述基板的尺寸可调节所述定位柱的位置，使所述定位柱与所述基板的周边紧紧抵接。在其中一个实施例中，所述基板的厚度小于等于1.1毫米。在其中一个实施例中，所述基板为玻璃板,其厚度为1.1毫米；或者，所述基板为聚甲基丙烯酸甲酯塑料板，其厚度为I毫米。在其中一个实施例中，所述粘结层为双面胶。[0015]在其中一个实施例中，所述粘结层为水溶性胶黏层，当所述基板放置于水中时，所述粘结层溶解于水中，使曝光后的所述ITO薄膜与所述基板分离。在其中一个实施例中，所述粘结层为紫外线胶水层，所述基板为透明基板；当采用紫外光照射所述基板时，所述粘结层溶解，使曝光后的所述ITO薄膜与所述基板分离。[0017]上述触摸屏的ITO薄膜曝光用的定位组件至少具有以下优点:(I)上述ITO薄膜曝光方法采用粘结层将ITO薄膜贴附于基板上，并采用定位柱抵接基板而定位，使得ITO薄膜不会因为硬度不高而晃动，从而提高曝光的精度。例如，采用传统的触摸屏的ITO薄膜曝光方法，其曝光精度仅能做到60微米，但如果采用上述的ITO薄膜曝光方法，则曝光精度可以做到30微米。(2)上述ITO薄膜曝光方法采用基板定位ITO后，无需在ITO薄膜上打定位孔，并且在定位时可在曝光机外定位好ITO薄膜，从而节省曝光时间，提高生产效率。例如，采用传统的触摸屏的ITO薄膜曝光方法，即使采用流水线作业，每小时仅能生产60片，但如果采用上述的ITO薄膜曝光方法，则每小时可达到120片。(3)采用上述定位组件的定位方式，可直接将用于生产CF、TFT的生产线稍作更改，便可用于曝光ITO薄膜。
图1为本实用新型实施方式的定位组件的俯视图；图2为图1所示定位组件的剖面图；图3为本实用新型实施方式的触摸屏的ITO薄膜曝光方法的流程图。
具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本实用新型实施方式的定位组件100，用于触摸屏的ITO薄膜200曝光。该定位组件100包括基板110、粘结层120及定位柱130。基板110作为ITO薄膜200的承载件。粘结层120用于粘贴ITO薄膜200，其在ITO薄膜200曝光后可去除。定位柱130用于定位基板110。基板110具有第一表面111及与第一表面111相对的第二表面113。基板110可以为薄膜板、塑料板、树脂板等。另外，基板110可以为透明基板，也可为不透明基板。基板110的厚度小于等于1.1毫米，以便于安装在曝光机的曝光工作台(图未示)上。具体在图示的实施方式中，基板110为玻璃板，其厚度为1.1毫米。在其他实施方式中，基板110为聚甲基丙烯酸甲酯塑料板，其厚度为I毫米。粘结层120设于基板110的第一表面111上。粘结层120可以为纸状粘结物，也可为涂覆在基板Iio上的可固化胶水。需要说明的是，粘结层120可以布满ITO薄膜200的整个表面，也可为间隔设置，例如，粘结层120设于ITO薄膜200的四周及中部位置，以节省粘结层120，并且在曝光后也容易去除。具体在图示的实施方式中，粘结层120为双面胶。通过双面胶将ITO薄膜200贴附于基板110的第一表面111上。在其他实施方式中，粘结层120为水溶性胶黏层，当基板110放置于水中时，粘结层120溶解于水中，使曝光后ITO薄膜200与基板110分离。在另一实施方式中，粘结层120为紫外线胶水层，基板110为透明基板110 ;当采用紫外光照射基板110时，粘结层120可溶解，使曝光后ITO薄膜200与基板110分离。定位柱130为多个，其围绕基板110的周边设置，并且多个定位柱130与基板110的周边相抵接，从而定位基板110。具体在图示的实施方式中，ITO薄膜200为矩形，其四边分别设置一个定位柱130。当然，ITO薄膜200的每一边也可设置两个及两个以上的定位柱130。进一步地，为了使曝光机适用不同尺寸的ITO薄膜200进行曝光，多个定位柱130可滑动地设于曝光工作台上，根据基板110的尺寸可调节定位柱130的位置，使定位柱130与基板110的周边紧紧抵接。进一步地，定位柱130为弹性柱，定位柱130与基板110的周边抵接,定位柱130发生弹性形变。由于定位柱130受到基板110的挤压而发生轻微的形变，以便于调整基板110与定位之间的尺寸误差，便于安装定位基板110。其中，ITO薄膜200通过粘结层120贴附于基板110的第一表面111上；基板110用于放置于曝光工作台上，并且基板110的第二表面113与曝光工作台连接。本实用新型还提供一种触摸屏的ITO薄膜曝光方法，其采用上述定位组件100。请参阅图1至图3，该触摸屏的ITO薄膜曝光方法包括如下步骤S201 S204。步骤S201，将待曝光的ITO薄膜200通过粘结层120粘附于基板110的第一表面111上。例如，当粘结层120为双面胶时，可将先将双面胶粘附在ITO薄膜200上，再将ITO薄膜200粘贴在基板110上，或者，先将双面胶粘贴在基板110上，再将ITO薄膜200粘贴在基板110上。当粘结层120为水溶性胶黏层或紫外线胶水层时，可先将水溶性胶水或紫外线胶水涂覆在基板110的第一表面111上，然后将ITO贴附在基板110上并固化水溶性胶水或紫外线胶水。