一种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法

文档序号:9230516阅读:401来源:国知局
一种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法
【专利说明】一种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明属于半导体材料技术领域,特别涉及一种Si-ITCK硅-氧化铟锡)复合纳 米线有序阵列的制备方法。 【【背景技术】】
[0002] -维纳米线具有大的比表面积、良好的组装性能及微观一维结构等特性,在生物 传感、太阳能电池、生物载药等领域中有广泛的应用前景,并逐步发挥生力军作用。复合纳 米线由于本身具有两种或者两种以上一维纳米材料的物理化学特性,而且具有可调控一维 特性,在光学、催化、吸附、探测等领域应用广泛,因此合成复合纳米线是近年来材料领域的 一个研宄热点。
[0003] 具有一维结构的Si纳米线材料在场发射器件、单电子存储器件、高效率激光器、 纳米传感器以及太阳能电池等光电子器件中具有重要的实际应用。ITO材料是一种宽禁带 半导体材料(带隙为3. 5-4. 3eV之间),在光电子领域有重要应用,其一维形态具有增强场 发射性质以及在气体传感器方面的高灵敏度。Si-ITO结构除了具有实现光电子集成的优 点外,还具有制备方便、比例可调控等特点。硅材料与ITO纳米材料的无缝结合形成异质 结构,在纳米器件实用化方面具有极其重要的作用。现有技术在Si纳米线上生长的多为 ZnO(氧化锌)纳米结构,而生长的ITO材料均为薄膜结构,目前尚无关于Si-ITO复合纳米 线有序阵列合成的报道。 【
【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法,直接在Si 纳米线上生长ITO纳米线,实现两种纳米线的无缝结合。本发明通过利用PS (聚苯乙烯) 小球做掩模,干-湿刻蚀方法相结合刻蚀出Si纳米线,再利用电子束蒸镀的方式,直接在Si 纳米线上生长ITO纳米线。可以通过控制PS小球掩模的大小,实现刻蚀Si纳米线的直径 的调控,进而来调控整个复合纳米线的直径;利用不同的刻蚀的时间和蒸镀时间,可以调控 复合纳米线中Si与ITO的比例。该复合纳米线在纳米晶太阳能电池、纳米传感器以及场发 射显示方面极具应用前景。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0006] -种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法,包括以下步骤:首先在清洁的单晶 硅片上利用干-湿法刻蚀相结合刻蚀出规整有序的Si纳米线阵列,然后利用电子束蒸镀 ITO的方式,根据自催化原理,生长ITO纳米线,实现Si纳米线与ITO纳米线的无缝结合,获 得Si-ITO复合纳米线有序阵列。
[0007] 本发明进一步的改进在于:在清洁的单晶硅片上利用干-湿法刻蚀相结合刻蚀出 规整有序的Si纳米线阵列的步骤具体为:在清洁的单晶硅片表面进行PS小球自组装成单 层膜,作为刻蚀掩模;通过ICP刻蚀机用氧气对PS小球进行刻蚀150-200S,之后在PS小球 掩模之上,蒸镀一层厚度20-40nm的金属银,然后浸泡于氯仿中超声条件下去除掉PS小球 掩模;再对硅衬底进行银诱导刻蚀,再将其浸泡在浓硝酸中去除金属银,之后放入去离子水 中超声清洗,氮气吹干,完成Si纳米线阵列的制备。
[0008] 本发明进一步的改进在于:生长ITO纳米线的步骤具体包括:将制备完成的Si纳 米线阵列的单晶硅片放入电子束蒸镀腔中,有Si纳米线阵列的一面对着ITO靶材;进行腔 体内抽真空,同时进行腔体加热;然后沉积ΙΤ0,完Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备。
[0009] 本发明进一步的改进在于:单晶硅片的清洁包括以下步骤:将单晶硅片浸泡于氯 仿溶液中超声清洗,然后再放入去离子水中超声清洗,之后氮气吹干;然后在浓度为10% 的氢氟酸中浸泡,之后在用去离子水超声清洗,氮气吹干,完成单晶硅片的清洗。
[0010] 本发明进一步的改进在于:PS小球的直径为200-800nm。
[0011] 本发明进一步的改进在于:采用氢氟酸和双氧水按1〇: 1配置的刻蚀液对硅衬底 进行银诱导刻蚀,刻蚀时间为3-5分钟。
[0012] 本发明进一步的改进在于:腔体内抽真空后的压力<5X KT4Pa,腔室温度稳定在 300。。。
[0013] 本发明进一步的改进在于:ΙΤ0沉积速率为0. 08-0. lnm/s,沉积时间为15-50分 钟。
[0014] 本发明进一步的改进在于:金属银的蒸镀电流为115A,蒸发速率为1.0 A/s,蒸发腔 压为 7X10_4Pa。
[0015] 本发明进一步的改进在于:Si纳米线与ITO纳米线表面附着有ITO颗粒。
[0016] 相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
[0017] 本发明中,采用刻蚀规整有序的Si纳米线,使其作为ITO纳米线生长的基底,利用 自催化的方式,生长出与Si纳米线尺寸一致,规整有序的ITO纳米线。实现Si纳米线与 ITO纳米线的无缝拼接,制备成一种有序阵列的Si-ITO复合纳米线。
[0018] 本发明中,所获得的Si-ITO纳米线直径均匀,比例可以调控,表面及前端布满ITO 粒状。
[0019] 本发明中,可以采用不同尺寸的PS小球掩模,进行刻蚀,可以获得不同直径的Si 纳米线;
[0020] 本发明中,可以采用不同的刻蚀时间,可以获得不同长度的Si纳米线;
[0021] 本发明中,通过PS小球掩模能够实现对纳米线阵列的调控,具有直径均匀、长度 一致的特点;
[0022] 本发明中,可以通过调控Si纳米线的刻蚀时间,以及蒸镀ITO的时间,获得Si-ITO 不同比例的复合纳米线;
[0023] 本发明中,获得的Si-ITO纳米线直径均匀,比例可以调控,这种形貌的复合纳米 线具有显著的场发射性能,此特性在场发射显示方面有着较好的应用前景。
[0024] 本发明中,制备的Si-ITO纳米线表面及前端布满ITO粒状,颗粒大小可以通过ITO 蒸镀速率进行调节,其可以作为一种功能性材料,实现灵敏探测(如对乙醇气体的探测), 在纳米探测器方面具有广泛应用。
[0025] 本发明提出的一种制备Si-ITO复合纳米线有序阵列的方法,具有操作简单,制备 工艺简洁,可重复性好,性能稳定,复合性强等特点,在生物传感、太阳能电池、生物载药等 领域有潜在应用价值。 【【附图说明】】
[0026] 图1为本发明方法制备Si-ITO复合纳米线有序阵列的原理示意图;
[0027] 图中标记含义分别为:1-纳米线衬底(单晶硅片)、2_Si纳米线阵列、3-IT0纳米 线阵列、4-IT0颗粒;
[0028] 图2为本发明中实施例1制备所得的Si纳米线阵列扫描电子显微镜(SEM)图;
[0029] 图3为本发明中实施例1制备所得的Si-ITO纳米线阵列扫描电子显微镜(SEM) 图;其中图3(a)为局部图,图3(b)为整体图;
[0030] 图4为本发明中实施例2制备所得的Si纳米线阵列扫描电子显微镜(SEM)图;
[0031] 图5为本发明中实施例2制备所得的Si-ITO纳米线阵列扫描电子显微镜(SEM) 图。 【【具体实施方式】】
[0032] 本发明一种Si-ITO复合纳米线有序阵列的制备方法,包括以下步骤:
[0033] 第一步:纳米线衬底的清洗处理。
[0034] 1. 1)、将纳米线衬底1(单晶硅片)放入氯仿中超声清洗10分钟,去除硅表面的有 机残留物;
[0035] 1. 2)、将纳米线衬底1再放入去离子水中超声5分钟左右,去除残留的氯仿,然后 用氮气吹干;
[0036] 1. 3)、将纳米线衬底1放入浓度为10%的氢氟酸(HF)中浸泡30s,将纳米线衬底 1表面被氧化的二氧化硅去除;
[0037] 1. 4)、将纳米线衬底1再放入去离子水上超声清洗5分钟,用以去除残留的HF,然 后用氮气吹干。
[0038] 第二步:Si纳米线的制备。
[0039] 采用干法刻蚀与湿法刻蚀相结合的方式,进行Si纳米线的制备。
[0040] 2. 1)、在第一步处理后的纳米线衬底1表面进行直径200-800nm PS小球自组装成 单层膜,作为刻蚀掩模;
[0041] 2. 2)、通过ICP刻蚀机用氧气对PS小球进行刻蚀150-200S,从而得到规整的PS小 球掩模;
[0042] 2. 3)、在PS小球掩模之上,蒸镀一层厚度20-40nm的金属银;
[0043] 2. 4)、用氯仿去除掉蒸镀完金属银后纳米线衬底1表面的PS小球掩模;此时纳米 线衬底1表面已经形成一层银网状薄膜;
[0044] 2. 5)、利用氢氟酸(HF)和双氧水(H2O2)按10:1的比例配制成刻蚀溶液,通过湿法 刻蚀工艺对纳米线衬底1进行银诱导刻蚀3-5分钟,得到取向垂直于纳米线衬底1的Si纳 米线阵列2 ;
[0045] 2. 6)、用硝酸溶液去除纳米线衬底1表面的金属银,然后进行硅衬底清洗。
[0046] 第三步:蒸镀ITO, Si-ITO复合纳米线的制备。
[0047] 3. 1)、将制备完成的纳米线衬底1放入电子束蒸镀腔中,有Si纳米线阵列的一 面对着ITO靶材,进行腔体内抽真空(<5X I(T4Pa),同时进行腔体加热,使腔室温度稳定在 300 °C ;
[0048] 3. 2)、设置沉积速率为0. 08-0. lnm/s,进行一定时间的沉积(15-50分钟),然后停 止蒸镀,待样品冷却后取出,得到Si-ITO复合纳米线有序阵列。
[0049] 实施例1
[0050] 在清洗干净的单晶p型(IOO)Si片表面自组装上单层直径为670nm的
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