步骤S202，将基板110放置于曝光工作台上，并采用多个定位柱130定位基板110。当曝光工作台上设有多个定位孔时，可先在其中一个部分孔内插上定位柱130，然后放上基板110，再根据基板110的尺寸插上另外一部分定位柱130，从而根据基板110的不同尺寸选择不同的定位孔。步骤S203，贴上光罩，对ITO薄膜200进行曝光。当采用玻璃板作为基板110上，此时光罩可以采用玻璃光罩。由于玻璃光罩的光照精度较高，可提高ITO薄膜的曝光精度，并且玻璃光罩可适用于精度较高的机台。步骤S204，将曝光后的ITO薄膜200与基板110分离。当粘结层120为双面胶时，可直接撕开双面胶，使ITO薄膜200与基板110分离。当粘结层120为水溶性胶黏层时，将基板110放置于水中时，粘结层120溶解于水中，使曝光后ITO薄膜200与基板110分离。当粘结层120为紫外线胶水层，基板110为透明基板110，采用紫外光照射基板110，粘结层120溶解，使曝光后的ITO薄膜200与基板110分离。相较于传统的触摸屏的ITO薄膜200曝光方法，上述触摸屏的ITO薄膜200曝光方法至少具有以下优点:(I)上述ITO薄膜200曝光方法采用粘结层120将ITO薄膜200贴附于基板110上，并采用定位柱130抵接基板110而定位，使得ITO薄膜200不会因为硬度不高而晃动，从而提高曝光的精度。例如，采用传统的触摸屏的ITO薄膜200曝光方法，其曝光精度仅能做到60微米，但如果采用上述的ITO薄膜曝光方法，则曝光精度可以做到30微米。(2)上述ITO薄膜200曝光方法采用基板110定位ITO后，无需在ITO薄膜200上打定位孔，并且在定位时可在曝光机外定位好ITO薄膜200，从而节省曝光时间，提高生产效率。例如，采用传统的触摸屏的ITO薄膜200曝光方法，即使采用流水线作业，每小时仅能生产60片，但如果采用上述的ITO薄膜曝光方法，则每小时可达到120片。(3)采用上述定位组件100的定位方式，可直接将用于生产彩色滤光膜、薄膜场效应晶体管的生产线稍作更改，便可用于曝光ITO薄膜200。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种用于触摸屏的ITO薄膜曝光的定位组件，其特征在于，包括: 基板，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面； 粘结层，设于所述基板的第一表面上；及 多个定位柱，围绕所述基板的周边设置，并且所述多个定位柱与所述基板的周边相抵接，从而定位所述基板； 其中，所述ITO薄膜通过粘结层贴附于所述基板的第一表面上；所述基板用于放置于曝光工作台上，并且所述基板的第二表面与所述曝光工作台连接。
2.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述多个定位柱可滑动地设于所述曝光工作台上，根据所述基板的尺寸可调节所述定位柱的位置，使所述定位柱与所述基板的周边紧紧抵接。
3.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述基板的厚度小于等于1.1毫米。
4.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述基板为玻璃板，其厚度为1.1毫米；或者，所述基板为聚甲基丙烯酸甲酯塑料板，其厚度为I毫米。
5.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述粘结层为双面胶。
6.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述粘结层为水溶性胶黏层，当所述基板放置于水中时，所述粘结层溶解于水中，使曝光后的所述ITO薄膜与所述基板分离。
7.如权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述粘结层为紫外线胶水层，所述基板为透明基板；当采用紫外光照射所述基板时，所述粘结层溶解，使曝光后的所述ITO薄膜与所述基板分离。
专利摘要一种用于触摸屏的ITO薄膜曝光的定位组件，包括基板，具有第一表面及与所述第一表面相对的第二表面；粘结层，设于所述基板的第一表面上；及多个定位柱，围绕所述基板的周边设置，并且所述多个定位柱与所述基板的周边相抵接，从而定位所述基板；其中，所述ITO薄膜通过粘结层贴附于所述基板的第一表面上；所述基板用于放置于曝光工作台上，并且所述基板的第二表面与所述曝光工作台连接。上述定位组件可提高ITO薄膜的曝光精度及生产效率。
文档编号G03F9/00GK203054452SQ20132002055
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者李一峰, 廖亮飞, 桂政兴, 杨利平, 孙官恩, 王春平, 王战娥 申请人:深圳南玻伟光导电膜有限公司